华能连城发电有限公司技术规范书.docx

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1、华能连城发电有限公司技术规范书华能连城发电行限公司3号锅炉制粉系统磨煤机大修项目技术规范书批准：复审：阶 14、初审：中/编制：二。二三年四月(6)齿轮箱地脚螺栓拆除，减速机移出；(7)齿轮箱底板清理、找平；(8)新减速机试转合格并移入磨煤机下部；(9)磨碗及磨碗毂装置装复；(10)减速机与侧机体找正；(11)齿轮箱润滑油管路恢复；(12)裙罩及底座密封装置装复。4. 1.2磨碗及叶轮装置检修工作内容：(1)动风环拆除，检查更换；(2)磨碗延伸环拆除，检查更换；(3)磨碗衬板拆除更换；(4)磨碗衬板夹紧环检查更换；(5)磨碗衬板装复，检查调整衬板间隙；(6)磨碗延伸环装复；(7)叶轮风环装复，

2、调整动风环与分离器体间隙。4. 1.3分离器体检修工作内容：(1)分离器体防磨衬板检查更换，衬板背面刷涂耐磨、耐热填料;(2)分离器体衬板支架磨损检查，磨损严重时进行更换；(3)分离器体衬板支架对中检查；(4)内椎体扇形出口防磨衬板磨损检查更换；(5)内椎体落煤口防磨短管更换；(6)机体及内椎体龟甲网胶泥防磨；(7)折向挡板检查更换，并校验开度。弹簧加载装置检修工作内容:(1)密封风管拆除，检查更换；(2)弹簧加载装置解体检修，更换前后轴承、挡圈、触头垫块等易 磨损件；(3)弹簧加载装置装复，调整弹簧压缩量；(4)调整弹簧杆触头与磨辑头间隙。4. 1.5磨辐装置检修工作内容：(1)磨辐套磨损检

3、查更换；(2)磨辐轴防磨衬板更换；(3)磨辐轴裙罩检查更换；(4)磨辐轴承间隙及轴端间隙检查；(5)磨辐装置齿轮油更换；(6)磨辐装置打压；(7)磨辐装置装复；(8)调整磨辐套与磨碗衬板间隙。排渣装置检修工作内容：(1)检查更换石子煤刮板；(2)检查清理一次风室石子煤；(3)石子煤排渣气动插板门及气缸检修。4. 1. 7润滑油站检修工作内容：(1)润滑油泵联轴器及其垫块检查更换；(2)润滑油泵机械密封检查更换；(3)润滑油站滤网检查清理或更换；(4)润滑油管路检查清理，调节阀检修更换。4.2磨朝总成解体检修工作内容：(1)磨辐装置放油；(2)拆除磨程座挡板，检查磨损情况，必要时更换；(3)更换

4、骨架油封；(4)清洗轴承，并检查轴承的内外圈、滚柱及弹夹，检查轴承的游 隙，必要时更换轴承；(5)检查清洗磨辐轴；(6)检查清洗密封耐磨衬环；(7)磨辐总成装复；(8)气密性试验。4. 3磨相、衬板在线/离线堆焊(1)磨辐、衬板在线/离线堆焊工作包括机组运行期间磨煤机停运状 态下磨辐、衬板在线堆焊和机组检修期间磨煤机解体检修过程中磨辐、 衬板离线堆焊工作；(2)在线/离线堆焊工作所使用焊丝材质必须符合如下要求：1)堆焊层熔敷金属的化学成分与力学性能满足下表要求:合金系焊丝型号化学成分分析(质量分数)%硬度CCrNiMnMoWVNb其他余量HBHRC高碳 高格 铁基 合金FC 904. 5-5.

5、 528-401-41.5-31-21-10BFc56-602)焊丝入厂时应附有生产厂家质检部门印章的产品合格证，至 少包括以下内容：商标；产品名称和材质牌号；检验结果、检验员的代号;订货合同号；采用标准号；出厂日期。3)所有焊丝入厂后应先在标准试板上试焊，材质及硬度满足上 表要求方可办理入厂手续。应在标准试板上试焊3-5层测定耐磨材料 堆焊后熔敷金属硬度值。(3)在线堆焊作业工期不超过5天/台磨，离线堆焊作业工期不超过 7天/台磨(含装卸车及运输时间)；4. 4煤粉管检修工作内容：(1)煤粉管范围包括磨煤机分离器1、2、3、4号风管出口第一道焊 缝至1、2、3、4号角喷燃气入口第一道法兰处，

