轻钢龙骨架石膏板吊顶及墙体工程施工方案.docx
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1、轻钢龙骨架石膏板吊顶及墙体工程施工方案第一节、轻钢龙骨架石膏板吊顶工程施工方案本工程中轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型,分为主 龙骨、次龙骨及连接件。龙骨的断面常用“_L”和“匚”形状。在悬 吊及连接方法上,又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考 虑龙骨应承受100N左右的集中荷载,不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰 面材料本身的自重。1、施工准备施工准备包括:施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、 龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊 顶一样。但龙骨间隔的尺寸,需要根据面板规格来定,因为面板的端 头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mni或6
2、00mm。(1)材料准备:根据设计要求准备轻钢龙骨主件:沿顶和沿地 龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件:支撑卡、卡托、 角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。准备好紧固件:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。纸面石膏板及嵌缝材料。隔声填充材料:玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门窗的位置,包括在地 面上的位置、墙面的位置和高度位置,以及隔断墙的宽度。并在地面 和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。(2)按所需龙骨的长度尺,对龙骨进行划线配料。并按先配长 料,后配短料的原则进行。量准尺寸后,用粉饼或记号笔在龙骨上画 出切截位置线。3、固定沿地沿顶位置线
3、(1)用砂轮片割机切裁龙骨,对龙骨原规格还不够高度的竖向 龙骨,应用钾接法或焊接法把龙骨加长。(2)沿地沿顶龙骨固定前,先按固定点的间隔在隔断墙中心线 上打孔。通常固定点间隔在500mm至1000mm左右,并且固定点要与竖 向龙骨位置错开。固定的方法通常为膨胀螺栓和木楔铁钉。如果顶面 地面有预埋件,可直接与其固定。在有些楼板面上,常采取在地面做 出一条混凝土地城,并在地城内预埋连接件的方法。地城的宽度等于 隔断墙厚度,高度通常为lOOmm左右。4、轻钢龙骨的连接(1)轻钢龙骨的分格形式:轻钢龙骨架隔断墙的骨架分格,可按施工图进行。如果施工图中没有标明骨架的分格尺寸,则需根据石膏板或其它板材的尺
4、寸,进行 骨架分格设置,或者按轻钢龙骨通用图集(中国建筑标准设计所编制 ,代号86YJ01)进行施工。轻钢龙骨隔断墙的骨架分格形式,是按竖向龙骨的间隔来分格, 而通常不需横向加强龙骨。只有在门框、窗框处,用沿地龙骨作为横 撑支杆来组成框格,或隔断墙高度大于3. 5m时,可在竖向龙骨之间加 专用横向加强龙骨条。(2)三种连接方式:轻钢龙骨的连接方式主要有配件组合连接、自攻螺钉连接和焊接 三种。(3)装配连接的施工方法:在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨,并校正其垂直度后,将竖 向龙骨与沿地沿顶固定起来。固定方法可用点焊将两者焊牢,或者用 连接件与自攻螺钉固定。如不用连接件,而直接在两龙骨侧面用自攻
5、 螺钉固定时,其螺钉必须是平头,而且在龙骨上打孔后,还需将孔位 用圆头钢冲子冲凹,以便保证平头螺钉不向龙骨平面外突出。安装C50 系列的轻钢龙骨,常用自攻螺钉或配件组装。而安装C70、C100的轻 钢龙骨隔墙常用点焊固定方式。在竖向龙骨间安装门框、窗框的横撑龙骨时,其固定方法也是这三种形式。5、固定板材轻钢龙骨隔墙的饰面基层板通常使用石膏板,固定石膏板用平头 自攻螺钉,其规格通常为M4X25、或M525两种,螺钉的间距为200mm 左右。固定石膏板应将板竖向放置,当两块板在一条竖向龙骨上对缝 时,其对缝应在龙骨中间,对缝的缝隙不得大于3mni。固定时,先将整张板材铺在龙骨上,对正缝位后,用6
