某土地工程施工组织设计.docx
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1、某土地整理工程施工组织设计一、工程简述:X X县X X镇土地整理项目工程I标段包含X X镇境内X斗区域内的 平田整地、坑塘填筑、农沟开挖、田间道、防渗斗渠、防渗农渠、农渠首、 穿田间路斗农渠及斗沟涵、跌水、克制闸、生产桥等。二、施工组织机构(一)现场组织体系本工程中标后,我公司将组建项目经理部,全面负责该工程的施工工 作,实行项目法管理。项目经理享有生产、人事、经济调配权。项目经理 部下设:工程科、质检科、财务科、安保科、器材科等管理部门。组建: 普工组、石工组、碎工组、木工组,钢筋工组,机电安装组、土方机械组, 负责整个工程的具体实施。(二)施工机构人员配备本项目部设项目经理1人、项目副经理
2、1人,总工程师1人。工程部:4人(部长1人、测量工程师2人、工程师1人);质检部:3人(部长1人、质检工程师2人);机物部:3人(部长、主办、出纳会计各1人);施工围堰土源利用基坑开挖土方进行填筑。2、施工围堰堰体施工由岸边向河心填筑,在河心合拢。围堰临水面使用草袋围 堰,以利于高水位。草袋内装粘土,装量通常为袋容积一半。袋口用 麻线或者铁丝缝合,上下层与内外层相互错缝,尽量堆码整齐。背水 面使用粘土围堰,用挖掘机并用人工配合施工。坝上施工人员要穿救 生衣,确保施工人员安全。围堰施工后,边坡可用人工整平片破夯实。淤泥层较厚,围堰有较 大沉降时围堰边坡上可打木桩,增强围堰整体性。3、土方工程、本
3、工程土方工程要紧包含渠堤集土、平田整地、坑塘回填、表土剥 离、建筑物基坑等土方开挖、土方回填与斗沟、农沟、河道疏浚等。3.1、 土方开挖3.1.1、 机械:土方开挖使用1台反铲挖掘机,结合推土机、自卸 汽车等其它机械,其余详见机械设备一览表。3.1.2、 边坡操纵:根据工程地质,结合图纸,具体在施工时根据 实际情况确定,在施工过程中经常检查边坡的稳固情况,出现特殊应 及时采取措施。3.1.3、 工作面操纵:为了便于主体施工及排水沟施工,在底板以 外需预留2. 0M宽的工作面。3.1.4、 基坑开挖与工场内清淤需在围堰内明水排完后实施,宜分 层、分段依次进行,逐层设置排水沟,层层下挖,并在施工过
4、程中保 持排水系统通畅。3.1.5、 基坑底部应留很多于30cm的保护层,在碎施工前,分块突 击人工二次开挖,在开挖时严禁超深。若在持力层部位,超挖时务必 用与封底同标号的混凝土回填。3.1.6、 开挖与清淤土方,应按照施工现场平面布置图中指定的弃 土区有计划的堆置或者运走。3.2、 土方回填及压实3.2. 1、本工程土方回填与压实指渠堤土方压实与建筑物的底部地 基及周围等部位的填筑。3.2.2、 在回填前应对现场与已完工程进行检查与中间验收,并做 好记录,报现场监理工程师审批,未经审批不得开始回填。3.2.3、 回填前务必清除所有的杂物、余土及积水,且税务必在达 到规定的强度以上。回填时务必
5、操纵最佳含水量。3.2.4、 使用自卸汽车运土,在碾压时,应防止机械碰撞建筑物。 建筑物墙后2. 0M以内用人工回填。死角及边角使用蛙式打夯机或者人 工碾压夯实。其余部位使用推土机与压路机压实。3.2.5、 在回填时,应使用水平分层方法填筑,施工时需严格操纵 虚土铺设厚度,压路机不大于30cm,人工不大于20cll1。分段回填时, 相邻段的接茬要挖台阶,且不得漏夯,上下层的接缝应相互错开。每 层经检验后方可进行下一层的铺筑。3.2.6、 压实后每600m2做环刀试验测定密实度,务必三95%,压实 后的干容重,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值 的差不得大于0.5kw/m3,
6、且不得集中。3.2.7、 在碾压过程中如发现土过干,表层松散,应适当洒水,如土过湿发生“弹簧”现象,应采取挖干晾晒、换土,俄石灰等措施加 以处理。如遇到低温气候,应对取土区土方进行覆盖防冻,对冻结的 土料或者土层清除后,才能继续填筑。3.3、!堰拆除3.3.1、 所有围堰拆除应在主体工程完成,水下验收结束后具备拆 坝放水条件后进行。3.3.2、 围堰拆除水上部分使用挖掘机结合人工的拆除方法,部分 墙后回填,部分送指定地点,水下部分使用挖泥船结合潜水员的方式。 拆除围堰后河道务必满足设计要求。3.4、平田整地平田整地工程在施工前用推土机先把表层20cm有机土层就近推 放到20米左右的位置,然后用
