20种常用塑料特性知识.docx

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1、20种常用塑料特性学问20种常用塑料特性学问1) . PC/ABS聚碳酸酯和丙烯脯-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型应用范围：计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、 汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。注塑模工艺条件：干燥处理：加工前的干燥处理是必需的。湿度应 小于0.04%,建议干燥条件为9011CTC, 24小时。熔化温度：230 300o模具温度：50-100o注射压力：取决于塑件。注射速度：尽 可能地高。化学和物理特性PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS 的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响 PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这

2、种混合材料还显示了优异的流动特 性。2) .PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物典型应用范围：齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐 腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。注塑模工艺条件: 干燥处理：建议no135t，约4小时的干燥处理。熔化温度：235300o模具温度：3793。化学和物理特性PC/PBT具有PC和PBT 二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定 性、热稳定性和润滑特性等。3) . PE - HD高密度聚乙烯典型应用范围：电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。注塑模工艺条件：干燥：假如存储恰当则无须干燥。熔化温度： 2

3、20260。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200250之 间。模具温度：5095寸。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度, 6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减观质量，降低密度。PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、 电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、 医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、*、拘留所和公共 场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、 点式滑动指示器，PC树脂用于汽车照相

4、系统，仪表盘系统和内装饰系统, 用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、 阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装 置，线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、总机、配电盘元件，继电 器外壳，PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、 咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、 冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透亮、重 量轻、抗冲性好，耐肯定的高不冷不热腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用 瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。 改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可

5、用于采血标本器具， 血液充氧器，*器械，肾*等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和 运动护眼罩。PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。12） .PET聚对苯二甲酸乙二醇酯典型应用范围：汽车工业（结构器件如反光镜盒，电气部件如车头 灯反光镜等），电器元件（马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微 波炉内部器件）。工业应用（泵壳体、手工器械等）。注塑模工艺条件：干燥处理：加工前的干燥处理是必需的，由于 PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120165C, 4小时的干燥处理。 要求湿度应小于0.02%。熔化温度：对于非填充类型：265-280；对 于玻璃填充类型：275290。模具温度：8

6、0-120o注射压力： 300-1300baro注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速 度。流道和浇口 ：可以使用全部常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件 厚度的50100%。化学和物理特性PET的玻璃化转化温度在165（左右，材料结晶温 度范围是12022（TC。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维加 强型的PET材料来说，在高温下还特别简单发生弯曲形变。可以通过添 加结晶加强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透亮制品具有光泽 度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特别添加剂使弯曲变形减小 到zui小。假如使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可 获得透亮制品。

7、13） .PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯典型应用范围：医药设备（试管、试剂瓶等），玩具，显示器，光 源外罩，防护面罩，冰箱保鲜盘等。注塑模工艺条件：干燥处理：加工前的干燥处理是必需的。湿度必 需低于0.04%。建议干燥条件为65寸、4小时，注意干燥温度不要超过 66o熔化温度：220290C。模具温度：1030,建议为15o注 射压力：3001300bar。注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高 的注射速度。化学和物理特性PETG是透亮的、非晶体材料。玻璃化转化温度为 88o PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些，并具有透亮、 高强度、高任性的综合特性。14） .PMM

8、A聚甲基丙烯酸甲酯典型应用范围：汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业 （储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），日用消费品（饮料 杯、文具等）。注塑模工艺条件：干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处 理是必需的。建议干燥条件为9（TC、24小时。熔化温度：240270o模具温度：35-70o注射速度：中等化学和物理特性PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白 光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开 裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。15） .POM聚甲醛典型应用范围POM

9、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特 别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道 器件（阀门、泵壳体），草坪设备等。注塑模工艺条件：干燥处理：假如材料储存在干燥环境中，通常不 需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为19023CTC；共聚物材料为 190210o模具温度：80-105o为了减小成型后收缩率可选用高 一些的模具温度。注射压力：7001200bar.注射速度：中等或偏高的 注射速度。流道和浇口 ：可以使用任何类型的浇口。假如使用隧道形浇 口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共 聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。化学和物理特性

