下车间实习报告模板汇总七篇.docx

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1、下车间实习报告模板汇总七篇下车间实习报告篇1九个月的实习结束了，原本迷茫与无知，现如今满载而归，我告别了我的 药厂实习生活，也永远告别了我的学生时代，在这段时间里我收获了许多，收 获了知识、技术、经验。在入厂第一天，公司领导就安排所有的实习生在会议室进行培训，首先让 我们了解药厂厂区布局、车间布局，熟悉相关原则，给我们介绍各个车间生产 的药品和车间领导人，然后就是各个部门管理人员给我们讲解保健品方面的知 识、车间工艺、安全、消防知识和企业文化，让我们熟悉了药品生产工艺流 程，学习了各车间物料流程，加强了 gmp知识和安全知识的学习，把理论与实 践相结合，在我们培训了这些知识后把我们分配到了各个

2、部门开始实习。我被分配到生产部的固体制剂车间，一进车间就是清场，亲身实践6s,之 后被分配到颗粒分装岗位跟着师傅学习颗粒包装机的知识，然后跟着压片的师 傅学习了很多关于压片机和压片工艺的知识。发现，就那样小小的一个药片需 要那么多的工艺流程才能够制作成功。在为期九个月的实习里，我们每个新学 员像一个真正的员工一样每一天签到，有自我的工作服，有自我的工作日志， 感觉自我已经不是一个学生了，和上班族一样，每一天早上早早地起床，准时 到车间换好工作服开始进入工作状态。下头我把实习以来的工作做如下简要的 总结：一、思想纪律方面实习期间，我严格遵守公司的各项规章制度，按时上下班，不随便旷工， 对工作认真

3、负责，用心地向公司靠拢，平时遵纪守法，爱护公共财产，乐于助 人，人际关系融洽，并用心参加公司开展的各种培训活动，在培训中用心发表 自我的看法。二、自身要求严格，树立良好形象在工作中，我更是用心要求上进，跟着师傅从最基本的做起，从清扫地 面、墙壁到清洗机器，努力工作，记得从小事做起，从身边做起，车间里的卫 生查差了，不是自我当值也拿扫帚扫扫，哪个房间的灯开着没人就随手把灯关 了，在车间里亲自实践“6s”，明白了 “6s”的重要性；帮师傅剔除牛初乳钙7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直 接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。8、溜板作快速移动时

4、，须在离极限位置前50100毫米处停止快速移动， 防止碰撞。9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一 致。10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方 向。12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及 擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除， 彻底擦净导轨面并加油润滑。14、作高速切削时，必须注意：切削钢件要有断屑装置。必须使用 活顶尘15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。（二）工作后

5、认真做到：1、把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。2、停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。实习内容：一、基本知识：车削加工的原理与加工范围以及特点。（1）普通车床的基 本结构、种类和用途。（2）车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及 安装。（3）车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。（4）工件的安装方 法、车床主要附件的作用。（5）车削用量的概念及选择。（6）常用量具的正确 使用方法，尺寸的检验。（7）车削的一般工艺知识。（8）车工安全技术。二、基本技能：（1）正确独立操作车床、安装和使用常用刀具。（2）外圆 端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。（3）独立完成作业件。实习结

6、果：车工 的实习时间相对充裕了许多，因为安排了两天的时间来实习车工。我们加工的 零件也有两个，一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把。除此而外，我们利 用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意，比如玲珑宝塔，葫芦，子 弹等等。总结体会：车工是我实习的第一个工种，也是我练习时间最长，自我感觉掌握程度最 好的一个工种。老师们似乎很轻松，因为他们除了简单的介绍了一下车床的使 用方法以外基本上就是在闲坐聊天，偶尔出来帮忙看看我们的练习进度。再就 是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了，需要老师帮忙出来磨一下刀具。除 此而外，基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾。也不能说这样的折 腾没有效果，

7、毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意。这不能不说 是我们的一个小成功，因为没有差强人意的技术，这种小玩意即使做出来也不 好看。因此，车床上的工作，最讲究的是一个脑力劳动。我们学习的又是普通 车床，一切的操作都是人为的控制，要想做出精美的工艺来，非有娴熟的技术 和缜密的安排难以达到要求。它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时， 不仅仅懂得安排先处理那块，后处理那里，还必须懂得在处理的时候两手、大 脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来。真可谓是“牵一发而动全 身”。而且，车床的工作当中注意事项相当的繁杂，更需要你有耐心有恒心有 毅力。下车间实习报告篇7（一）、实习简述这次能有机会去工

