硅钙板吊顶板施工工艺.docx

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1、硅钙板吊顶板施工工艺1硅钙板吊板1、施工顺序弹线一安装吊杆一安装龙骨及配件一校平一安装罩面石膏板；2、操作要点(1)依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线， 其水平允许偏差15mm。(2)依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距 一般为9001200mmo吊杆与混凝土楼板与8mm钢膨胀螺栓固定。(3)安装时上端焊角铁，角钢钻巾8孔，与钢筋混凝土板上巾8钢 膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与 轻钢龙骨天棚基层连接。(4)安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝 卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行调平，并 考虑顶棚起拱

2、高度不小于房间短向跨度的1 /200。(5)次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主 龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。(6)横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与 次龙骨的连接，采用专用连接件。(7)罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查， 符合要求后方可进行罩面板安装。石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨 固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-lmm；钉眼涂防锈漆并用腻自动喷淋头和烟感器是将消防设备，但必须安装在吊顶平面上。 自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。在安装中常 出现的问题有三种，一是水管伸出吊顶面；二

3、是水管预留短了，自动 喷淋头不能在吊顶面与水管连接；三是喷淋头边上有遮挡物。原因是 在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的。3.81安装质量检查次龙骨与横撑龙骨安装完毕后，进行安装质量检查，检查工作包 括：(1)上人龙骨的荷载检查：主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机 会多的部位，进行加载检查，重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载 后无明显翘曲、颤动为准。(2)连接质量的检查主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。(3)龙骨形状的检查检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。子找平。板间留8lOnini的缝隙，缝内用生石膏腻子填

4、满，再贴专用 网格带，以免接缝外开裂。2铝板吊顶工程1、施工工艺流程弹线一划吊标位置线一钉铝板龙骨一吊筋安装一龙骨安装一隐 蔽验收一铝板安装一验收。2、施工要点(1)施线要根据设计图纸进行，由于龙骨都是与成品装饰板配 合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶 面积，对分格位置进行布置。(2)由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷 载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜 过大，应控制在。吊杆的间距不宜过大，应控制在。 吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面 变形，影响吊顶的平整美观。(3)要据墙上吊顶的安装水平标高线，用

5、钢钉将铝边龙骨钉固 定于墙体上。钉距以30-40cm为宜，边龙骨应钉平直，牢固。(4)安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部 孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。(5)隐蔽在吊顶内的管线和其他设施、水、暖、电工应在吊顶 安装时校正其位置。(6)安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控 制主龙骨的间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨出槽内。 第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。当采用腹部不带孔槽的主 龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距1.8m为宜。安 装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙 骨垂直。(7)铝板安装的方法一般为：

6、先从房间中线部分开始往两边安 装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。 先将吸声板侧面凹槽对准龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一 块吸声板。在相邻次龙骨吸声板安装完后，方能安装第二根次龙骨， 并依次进行。(8)在安装吸声板的同时，应按设计要求进行保温填料的铺设。3、施工注意事项(1)钉固靠墙龙骨时，采用射钉固定，射钉间距为1000mmo(2)吊挂件、预埋件、连接件、钉固附件等表面未做防腐处理 的，必须刷防锈漆。(3)罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序验收 合格后进行。(4)顶棚安装时，应按设计要求起拱。设计无要求时，按房间 短向跨度的1/200起拱。4、金

7、属装饰板吊顶工程质量要求【3】轻钢龙骨架石膏板吊顶工程项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1.5用2nl靠尺和塞尺检查2接缝平直度1.5拉5m线(不足5m拉通线),用尺量检查3分格线平直度14接缝高低差0.3用直尺、塞尺检查5压条间距2用尺量检查6收口线高低差2用水准仪或尺量检查【3.1】施工准备施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、 龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊 顶一样。但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端 头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。(1)材料准备：根据设计要求准备轻钢龙骨主件

