甲乙酮加氢装置检修工作危害性分析JHA表.docx

《甲乙酮加氢装置检修工作危害性分析JHA表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《甲乙酮加氢装置检修工作危害性分析JHA表.docx（26页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、甲乙酮加氢装置检修工作危害性分析JHA表工作危害性分析（JHA）表可严风剩序潜在隐患或风对危害的控制方法余号险能性重性险值危险一、开工准备1施工方案未编制、审批1221.施工前必须编制施工方 案并按有关程序进行审 木匕，没有施工方案或施工 方案未经审批，不得进行 现场施工。02吊装方案未编制、审批1331.吊装施工前必须编制吊 装方案并按有关程序进 行审批，没有吊装方案或 吊装方案未经审才比，不得 进行吊装作业。03施工人员未进 行入场安全培 训，安全防护 意识差1111.严格执行入场培训程序， 施工人员未经入场安全 教育或培训不得进入现 场进行施工。0二、施工作业人员资质不符合要求5信号不通

2、畅， 造成操作手的 误操作，伤害 人员、损坏设备2241.应严格执行起重吊装作 业的有关管理规定；进行 吊装作业时，要保持现场 安静，无关人员不得进入 吊装区域，吊装区域内的 杂物应被清除干净，以免 影响指挥信号的传递。M7超负荷或作业 半径强行作 业，造成吊车 倾覆、人员伤 害3391.执行起重吊装作业的管 理规定，严格依据吊装方 案进行吊装作业。L8设备吊点周围 存在障碍，吊 装转动困难， 吊装失败2121.严格执行起重吊装作业 的管理规定；由施工技术 人员重新制定吊装方案。L9非本岗位作业 人员的意外伤 害2121.吊装作业范围内设置警 戒区域，有明显的警戒标 志，无关人员不得进入吊 装

3、现场。L10就位过程中产 生的挤伤等伤 害3261.起重人员在扶吊装本体 就位时应选择有利位置， 防止遭受强大惯性力伤 害。L11需人员进行高 空摘钩时发生 的意外伤害， 人员坠落3131.严格执行起重吊装作业 的管理规定；采用高空自 动脱钩或在搭设好脚手 架后方可登高摘钩。L12指挥人员和司机配合失误2361、信号指挥人员应持证上 岗，旗、哨齐全，指令要 清楚明确。02、信号指挥人员和司机人 员在作业前应进行信号 沟通。03、远距离信号传递配置对 讲机，必要时设中间信号 传递。04、作业前要了解作业现场 环境及吊车机械性能的 完好状况。05、严格按照方案施工、作 业前进行交底并办理作 业票，

4、作业时不得随意改 变施工方案。L13作业时造成人 身设备事故2361、严格遵守“十不吊”规定。02、设置吊装作业警戒区， 吊臂吊装作业旋转范围 内及吊臂、吊物下方严禁 有员工作业或行人通过。L3、正式吊装前必须试吊， 试吊无问题后，方可进行 正式吊装作业。04、动臂式吊车吊装时应尽 量避免趴杆（变幅：增大 作业半径）。吊装时按要 求在吊物上设置溜绳，防 止吊物晃动。L5、操作人员不得乘坐吊钩 上下。06、吊装到位后，待工件放 置稳定找正，地脚螺栓紧 固后，方可拆卸吊装索 具。L13作业时造成人 身设备事故2367、夜间吊装作业保证充足 的照明（大型吊装严禁夜 间进行）。08、风力大于六级以上及

5、恶 劣天气禁止进行吊装作 业。014挤伤、撞伤人 员、人员摔落3391、动臂式吊车行驶时吊钩 用绳扣和车体连接固定 紧，防止在行驶中吊钩摆 动、晃动幅度过大伤人。02、车辆行驶时吊车上严禁违规载人、站人。03、起重机上的油污要及时 清除，防止作业时滑倒。04、倒车时有专人指挥监护。015触漏电事故2361、高压线下进行吊装作业， 必须保持要求的安全距 离。02、大型吊车雷雨季节要做 好防雷接地措施。L七、高空作业1高处作业工作 平台不够大， 面积狭小，造 成人员坠落2361.高处作业所用平台一定 要按要求进行搭设，应搭 设最合适工作的平台（位 置、大小）。L2高处作业未使 用安全带，使 用的安