8、厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间， 但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东 西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮 助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和 各位工人师傅的的悉心指导.（二）、实习工作说明：我们这次实习，主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心 指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个 工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一 天，我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车 间的情况。（三

9、）、实习单位简介及认识：下面我将对几个厂一一介绍，并阐述一下我的认识。1 .亚洲电源新乡市亚洲电源股份有限公司位于国家（新乡）化学与物理电源产业园内， 公司成立于20某某年12月，属民营股份制企业，截止20某某年底公司拥有总 资产近4. 82亿元，固定资产总值3. 02亿元，资产负债率37. 5%,银行信誉等 级AAA级。占地面积220余亩，现有员工360人，其中各类专业技术人员42 人，高级技术人员15人。新乡市亚洲电源股份有限公司引进美国先进的极群焊接设备及极板连铸工 艺生产线，主要生产启动、动力、备用电源三大系列产品和稀土合金电池材 料、废旧电池回收再利用等100多个品种规格。企业已成为

10、国内铅酸蓄电池行 业的骨干生产厂家、中国铅酸蓄电池协会理事单位、被评为“河南省诚信守法 企业”、“河南省高新技术企业”、“新乡市50户重点扶持企业”通过949： 20某某质量管理体系认证。20某某年被省科技厅认定为河南省高新技术企 业，起动用免维护铅酸蓄电池、Pb-RE系合金（稀土合金）材料，被认定为高新 技术产品，企业综合实力居省内同行业首位，20某某年8月“河南省资源综合 利用企业”，20某某年11月被省政府评为“河南省50户高成长型高新技术企 业”等称号。亚洲电源以先进高效的管理机制，强大的科研体系为依托，成立了研发中 心配备了国内外先进的检测仪器，并与科研院、所建立了良好的合作关系，形

11、 成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基 地、绩效突出的科研开发体系，在科技创新领域获得了巨大成功。20某某年研 制成功的具有自主知识产权的Re Pb稀土合金材料，申报了国家发明专利（申 请号20某某某12. 0）,在稀土合金材料取得巨大突破的基础上，同时开发了与 高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池，与电动车配套的稀土合金阀控 式密封蓄电池。20某某年公司加大开发力度新申请国家专利两项，进一步提高 了公司产品的竞争力。公司秉承做行业领航者的目标，在以取得巨大成功的基础上公司做了未来 五年的发展规划（20某某年一20某某年），到时将实现年销售资产36亿，利税

12、1.33亿;完全形成一条可持续发展的循环经济链条，为新乡乃至河南的经济发 展做出应有的贡献。公司一致坚信亚洲电源的 明天会更美好。现将我所学到的知识总结如下：铅酸蓄电池制造与过程控制：工厂车间参观实习报告工厂车间参观实习报告铅酸蓄电池制造与过程控制是一个比较复杂的问题，需要很熟练的制作技 巧。铅酸蓄电池电极反应式为：充电：2PbS04+2H20=Pb02+Pb+2H2s04（电解池） 阳极：PbS04+2II20-2e-=Pb02+4H+S042-阴极：PbSO4+2e-=Pb+SO42-放电： Pb02+Pb+2H2S04=2PbS04+2H20 （原电池）安全密封，在正常操作中，电解液不会

13、从电池的端子或外壳中泄露出。没 有自由酸，特殊的吸液隔板将酸保持在内，电池内部没有自由酸液，因此电池 可放置在任意位置。泄气系统，电池内压超出正常水平后，VRLA电池会放出多 余气体并自动重新密封，保证电池内没有多余气体。维护简单，由于独一无二 的气体复合系统使产生的气体转化成水，在使用VRLA电池的过程中不需要加 水。使用寿命长，采用了有抗腐蚀结构的铅钙合金栏板VRLA电池可浮充使用 10-15年。质量稳定，可靠性高，采用先进的生产工艺和严格的质量控制系 统，VRLA电池的质量稳定，性能可靠。电压、容量和密封在线上进行100%检 验。铅酸蓄电池制造与过程控制需要严格把关，才能来保证铅酸蓄电池