10、POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍 有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。P0M既有均聚物材料 也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲乏强度，但不 易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。 无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易汲取水分。 POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%3. 5%。对于 各种不同的加强型材料有不同的收缩率。16） .PP聚丙烯典型应用范围：汽车工业（重要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、 通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架 及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和

11、园艺设备如剪草机和喷 水器等）。注塑模工艺条件：干燥处理：假如储存适当则不需要干燥处理。熔 化温度：220275,注意不要超过275。模具温度：4080,建 议使用50寸。结晶程度重要由模具温度决议。注射压力：可大到1800baro注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到zui 小。假如制品表面显现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流 道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是47111n1。建议使用通体 为圆形的注入口和流道。全部类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径 范围是11.5mm,但也可以使用小到0. 7mm的浇口。对于边缘浇口， zui小的浇口深度应为壁厚的一半；zui

12、小的浇口宽度应至少为壁厚的 两倍。PP材料*可以使用热流道系统。化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且 有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0以上时特别脆，因此很 多商业的PP材料是加入14%乙烯的无规定共聚物或更高比率乙烯含量 的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100). 低透亮度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度 随着乙烯含量的加添而增大。PP的维卡软化温度为15CTC。由于结晶度 较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂 问题。通常，采纳加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP 进行改性。PP

13、的流动率MFR范围在140。低MFR的PP材料抗冲击特 性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚 物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.82.5%。并且 收缩率的方向均匀性比PE -HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂 可以使收缩率降到0. 7%o均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的 抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烧(如苯)溶剂、 氯化烧(四氯化碳)溶剂等没有防范力。PP也不象PE那样在高温下仍 具有抗氧化性。17） .PPE聚丙乙烯典型应用范围：庭用品洗碗机、洗衣机等电气设备如掌控器壳体、 光纤联接器等。注塑模工艺条件：干燥处

14、理：建议在加工前进行24小时、10(TC 的干燥处理。熔化温度：24032(TC。模具温度：60105o注射压力：600-1500baro流道和浇口：可以使用全部类型的浇口。特别适合 于使用柄形浇口和扇形浇口。化学和物理特性：通常，商业上供给的PPE或PPO材料一般都混入 了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或 PPOo混合型的PPE或PPO比纯洁的材料有好得多的加工特性。特性的 变化倚靠于混合物如PP0和PS的比率。混入了 PA66的混合材料在高温 下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的 几何稳定性。混入了 PS的材料是非结晶性的，而混入了

15、 PA的材料是结 晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具 有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物 的比率，PP0的比率增大将导致黏性加添。18） . PS聚苯乙烯典型应用范围：产品包装家庭用品餐具、托盘等，电气（透亮容器、 光源散射器、绝缘薄膜等）。注塑模工艺条件：干燥处理：除非储存不当，通常不需要干燥处理。 假如需要干燥，建议干燥条件为80C、23小时。熔化温度：180280o对于阻燃型材料其上限为25CTC。模具温度：405（TC。注射压 力：200600bar。注射速度：建议使用快速的注射速度。流道和浇口： 可以使用全部常规类型的浇口。

16、19） . PVC （聚氯乙烯）典型应用范围：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体， 电子产品包装，医疗器械，食品包装等。注塑模工艺条件：干燥处理：通常不需要干燥处理。熔化温度： 185205.模具温度：205CTC注射压力：可大到1500bar保压压力: 可大到lOOObar注射速度：为避开材料降解，一般要用相当地的注射速 度。流道和浇口：全部常规的浇口都可以使用。假如加工较小的部件， 使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的zui小直径应为1mm；扇形.浇口的厚度不能小于 lmmo20） .AS （SA,SAN）丙烯揩-苯乙烯共聚物透亮大力胶

17、典型应用范围：电气插座、壳体等，日用商品（厨房器械，冰箱装 置，电视机底座，卡带盒，冰箱内格，旋钮，灯饰配件，饰物，文具 等），汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具， 托盘类，杯，餐具，牙刷等），打扮品包装，仪表镜，包装盒等。广泛 用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板、仪表框、 罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。注塑模工艺条件：干燥处理：假如储存不适当，AS有一些吸湿特性。 建议的干燥条件为8CTC、24小时。熔化温度：20027CTC。假如加 工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。模具温度：4080。对 于加强型材料，模具温度不要超过60七。冷却系统

