办公楼工程施工方案.docx

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1、办公楼工程施工方案一、 施工技术方案及施工技术措施（一）、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1、施工准备（1）吊顶前，应检查结构尺寸，校准空间尺寸及结构，需要处理的质量问题。 （2 ）检查设备安装情况，有无交叉施工的部位，并作安排。2、施工程序龙骨安装顺序：在墙上弹出标高线一固定吊杆一安装大龙骨按标高线调整 大龙骨一大龙骨底部弹线一固定中小龙骨一固定异形龙骨一装横撑龙骨一调平 龙骨一安装基层纸面石膏板一安装面层纸面石膏板。（1）放线：主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。龙骨布置线必 须弹到楼板底面上。吊杆位置线、吊杆间距应根据龙骨断面及使用荷载来综合确 定：龙骨断面大刚度好，间距断面大刚度好

2、，间距可大一些，反之，应放密间距。 应经过受力计算来确定。（2）固定吊杆：吊杆一般用8 mm钢筋或型钢一类的型材，如果不是选用标准 图集的构件，吊杆的大小连接构造应经过计算，看其抗拉强度是否能满足安全要 求。其次是悬吊方便、调节灵活，要做到安全实用。吊杆的施工，主要包括与结 构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。吊杆与结构用膨胀管螺栓固定。将小角钢固定在楼板上，角钢另一边钻也，吊 杆穿过钢也加以固定。吊杆与龙骨的连接：可采用焊接，也可以采用挂件。焊接比较牢固，但维修不 便，挂件是配套生产的成品，安装较方便，上人吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同 时也要阻止龙骨摆动，应用吊环将龙骨箍住。（3 ）、龙骨

3、的安装与调平龙骨的安装：吊挂件与主龙骨相连接，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将 次龙骨与主龙骨相固定，在安装顺序上，可先将主龙骨安装完毕，然后依次是安 装中龙骨、小龙骨。一般是按照预先弹好的位置，从一端到另一端依次安装。有 跌级的天棚，一般应先要装高跨部分，然后再装低跨部分。检修也、通风口、灯 座应将尺寸位置留出。保护工作。3、电气工程施工电气工程施工要求如下：配管配线：（1）装饰工程的电气管道安装，均为主体结构完成后的二次安装，必须对原预 埋结构内和管道进行检查清理、疏通，对锈蚀的管道、接线盒重新进行防腐处理。（2）吊顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒均需做好防腐处 理，支架

4、安装间距符合规范要求，位置正确、牢固。（3）明配管应设单独支架，不得利用其他支架，支架开也必须用钻头开孔，严 禁用氧气、电焊开孔，管子严禁与支架焊接，如遇成排管子，则设置同一支架。 管路明敷时,其固定点间最大允许距离:DN20以内间距为Im, DN32以内间距 为1.5米，DN50以内间距为2mo（4）电气管材、电线、开关、插座及配件的型号、规格、品牌、产地、等级等 必须满足设计及业主要求。（5）电气管线、开关及插座的位置要按审定的施工图施工，如与实际不符合时, 应经设计变更方可改变。（6）吊顶内明敷的线槽或管线应严格按规范要求设置支吊架，不得随意搁置在 吊顶龙肯上。（7）埋于隔墙内的管线不得

5、随意切割墙龙山脚，其穿管开孔施工应在其它工种 的配合下进行。（8）管线敷设时，管口应平滑、无毛刺，管口应装护口，以防穿线时电线绝缘 皮被划破。（9）导线敷设后，应检测每回路导线的绝缘电阻是否符合要求。（10）灯具及用电设备安装时，应做好相应的成品保护工作，不得损坏和污染装 饰面。（九）质量通病及防治措施1、墙面砖粘贴（1）空鼓脱落防治措施：基层清理干净，特殊工艺应渗入适量粘结剂，表面修 补平整，墙面洒水湿透；面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为 止，旦不少于24h,然后取出，待表面晾干后，方可粘贴；面砖粘贴厚度一般应 控制在57mm左右，过厚或过簿，均易产生空鼓。砂浆实凝后用专用小