6、全带不 符合要求，安 全带使用不符 合规定，造成 人员高处坠落2361.使用双挂钩五点式安全 带。安全带必须系挂在施 工作业处上方的牢固构 件上，不得系挂在有尖锐 棱角的部位。安全带系挂 点下方应有足够的净空。 安全带应高挂（系）低用， 一般不得采用低于腰部 水平的系挂方法。严禁用 绳子捆在腰部代替安全 带。若上方无固定点时， 方可采用低于腰部水平 系挂方法，但下部必须有 足够净空。L3高处作业上下 抛掷工具、材 料、杂物等， 高处作业工具 坠落，造成机 具损坏、人员 伤害。3261.高处作业严禁上下抛掷 工具、材料和杂物等，所 用材料要堆放平稳，必要 时要设安全警戒区，并设 专人监护。工具应

7、放入工 具套（袋）内，有防止坠 落的措施。在同一坠落平 面上，不宜进行上下交叉 作业，如实在需要，中间 应有隔离措施。L4高处作业人员 身体不符合作 业要求，不了 解高处作业的 危害性，未经 过相关的安全 教育，造成人 员坠落、伤害2361.施工前应对参加高处作 业的全体员工进行体检、 安全教育和安全交底，落 实所有安全技术措施，凡 患高血压、心脏病等不适 于高处作业的人员，不得 从事高处作业。05高处作业时， 上下未搭设专 用通道，造成 人员上下滑 倒、坠落2241.高处作业应搭设供作业 人员专用的上下通道；工 作人员应沿着通道、梯子 上下，不得沿着绳索、立 杆和栏杆攀登上下。L6临边作业无

8、栏 杆、踢脚板防 护，造成人员 坠落3261.所有可能发生高处坠落 的周边，都应设置防护栏 杆。L7施工现场的孔 洞无防护造成 人员坠落3261.施工现场通道附近的各 类洞口和坑、槽等处，除 应设置防护设施外，夜间 还应设红灯作警示；L8高处作业使用不符合规定的脚手架2241.脚手架的搭设和验收，必 须符合相关标准的要求 和公司HSE作业文件脚 手架作业管理规定L9使用梯子登高 作业时梯子不 牢固，长度不 够。造成梯子 滑落、人员伤 害1331.用梯子进行高空作业时， 只许一人在上面作业，上 部应留有四步空档，下面 应有专人扶梯监护，同时 作业人员应按要求挂好 安全带。L八、脚手架搭设与使用1

9、从事脚手架作 业人员无相应 的资质、违章 作业，脚手架 搭设不合格， 造成人员伤害2361.从事脚手架搭设的作业 人员必须取得特种作业 操作证，且身体状况符合 高处作业的要求。.L2脚手架搭设过 程未设置警戒 区域，无关人 员从脚手架搭 设作业区域下 方通过，造成 人员伤害2361.脚手架搭设过程中，作业 人员要严格执行操作规 程，作业区域附近和下方 不得有人作业和通行，作 业区域应设置警示带，非 作业人员不得入内。L3脚手架作业面 无栏杆、踢脚 板，造成人员 坠落2361.作业面四周应搭设高度 不小于1米的围栏；作业 面上应设置安全带挂设 点；脚手架的走道和平台 外侧，应设置踢脚板。L4钢管