14、制作出 来的质量。铅酸蓄电池在理论研究方面，在产品种类及品种、产品电气性能等 方面都得到了长足的进步，不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航 空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。2 .中天光源材料有限公司新乡市中天光源材料有限公司位于河南省新乡市，是一家致力于锂离子二 次电池正极材料的研发、生产和销售的高新技术企业。主导产品为高安全性正 极材料磷酸亚铁锂和镒酸锂。公司工艺先进，设备精良，检测手段齐全，已具备年产磷酸亚铁锂500吨 和年产锌酸锂1200吨的生产能力，各项性能指标均达到同行业领先水平。公司自成立以来，始终奉行“科学、诚信、创新、卓越”的经营理念，全 面贯彻和

15、执行“质量至上，诚信为本，持续改进，满足顾客”的质量方针，建 立起了一套完整科学的管理体系，并于20某某年顺利通过了质量管理体系认 证，为公司产品的稳定性和一致性提供了可靠保障。锂子电池的构成：(1)电池上下盖(2)正极一活性物质一般为氧化锂钻(3)隔膜一一种特殊的复合膜(4)负极一活性物质为碳(5)有机电解液(6)电池壳(分为钢壳和铝壳两种)正极材料的性能和一般制备方法正极中表征离子输运性质的重要参数是化学扩散系数,通常情况下，正极活 性物质中锂离子的扩散系数都比较低。锂嵌入到正极材料或从正级材料中脱 嵌，伴随着晶相变化。因此，锂离子电池的电极膜都要求很薄，一般为几十微 米的数量级。正极材料

16、的嵌锂化合物是锂离子电池中锂离子的临时储存容器。 为了获得较高的单体电池电压，倾向于选择高电势的嵌锂化合物。该公司主要生产锂子电池，通过对公司的参观和工作人员的讲解，我知道 了离子电池的制作原理。懂得了很多离子电池的使用方法和好处。3 .河南省华星水务有限公司该公司主要是(高效脱色絮凝剂)、三代聚铝、聚合氯化铝、水务工程施 工、水处理技术转让等产品专业生产加工的股份有限公司，公司总部设在河南省 新乡县七里营李台,河南省华星水务股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体 系。河南省华星水务股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。 并且该公司现在正处于正在发展阶段，有很好的潜力。我们在公司实

17、验室工作 人员通过其当场使用产品告诉我们污水处理的重要性。(三)实习心得体会工厂车间参观实习报告实习报告实习总结这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找 不到的，现在我们已经是大二了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我 们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认 识、对知识的更深入的了解。在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是 挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定 是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实 习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻

18、的气味，到处是一片 落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我 国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项 生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的 一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们 这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观 了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间 参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工 厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个 人，一班的时间是8个

19、小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆 就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富 多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工 人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不 愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的 责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多 么的漫长了，因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是 在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得 不到的

20、，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病， 俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识!但是由于工 人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位 上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原 理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍， 从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进 的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。通过实习，我觉得我们应该培养好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自 己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。在实习时的工作学习同时让

21、我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本 领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯 干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜 我的学习，并且用实习的心得时时激励自己，不断锻炼自己使自己成为一个有 上进心，有理想，有抱负，符合社会需要的好青年！片上的黑点，体会到了余世维教师说的职业化工作态度：力求完美，用心把事 情做好。三、端正生活态度，谨记工作职责健康和礼貌的生活态度越来越受到人们的关注和重视，作为一名当代大学 生，我们的生活态度就应是更用心的，意志是更坚定的，要正确应对现实，并 对自我和社会要

22、有高度的职责感。在实习期间，车间温度经常是到达三十多摄 氏度，加料加到胳膊酸痛；在制粒间浓重的酒精味呛的都喘可是气。这些苦我 们都抱怨过，但我们没有退缩，看着药片一片片从机器中出来，我们满足地笑 了，所以我们不再怕脏怕累，认真谨慎地做好每一项工作，从不松懈。四、处理好人际关系，关心爱护身边的每一个人良好的人际关系是我们前进和发展的重要条件，所以作为一名当代大学生 的我在处理好自我的人际关系，还协助、引导身边的人奋发有为、用心进取。下车间实习报告篇2作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力，尤其 在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、 劳全面发展的

23、新世纪优秀人才的重要途径。寒假社会实践活动是学校教育向课 堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的作为一个大学生有别于中学生就在 于他更重视培养学生的实践能力，尤其在注重素质教育的今天，社会实践活动 一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途 径。寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进 程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会，了解社会；同时实践也是大学生学习知 识，锻炼才干的有效途径，更是大学生服务社区，回报社会的一种良好形式。 所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了寒假社会实践活动。对于要做 什么社会实践活动的问题我思考了很久，最后在朋