8、：沿顶和沿地 龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、 角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。纸面石膏板及嵌缝材料。隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。(2)轻钢龙骨吊顶施工常用机具：主要有冲击钻手枪钻、电动 砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉钾枪、电动自攻钻、快装钳、 无齿锯(或电动剪)、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、 胶料铲、腻子刀、铁抹子等。3.2 要点(1)放线根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。 在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。(2)做墙垫先对墙垫与

9、楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂 一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。(3)轻钢龙骨骨架安装固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一 般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗 接缝时则龙骨间距应增加6mm (如450mm或600mm龙骨间距则为 453mm或603mm间距)，如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度 确定。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙(柱)边 的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应 与沿地、沿顶龙骨用钾钉固定。现场需

10、截断龙骨时，应一律从龙骨的 上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。安装门口立柱：根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装 立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。水平龙骨的连接：当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙 骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖 向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。固定件的装置：当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时, 各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与 骨架连接牢固。3.3 与调平龙骨架用吊杆将各条主龙骨吊起到

11、预定高度，并进行水平校正。用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为：先在 长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶 在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。如果 吊顶没有主、次龙骨之分，其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定 位。用连接把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨的安装间 隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板 尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm,次 龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另 一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。对于灯具位置、检修孔、空调口等

12、吊顶上的设置应预留安装位置, 将封边的横撑龙骨安装好。3.4 的加工与固定吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用 与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。 加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排6 10.5的孔，孔 距55mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件，可用小 角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距为 10001200mm,无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距8001000mm。吊件固定与木吊顶基本相同，有三种形式：楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊在预埋件上。或用螺栓 固定在预埋件上。在吊点的位置，用 10

13、mm的膨胀螺栓固定铁件。用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏设 备与管道。用射钉枪时一定要注意安全，打钉时要将枪口顶紧铁件后, 再扣动扳机。3.5 吊杆吊杆的选择主要考虑安全问题，其次是悬吊方便、调节灵活。吊 顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺 寸的主要因素。对于不上人的吊顶，可用截面直径46mm的钢筋或 镀锌铁丝来作吊杆。上人吊顶一般应按轻钢龙骨标准图集的规定 来选择吊杆。如果没有选用的标准图，吊杆截面的尺寸及连接构造， 就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要 求，避免造成人身事故。【

14、3.6】吊顶施工中应重点控制的工艺1、吊顶的平整性控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。(1)标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准 确。用水柱线找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。第二, 吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。 第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加速标高控制点。(2)注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的 接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉, 产生这种情况的原因是：1)吊点与建筑本体固定不牢，例如膨胀螺 栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动

15、，虚焊脱落等；2) 吊杆连接不牢而产生松脱。3)吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。(3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处 都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备， 而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上 悬吊设备。必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。2、吊顶的线条走向规整控制吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使 人有杂乱感，会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料拣选及校正、 设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。(1)材料拣选及校正：不仅饰面材料需要拣选，而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材 料要坚决剔除。校正工作应

16、在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板 自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏，这样会越搞越糟。(2)设备平面平整控制线：吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可 按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控 制线应从墙边开始，先设备基准线。因为墙体往往不太平整，安装条 板应从基准线的位置进行。(3)安装与固定安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应 根据条扳的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否 阻挡物体或设备结构，并进行调整。3.7 面与吊顶设备的关系处理龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警 器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破 坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。(1)灯盘、灯槽与吊顶的关系灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组 成部分。所以，灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。 如果吊顶做得很平整，而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平，整个 吊顶的效果也就显得粗糙，难以通过验收。(2)空调风口篦子与吊顶的关系空调风口篦子与员顶的安置方式有水平、竖直两种。由于篦子一 般是成品件，与吊顶面颜色往往不同，如装得不平会很显眼。所以风 篦子除安装牢固外，还应注意与吊顶面的衔接吻合。(3)自动喷淋头、烟感器与吊顶的关系