7、铲运机把需要平整的地块整平到设计高 程,田块整平后用推土机把有机土推回原地整平。(五)役工程、材料与制作模板材料的质量符合现行的国家标准与部颁标准的规定,优先选用 大面积胶合板。不使用腐朽、严重扭曲或者脆性的木材,并提早备料,干 燥后使用。模板表面使用的胶合板,表面光滑平整,不得有局部的翘起或者起 皱。、安装模板安装过程中,务必保持足够的临时固定设施,以防倾覆。模板与混凝土接触的面板,与各类模板接缝处,务必平整严密,以 保证混凝土表面的平整度与混凝土的密实性。为顺利拆模,模板的面板涂脱模剂。脱模剂用无色的矿物模板油或 者不可能使混凝土受到化学损坏的油剂,且经监理工程师批准。脱模剂在立模前涂刷好
8、,避免脱模剂污染钢筋而影响钢筋与混凝土 的结合,一旦检查发现已浇混凝土或者架立钢筋上污有涂刷污迹,将采取 措施予以清理。模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料与设备。浇混凝土时, 务必按模板设计荷载操纵浇筑顺序、速度及施工荷载。在混凝土浇筑过程中,需有专人负责检查模板的定线与定位,一旦 出现任何偏差,及时使用打契体或者用支柱顶的办法,予以纠正。模板如 有变形走样,立即采取措施,直到停止性浇筑。2、混凝土、材料水泥同前所述,工地上的水泥库地坪高于室外地面30cm,并下垫毛毡,库 房四周挖排水沟,防止受潮。骨料用于碎的骨料,在进场之前,先进行自检,合格后报监理工程师抽检, 不合要求的不准进场。不一
9、致种类,不一致规格的粗、细骨料分开堆放, 防止泥土或者其他杂质污染骨料。I、砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数操纵在2. 4-2. 8 范围内,天然砂料按粒径分成两级,其质量技术要求符合有关规定。II、粗骨料最大粒径的选定应遵循:A、不超过钢筋净间距的2/3及构件截面最小尺寸的1/4;B、不超过硅板厚的1/2;拌与用水用于清洗骨料、拌与碎与养护的水务必是不含有影响水泥正常凝聚与硬化的有害杂质、油脂或者糖类,符合JGJ6389碎拌与用水标准,污染 水严禁使用。、碎配合比按照GBJ204-83普通硅配合比设计技术规范要求,根据碎结构所处部 位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(抗拉
10、)、抗冲、抗风化 与抗侵蚀等设计要求,还满足施工与易性的要求,为不一致标号的碎设计 配合比及水灰比,并报监理工程师批准执行。坍落度:碎的坍落度,应根据建筑物的性质、钢筋含量、碎的运输、 浇筑方法与气候条件等确定。在不影响质量与操作前提下尽量选用较小的 坍落度。、碎的拌与在施工前,结合工程的碎配合比情况,检验拌与设备的性能,如有 不相习惯时,即适当调整税的配合比,或者者调整拌与设备的速度、叶片 结构等,并报监理工程师批准。在整个碎生产过程中需对拌与设备经常进 行检验,包含碎拌与物的均匀性,各类条件下适宜的拌与时间、衡器的准 确性,拌与机及叶片磨损情况等,发出问题,及时处理。拌制碎时,严格按照试验
11、室与监理工程师共同签发的碎配料单进行 配料,不得擅自更换。水泥、砂、石、混合材料以重量计。称量的误差, 在下表规定数值的范围内。混凝土各组份称量的同意偏差材料名称同意偏差水泥、混合料1%骨料(砂、石)2%水、外加剂溶液1碎拌与过程中,采取适当的措施保持骨料含水率稳固,如用塑料薄 膜覆盖等,砂的含水率操纵在6%以内。并将根据气候条件定期测定骨料的 含水率,特别是在降雨情况下,多增加测定次数,以便及时调整碎的加水 量,保证拌与质量。、碎浇筑碎浇筑的准备、配比、材料装卸、外加剂、拌与熟料的运送、浇筑、 养护均按GBJ20483钢筋砂工程施工及规范执行,碎浇筑前,对模板进行 工序检测,对浇筑设备、材料
12、实施方案等进行检查,合格后报监理工程师 同意后进行浇筑。碎的浇筑,还将按监理工程师同意的次序、方向进行。浇入仓内的碎,不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时,将均匀地分布 于砂浆较多处,绝不同意用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。若发现碎 与易性差时,需加强振捣等措施,严禁在仓内加水,以保证碎质量。不合 格的碎严禁入仓。如有入仓不合格的碎务必清除。捣固碎以使用振捣器为主,按下列规程施工:I、振捣器按一定顺序振捣,防止漏振、重振,使用插入式振捣器, 其移动间距不大于振捣器有效半径的L5倍;使用平板振捣器时,其振捣 器边缘适当搭接。II、振捣器机头垂直插入,并深入下层碎中5cm左右,振捣到碎无明 显下沉,不