6、锤全面 检查，不放过一块；当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用 丹利胶符合国家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂，粘贴修补；（2）按缝不平直、缝宽不均匀防治措施：对面砖的材质挑选应作为一道工序。 应将色泽不同的面砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂 质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小于0.5mm的同一类尺寸面砖应服务 态度同一房间，以做到接缝均匀一致;粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，定出不平 标准;根据弹好看水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据,每贴好一行面 砖应及时用靠尺板横竖向靠直，严禁在粘同砂浆收水后，再进行纠偏移动。2、木制品饰面制作通病及防

7、治措施：接对缝，正面与背面的缝子要严，一般用 壁纸发片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝隙。必要时用纸胶带或背面 稍作刨理。3、先安装下面，后按上面板，接头缝隙的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷 匀，按缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹；对头缝花纹颜色不近似防 治措施：施工前，应造反好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原 边应先裁掉卜2cm；板的木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用；使用前细刨 净面刨光、刨直。4、成品保护：搬运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护；开 也打眼必须标准；施工照明灯具应远离成品物面；配套施工必须有成品保护措施; 禁止使用1000w以

8、上的灯具。（三）石膏板吊顶质量通病及防治措施1、拼板处不平整的防治措施：先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高 正确，板面平整度即可改善：应该使用专用机具与配套材料。2、罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施：按规定在楼板地面弹 吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距；从稳定方面考虑，龙骨与墙之 间的距离，应小于10mm；如若使用大块板材，间距以不小于10cm为宜；自攻 螺丝与板边或板端的距离，不得小10mm,也不得大于16mm,因为受到龙骨断 面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm；铺设大块板材，应使板的长边 平行于副龙骨方向，以便螺丝排列。3、成品保护：吊顶装饰板安装

9、完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需 要安装设备，应用电钻打洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行；石 膏板不得受雨淋，并注意防潮；板面严禁撞击，防止损伤；吊顶内的水管、电线 管，在未上板之前应验收完毕；安装灯具等，不得损坏和污染吊顶；不得将吊杆 吊在吊顶内电线管、水管等管子上，以防损坏暗管和共振；吊顶安装之后，后续 工程作业时，应采取保护措施，以防污染。二、选用的主要施工机械机械名称、牌号、产地已使用 所限规格（功率）数量（台）目前在何处计划进场与 退场时间水准仪71闲置开工进场/竣工 验收后退场手提式云石切割机11.24闲置开工进场/竣工 验收后退场角向磨光机20. 372闲置

10、开工进场/竣工 验收后退场砂浆机341闲置开工进场/竣工 验收后退场台钻50. 751闲开工进场/竣工 验收后退场电锤10. 74闲置开工进场/竣工 验收后退场手枪电钻10. 328闲置开工进场/竣工 验收后退场型材切割机30.81闲置开工进场/竣工 验收后退场电焊机351闲置开工进场/竣工 验收后退场氧割设备2101闲置开工进场/竣工 验收后退场砂轮切割机21.251闲置开工进场/竣工 验收后退场砂皮机10.84闲置开工进场/竣工 验收后退场砂轮机10. 852闲置开工进场/竣工 验收后退场机械名称、牌号、产 地已使用 所限规格（功率）数量（台）目前在 何处计划进场与 退场时间曲线锯10.

11、453闲置开工进场/竣工 验收后退场磨光机20. 854闲置开工进场/竣工 验收后退场套丝机31闲置开工进场/竣工 验收后退场手推车13闲置开工进场/竣工 验收后退场三、劳动力调配计划劳动力投入计划工种人数目前在何工地工 作计划退场时间计划退场时间木工30无开工令指定时 间竣工验收合格 后油漆工15无开工令指定时 间竣工验收合格 后泥工12无开工令指定时竣工验收合格间后水电工8无开工令指定时 间竣工验收合格 后电焊工1无开工令指定时 间竣工验收合格 后普工6无开工令指定时 间竣工验收合格 后架子工3无开工令指定时 间竣工验收合格 后云石班10无开工令指定时 间竣工验收合格 后根据该工程特点，本