6、负责磨损超标的耐 磨弯头和部分直管段的更换，单独按照每个焊口进行报价。4. 5制粉系统设备维护工作内容：4. 5.1原煤斗及其附属设备维护：(1)原煤斗及疏松装置维护：包括原煤斗漏煤及疏松装置油站、油 管路、支吊架的日常维护和消缺；(2)空气炮系统设备维护：包括压缩空气母管至煤斗空气炮的所有 管路、阀门、支吊架、空气炮缸体及附属装置的日常维护和消缺；(3)原煤仓、煤闸门、落煤管及其附件的日常维护和消缺；(4)原煤斗堵煤、蓬煤故障的消除；(5)原煤斗区域内钢架、平台、栏杆、爬梯及其附件的维护及文明 生产工作；4. 5.2给煤机设备维护：(1)给煤机出、入口煤闸门的日常维护和消缺；(2)给煤机出入

7、口落料管和联管器的日常维护消缺；(3)给煤机本体包括视窗、吹扫管路、检修门、检查孔的日常维护 消缺及更换；(4)给煤机皮带的跑偏、皮带压死的故障消除及皮带损坏更换；(5)给煤机称重滚筒、辅助滚筒及附件的日常维护消缺及更换；(6)传动滚筒、辅助滚筒和附件的日常维护消缺及更换；(7)皮带传动装置(电机、减速机)的日常维护消缺及更换；(8)清扫链传动装置(电机、减速机)的日常维护消缺及更换；(9)清扫链链轮、链条、刮板及附件的日常维护消缺及更换；(10)给煤机设备及其所在区域的文明生产。4. 5.3磨煤机设备维护：(1)磨煤机落煤管日常维护及消缺；(2)磨煤机壳体和分离器壳体及其附件的日常维护消缺；

8、(3)磨煤机底座密封装置及其附件的的日常维护消缺和更换；(4)磨煤机总成绞架和导向装置及其附件的的日常维护消缺及导向 板间隙调整；(5)磨煤机本体内、外部密封风管及其附件的检查消缺；(6)磨煤机磨辐套和衬板及动静环的常规检查测量记录，并对动静 环局部磨损部位进行焊补或是更换；(7)磨煤机磨程总成异常及附件缺陷的检查消缺；(8)磨煤机刮板装置及其附件的的检查消缺；(9)磨煤机分离器折向挡板、内椎体、煤粉出口管检查消缺及折向 挡板更换；(10)磨煤机减速机联轴器的检查、更换及中心复查和找正；(11)磨煤机减速机本体、油位计、输入轴端等部位漏油消除；(12)磨煤机稀油站油品的配合化验及更换，在线滤油

9、工作并对滤油 机进行维护和缺陷消除；(13)磨煤机弹簧加载系统调整及其设备的日常维护消缺及更换;(14)磨煤机稀油站：油管路、冷却水管路、油泵、加热器、过滤器、 冷却器及其附件的日常维护消缺及更换；(15)磨煤机区域钢架、平台、栏杆、爬梯及其附件的维护；(16)磨煤机区域及其设备的文明生产和日常保洁。4. 5. 4石子煤排放系统设备维护(1)刮板式石子煤输送机、石子煤斗提机、石子煤皮带输送机、石 子煤斗(包含布袋除尘器)的日常维护及消缺；(2)刮板式石子煤输送机箱体、观察孔、减速机、链轮、链条以及 刮板的日常维护及消缺；(3)石子煤事故排渣装置的日常维护及消缺；(4)斗提机箱体、减速机、链轮、

10、输送链、料斗的日常维护及消缺；(5)皮带输送机减速机、传动辐、托辐、皮带、张紧装置的日常维 护及消缺；(6)石子煤斗(包含布袋除尘器)的日常维护及消缺；(7)石子煤排放系统区域钢架、平台、栏杆、爬梯及其附件的维护；(8)石子煤排放系统区域及其设备的文明生产和日常保洁；(9)石子煤事故排放过程中的石子煤清运及保洁。冷/热风、混合风、密封风风道(管)及其附件维护：(1)设备分界：磨煤机冷风道以一次风机出口风门为界(不含风门)； 磨煤机热风道以空预器出口第一个膨胀节为界(含膨胀节)；磨煤机 密封风管以密封风机出口膨胀节为界(含膨胀节)；(2)冷风、热风、混合风、密封风风道、风管、膨胀节漏风消除， 保

11、温维护；(3)冷风、热风、混合风、密封风插板门、挡板门检查消缺及门轴漏风消除;(4)冷风、热风、混合风、密封风插板门、挡板门执行机构、气缸 检查消缺，包括气缸更换；(5)冷风、热风、混合风、密封风风道、风管支吊架检查消缺；(6)冷风、热风、混合风、密封风风道、风管积灰清扫及文明生产。4. 5.6 一次风管及其附件维护：(1)设备分界：磨煤机分离器出口管至燃烧器墙箱焊缝(包含焊缝) 一次风管及其所属附件；(2) 一次风管、膨胀节漏粉消除、管道焊补及保温维护并做好消缺 记录；(3) 一次风管插板门、可调缩孔、煤粉取样器、测孔的检查消缺及 更换；(4) 一次风管支吊架检查消缺；(5) 一次分管管道及