18、必需很好地进行设计, 由于模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。注射压力： 350-1300baro注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口：全部常规 的浇口都可以使用。浇口尺寸必需很恰当，以避开产生条纹、瑚斑和空 隙。化学和物理特性:AS是丙烯晴（A）,苯乙烯（S）的共聚物，耐气 候性中等，不受高湿度环境影响，能耐，一般性油脂，去污剂和轻度酒 精，耐疲乏性较差，不易因能应力而开裂，料质透亮度颇高，流动性好 于ABS。AS是一种坚硬、透亮的材料。苯乙烯成份使AS坚硬、透亮并 易于加工；丙烯精成份使AS具有化学稳定性和热稳定性。AS具有很强 的承受载荷的本领、抗化学反应本领、抗热变形特性和几

19、何稳定性。AS 中加入玻璃纤维添加剂可以加添强度和抗热变形本领，减小热膨胀系数。 AS的维卡软化温度约为110。载荷下挠曲变形温度约为100。AS的 收缩率约为0. 30. 7%o小收缩率的差异。对于*的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8n)ni, 并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里d是冷却腔道的直径)。 注射压力：7001050bar。注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口： 流道直径在4到7. 5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型 的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。化学和物理特性PE - HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强 度，高温

20、扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的 抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性重要由密度和分 子量分布所掌控。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度 为0 91O 925g/cm3,我们称之为*类型PE - HD；对于密度为0.9260. 94g/cm3,称之为第二类型PE - HD；对于密度为0. 940. 965g/cm3, 称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0. 1到28之 间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。 PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD 很

21、简单发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减 小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60c时很简单在烧 类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。4） .PE-LD低密度聚乙烯典型应用范围：碗，箱柜，管道联接器注塑模工艺条件：干燥：一般不需要熔化温度：18028CTC模具温 度：204CTC为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直 径至少为8mm,并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直 径的1.5倍。注射压力：zui大可到1500bar。保压压力：zui大可到 750bar。注射速度：建议使用快速注射速度。流道和浇口 ：可以使用各 种类型

22、的流道和浇口 PE特别适合于使用热流道模具。化学和物理特性：商业用的PELD材料的密度为0. 910. 94g/cm3o PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE - LD的热膨胀系数很高不适合 于加工长期使用的制品。假如PE - LD的密度在0.910. 925g/cm3之间, 那么其收缩率在2%5%之间;假如密度在0. 9260. 94g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参 数。PE-LD在室温下可以防范多种溶剂，但是芳香煌和氯化烧溶剂可使 其膨胀。同PE-HD仿佛，PE-LD简单发生环境应力开裂现象。5） .PEI应用范围：汽车工业（发动机配

23、件如温度传感器、燃料和空气处理 器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆 盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、 非植入器械）。注塑模工艺条件：干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。 要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150寸、4小时的干燥处理。 熔化温度：一般类型材料为34040CTC；加强类型材料为340415寸。 模具温度：107175七，建议模具温度为14CTC。注射压力：7001500bar。注射速度：使用完可能高的注射速度。化学和物理特性PEI具有很强的高温稳定性，既使是非加强型的 PEL仍具有很好的韧性和强度。因此利用

24、PEI优越的热稳定性可用来 制作高温耐热器件。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特 性。玻璃化转化温度很高，达215。（2。PEI还具有很低的收缩率及良好 的等方向机械特性。典型应用范围：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等）， 电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等）， 机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车 等。注塑模工艺条件：干燥处理：ABS材料具有吸湿性，在加工之前进行 干燥处理建议干燥条件，为809CTC下zui少干燥2小时。材料温度应 保证小于0.1%。熔化温度：210280；建议温度：245。模具温度: 257（TC。

25、模具温度将影响塑件干净度，温度较低则导致干净度较低）。 注射压力：5001000baro注射速度：中高速度。6） . ABS是由丙烯月青、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具 有不同特性：丙烯睛有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚 韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高干净度及高强度。从形态上 看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚 物，一个是苯乙烯-丙烯般的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性重要取决于三种单体的 比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的快捷性, 并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的