12、工程为永丰社区办公楼，结构形式为三层框架结构， 工程内容主要包括土方开挖、土方回填、浆砌石工程、钻孔灌注桩、接柱等工程。 现就这几个主要内容介绍一下施工方案。(-)土方开挖 因该处地为土方，土方开挖采用人工方法进行施工。首 先，按照图纸设计及现场情况放出建筑物的总体轮廓线，并根据土质放出边坡。(二)土方回填 土方回填采用人工，回填土必须分层进行，人工回填每 层土不得超过30CM,用蛙式夯或气夯夯实。所有回填土必须使干容重达到1。 55T/M3以上，且每层土都必须取土样进行试验。(三)砌石工程施工方案1、材料(1)石料块石在石厂购买后直接用汽车运到施工场地。A砌石体的石料计划就近在石专场采购，现

13、场验收。砌石材质照实新鲜， 无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽 均匀。石料容重应大于25KN/M3,抗压强度应大于100MPA。B石料外形规格块石应呈块状，最小重量不应小于25KGo规格小于要求的毛石，可以用 于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整, 其长度应大于30cM,最小边厚度应大于20cM,实石外露面应修凿加工，砌面 高差应小于5MM。（2）砂砂料就近砂场采购，现场验收。质量要求同校用砂。（3）水泥和水采用拌制碎用的水泥和水。（4）砂浆砂浆拌制用拌和机拌制，机动翻斗车运到施工现场。（1）砂浆的配合比必须满足施工图纸规定

14、的强度和施工和易性要求，配合比 必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝凝配合比时，应重新试验，并报送监理 批准。（2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许 误差应符合下列规定。水泥为2%,砂为3%,外加剂为1%。（3）拌和时间：机械拌和不小于23MIN, 一般不应采用人工拌和。局部 少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（4）胶凝材料应随拌随用：胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参 照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，己初凝的 砂浆不得使用。水泥砂浆的允许间歇时间砌筑是气温（）允许间歇时间（min）普遍硅酸盐水泥矿渣硅酸盐

15、水泥及火山 硅酸盐水泥2030901201020135180510195大空间安装龙骨架，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的1/200。 龙骨调平：根据标高控制线，使龙骨准确就位，一般能一次完成。需调整时， 主要调正主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨不会发生问题。3、质量要求（1）根据吊顶设计标高在四周墙上弹线，线迹清晰，位置要准确，水平偏差不 得超过5 mm。（2）主龙骨吊点距离，应按设计推荐系列选择，中间起拱时，高度应不小于房 间短向跨度的1/2001/300 o（3）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。（4）吊杆应通直，并有足够的承载力，吊杆接长时，焊缝长度

16、不得小于5cm, 焊缝应均匀、饱满。（5）次龙骨应紧贴主龙骨安装，当安装板材时，板材按缝处必须在宽度大于 40mm的次龙骨上。（6）封边龙骨应按设计要求、固定在四周墙面弹线位置上。（7）全面校正主次龙骨的位置水平度，连接件应错位安装，纵向龙骨的直线度 应目测后，无明显弯曲，对接错位偏差不得超过2mm。（8）用手摇动吊顶骨架，应牢固可靠。4、纸面石膏板的铺设（1）固定方法：石膏板（包括基层板和饰面板）用螺钉固定在龙骨上。（2）施工注意事项吊顶用的纸面石膏板，一般采用9mm厚的纸面石膏板。板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象。纸面石膏板的长边（即仓封边）应沿纵向龙骨铺设。自攻螺钉与纸

17、面石膏板连距离：面纸包封的板边以5mm为宜，切割板 边以15mm-2（）mm为宜。固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mmo钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的钉子应除去，并在间 隔50mm处补钉一枚。安装石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板块的中间部位向四边固定，不允许多同时 作业。螺钉的深度应略入纸面板为宜，钉眼应除锈，并用石膏、腻子抹平。饰面板处理。对饰面板防锈处理采用二道措施，在点红丹防锈漆基础匕 再批 用防锈漆与腻子调和的防锈腻子；板缝脱开58mm,以特别配制的腻子分二次 刮平后，贴专用牛皮纸带，刷