13、出现气泡,表面泛浆并不产生离析后,徐徐提出,不留空洞。IIL振捣器头到模板的距离,约等于其有效半径的1/2,并不同意触 动钢筋及予埋件等。IV、在无法使用振捣器或者浇筑困难的部位,使用人工捣固,使其密碎在浇筑过程中,假如表面泌水过多,应及时采取减少泌水的措施。 仓内泌水需及时排除,注意不得带走灰浆。结构物设计顶面的碎浇筑完毕后,立即抹平,排除泌水。特定浆后, 再抹一遍,使其平整,高程符合施工详图的规定。、碎的养护碎浇筑完毕后,及时加以覆盖与洒水养护,并做到:I、在浇筑完毕后的12小时以内,对硅加以覆盖与洒水。II、碎的连续湿润养护时间:本工程因使用普通硅酸盐水泥,故养护 时间很多于14天。II
14、L洒水次数以能经常保持性的表面处于湿润状态,养护用水的水质 与拌与用水相同。本期工程碎将使用草包覆盖,加以养护。在已浇筑强度末达到2. 5Mpa之前,不同意在其上踩踏或者安装模板 及支架。所有硅工程在最终验收之前,务必进行保护与保护。浇筑块的棱角 与突出部分加强保护。、碎缺陷修理碎表面的所有缺陷,需及时进行修理,在修理前,需将表面缺陷情 况进行全面记载,提出修理方法,并及时通知工程师,在取得监理工程师 批准后方可实施处理。表面缺陷的修理,原则做到:I、面积较小且数量不多的蜂窝、露石的碎表面,用1: 2-1: 2.5 的砂浆抹平,在抹平之前用钢丝刷或者加压水洗刷基层。II、若面积较大的蜂窝、露石
15、与露筋,将其全部深度凿去薄弱的砂层 与个别突出的骨料颗粒,尔后用钢丝刷或者加压水洗刷表面,再用比原碎 强度等级高一级的细骨料碎填塞,并认真捣实。III、填补部分需加强养护,使之与周围外露碎表面融为一体,颜色接 近,无明显痕迹,且注意不要有收缩缝。如有部分缺陷已影响到硅的结构性能,则需会同建设、设计、监理 等单位共同研究处理,必要情况下,则必需凿除返工重新浇筑,以保证碎 的交工质量。、预制混凝土预制混凝土构件的制作I、制作场地:场地平整坚实,并设置必要的排水设施,保证制作构 件不因混凝土浇筑与振捣引起沉陷变形。II、钢筋安装与绑扎:根据施工图纸或者监理的指示下进行钢筋的安 装与绑扎。III、预制
16、构件的预埋件:按施工图纸所示安装钢板、钢筋,吊耳及其 它预埋件。IV、模板安装与拆除:拆除侧面模板时,应保证构件不变形与棱角完 整;拆除板、梁、柱层架等构件的底模时,如构件跨度小于或者等于4米, 其混凝土强度不应低于设计强度的50%,如构件跨度大于4米时,其混凝 土强度不应低于设计强度的85%OV、预制混凝土构件的制作偏差:a.构件尺寸符合施工图纸要求,长度同意误差10毫米。横断面同意 误差5毫米。b.局部不平同意误差5毫米。c.构件不连续裂缝小于0.1毫米,边角无损伤。运输、堆放、吊运与安装I、运输:预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上, 才可对构件进行装运,卸车时注意轻放,防
17、止碰损。II、堆放:堆放场地平整坚实,构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。III、吊运:吊运构件时,混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊 运的强度要求,起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45,起吊薄壁构件 时避免构件变形,防止发生裂缝与损坏。IV、构件安装:预制混凝土构件的安装位置,经校正无误后,方可焊 接可灌注接头混凝土,灌注接缝的混凝土或者砂浆不得低于构件混凝土强 度等级。3、电气设备安装A、变压器柜安装、调试1、质量标准(1)中国国家标准,其它公认的国家标准。(2)设备制造厂提供的安装使用说明书。(3)电气设备安装工程施工及验收规范。2、安装前准备工作(1)变压器进场前,对进场道路要进行