6、3. 2或6 4. 2 的麻花钻头,将板材与轻钢龙骨一并钻孔,再用M4或M5的自攻螺钉进 行固定,固定后的螺钉头要沉入板材平面23m嗅板材应尽量整张地 使用,不够整张位置时可以切割,切割石膏板可用墙纸刀、钩刀,小 钢锯条进行。6、门窗位置的结构处理轻钢龙骨隔断门窗框的结构,是隔断墙施工的要点之一。门窗框 的宽度,应是龙骨宽加两个面板的厚度。门窗框架的组合结构可以轻 钢龙骨为主体,并与封面厚夹板和木线条、金属线条组合而成,也可 以木方框为主体的组合。(1)门框结构:轻钢龙骨隔墙的门框结构,主要是以本框方架为主体,但门框的 木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向龙骨相连接。连接方法是用M6M10的长
7、螺栓。在木框与石膏板的对接缝处必须用厚木夹板封边, 封边板也应与竖向龙骨连接。门框的木方框架应在地脚处固定。其方 法可以是将木方框架地脚埋入地面,或者用铁脚固定,而铁脚则通过 木楔铁钉与地面固定。(2)窗框结构轻钢龙骨隔墙的窗框,通常是把15加的厚木夹板条固定在隔断窗 洞四边的龙骨上,然后再用夹板条或木线条压边。这样的窗框可以安 装活动窗扇、固定窗玻璃,以及铝合金推动窗。龙骨与厚木夹板的固 定用平头自攻螺钉,木与木的固定用胶水加铁钉或木螺钉。其钉头都 需埋入木构件表面23nlm。第三节、石膏板工程1、对基层来说,主要是把石膏板中有破损、裂缝、受潮的板拣 出来,把合格的石膏板架托起来后平放置,防
8、止其沾水受潮。2、对装饰板来说,不仅要拣出破损部分,而且还应该对板的花 样、色彩进行检查,对有花纹不同或有明显色差的饰面板,应拣出来 分别放置。同时对板的尺寸及厚度进行检查,将尺寸误差较大的板材 分别放置。(1)在装钉石膏板前,先检查骨架质量,重点检查吊杆顺直、受力均匀、龙骨间距不大于500nini (潮湿环境按设计要求适当减少间 距),龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢固等,确认 合格方可装钉。(2)板的切割,先用刀片切割正(纸)面,沿切割线折断,然 后切割背面纸,使切割板的边缘平直方正,无缺棱掉角等缺陷。(3)铺板固定。将石膏板的长边(包封边)与支承龙骨相垂直 铺设,板不得有悬挑
9、现象。石膏板对接时应靠紧,但不得强压就位。 可从一板角或中间行列开始,不宜多点同时铺钉。要求板缝顺直,宽 窄一致,不得有错缝现象。石膏板用4x25mm或435nlm的自攻螺钉与龙骨钉牢,不得有松动 现象。螺钉位置布置均匀,打眼距包封边不小于lOmm、距切割边不小 于15nlm;钉距在板边处宜150200mm、在板中心处宜200300mm;钉 头嵌入板面0.51mm,以不损坏纸面为宜;钉眼用石膏腻子嵌平。(4)板缝处理,在包边的板缝处,用刮刀将嵌缝腻子填嵌密实, 再刮厚约1mm、宽约60mm腻子,随即贴上穿孔纸带;用刮刀顺着纸带 方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带外。在切割边接缝处应清理干净, 用石
10、膏腻子填嵌密实、平滑。(5)接缝。石膏板对接时要靠紧,但不能强压就位;板的对接缝要错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时,第 二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上,双层石膏板应 错开拼接。(6)基层板的安装及铺面固定时,应采取在吊顶面上交错布置 的方法,以减少变形量和对接缝集中在一起的现象。固定板面的自攻螺钉,间距一般为150200n)n),螺钉头必须沉入 板面内23mm。对于无企口槽的定形饰面板,也用自攻螺钉固定在“匚”型轻钢 龙骨上,用钉数量以能固定住板为准。固定后要在钉头处用与饰面板 相同或略浅色彩的涂料进行点涂。通常有光饰面板用油漆点涂,无光 饰面板用涂料点涂。
11、固定这种饰面板时,还应该注意控制拼缝的平直 O控制的作法是按板的规格,拉出纵横的拼缝控制线,按线对缝固定O(7)企口饰面板安装方法企口饰面板安装在型龙骨上。企口槽饰面板安装要注意几个问 题:1)调平_1_型龙骨,保证T型龙骨的边框线(两肢)平直。2)安装过程中,接插企口用力要轻,避免硬插硬撬而造成企口处开裂。3)装饰板的企口槽部分强度比较薄弱,在搬运和安装时要注意 保护。4)如果企口槽饰面板是连环卡扣式固定,安装时需按照顺序依 次进行5)石膏板安装应用竖向排列,龙骨两侧的石膏板应错缝排列。 石膏板用自攻螺丝固定,顺序是从板的中间向两边固定。非电工(未 持操作证者),严禁接电源。(2)轻钢龙骨吊
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