10、不符合要 求，存在严重 腐蚀、弯曲、 压扁和裂缝； 钢管断裂、折 弯；扣件和连 接件有脆裂、 变形和滑丝等 缺陷，造成开 裂、滑脱；跳 板宽度、厚度 不符合要求， 跳板折断；造 成人员伤害2331.脚手架应选用外径48 51mm，壁厚为33. 5mm 的钢管；若采用木脚手 板，其厚度应不小于50 毫米、宽度应为200 300毫米、长度不得大于 6米，且为坚韧木板；不 得使用腐朽、破裂的木板 作脚手板。钢脚手板不得 有严重锈蚀、油污和裂 纹；捆绑脚手板用的镀锌 铁丝宜为8号。L5跳板宽度不 够、绑扎不牢， 造成跳板滑 落、人员坠落3261 .作业面面积应满足作业 要求，必须使用双跳板， 捆绑脚手

11、板用的镀锌铁 丝宜为8号。L6脚手架步距较大，无爬梯3261.按照脚手架搭设要求确 定脚手架步距，并设置相 应的爬梯。L7架子杆、卡扣、 跳板坠落，造 成物体打击、 人员伤害3261.高处作业时，脚手杆、跳 板应摆放整齐，卡扣、铁 丝等物件放在容器内。L8使用未经检查 验收的脚手架 造成脚手架坍 塌、人员坠落、 物件损坏2361.脚手架必须经过HSE部 门检查验收合格后才能 使用，并挂绿色的安全标 识L1吊车司机无证上岗2361、按要求参加培训、取证， 按期复审，持证上岗。02、定期参加业务技能培训， 进一步提高业务素质和 技能。02起重工无证上岗2361、按要求参加培训、取证， 按期复审，持

12、证上岗。02、定期参加业务技能培训， 进一步提高业务素质和 技能。03电焊工无证上岗2361、按要求参加培训、取证， 按期复审，持证上岗。02、定期参加业务技能培训， 进一步提高业务素质和 技能。04气焊工无证上岗2361、按要求参加培训、取证， 按期复审，持证上岗。02、定期参加业务技能培训， 进一步提高业务素质和 技能。05电工无证上岗2361、按要求参加培训、取证， 按期复审，持证上岗。09未经允许改动 脚手架或局部 切割损坏脚手 架，改动后的 脚手架未经检 查验收合格使 用造成脚手架 坍塌、人员坠 落、物件损坏3391.脚手架需改动时，应按照 程序由专业人员对脚手 架进行改造，其他人员

13、不 准擅自改动脚手架；改动 后的脚手架必须经过 HSE部门检查验收合格 后才能使用，并挂绿色的 安全标识；脚手架改动过 程中悬挂红色禁用标识， 不准其他人员使用正在 进行改造的脚手架。不得 局部切割和损坏脚手架。L10风力过大造成 脚手架摇晃， 使人员、物件 坠落2361.风力超过6级应停止在 脚手架上进行作业。011上下交叉作业拆除脚手架，造成脚手架倒 落，人员伤害3261.脚手架拆除时，应按顺序 由上而下进行；不准上下 同时作业；严禁整排拉倒 脚手架.L12未经许可在脚 手架附近取 土，造成脚手 架基础不牢、 整体坍塌2361.在脚手架下或近处挖土 时，应取得HSE管理部门 的同意，并事先

14、对脚手架 进行必要的加固013脚手架使用一 段时间后有松 动造成脚手架 坍塌，人员坠 落2361.脚手架必须定期检查，大 风暴后应进行全面检查， 如有松动、折裂或倾斜等 情况，应及时紧固或更 换；L14拆除过程未设 置警戒区域， 无关人员从脚 手架作业下方 通过，造成人 员伤害3131.脚手架拆除过程中，作业 人员要严格执行操作规 程，附近和下方不得有人 作业和通行，作业区域应 设置警示带，非作业人员 不得入内。L八、进入设备作业1进入密闭空间 作业未办理作 业票，无专人 监护导致人员 伤害3261.进密闭空间作业必须办 理进密闭空间作业票， 并设专人监护。无合格的 作业票或无人监护时严 禁进

