各种彩色型材对比.docx

《各种彩色型材对比.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各种彩色型材对比.docx（2页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、各种工艺彩色型材对比现在市场上型材彩色化工艺主要有以下四种：喷涂、共挤、覆膜、通体着色四种工艺。 以下是各种工艺生产型材的特点：1、喷涂型材：通过表面喷漆后相当于为型材作了一次美容，遮盖了挤出产生的表面痕 迹，具有很好的视觉效果。喷涂型材采纳专用的型材喷涂用漆，具有很好的耐候性；美国 杜邦公司的型材专用喷漆,针对硬质PVC底材开发而成，具有与PVC超强的结合力，优 异的耐划伤、耐刮擦性能和极强的抗紫外线老化性能。通过我国检测中心的人工老化试验， 可以通过4000小时的测试相当于自然环境下耐候性能达到十年颜色变化值让小于5。喷涂型材颜色丰富，颜料的电脑调色系统能够调配出2万多种颜色，可依据客户的

2、需 求，制作亮光、亚光、珠光等效果喷涂。但现在市场上的现状是，喷涂型材的喷涂原料选择和加工工艺等方面的缘由，喷涂型 材在耐候性和表面剥离强度方面存在问题，因此PVC型材彩色喷涂工艺基本上被淘汰。2、共挤型材：双色共挤型材的表面可以是PMMA、PVC或ASA ,其共挤层一般在 厚，两种熔体通过同一模头与PVC 一起成型。PMMA、ASA ,由于是无定型 聚合物，成型收缩率较小，比热容低，对气体的耐化学腐蚀力量较强，长期与二氧化硫接 触不被腐蚀，又良好的耐候性。PMMA、ASA的集中力量比PVC要好许多，防老化性能 优于PVC型材，能提高其耐候性、热稳定性及防紫外线，彩色表面易于与建筑颜色协调协

3、作，具有良好的装饰效果。PMMA、ASA和PVC-U由于其性能相近，熔融温度相差不大， 所以PMMA和PVC-U复合的界面结合坚固。我公司是采纳型材专用PMMA共挤原料都 具有良好的抗紫外老化性能和颜色结合牢度，可以通过6000小时的人工老化试验测试， 相当于重庆地区自然气候下耐候性能达到20年时间，颜色变化值让小于5（正常视力距 离1米远的地方看不出明显的颜色差异）；PMMA材质硬度比ASA材质硬度要高,PMMA 共挤型材，在门窗加工制作、安装过程中抗划伤力量更强。共挤型材在室外面可以依据建筑外立面搭配效果配置相应的颜色，在室内是白色，可 以很好的适应业主室内装修的颜色搭配。3、覆膜型材：型

4、材覆膜所使用的pvc膜是一种专用的膜，它的抗老化性特别好,这种膜 的加工工艺特别重要，窗膜分室内，室外两种膜，室外的膜价格高,室内的膜相比价格要低些。 目前使用的膜主要来自于德国RENOLIT公司,HORNSCHUCH公司,日本的LIYAN公司 韩国的LG公司,KOREA公司，其中德国pvc膜的抗老化性最好。市场上的pvc膜一般是三 层组成，底层是pvc,中间为颜色层，上面一层是抗老化耐磨层。覆膜型材，表面美观、质感很 强；膜材料价格较高，型材价格也相应较高。但不同的膜材对型材会具有不同等级的耐候 性能。4、通体彩色型材：通体彩色型材是直接在型材生产的原料中添加颜料，所以生产出来 的型材整体颜色相同，没有内外的分别；室内室外颜色全都。我公司通体彩色型材选用耐 候性优异的无机盐料，同时添加抗老化剂，型材颜色抗老化性能好，可以通过4000小时 的人工老化试验测试，同样是标准测试的4000小时耐候等级,但因通体彩色型材的工艺 特点，其耐候性能在重庆地区自然气候条件下5年内可保持无明显颜色变化,颜色变化值 E小于5。5、白色型材耐候性能，可以通过6000小时的人工老化试验测试，相当于重庆地区自然气候下耐候性能达到15年时间，颜色变化值叱小于5。