12、所属区域积灰清扫及文明生产。(6) .7其他：(1)制粉系统设备文明生产和给煤机、磨煤机区域的日常保洁工作；(2)制粉系统设备相应的支吊架、平台、栏杆、基础、构架及附件 等的日常运行维护、消缺等工作；(3)制粉系统的定期检查、定期试验工作；(4)制粉系统的日常巡检和维护消缺工作；(5)制粉系统范围内设备的防磨、防腐、油漆工作；(6)为改善检修场地和作业环境所需完成的有关工作；(7)因系统设备改造新增设备或装置的检修维护；(8)锅炉制粉系统的定期工作(包括检查、给油脂、试验等)；(9)配合需方开展的技术监督、安全性评价、经济性评价和为完成本项目内容需方安排的其他临时性工作；(10)其它突发性的、

13、临时性的工作，或由需方提出的需要供方配合 的工作。(11)上述4. 1.1至4. 1.7条维护工作范围内设备倒运所需的卡车、 吊车、叉车由供方自行解决(包括燃油)；(12)上述4. L1至4. 1.7条维护工作范围内电、火焊作业，保温、 保温外护板拆除及恢复，工作中使用的脚手架的转运、搭设、拆除等 由供方自行解决；(13)上述4. 1. 1至4. 1.7条维护工作范围内所需耗材由供方自行解 决，包括但不限于：0型圈、石棉垫及M36以下的螺栓等；(14)供方自备消耗性材料：纱布、破布、棉纱、石棉纸板、锯条、 砂轮片、毛刷、钢丝刷、医用胶布、乙醇、生料带、补漏剂、清洗剂、 密封胶、玻璃胶、松动剂、

14、研磨剂、电焊机、焊条、配电箱、电火焊 工具、绝缘胶带、塑料布和清扫保洁工机具及检修专用工具等；(15)需方负责提供制粉系统设备的配件、备品和油品。4. 6其他(1)上述4. 1至4.5条大修工作范围内设备倒运所需的卡车、吊车、 叉车由供方自理(包括燃油)；(2)上述4.1至4. 5条大修工作范围内电、火焊作业，保温、保温 外护板拆除及恢复，工作中使用的脚手架的转运、搭设、拆除等由供 方自行解决；(3)上述4.1至4. 5条检修工作范围内所需耗材由供方自行解决， 包括但不限于：0型圈、石棉垫及M36以下的螺栓(包括磨煤机检修 用高强度耐热螺栓)等；(4)供方自备消耗性材料：油漆、刷子、纱布、破布

15、、棉纱、石棉 纸板、锯条、砂轮片、毛刷、钢丝刷、医用胶布、乙醇、生料带、补 漏剂、清洗剂、密封胶、玻璃胶、松动剂、研磨剂、电焊机、焊条、 配电箱、电火焊工具、绝缘胶带、塑料布和清扫保洁工具及检修专用 工具等；(5)需方负责提供制粉系统设备的配件、备品和油品;(6)为改善检修场地和作业环境所需完成的有关工作;(7)配合需方开展的技术监督、安全性评价、经济性评价和为完成 本项目内容需方安排的临时性工作；(8)其它突发性的、临时性的工作，或由需方提出的需要供方配合 的工作。(9)检修区域内的文明生产工作，包括但不限于：磨煤机本体、润 滑油管路、润滑油箱卫生清理、刷漆，楼梯栏杆平台修复完善。5.工作要

16、求和修后性能保证5.1 磨煤机大修工作要求：5. 1. 1磨煤机本体检修：(1)磨煤机磨辐套、磨碗衬板、磨辐轴护板更换(磨辐套及磨碗衬 板磨损一般不超过40mm需更换)。(2)磨煤机气动密封装置调整(迷宫密封与磨碗毂间隙为0. 50 0.75mm (改造后的不需调整)，裙罩与气封环间隙1. 60. 1mm)；裙 罩焊补。(3)磨煤机叶轮装置节流环检查焊补，节流环接头之间间隙不大于 5mm；原始叶轮喷咀径向宽度5060mm；叶轮调节板与分离器体间隙 为6一9mm,须经盘车检验。(4)磨煤机叶轮装置更换：当叶轮隔板和内、外板磨损严重时应预 更换。(5)磨煤机石子煤室、侧机体耐磨护板检查、更换(侧机