15、入密闭空间作业。L2未检查密闭空 间内的氧气、 可燃气体、有 毒有害气体的 浓度进行作 业，导致火灾、 爆炸和人员伤 害2361.进设备作业前应做好施 工准备，并告知车间，由 车间对密闭空间内的氧 气、可燃气体和有毒有害 气体的浓度进行分析，并 采取防范措施、配备监护 人。车间签发作业票后， 方可进入容器进行作业。L3监护人不在 场，监护不到 位2241.监护人员必须在场监护， 并应熟悉作业区域的环 境和工艺情况，检查安全 防护措施。04高处坠落2361.距离安全作业面两米及 以上必须系好安全带。L5触电伤人3221.安全人员应对设备内用 电随时检查，及时纠正， 照明行灯电压应符合有 关规定。

16、06分层作业高处坠物2111.小型施工工具应放入工 具袋，其它工具应平放在 作业面的安全部位，作业 面下宜悬挂安全网。L7密闭空间进出 口堵塞，不利 于疏散3261.设备的出入口内外不得 有障碍物，应保证其畅通 无阻，便于人员出入和抢 救疏散。0九、电气焊作业1气瓶、气带漏 气造成失火； 氧气、乙焕瓶 间距不足，阳 光下暴晒，瓶 阀处接触油 脂，无阻火阀， 造成爆炸3391.经常检查气瓶和气带，使 用经检查合格的气割工 具，有回火保护装置，气 瓶竖放固定，并做防晒措 施，氧气、乙焕瓶间距大 于5m,离动火点距离大 于 10moL2焊渣烫伤、电弧灼伤3131.正确穿戴防护服及适合的个人PPEoL

17、3电焊把线、焊 机漏电，造成 人员触电伤害3131.严格执行项目部用电规 定，加强自我防护意识， 禁用裸露把线,焊机接地 良好；焊工开关焊机时佩 带劳保手套L4装置内高空进 行电气焊作 业，火花四溅， 造成失火，导 致火灾，爆炸3391.装置内高空进行电气焊 作业，一定要在作业面四 周围上彩钢瓦，并敷上防 火毛毡，防止火花高空坠 落，四处飞溅；动火必须 有监火人，并在四周配备 消防器材。L十、临时用电作业1用电设备漏电触电伤人3261.施工电缆电线架空敷设， 过路处应加保护套管;做 到“ 一机一闸一保护”； 电线电缆不得破损裸露， 所有漏电开关、漏电保护 器、插头插座保持完好， 配电箱有良好的

18、重复接 地，按地电阻应符合要求 并定期组织进行检测，维 护电工应坚持巡检并做 好记录。L2潮湿环境用电触电伤人3261.所有用电设施、接点应保 持干燥，并设置防雨遮 蓬，在露天下雨情况下不 得进行带电作业，安全员 应加强监控。L十一、压力试验1超压2361.严格控制上水速度；采用 点动的方式进行打压；设 置专人控制放空阀并对 压力表进行实时监控，一 旦发现较严重超压现象 立即打开放空阀进行泄 压。L2排水时，水流 入基础周围导 致基础沉降1331.放水必须向建设单位指 定的远离塔器基础的位 置放水。02.放水前应确定业主指定 的排水沟无淤塞、堵死 后，才能向沟内排水。3.放水过程应24小时有人

19、 值班。十二、探伤作业1辐射伤人3261.探伤作业前一定要按有 关规定办理有关票据；在 探伤安全距离处应设置 安全绳、安全灯。LL低度危险（1, 2） M中度危险（3, 4） H高度危险（6,9)2、定期参加业务技能培训， 进一步提高业务素质和 技能。0三、设备、材料运输进场1材料设备装卸 方法不当，物 件吊落损坏、 人员伤害3131.作业人员持证上岗，装卸 车时有专人指挥协调，正 确佩带PPEoL2道路状况不符 合要求，造成 运输车辆陷 入、倾覆等危 害2241.对进入现场的道路进行 勘察，硬化处理、软土处 应垫钢板。L3材料设备封车 不牢固，车速 太快，造成物 件掉落损坏、 人员伤害313