24、友的介绍下我来到他们的工 厂进行此次的实践活动纺织有限公司。在某某制衣厂参观学习地两天时间里，让我对制衣行业有了大概地了解。 制衣业作为制造业地其中一员，浓缩了制造业地普遍特点：以产品为中心来组 织运作，而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式：工人地劳动是价值地 来源。而且晟佳地生产是贴牌（oem）生产，外商来样，企业按样版生产，所 以，在这里还学到了一些国际贸易地知识。某某的生产车间给人舒适地感觉： 宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔，并装有“简易空 调”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这都是为了符合 外商地要求一一保障工人地基本权益。作为制衣企业，缝

25、纫机是最必要也是最主要地设备。经了解，才知道缝纫 机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包含 150种机。缝纫机主要根据不同地衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间 有300台左右不同种类地缝纫机。在另一边地辅助车间，主要进行验布、剪 裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）这些辅助工序，这里用到地设备分 别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣 服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上地针，防止扎 伤衣服使用者）。该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边地辅助车间开始， 然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边地

26、辅助车间进行最后工序。当 然，这只是正常情况下，大致而言地。由于时装制作地特殊性，其品种多、变 化大、不固定、结构复杂，导致这个环形地内部经常出现工序间地交叉。而且 有时会需要配合工厂外面地资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要 刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再 生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。具体地介绍一下生产流程，首先是 接订单。然后制衣厂地设计人员会根据客户带来地衣服样版，用电脑排版（考 虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，根据试制过程中得出地方法结论， 制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技 术图就定下

27、来，不许再变动，成为该厂地“天书”、“圣旨”。接着就根据要 求采购材料，材料五花八门，大至布兀，小至小配饰（如钉状地纽扣）。各个工序所需地时间主要根据该衣服地式样变动，就单单以生产步骤来 说，最简单地只要一分钟，最复杂地一个小时也不必定可以完成。通常一批货 从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业地原因主要是由时装地式样加上 该厂客观情况决定地：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定， 而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。 该厂主要出现的问题有：(1)人手不足。晟佳地最理想状态(要达到最大生产力)应该要配置500 台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不

28、足300。该厂地生产量为每月8 万件，但据了解，同规模地成熟地厂地总产量最少应为12万件，可见工人地不 足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还应该对在厂地缝纫工人 培训，提高技能。从专业技校招聘必定量有专业技术地学生，让工人互相学 习，使专业技能得到最大范围地利用。(2)排班问题，即是书本所说地mrp问题。该厂有时会出现闲忙不平衡地 现象：有地工种要加班，有地工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上 班，本来是昨晚刚刚赶工交货，所以今天没有工作。该厂地排班有问题，工序 与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。(3) qc导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工地“质量为本”地思

29、 想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题地出现，不放过任何一个已 发现地质量问题，不让有问题地衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补 救。迅速发现质量问题地根源，有效减低因出错而造成地沉没成本，降低反复 qc带来地成本。在短短的七天的实践中，尽管是疲惫受累但更多的是欣慰，因 为我感觉到自己的成长。用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，也通过走进基层了解更 多现实问题，树立了正确的成才观，这次亲身体验让我有了更深刻感触，这不 仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。总之，这个寒假的社 会实践是丰富而又有意义，一些心得和体会让人感到兴奋，但却决不仅仅用兴 奋就能描述的，因为

30、这是一种实实在在收获，是对“有经验者优先”的感悟。下车间实习报告篇3来到冲压厂，我们要做的第一件事还是学习冲压相关的理论知识以及安全 知识，经过前面涂装厂和焊装厂的实习之后，我觉得这些对我们来说是很必要 的。通过培训，我了解了冲压厂的分布，冲压的工艺流程，冲压设备的结构、 原理等。昌北基地有两个冲压车间，中小冲车间和大冲车间，汽车上有很多冲压 件，其中大部分都是由这两个冲压车间提供的。我们在师傅的带领下参观了中 小冲车间和大冲车间，途中师傅给我们讲了很多冲压方面的知识，而且详细回 答了我们提的问题，这中间我学到了很多。车间里面摆放着很多模具，我知道 这些模具是适用于不同车型机器零部件的，走到一