17、体磨损严 重需焊补或更换)。(6)磨煤机石子煤室刮板：检查刮板联接处的焊缝有无开裂；更换 刮板的耐磨板(将新刮板的耐磨板拆来)，对于可调式刮板要向下、 向外调节耐磨板，必要时切割刮板外端和下边。(7)磨煤机分离器衬板、折向门检查更换；内锥体支架管及护瓦磨 损检查、更换；内椎体下部直管段更换或补焊至原始尺寸，机组大小 修时做防磨处理。(8)磨煤机入口风道处的堆积的石子煤清理，入口风道加装300mm 高挡渣板，防止石子煤堆积着火。(9)磨煤机调整间隙(磨辐与衬板间隙812nlln,刮板与侧机体底 间隙为8 1. 5mm)o(10)联轴器找正(最大角向偏差不大于0.002mni/niin,测点距离相

18、隔 100mm；轴向偏差0. 25nini)。(11)磨煤机冷风插板门、冷风调整门、热风调整门、混合风总门检 修(调整门开关度复查，门体漏点消除)。(12)磨煤机石子煤斗气动进料阀、出料阀检修、石子煤斗检查并消 除漏点(开关灵活，严密性要好不漏气，不卡涩，门板光滑，必要时 更换)。(13)稀油站检修，包括油泵、电加热器、过滤器、换热器更换及油 质化验等。(14)磨煤机磨辐更换润滑油(680#)。(15)磨煤机顶部风管漏点消除。(16)磨煤机检修区域卫生清理，押票试转做好试运记录。5. 1. 2磨煤机减速机整机更换：(1)减速机和稀油站抽取存油及减速机各部连接管路解体，各油口 必须封堵。(2)防

19、护罩、相关组件拆除，或是移出电机。(3)减速机及减速机台板标定定位记号。顶起传动盘，移出减速机。(4)清理减速机台板，检查复核台板各部数据，备用减速机运输至 现场。(5)备用减速机就位，顶起减速机清理减速机底座和基础台板，减 速机按照定位标记就位。确保减速机底座与台板接触率大于75% (间 隙：0. 10的塞尺塞入深度不大于20mni.),若不符合此标准，需进行华能连城发电有限公司技术规范书华能修碱或电花限公司3招然炉制粉?彼磨煤机大作发9技术规冕名批准：复审：初审：编制：对研，确保符合标准。(6)电机就位并找正，找正误差：0. 05mm(7)传动盘就位，加载油缸及油缸基座回装、拉杆恢复。(8

20、)减速机加油并恢复减速机油管路。(9)减速机试转。带负荷运行8小时，振动WO. 05mm,温度W5CTC, 无渗漏油现象。5. 2磨煤机磨辐总成检修工作要求：(1)解体磨辐总成，拆除端盖、解体并抽出幅轴、清理轴承室及轴 承体，检查轴承内外圈、保持架、滚柱有无损伤。(2)在对轴承的检查中，应对圆柱滚子轴承和双列向心滚子轴承内 外圈、滚子体、和保持架等部位的磨损、擦痕、点蚀、裂纹、塑性变 形和尺寸精度进行全面的检测，测量轴承游隙，据此作出轴承能否继 续使用或是必须更换的判断。(3)磨辐密封件的检查：检查的项目应包括密封圈的直径、圆度、 圆柱度和表面粗糙度的允差，这些项目的完好是其发挥良好密封作用

21、的条件。辐轴转动部位的密封圈表面不能有划伤、压痕、腐蚀或其他 损伤，否则会造成泄漏。视情况更换0形圈、油封(带唇口)、螺塞 及密封垫。密封件安装时应有一合适的接触压力，以便达到良好的密 封状态。对内部的轴承、密封部件进行更换，对其余部件进行检测, 不合格的进行更换，供方出具更换清单。(4)气密性试验：各油孔装上密封丝封堵，用压缩气体(氮气)检 查磨辐的密封性能。试压时应将带截门、减压阀及压力表的压缩气体(氮气)管路装到油孔上，接好后向轴承腔打入气体进行气密性检查。 气密性试验合格要求：试压压力0.20 MPa、保压时间30分钟，压力 不得降至0. 10 MPa以下。(5)供方总成装置检修完毕后

22、需出具检验报告、试验报告、检修报 告，对所有出具报告的真实性负责。5.3磨煤机性能保证(1)磨煤机外壳及分离器能承受0. 35MPa的爆炸力。(2)正常运行条件下，磨排出的石子煤低热值W4186KJ/Kg。石子煤 的密度 W1500Kg/m3。(3)磨煤机最大阻力W5. 91 kPao(4)磨煤机出口一次风量偏差W5%,磨煤机出粉量偏差W5%。(5)行星减速机正常工作时润滑温度为45-55,最高不超过 60o行星减速器的止推滑动轴承正常工作温度不高于润滑油温度 15,最高不超过70。(6)磨煤机的出口温度为8150磨煤机运转时，距磨煤机1米 处的噪声值不超过85dB(A) o(7)润滑油系统电