26、材料 供给了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的干净度 和高温扭曲特性等。ABS材料具有*的易加工性，外观特性，低蠕变性和 优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。7） .PA12聚酰胺12或尼龙12典型应用范围：水量表和其他商业设备，电缆 套，机械凸轮，滑动机构及轴承等。注塑模工艺条件：干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。假 如材料是暴露在空气中储存，建议要在85。热空气中干燥45小时。 假如材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔化温度：240-300C；对于一般特性材料不要超过310C,对于有 阻燃特性材料不要超过27CTC。模具温度：对于未加强

27、型材料为3040C,对于薄壁或大面积元件 为809CTC,对于加强型材料为90100。加添温度将加添材料的结 晶度。地掌控模具温度对PA12来说是很紧要的。注射压力：zui大可到 lOOObar （建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度：高速（对 于有玻璃添加剂的材料更好些）。流道和浇口 ：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直 径应在30mm左右。对于加强型材料要求58nmi的大流道直径。流道形 状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。 大型塑件不要使用小浇口，这是为了避开对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度和塑件厚度相等。假如使用潜入式浇口，建议zui

28、小的 直径为0.8mm。热流道模具很有效，但是要求温度掌控很以防止材料在 喷嘴处渗漏或凝固。假如使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。化学和物理特性PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。 它的特性和PA11相像，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并 且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机 化学稳定性。PA12有很多在塑化特性和加强特性方面的改良品种。和 PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有特别高的回潮率。 PA12对强氧化性酸无防范本领。PA12的粘性重要取决于湿度、温度和 贮藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这

29、重要取决于 材料品种、壁厚及其它工艺条件。8） .PA6聚酰胺6或尼龙6典型应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。 有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件：干燥处理：由于PA6很简单汲取水分因此加工前 的干燥特别要注意。假如材料是用防水材料包装供应的则容器应保持密 闭。假如湿度大于0.2%,建议在80c以上的热空气中干燥16小时。假 如材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C, 8小时以上的真 空烘干。熔化温度：230280,对于加强品种为250280。模具温 度：809CTC。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件 的机械特性。对于结构部件来说

30、结晶度很紧要，因此建议模具温度为 8090七。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。 增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。假如壁厚 大于3mm,建议使用204（TC的低温模具。对于玻璃加强材料模具温度 应大于8CTC。注射压力：一般在7501250bar之间（取决于材料和产 品设计）。注射速度：高速（对加强型材料要略微降低）。流道和浇口 ：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置特别紧要。浇口孔径不要小于0.5t （这里t为塑件厚度）。假如使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，由于热流道能够帮忙阻拦材料过早凝固。 假如用潜入式浇口，浇口的zui小直径应当是

31、0. 75mni。化学和物理特性PA6的化学物理特性和PA66很相像，然而，它的 熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66 要好，但吸湿性也更强。由于塑件的很多品质特性都要受到吸湿性的影 响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机 械特性，常常加入各种各样的改性剂。玻璃就是zui常见的添加剂，有 时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添 加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1. 5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以 使收缩率降低到0.3% （但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组 装的收缩率重要受材料结晶度和吸湿性影响。实

32、际的收缩率还和塑件设 计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。9） .PA66聚酰胺66或尼龙66典型应用范围：同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳 体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。注塑模工艺条件：干燥处理：假如加工前材料是密封的，那么就没 有必要干燥。然而，假如储存容器被打开，那么建议在85寸的热空气中 干燥处理。假如湿度大于0.2%,还需要进行1052，12小时的真空干燥。 熔化温度：26029CTC。对玻璃添加剂的产品为27528CTC。熔化温度 应避开高于30CTC。模具温度：建议8（TC。模具温度将影响结晶度，而 结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，假如使用

33、低于40C的模 具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定 性，需要进行退火处理。注射压力：通常在7501250bar,取决于材料 和产品设计。注射速度：高速（对于加强型材料应稍低一些）。流道和 浇口 ：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置特别紧要。浇口孔径 不要小于0.5t （这里t为塑件厚度）。假如使用热流道，浇口尺寸应比 使用常规流道小一些，由于热流道能够帮忙阻拦材料过早凝固。假如用 潜入式浇口，浇口的zui小直径应当是0. 75mm。化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半 晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA6