31、排新模具前时，我问师傅这 是公司哪款车型的模具，当听到师傅说这是公司新产品e31的模具时，我心里 顿时有点小激动，我相信公司上下对这款车都有不小的期待啊。经过师傅的详 细讲解，我了解了冲压厂的基本工序，1.分离工序，包括：落料、冲孔、切 边、剖切等;2.成形工序，包括：弯曲、拉延、翻边、翻孔、胀形等。质量是一个品牌的立足之本，一个企业要想在激烈的市场竞争中取得成 功，首先要确保企业自身产品的质量。冲压是四大工艺的源头，因此冲压件的 质量必须做到最好。冲压件的检查要求做到非常精确，而且会经常反复修改和 调试模具以确保冲压件的质量。我相信公司的每个员工都会为之努力。冲压厂的实习结束了，我要感谢给我

32、们培训的师傅们，谢谢你们的耐心讲 解。实习的时间虽然很短，但收获还是挺大的，更重要的是，这次实习激发了 我要努力当上工程师的决心。下车间实习报告篇41实习目的：通过到车间实习，了解车间加工的金属材料种类和特性；掌握锻造的工艺过 程及工艺特点，了解结构件和房箱的制作能力；掌握焊接设备的种类和焊接方 法，对不同金属材料对应不同的焊接设备有所了解;掌握热处理工艺的过程及对 机械性能提升的作用，为后续设计工作打下坚实的基础。2实习内容：(1)锻造加工(2)镀金加工(房箱的制作过程)3实习过程：(1)锻造加工锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得 具有一定机械性能、一定形状和尺

33、寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两 大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷， 优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优 于同样材料的铸件。车间锻造加工所用到的设备主要是空气锤和加热炉，其中空气锤主要有两 种：150kg和400kg,锻造加工所用的加热炉是0.56武，TP-35型天然气锻造 加热炉。锻造加工的燃烧温度为最高1260C,终锻温度为800,加工过程中 防止过烧和严重脱碳等缺陷。在试压泵和高压清洗机上的负载高、压力承受部 位等的重要零件，多采用锻件。一般采用固定金属磨具进行锻压，使其成型为 金工车间加工的毛坯件。锻造加工范围

34、：车间的锻造加工主要是对试压泵和高压清洗机上一些整体 件的毛坯进行锻造成型，其次是对金工车间的刀具毛坯进行锻造成型。(2)镀金加工综合车间的镀金加工主要是对房箱的制作，以及部分试压泵和清洗机的的 底座、外壳和水箱等的制作。其中主要的加工设备是折弯机和剪板机。车间里 的剪板机主要是对小于等于8mm厚的金属板进行剪切。车间里的镀金加工主要是针对金属薄板进行的冷加工工艺，包括剪、切、 折、打磨、焊接、钾接、拼接等。在镀金加工实习中主要参与房箱的制作，其中焊接是重点工艺内容。首先 拿到图纸，确定基本房箱或者底座的框架，然后根据尺寸和材料，从料库中拿 出毛料进行剪切，然后用折弯机制作成所需大致形状，有些

35、部件需采用焊接进 行固定外形或拼接成所需形状。在制作过程中不断加入新的安装尺寸，为试压 泵、空调等设备的安装进行定位打孔、攻丝、佛接等。镀金的加工过程中，焊接和金属切割是两个非常重要的内容，其次是折 弯、打磨、钻孔等工序。车间中的焊接主要有电焊和气焊两种，其中主要有手弧焊、气焊(氧-乙焕 火焰)、熔化极气体保护焊。手弧焊主要运用在复杂工件的多部分连接上，和房 箱、底座等制作过程的骨架焊接上;气焊主要是对金属板的定型切割上，对所需 特殊形状的板材的切割，同时剪板机又无法方便切割出所需形状的板材;熔化极 气体保护焊主要运用房箱、护罩、水箱、金属外壳等薄壁钢板的焊接，能够保 护焊接位置，同时焊接速度

36、快。4实习总结：本周实习主要是在车间进行，主要是锻造、锁金、焊接的实习，在实习期 间主要了解不同制作工艺的过程和工艺特点。其中着重对房箱的制作进行实际 参与作业，加深了对房箱的制作能力的掌握。在实习过程中，把在车间里看到 加工工序和工艺特点记录下来，然后再查阅相关的工艺卡片和工程图纸，完全 了解整个制作过程的加工特点。在观察了不同型号的设备对不同材料的加工过 程，以及和车间师傅进行交流、请教，基本了解了整个车间的基本加工情况， 同时对车间设备的加工能力有了更进一步的了解，使自己明白了更多加工制造 技术上的具体实际应用，为以后的设计工作打下更多的实践基础。下车间实习报告篇5为了熟悉修理厂的环境，