18、胶结剂，然后批面层腻子，最后进行刷涂料。（二）、墙地面基层处理地面基层处理：在室内装饰工程基本完工后进行地面施工，首先清理混凝土板面基层，做 好水泥砂浆找平层。水泥砂浆地面应采用合格的砂、水泥（砂石拌合均匀、颜色 一致，抹平应在初凝前完成，压光应在终凝前完成，并做好养护。墙面基层清理：基层处理好坏，直接关系到墙装饰效果。对原抹灰层的空鼓、脱落、也洞 等需用砂浆修补，清除浮松面层，待修补平整后，用腻子满刮一、二次，再用 1.5号木砂纸磨平整。（三）、花岗岩、大理石、地砖楼地面工程1、铺贴前应认真选料，地质坚硬，色泽一致，使铺后色泽差影响减低到最低限 度，厚薄、宽窄、翘曲超过允许偏差和缺楞的板块不

19、得使用。2、地面垫层必须认真清理，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好。垫层与 基层的纯水泥浆结合应涂刷均匀。如遇基层较低，应事先抹砂浆或细石碎找平。 3、安放标准块：标准块是整个房间水平的标准和横缝的依据，在十字线交叉点 处最中间安放，如十字中心一为中缝，可在十字线交叉点对角线安放二块标准块, 应用水平尺和角尺校正。4、铺贴（1）铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。（2）、镶贴前应在墙面弹出中心线，水平通线，在地面上弹出花岗石面线，按照 弹线尺寸花纹图案进行预拼，使上下左右纹理通顺，颜色协调，然后逐块编号。（3）、板面背面、侧面的浮杂物必须清洗干净并阴干，每块上、下边打眼数量

20、不 得少于二个。2、施工程序天然大理石饰面镶贴安装程序：弹线和绑扎钢筋网一预拼排号钻孔、剔凿、 固定不锈钢丝一安装一临时固定一灌浆一嵌缝清洗、打蜡。3、操作要点（1）、绑扎钢筋网：按施工大样图要求的横竖距离，焊接或绑扎安装用的钢筋架。（2）、预拼编号：为了使大理石安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接 缝严密吻合，因此安装前必须按大样图预排号。（3）、钻孔、剔凿、固定不锈钢丝：大理石饰面板预拼排号后，按顺序将板材侧 面钻孔打眼，然后穿插和固定不锈钢丝。（4）、安装：大理石饰面板镶贴是安装施工的主要工序之一。安装顺序一般由下 向上，每层由中间或一端开始。安装饰面板时，先用镀锌铅丝或铜丝穿入饰

21、面板 上、下边孔眼并与结构表面钢筋网绑扎固定，随时用托线板靠直靠平，保证板与 板交接处四角副平整。（5）、临时固定：板材安装后，用纸或熟石膏将现两侧缝隙堵严，上下口临时固 定。必要时，可用支撑架临时固定。（6）、灌浆：在第一层饰面板安装固定完毕经检查合格后，用1： 17：（2）粘结层砂浆为20-30mm厚干硬砂浆，抹粘结层前在基层上刷素水泥浆一道, 随抹随铺板块，一般先由房间中部往两侧退步铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱 子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线 先铺一行大理石或花岗岩石板，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设以此为准。（3）安放时四角同时往下落，并用皮

22、锤或木锤敲击平实，调好缝隙，铺贴时随 时检查砂浆粘层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上。锤击 不要砸边角，也不要搭在另一已铺的板上敲击，以名引起空鼓。（4）板块铺设24小时后，应洒水养护，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水 分，保证板与砂浆粘结牢固。（5）灌缝：板块铺贴后，24小时泗水养护，一般在2天以上，经检查板块无断 裂、空鼓等，用稀水泥浆或1:1稀水泥浆灌入缝内2/3高度，并用小木条把流出 的水泥浆向缝隙骨刮抹，溢出的水泥浆应及时清除，最后用与板面颜色相同的水 泥浆将缝隙抹满。待缝内水泥凝固后，再将面层用水冲洗干净，四天内禁止上人 走动或进行其它作业。（6）石材、地砖地面

23、铺完后，待结合层砂浆强度达6070%后方可打蜡、抛光, 使板面洁净而光亮。（四）、花岗石、大理石墙柱面湿贴工程1、施工准备（1）、镶贴前应先检查墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，并将 基层面清扫干净，浇水湿透。1.5的水泥砂浆进行灌浆，第一层灌浆高度为15cm并随即用竹片棉捣密实，让 其初凝后，检查饰面板有无移动，再进行第二次灌浆，灌浆高度宜为15-20cm, 最后一次灌浆在板上口留出510cm,以利与上一层饰面板结合。然后将上口临 时固定的石膏剔掉，清理干净缝隙，再安装第二层饰面板。这样依次由下往上安 装、固定和灌浆。（五）地毯铺设工艺1、施工准备（1）准备材料：地毯、底胶、烫带