23、加热器保证均匀加热，不发生因局部过热产生油 质劣化。(8)磨煤机的出力范围为25T00%。(9)磨煤机检修后，确保磨煤机的正常出力，油站正常稳定运行。(10)动静环经修复或更换后，确保动静间隙5-8mm,确保配风正常 及石子煤的正常排放。(11)油站油压、油温正常，传动部件平稳无异常，各密封部位无漏 泄。(12)磨煤机本体、分离器本体无漏泄。(13)磨煤机分离器折向门动作灵活可靠、定位准确。(14)确保检修后的设备性能、参数符合设备要求，温升、振动符合 设备标准，无漏泄且区域干净整洁。5. 4原煤斗及疏松装置性能要求(1)原煤斗无棚煤、堵煤、漏煤现象；(2)原煤斗疏松装置、空气炮运行良好无故障

24、；5. 5给煤机性能要求(1)给煤机能实现连续均匀给煤，称量准确，安全可靠，可控性高， 能对给煤量进行就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动调节，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。(2)给煤机进出口的落煤管的直径不小于600mm,壁厚不得小于8mm, 并且与煤流接触的所有零部件材料(上，下煤闸门的插板、煤闸门的 落煤管、上，下落煤管、上，下伸缩联接器等)全部采用防腐不锈钢材 料。(3)给煤机为耐压式给煤机，具有耐压壳体，耐压等级0. 35MPa, 且密封严密，不漏粉尘。(4)给煤机壳体设有观察窗和机内照明灯，便于观察内部运行情况。 观察窗有清扫玻璃片的机械或风吹式清扫器。壳体设有密

25、封风接口。(5)给煤机设有开关方便的检修门，计量输送部分用专用工具可以 方便的拆卸，并能从壳体中全部拉出，便于调试检修。检修门应说明 前开口或后开口，以利设计院布置。(6)给煤机主驱动滚筒具有防滑功能。具有防跑偏功能。(7)给煤机设有胶带内、外侧清扫器和刮板清扫机构。(8)给煤机皮带为阻燃型高强度的连续胶带。(9)给煤机设有胶带张紧装置，使胶带保持恒定张力，保证稳定的 计量精度。(10)给煤机正常运转时，噪声声压等级不得超过75dB(A)。(11)给煤机进出口的煤闸门为电动闸板型，气密性好，同煤流接触 的部件应采用不锈钢材料制成，煤闸门结构设计满足NFPA规范的要 求，并能承受0.35MPa的

26、爆炸压力。电动煤闸门具有自清洁功能并设 有放水接口，重复多次运行也不会因煤粒进入而卡涩，手动时开关方 便省力。(12)给煤机具备反转卸煤功能，给煤机故障停机时，卸出机内积煤。5. 6风门、风道、膨胀节及一次风管性能要求(1)风门开启无异常，各部密封面无漏泄，风道及一次风管无异常 振动和漏泄。5. 7其他要求(1)工作中所需叉车、日常工器具供方自理，检修维护人员不少于 12人(其中技工不少于8人，特种作业人员4人)。检修人员年龄不 得小于18岁不得大于50岁，无职业病或职业禁忌症并经体检合格。购买人身意外险保额不低于100万元。(2)事故状态检修时必须额外增加至少6人以上人员参与现场检修, 并根

27、据需方工期要求增配人员。(3)特殊工种人员(包括：焊工、起重工、电工、车工、司机等) 必须持证上岗。(4)承包范围内检修项目计划及施工方案的编制并报需方审批。(5)建立检修设备台帐，需要进行机械加工的零、部件，由供方制 图，经需方审核后送到加工单位进行加工。(6)设备检修、维护的备品备件、物资的领用、保管及废旧物资的 处置必须按照需方的相关的制度执行。二、技术资料交付进度、工程时间计划L总体要求1.1 在合同签订之前完成本工程三措两案的编制及审核和批准工作, 以及技术协议和安全协议的的编制审批工作。1.2 供方检修中发现缺陷应及时通知供方管理人员。1.3 检修工作完工后，应提供整套检修技术记录

28、。1. 4供方必须在需方规定的工期内完成所有检修项目，检修结束后将 有关检修资料移交需方。1. 5为了能保证工期和检修的质量，需方可根据实际情况派专业人员 配合供方进行质量监督。2.工程时间计划和验收2.1 华能连城发电有限公司3号锅炉制粉系统检修维护项目期限从 2023年06月01日至2023年12月31日。2.2 检修维护工作验收标准执行电业安全工作规程、华能连城发 电有限公司设备检修规程华能连城发电有限公司检修质量管理标 准、华能连城发电有限公司设备维护管理标准、华能连城发电有 限公司设备维护考核管理标准、华能连城发电有限公司设备缺陷管 理标准，部分标准按电力行业有关规定和设备厂家提供的