37、修理工具，为将来工作打下一定的基础，于是没 有回家去河南让姨父找了一家修理厂某某维修厂，汽修车间实习报告。我认为 通过现场维修实习和维修工人的交流指导，联系实际把所学的理论的理论知识 加以印证并深化巩固，培养分析解决工程实际问题的能力，我认为只有靠实践 才能够得到。维修实习是对学生的综合能力的培养和训练，因为在实习过程中 可以充分调动我们的主观能动性，观察及动手能力从而使自己不断提高。即使我实习所在的修理厂有些简陋，但它有汽车修理、锁金喷漆、汽车装 饰。在这里我学会了无论在哪一个岗位，始终要保持一种责任意识，对顾客要 负责，对团队要负责，对公司也要负责。起初来到修理厂，我只是一个拿工具 和睁眼

38、看别人怎么样处理修复汽车的各种故障员工，但是我知道一个具有高度 责任感的员工，在工作是不单单负一下责任就算完事，他应该比老板更负责 任，认真对待工作。通过实践我接触与本业相关的实践工作，增强感性认识， 培养和锻炼综合运用在校所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析 和解决问题的能力，把理论饿实践结合起来，提高实际动手能力，为我毕业后 走上工作岗位打下一定的基础，并让我与社会环境接轨做准备。在车间实习的日子虽然显得很辛苦，可是渐渐的我还是习惯车间工作的节 奏，每天繁忙而又充实，在这里跟师傅们学到很多实用的东西，这对我以后的 工作奠定了一定基础，这让我以后自己独立工作时就可以根据师傅所传授的

39、知 识工作，既省时又省力。我发现原来现在的许多高档车的故障维修检测都是很 简单的，只要会操作电脑就可以了，通过电脑来检查车的故障，同时排除故 障。而且还发现专业英语很重要，在维修过程中会发现很多英文，记得有一 次，店里的大师傅没在，只剩下我们几个学徒，这时来了一辆轿车来我们这里 修，说雨刷器不工作了，通过我们的排查，确定了故障出现在雨刷继电器上， 然后我们打开继电器盒，发现里面全都是英文对应的，由于我们几个除了我是 大学生以外其他的都是初中没毕业的学徒，原本要一个个对应的试，正因为我 懂些英语，经过一系列的排除，只剩下两个没有确定，然后很快的更换了雨刷 继电器，排除了故障，从而减少了工作时间，

40、这让我更加坚定了学好专业英语 的决心。所以从现在开始更要努力学习英语，更希望它能为我将来的工作生活 带来发展和便利。由于刚进修理厂前，这里下了一场大雨，许多车发动机都进水了，需要大 修。这让我更加熟悉了解了发动机，更加熟练的拆装发动机。更深刻的掌握拆 装发动机等的注意事项，因此我认为实践对自己的帮助实在是太大了。在这家 修理厂还体会到活到老学到老的精神，因为每天科技都在更新，我们只有不断 的学习才能跟上科技的步伐，使自己不要被落后，不要被淘汰。同时我们要不 畏惧困难，反而要迎难而上，只有这样才能越挫越勇，学到更多东西，才会使 我们的明天更美好。想到这些我就更加有勇气和力量，去一步一个脚印踏实的

41、 走下去。我知道在学校学的东西少，许多东西我都不知道，但通过实习认真的 跟师傅们学习汽车维修方面的知识，并积极动手，培养了我吃苦耐劳的精神。下车间实习报告篇6实习目的：1、简单了解车床的工作原理及其工作方式；2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。车工准备知识：一、车工安全知识1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。4、工件旋转时，不准测量工件。5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免 扳手飞出伤人。6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。二、车工理论知识1

42、、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛 坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。3、车床的型号标准注释及说明C W 6 1 40车床 特性：万能 变通车床组 型别代号表示最大加工直径的1/10表普通车床型4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、 拖板（大、中，小）三杆（丝、光。操纵）、床身、附件。5、车床的维护和保养润滑油检查机床是否完好防砸打扫卫生 关闭电源。三、工件名称加工内容工具1、车外圆车6300.5 90度的外圆车刀 游标卡尺2、车台阶（画线定 位）车6 22和6 17 90度外圆车刀 游

43、标卡尺3、车圆弧 车105和rl35圆弧 成型车刀4、整形用铿刀整形铿刀、砂布四、车床通用规定：（-）工作中认真作到：1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜 并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后 方可加工，但不准开高速度。3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无 障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二 倍，同时注意锁紧。5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。