20、1.按要求正确封车、限速行驶。L四、吊装设备存在缺陷r1性能达不到要 求2361、按吊装方案要求选择起 重吊车。02、起重吊车已按期进行年 检并合格。03、吊车有劳动部门核发的有效作业许可证。04、按要求对起重机械进行 年度、月度和每日检查。05、定期对起重机械进行动 （静）载荷试验，试验结 果要做好记录并建档备 查。L6、禁止超负荷运行。07、设备定机、定人，吊车 司机每日班前进行自检、 自查。08、双机抬吊应尽可能型号 一致。L9、两台以上吊车抬吊，每 台设备不得超过额定负 荷 75% oL10、大型设备吊装作业前， 对设备要进行全面检查。02传动系统运转不正常2361、吊车司机每日班前按

21、规 定要求进行自检、自查， 设备定期检查，发现隐患 及时消除。02、现场检查发现问题时， 及时修复与调整还原。03、加强日常养护，保持车况良好。04、严禁吊车带病，更不得 超负荷作业。L3滑轮与卷筒绳槽表面磨损2361、滑轮凸缘无破裂。02、齿轮齿厚磨损量不超过原齿厚的10%oL4控制系统失灵、失效2361、定期检查设备安全防护 装置、电路电控开关、液、 气动系统。02、制动轮表面无明显凹缘。03、制动瓦（带）无开裂现 象，制动瓦和制动轮接触 面大于50%oL5限位装置、开关等失效2361、选择的开关、限位装置、 力矩限制器等符合设计 要求。L五、吊索具存在缺陷1索具断裂2361、按吊装方案选

22、用合适的 吊装索具。02、钢丝绳在使用前应由专 人进行仔细检查。03、吊运散件及超长工件时 要将工件捆绑牢固。L4、吊运工件时必须选择正 确的吊点，且吊点稳固可 靠。L5、吊装设备的尖（棱）角要采取加衬垫等防护措06、大型吊装时设备上的管0轴式吊耳上应涂抹黄油。7、索具和电线（缆、焊把0线）有效隔离。8、防止过卷扬。2平衡梁 折断2361、按标准要求选材制作平 衡梁，吊耳设置符合强度 要求。02、绳扣和平衡梁受力角度 符合要求。03、受力U型卡应满足强度 要求并严禁承受横向受 力。L3卡环断裂、脱落2361、选用的卡环应满足受力 强度要求。02、禁止使用铸造或焊接（补 焊）的卡环。03、卡环使

23、用前要有专人进 行检查。04、严禁卡环横向受力，钢 丝绳受力方向必须与销 轴垂直.L4吊耳撕裂2361、根据吊重选择符合强度 要求的（板孔式与管轴 式）吊耳。02、使用前对吊耳焊缝进行 着色检查。03、吊耳强度必须满足负荷 要求。L5吊钩折断2361、作业前对吊钩进行认真 检查，出现下列情况之一 时，严禁使用：A、裂纹；B、危险断面（吊钩工作 部位正常磨损断面达 原尺寸的1/10；C、开口度比原尺寸大 15%;D、扭转变形超过10 ;E、危险断面或吊钩颈部 产生塑性变形；F、补焊过的吊钩；02、在吊钩上的防脱钩装置必须齐全有效。L6钢丝绳断裂3131、按吊装方案选用合适的钢丝绳；钢丝绳安全系数应大于60六、吊装作业道路不符合要1求吊车倾覆、陷入2361.对吊车站位及其行走区 域进行勘察，并按吊装方 案要求对路基进行处理。L2吊车支腿处路 基软弱，造成 吊车支腿下 陷，车辆倾覆、 人员伤害2361.对吊车支腿处的地面铺 钢板、垫道木或进行基础 处理，使其满足吊装作业 对路基的强度要求。L3吊车支车未按 支车要求步骤 进行，吊车未 支好便进行吊 装作业，造成 吊车倾覆、人 员伤害2361.吊车司机应严格按操作 步骤进行支车，保证吊车 的水平L4意外脱钩，绳 索坠落造成人 员伤害2361.应严格执行起重吊装作业的有关管理规定L