29、有关技术 资料执行。如需方对上述标准修订，供方应按新修订的标准执行。2. 3检修维护解体设备回装前必须经过需方代表验收签字。隐蔽项目 提前2小时通知需方代表到现场验收。检修项目中除标明为外观检查 外，所述检查或全面检查均指全面检查和处理缺陷。2. 4严禁发生由于制粉系统检修维护不到位，而造成制粉系统设备运 行不正常，导致机组发生非计划停运或降出力事故。2. 5执行设备制造厂家的技术标准和行业标准；2. 6执行需方技术管理标准（锅炉设备运行规程、设备点检标准、给 油脂、作业检修标准）及相关检修技术标准。2. 7确保制粉系统设备的完好率在98%以上，供方对检修维护工作质 量负全责。2. 8机组运行

30、期间每台磨煤机大修不超过5天，减速机整机更换不超 过3天；机组计划停运检修期间供方必须满足需方工期要求。2 . 9总成装置检修工期要求自总成装置（单批次总成装置为3件）装 车后7天内完成检修并返回到达需方指定地点（车辆由供方负责提 供）。具体时间由需方负责提前2天通知供方进行总成装置拉运至供 方施工地点。3 .10检修后总成装置技术要求符合原整机技术要求。2. 11总成装置各部密封面无渗漏现象。轴承体温度正常油质检测合 格，总成盘转无卡涩及其他异常，2.12总成装置经安装使用30天，并经检查合格后，方可进入质保期， 质保期1年。2. 13验收方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点

31、。每次监造内容完成后，供方和监造代表均在见证表格上履行签字 手续。供方将原件交需方监造代表1份。R点：供方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：需方代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：供方在进行至该点时停工等待需方监造代表参加的检验或 试验的项目，即停工待检。需方接到见证通知后，及时派代表到供方 检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时八、，/举S殖;s海耦啜3.技术资料和交付进度,、3. 1供方根据工作需要，按需方要求编制相关检修维护文件。3. 2检修维护工作完成后，供方要及时对检修维护工作进行记录和总 结（一般完成工作3日内报需方）。3. 3妥

32、善保管需方提供的相关图纸、文件技术资料等且在承包期限结 束应及时归还需方。3. 4各种检修维护记录、资料要齐全，记录要完整、工整、真实。3. 5按需方规定、需要上报相关检修维护资料。3. 6供方总成装置检修完毕后需出具检验报告、试验报告、检修报告， 对所有出具报告的真实性负责。三、安全质量责任1.安全责任1. 1供方人员应遵守需方生产、安全等各项管理规章制度、服从管理， 如违反生产、安全等各项管理规章制度，按相应管理规章制度进行考 核处理，供方拒不执行的，需方有权从合同款中扣除。1.2供方人员不得损坏丢失、勿动勿碰设备、设施，如有设施、设备 损坏或丢失应照价赔偿，由此产生的所有责任及后果由供方

33、承担。需 方按合同总价的5%-10%进行经济处罚，并从合同款中扣除。2.质量责任方题责 供可有 因II所 、一 一、 箝的务/又 应成月 方求包 N范包问；质I。 量理除 质心九咏 的决情中 生解里魂 炉，处 因务 合 原旅几以 方木懵并 供技多 因成旅罚 内完术处 期、技行 护展、进 维开度0 2款程0-2 2条同0%71规、 术修 技包 本即 及1 范包 规旌 准实。 标偿担 的无承 定即方 约立供 到应由 达都果 未方后 因供及 原，任服景的 术度淅 支口王廿4 朝重胤 定严合 绯题按 按问将 M量方 方质需 共据题 U依问 圾并量量 资 成 完 配 极 积须由需方验收合格确认，方可进入

34、下一步工序，未经验收合格，擅自 进行下道工序视为不合格，应重新进行验收；每一项质检点按照重要 性、及时性、情节及后果，每项质检点按延误（项/天）进行处罚， 需方将按合同总价的1%-3%从合同款中扣除。2.4因供方原因造成检修工期延误、每延误一天，依据情节及后果， 需方将按合同总价的2%-5%进行处罚，并从合同款中扣除。2. 5检修结束锅炉启动后，七天内任一磨煤机出现任何缺陷而影响正 常使用，扣除该台磨煤机检修合同款总额的20%； 8-30天内因本次承 包范围内任一磨煤机出现任何缺陷而影响正常使用，扣除该台磨煤机 检修合同款总额的10%o2. 6检修结束后365个自然日为检修质量质保期（从检修后