34、6 在成型后依旧具有吸湿性，其程度重要取决于材料的构成、壁厚以及环 境条件。在产品设计时，肯定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了 提高PA66的机械特性，常常加入各种各样的改性剂。玻璃就是zui常 见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR 等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以 用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在 设2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%1%。收缩 率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对很多 溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的防范力较弱。10）

35、.PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围：家用器具电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计 算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗 部件等）。注塑模工艺条件：干燥处理：这种材料在高温下很简单水解，因此 加工前的干燥处理是很紧要的。建议在空气中的干燥条件为120C, 6 8小时，或者150C, 24小时。湿度必需小于0.03%。假如用吸湿干燥 器干燥，建议条件为150C, 2. 5小时.熔化温度：225275C,建议温度: 250o模具温度：对于未加强型的材料为406（TC。要很好地设计模 具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失肯定要快而均匀。建议模 具冷却腔道的直径为12

36、mni。注射压力：中等（zui大到1500bar）。注 射速度：应使用完可能快的注射速度（由于PBT的凝固很快）。流道和 浇口：建议使用圆形流道以加添压力的传递（阅历公式：流道直径二塑件 厚度+1.5加）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注 意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应当在0.8L0*t之间，这里t 是塑件厚度。假如是潜入式浇口，建议zui小直径为0. 75mm。化学和物理特性:PBT是zui坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有特别好 的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的 环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非加强型PBT的张 力

37、强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂 过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很快速，这将导致因冷却不均匀而 造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以 减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和一般材料没有区分。一般材 料收缩率在1. 5%2. 8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0. 3%1. 6% 之间。熔点(225)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温 度大约为170。玻璃化转换温度(glasstras it iotemperature)在 22c到43c之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件 加工的周期时间一般也

38、较低。11） .PC聚碳酸酯典型应用范围：电气和商业设备(计算机元件、连接器等)，器具 (食品加工机、电冰箱抽屉等)，交通运输行业(车辆的前后灯、仪表 板等)。注塑模工艺条件：干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很 紧要。建议干燥条件为100到20CTC, 34小时。加工前的湿度必需 小于0.02%。熔化温度：260340寸。模具温度：7012CTC。注射压力: 尽可能地使用高注射压力。注射速度：对于较小的浇口使用低速注射， 对其它类型的浇口使用高速注射。化学和物理特性PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击 强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC 的缺口伊

39、估德冲击强度(otchedlzodimpactstregth)特别高，并且收 缩率很低，一般为0. 1%0.2%。PC有很好的机械特性，但流动特性较 差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时， 要以产品的zui终期望为基准。假如塑件要求有较高的抗冲击性，那么 就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样 可以优化注塑过程。聚碳酸酯是分子主链中含有一0-R-0-co一链节的热塑性树脂， 按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型， 其中具有应用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚A型聚碳酸酯为zui 紧要，分子量通常为3-10万。聚碳酸酯，英

40、文名Polycarbonate,简称 PCoPC是一种无定型、无臭、无毒、高度透亮的无色或微黄色热塑性 工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、 弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐 低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性 能和阻燃性，可在-6012（TC下长期使用；无明显熔点，在220 - 230 呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率 小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光 稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及 胺、酮类，溶于氯化烧类和芳香族溶

41、剂，长期在水中易引起水解和开裂， 缺点是因抗疲乏强度差，简单产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机 加工，zui紧要的加工方法是注塑。成型之前必需预干燥，水分含量应 低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气 泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变本领。冲击韧性高，因此可 进行冷压，冷拉，冷辐压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采纳渐变压缩型螺杆，长径比1： 1824,压缩比1： 2. 5,可采纳挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型 高质量，高透亮瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开 裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。实在有 PC/ABS 合金,PC/ASA 合金、PC/PBT 合金、PC/PET 合金、PC/PET/弹性 体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材 料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC重要贡献高耐热性， 较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性，ABS则能改进可成型性，表