24、、木刺条、收口条、钢针、封口胶带、胶水 等。（2）机具及工具准备：冲击钻、裁毯刀、地毯撑、扁铲、榔头、熨斗、粉线、 钢直尺等。2、作业条件（1）墙面、顶棚装修已基本完工。（2）基层表面干净、无灰渣、钢筋头、油污等杂物。（3）表面平整度不大于4mm,基层含水率不大于8%。3、操作工艺（1）铺设工艺1）施工准备基层清理：施工前将零碎材料、砂浆等清理干净。固定木刺条、收口条固定在离踢脚板面8Momm处。固定木刺条时，应用3mm或5mm胶合板条遮挡踢脚板，起到保护作用。固定收口条：在需收口的部位钉上收口条。2）裁料认真仔细量好铺地毯部位的编辑部尺寸，不规则处可做模板。在地毯背面弹出尺寸线，一般应多出5

25、0mm,以防墙体偏差。用裁毯刀裁割， 并在背面编号，对号进房。3）铺底胶铺底胶时，应将防潮的一面铺在基层上。可局部点胶粘到基层。底胶铺设时，不要压住木刺条，应离开木刺条10mm左右。底胶接缝处用封口胶带连接。4）地毯铺贴与缝合将裁好的地毯虚铺在底胶上，用地毯撑向四周拉伸，然后将地毯的一边固定在 木刺条上，再向另一个方向呈“V”字型向外拉开，将多余的边用裁割刀割掉。 张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上，并用35mm胶合板保护踢脚板。 地毯接缝处，应先用力使熨斗慢慢向前移动，后面紧跟一人进行对缝、压实。 地毯拼花处，应注意地毯花纹与房间纵横的关系，拼花处接缝、花纹应吻合平 顺。5）质量要求表面平整

26、、安装牢固、无起鼓、图案色调一致（观察、踩踏、靠尺检查）。踏步、台阶阳无须方正、平直、阴角牢固无起鼓（观察、角尺、靠尺检查）。 接缝要顺直严密，表面洁净，在视线范围内应不拼缝。9观察检查）。毯衬铺贴平整、无漏铺现象（踩踏检查）。倒刺板安装牢固，无漏安装现象（踩踏、手扳检查）。4、成品保护措施（1）在地毯铺设完后，应满铺塑料薄膜，并派专人看管。（2）如踢脚板未油漆时，应加强地毯四周的保护。（3）安装灯具、风口等时，应脱鞋进入，登高工具的下脚应铺木板，以防损伤 地毯，垃圾随手带走。5、安全措施（1）严禁在地毯区生明火、吸烟和湿作业。（2）手持电动机具在使用前，应严格检查，必须安装漏电保护装置。（3

27、）在使用熨斗时要注意熨斗把线，防止烫伤人，最好断掉电源后再使用。（4）配备足量的灭火器材。（六）、木作工程保证木材的干燥，以防使用中产生裂缝、翘曲，对本工程所用材料，含水 率控制在12%以内。1、为保证木材的装饰效果，选择优质木材（及夹板），对有节疤、髓心、裂缝、 斜纹等缺陷的木材应加以限制。对木材和夹板的花纹都要认真选择，同部位木构 件力求颜色相近，花纹一致。2、各种木脚线的拐角及接头处均应作45度角对接，两端都应有钉子固定。3、靠墙木料，在与墙接触面应作防腐处理。隐蔽部分的木材均应涂防火漆。饰 面板面层不允许有明钉，应用胶水粘接。4、要保持所有木工制品和安杜房之骨架之间的连接有一定的容限，