35、锅炉第一 次点火启动之日算起），质保期内若发生磨煤机出现任何缺陷而影响 正常使用，供方必须在2小时内赶赴需方现场进行处理。2. 7质保期内磨辐总成检修如果发生因供方工艺质量等问题造成业主 装备停运及退备，供方免费处理直至合格。并扣除50%质保金。2. 8磨辐总成检修如果供方未能达到保证值，应免费进行处理并达到 要求。在处理未成功以及需方诊断该设备需进行返厂检修方可成功的 情况下，造成需方设备停运及退备影响机组负荷时，扣除供方全部质 保金及合同价款100%的索赔。并视影响机组负荷的损失进一步索赔。2.9供方应保证项目人员熟悉生产现场，身体健康；供方应保持检修 队伍、人员的稳定，维护人员不少于12

36、人（其中技工不少于8人， 特种作业人员4人），不包括设备大小修。特殊工种（焊工、起重工、 电工、车工、司机等）必须持证上岗，人员一旦确定后，供方不得随 意更换或调动并指定一人为负责人，否则将给予3000元/人次的罚款。2.10供方人员进入生产现场必须遵守需方各项管理制度，接受需方 职能部门及检修部门的管理，如有违反考核500元/次；2. 11认真遵守劳动纪律，无故缺勤或迟到早退考核500元/人/次；2. 12供方应及时按月发放用于本项目雇员的工资不得拖欠，否则需 方有权在合同款中扣除相应人工工资，并给于供方合同款10%的经济 考核。2.13供方必须在检修部班组的统一管理下进行服务作业，除本技术

37、 规范规定的维护任务外，供方须无条件配合安全检查、安全整治等方面的所有工作，否则需方有权给予供方2000元/次的经济考核。2. 14由供方负责检修维护出现故障或事故时供方人员必须第一时间 赶赴现场及时处理，否则需方有权给予供方5000元/次的经济处罚。3其他3. 1上述违约责任条款如与需方相关制度、标准有冲突，按需方相关 制度、标准规定执行。四 报价表4.1供方报价时按照以下分项进行报价（人民币），报价含增值税: 最终以分项报价之和为最终报价。序号检修项目数量单价（元）总价（万元）备注1锅炉HP823型磨煤 机检修5台磨1.1传动装置检修5台磨1.2磨碗叶轮装置检修5台磨1. 3分离器体检修5

38、台磨1.4弹簧加载装置检修5台磨1. 5磨辐装置检修5台磨1.6排渣装置检修5台磨1. 7润滑油站检修5台磨2磨辐总成检修15台3在线/离线堆焊10000KG据实 结算4煤粉管检修40个焊口据实 结算5制粉系统设备维护总计二。二三年四月3号笫炉制粉多.佞磨煤机大弟项9技木娓绻名一、技术规范1 .总则1.1 本技术规范适用于华能连城发电有限公司3号锅炉制粉系统磨煤 机大修工程项目。它提出了该工程的技术、安全、质量、工期、试验 等方面的技术要求。1.2 本项目华能连城发电有限公司为需方单位。1. 3本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切的技术细 节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条

39、文，供方应保证提供 符合本技术规范和有关行业标准，且技术先进、安全可靠、质量合格、 符合工期、配合良好、试验合格的工程。1.4 如果供方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味 着供方进行的工程施工完全符合本技术规范的要求。1.5 本技术规范所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高 的标准执行。1.6 在合同签订后，需方有权提出因标准、规程、和规范发生变化而 产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。1.7 供方进行的项目施工结果应与本技术规范一致，如有差异造成的 损失由供方承担。1.8 供方对此项目工程负全责，严禁进行分包。1 . 9供方在合同签订后，提供符合需方要求的工期控制计

40、划。1.10供方在工程中所用材料必须符合中华人民共和国国家标准，重 要材料和备件的使用必须通过需方同意。2 .工程概况华能连城发电有限公司3号锅炉制粉系统磨煤机大修工程包括: 5台HP823型碗式中速磨煤机大修,15台磨辐总成大修,磨煤机磨幅、 衬板在线/离线堆焊（预估量10000KG）,以及局部煤粉管弯头、直管 更换（预估40个焊口）以及制粉系统设备检修维护。锅炉制粉系统主要设备：给煤机为沈阳施道克电力设备有限公司生产制造的EG2490型电子称重式给煤机。磨煤机为上海重型机械厂 生产制造的HP823型碗式中速磨煤机。石子煤排放系统配置由青岛四 达电力设备公司生产制造的SZM600*58型刮板