18、检查,特别是施工区域的临时 通道,应平整、坚实、坡度较小。变压器室大门外侧应有足够吊装、卸车 的场地。(2)变压器室土建工程施工、清理完毕,屋顶、楼板不得渗漏,结构 及基础碎强度达到要求,预留孔、预埋件符合设计要求。(3)变压器的型钢基础安装固定结束,其位置尺寸符合图纸要求,平 直度符合规范要求。(4)变压器到达工地后应进行开箱清点,外观检查验收。该项工作务 必有业主、监理工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文件齐全。设备外观无损伤,无碰撞痕迹,特别是接线柱瓷瓶、套管应 完好。器身及放油阀等无渗漏现象。开箱验收应做好记录,如有问题及时 报业主,以便尽快解决。3、安装程序(1)变
19、压器器身进入变压室使用8T吊车,先吊到变压器室门外平台 轨道上,使方向正确,停稳后用卷扬机或者手拉葫芦缓慢地拖入变压器室 基础上。吊装时钢丝绳捆绑应平衡,吊点、夹角正确。起吊及拖动应水平、 平稳,不能倾斜及强烈震动、撞击。其它附件、配件清点后应适当保管好, 以备安装时使用。(2)变压器到基础则用变电站室顶部的预埋吊点进行就位调整。位置符合设计要求,并与基础型钢用螺栓固定牢固。(3)基础及变压器外壳务必与接地网可靠连接。(4)变压器安装工作结束后,可进行电气性能测试。具体的试验项目 及要求应符合规范GB50150-91中第六章有关条款。电力变压器试验项 目及标准:1)量绕组连同套管的直流电阻国标
20、 GB50150-91-6. 0. 22)检查所有分接头的压变比国标 GB50150-91-6. 0. 33)检查变压器三相接线组别国标 GB50150-91-6. 0.44)测量绕组连同套管的绝缘电阻、汲取比国标 GB50150-91-6. 0. 55)测量绕组连同套管的直流泄漏电流国标 GB50150-91-6. 0. 76)绕组连同套管的交流耐压试验国标 GB50150-91-6. 0. 87)额定电压下冲击合闸试验7)额定电压下冲击合闸试验国标GB50150-91-6. 0. 148)检查相位国标 GB50150-91-6. 0. 15在试验前应有书面的调试大纲,提交监理工程师批准后实
21、施,调试后 调试记录报告提交监理签证。试验项目中变压器的冲击合闸试验要在其它下设土方施工队、斗渠施工队、农渠施工队、管涵施工队、桥梁克制闸施工队。三、工场布置及临时设施(一)生产生活设施根据招标文件、设计资料,我公司对本工程进行了认确实现场考察,将料场、钢筋场、拌与站等生产、生活设施,集中布置在斗渠施工场地邻近。生产区拌与站、料场 建在一起,生活区拟设仓库、职工宿舍、食堂与公共卫生等设施,项目部、施工队拟就近租用当地 民房(详见施工工场总平面布置示意图)。进场后我公司将迅速调集所需机械设备与人员进行场地平整,搭设生产生活设施,以满足迅速开工的需要。生产生活设施计划如下表:生产设施计划表序号项目
22、规格(m)单位数量标准备注1试验室4. 0X4. 0间1砖墙,石棉瓦顶,混凝土地坪2配电间3. 5X4. 0间13五金仓库4. 0X5. 0间1毛竹骨架,柴帘油毛毡墙,石棉瓦顶。4水泥仓库间35木工棚4. 0X6. 0间2毛竹骨架,柴帘油毛毡墙,石棉瓦顶,6钢筋棚间27值班室3.5X4. 0间1砖墙,石棉瓦顶。8木工场2 m80电气设备安装调试结束后进行,并进行24小时空载运行。(5)变压器投入运行后应定时巡视检查,管理单位应配齐必要的安全、 操作工具。B、低压开关柜、配电柜安装低压开关柜、配电柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接,安装位置,基础 尺寸按图施工,基础符合规范要求,要保证槽钢顶面高出地坪
23、面8mm,顶 面误差不大于1/1000,全长偏差不超过正负5mmo基础槽钢与主接地系统 焊接。每组基础应有2点与主接地可靠连接。将低压开关柜、配电柜置于基础槽钢上,检查其垂直情况,否则进行 校准,在基础槽钢上钻孔然后将总配电箱用M10X30螺栓与基础槽钢相连 接,低压开关柜、配电柜的接地母排与主接地系统相连。低压开关柜、配电柜安装固定后进行电器元件测试,并检查各回路操 纵操作应符合设计要求。C、操纵箱安装按照设计图纸进行操纵箱安装,操纵箱安装需达到下列要求:1、操纵箱、配电箱要安装在干燥、明亮、不易受震,便于操作、保护 的场所。不得安装在水池或者水道阀门的上、下侧。假如务必安装在上列 地方的左
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