28、以便任何不 规则沉陷或其它移动将能得到适当的调整。5、木制品的装配应作必要的开样眼、接桦、开槽、配合作舌样嵌入，槽舌接合 等正确的结合工作。6、需要用胶水结合的木装饰面，表面必须打磨光洁，没有灰尘，没有锯灰、油渍等污染。7、工程中的细木工制品，在未油漆之前应作适当的覆盖物加以保护，以防损坏。 （七）、涂料、油漆工程1、施工要求（1）涂料应根据设计要求选用目前国内质量比较稳定的厂家产品。底层涂料应 具有防腐、坚韧、附着力强等性能。面层涂料要求与（中）层结合良好，耐候性、 抗腐蚀性、流平性良好。涂层之间宜采用同类涂料配套。（2）基层表面粘附物和灰尘都应清除干净，基层的缺楞掉角、麻面、缝隙应修 补、

29、填平,基层的含水率应低于8% （溶剂型）、10% （水乳型）和12% （木材面）, 用专用仪器测定。铁件基层在除锈后刷二遍防锈漆。（3）各种涂料面都需先做样板，经建设、设计单位许可后再施工。（4）涂料施工应在抹来、木装修、水暖、电气等工程完成并验收合格后进行。 施工环境的湿度应符合正常成膜的要求，严禁在尘土飞扬的环境中施工。(5)施涂后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行(水乳性涂料可在表面干后 进行)。每一遍涂料应施工均匀，各层涂料应结合牢固。(6)涂料施工过程澡和施工完毕后，都应注意保护。保护成膜硬化条件及已硬 化面膜部分不受沾污。周围受到沾污的，在涂料干燥前及时清理干净。2、质量要求(1)

30、不允许起皮、掉粉、漏刷、透底及反碱咬色。(2)颜色一致、均匀，无流坠疙瘩，无刷改。(3)装饰线、分色线平直整齐，漆面光滑、柔和无挡手感。(4)五金、玻璃干净无漆迹。3、施工工艺(1)涂料：清扫墙面一修补墙面一第一遍刷(喷、涂)一复补腻子刮平磨光一 第二遍、第三遍(掌握好时间间隔)(2)油漆：刮抹腻子一磨光一刷(滚、喷)涂(八)水电安装工程1、本安装工程采用的施工验收规范(1)给排水管道工程施工及验收规范(GBJ242-82)(2)现场设备、工业管道焊接施工及验收规范(GB50236-97)(3)建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)(4)建筑安装工人安全技术操作规程(国家

31、建工总局1980)(5)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)(6)电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范(GB50171-92)(7)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)(8)电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范(GB50259-96)(9)给水排水管道施工及验收规范(GB50268-97)(10)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)(11)高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)2、管道工程施工方案(1)管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：a、表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；b、螺纹

32、密封封面应完整、无损伤、无毛刺；C、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀现象；d、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹 等缺陷；e、法兰密封面应完整光洁、不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、 无损伤；（2）阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：a、阀门的型号、规格应符合设计要求：b、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；（3）管子安装前应校直，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装 好的管道内部的杂物，并做好临时封堵工作。（4）布置管道时，要按审定的施工图定位施工，如与实际不符合时，应经设计 变更方可改变。各种管道集中排列，不应影响

33、正常使用和维修，不能妨碍入孔与 检查门、窗及门等正常使用。（5）管道走向应尽可能走直线，减少弯管数量，管道水平排列时，一般原则是: 大管靠里，小管在外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、配件多、检修量 大的管道在外。上下排列原则是：热管在上、冷管在下，气体管在上、液体介质 管在下。管道集中垂直排列的管道，应是大管在里，小管在外，热水管在左，冷 水管在右。（6）卫生器具及校水试验卫生器具安装前，先将器具规格、型号、色彩等核对清楚，所有铜配件要 配套一致，外观检查无损坏方可安装。（7）卫生器具排出口与排水承口连接处严密不漏，接口材料采用配套粘合剂， 无粘全剂的则用纸筋石灰或油漆替代，坐便器、洗脸盆与装饰物接合部打上建筑 密封膏。（8）对卫生器具镀锌配件安装时，要注意保护，先用棉布缠牢，再用工具小心 安装。器具安装坐标、水平度、垂直度应符合规范要求。（9）卫生器具试水，以给水排水不漏，排水畅通使用良好为合格。（10）在卫生间安装期间或安装完毕后，应将卫生间的房门上锁，时刻注意成品