41、式石子煤输送机，由兰 州云帆机械公司设计安装的NE50型石子煤斗提机和B500型桁架式石 子煤皮带输送机。2. 1给煤机给煤机由机体、给料皮带机构、链式清理刮板机构、称重机构、 堵煤及断煤信号装置、润滑装置及电器管路、控制柜和电源动力柜等 组成。煤从原煤斗通过煤闸门进入给煤机，并由皮带送至给煤机出口。 在给煤机内装有两根称重托相，它与皮带组成一个称重跨。在称重跨 的中间有一称重辐，上面装有精密的称重传感器，它能产生以每英寸 皮带上输煤磅重为单位的载重信号。在主皮带轮上装有光电测速传感 器，能测出皮带的输送速度，从而产生以每秒磅为单位的给煤率信号。基本规范及参数最大给煤率为60t/h；进料口直径

42、为529mm；进料口与排料口的 中心间距最小为2133. 6mm；给煤皮带电动机功率为2. 24kW。给煤机基本规范及参数:序号项目单位1 型号EG24902 出力t/h3 壳体承受压Mpa力4 给煤机调速方式5 配用电机功kW率设计参数备注电子称重皮带式10 600. 35变频调速2.2清扫电机0. 25kW380控制方式 微机控制可就地或集控方式8生产厂家沈阳施道克电力设备6 电压 V有限公司2. 2磨煤机华能连城发电有限公司3号锅炉制粉系统5台磨煤机为上海重型 机械厂生产制造的HP823型碗式中速磨煤机。铭牌出力为42.4t/h； 最大空气流量为1200kg/min；电动机额定功率为40

43、0k肌 磨碗转 速 为38.7r/min；基本出力时风煤比为1.5。沿磨煤机高度方向可分为 传动装置、侧机体、碾磨部件、加载装置、干燥分离空间、分离器及 煤粉排出装置，另外在每一台磨煤机旁还配置一套润滑系统。该系统 包括电机驱动的齿轮泵、独立油箱、滤油器，冷油器和一些液压元件。HP823型碗式中速磨煤机基本规范及参数如下:序号项目单位1 型号2 出力t/h3 最大通风量t/h4 额定功率kW5 主轴转速rpm设计参数备注HP82341. 7 (max) 10. 4 (min)65.429933638. 7 减速比 1:25. 4122. 3磨煤机减速机华能连城发电有限公司3号锅炉制粉系统磨煤机

44、减速机为上海 重型机械厂进口组装的KMP250型行星齿轮减速机，传动形式为螺旋 伞齿/行星齿轮，输入轴转速982r/min,输出轴转速38. 7r/min,传 动比25. 412,齿轮箱油容积700L。2.4 石子煤系统2.5 . 1石子煤刮板机埋刮板输送机根据各部件的结构和主要作用可以分为以下几个 部分：（1）机头部分：机头部分是输送机的动力之源。头部有左装和 右装之分，从尾部看头部，出轴在左边的为左装，出轴在右边为右装。 （2）中间箱体部分：中间箱体部分是整个机组的机身，它由标准节 和非标准节组成，采用箱式密封结构，设有刮板链条的导向槽、耐磨 底板、刮板平衡支架等，中间箱体能够控制灰在箱体

45、内流动，不外流， 避免了对周围环境的污染。（3）机尾部分：它对整个机器的运转起到 至关重要的作用，尾轮起导向的作用，张紧装置能够调节刮板链条的 松紧度，断链保护装置能够使机组在链条突然断裂等意外事故发生时切断电源，进行检修。（4）链条刮板部分：刮板链条是运送石子煤的 拖动部分，是刮板机运行的中间环节，链条链条按非标锻造，同一机 械上具备互换性，具有足够的强度和耐磨性。（5）控制部分：控制部 分是整机的枢纽部分，它可以根据石子煤量的大小进行控制。基本规范及参数：序号项目单位设计参数备注1型号SZM600*582控制系统SZMDKG3电机型号与功率Y2180L6, 15kW4减速机型号XWED15

46、1171/1875刮板速度 0.0140.052m/s 连续调节（550Hz）6制造厂家青岛四达电力设备公司2. 4. 2石子煤斗式提升机斗式提升机由头尾部传动组件、牵引构件、机壳、进出料溜槽等 部件组成。牵引构件上装有不同形式的料斗。电机经由减速机间接驱 动，在电机同减速机的联轴器处装有止逆装置。基本规范及参数:型式NE50型斗式提升机输送能力45 m3/h斗速0. 37 m/s驱动型式摆线减速器+链轮组供电方式 电缆机壳材料Q235电机功率7. 5kW斗宽300mm卸料形式重力式供电电压380V料斗材料16Mn链条材料45导料口材料16Mn2. 4. 3石子煤皮带输送机石子煤排放系统皮带输送机由兰州云帆机械公司设计并安装。皮 带机为B50