2023工业化建筑尺寸协调标准.docx

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1、 工业化建筑尺寸协调标准 目 次 1 总则1 2 术语2 3 基本规定7 4 模数及网格11 4.1 模数及其应用幅度11 4.2 模数与分模数的应用14 4.3 模数网格14 4.4 部品部件的定位16 4.5 建筑内装尺寸协调21 5 建筑典型功能空间优先尺寸25 5.1 一般规定25 5.2 保障性住房空间优先标志尺寸26 5.3 商务旅馆空间优先标志尺寸28 5.4 宿舍空间优先标志尺寸29 5.5 医院普通病房空间优先标志尺寸31 5.6 楼电梯优先标志尺寸32 6 建筑部件与部品优先尺寸37 6.1 建筑部件优先尺寸37 6.2 内装部品优先尺寸40 6.3 公差46 7 尺寸配合

2、及节点和接口50 7.1 一般规定50 7.2 尺寸与配合50 7.3 典型节点和接口52 附录 A 模数网格制图规则57 本标准用词说明58 引用标准名录59 3CONTENTS1 GENERAL PROVISIONS1 2 TERMS2 3 BASIC REQUIREMENTS7 4 MODULAR GRID11 4.1 MODULE AND APPLICATION RANGE11 4.2 APPLICATION OF MODULE AND SUB-MODULE14 4.3 MODULAR GRIDS14 4.4 ELEMENT AND COMPONENT POSITIONING16 4.

3、5 SIZE COORDINATION OF INTERIOR DECORATION21 5 PREFERRED SIZE OF FUNCTION SPACES25 5.1 GENERAL REQUIREMENTS25 5.2 PRIORITY COORDINATING SIZE OF AFFORDABLE HOUSING SPACE26 5.3 PRIORITY COORDINATING SIZE OF BUSINESS HOTEL SPACE28 5.4 PRIORITY COORDINATING SIZE OF DORMITORY SPACE29 5.5 PRIORITY COORDIN

4、ATING SIZE OF HOSPITAL GENERAL WARD SPACE31 5.6 PRIORITY COORDINATING SIZE OF ELEVATOR INSTALLATION SPACE32 6 PRIORITY SIZE OF ELEMENT AND COMPONENT37 6.1 PRIORITY SIZE OF BUILDING COMPONENT37 6.2 PRIORITY SIZE OF INTERIOR ELEMENT40 6.3 TOLERANCE46 7 FITS OF SIZE, JOINT AND GAP50 7.1 GENERAL REQUIRE

5、MENTS50 7.2 SIZE AND FITS50 7.3 TYPICAL JOINT AND GAP52 ADDITION A CARTOGRAPHY RULES OF MODULAR GRIDS57 EXPLANATION OF WORDING IN THIS STANDARD58 LIST OF QUOTED STANDARDS59 1 总则1.0.1 为了推动建筑产业现代化，在工业化建筑中部品、部件的尺寸与建筑空间协调的基础上，实现部品、部件的标准化和系列化，推动部品、部件工业化的大规模生产，达到提高质量、提高工效、降低成本、节约资源的目的，制定本标准。 条文说明 为推动我国建筑工

6、业化的发展，为工业化建筑及其相关部品部件在设计、制作和安装中提供尺寸协调准则，在此基础上，提高部品、部件的标准化程度，以及它们的通用性和互换性， 以此保证部品部件在现场安装时，减少手工作业，减少建筑垃圾、减少材料浪费，实现保护环境，节约资源的目的。这是我国建筑业从粗放的劳动密集型向集约式技术密集型转化、促进社会化协作生产的工业化道路上的一个重要环节。 1.0.2 本标准适用于新建工业化建筑工程的结构系统、外围护系统、内装系统及设备与管线系统中所采用的部品、部件的尺寸协调。 条文说明 部品、部件的尺寸协调工作是使建筑工程相关的各行各业的生产活动能够协同工作，所需要进行的最基础的准备工作。本标准旨

7、在工业化建筑的设计和建造过程中，推动在相关部品部件在满足建筑功能要求的前提下，实现与建筑功能空间的有效尺寸协调。同时，提出一个面向制造业的工业化建筑部品部件在模数协调基础上确定制作尺寸所需遵循的模数协调准则和方法论。为相关部品部件的制作提供有关公差和制作尺寸的依据，实现主要部品部件标准化、模数化、系列化的制作生产，并最大限度地实现通用性和可置换性。 1.0.3 工业化建筑的尺寸协调，除应符合本标准的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 条文说明 本标准参考国际标准化组织（ISO）有关模数和模数协调的相关国际标准，借鉴欧美国家的成熟经验；结合我国国情，在我国国家和行业现行标准建筑模数协调标准

8、GB 50002、工业化住宅尺寸协调标准JGJ/T445 等相关标准的基础上，进一步汇集并融入了在“十三五”国家重点研发计划“绿色建筑与建筑工业化”重点专项工业化建筑部品与构配件制造关键技术及示范的科研工作中，所获得的最新科研成果；并对相关部品部件的行业的现行模数协调标准，开展了分析比较和协调工作，如：建筑楼梯模数协调标准、住宅卫生间模数协调标准等，提出工业化建筑中相关部品部件形成标准化、系列化、模数化的基本方法。 572 术语2.0.1 工业化建筑 Industrialized building 采用以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理等为主要特征的工业化生产方式建造

9、的建筑。 条文说明 鉴于我国建工行业对有关工业化建筑及其模数协调领域的术语不统一、与国际术语标准不接轨的现状，期望通过本标准，统一相关术语，形成一个通用的术语体系，以便于与建工行业相关的制造工业在进行交流、合作和协同工作的过程中，形成基本的共同语言。 本定义与工业化住宅尺寸协调标准JGJ/T445 保持一致。 2.0.2 尺寸协调 sizecoordination 在建筑设计中，实现设计与安装之间尺寸配合的方法和过程。当采用基本模数或扩大模数进行尺寸协调时，称为模数协调。 条文说明 模数协调的对象是模数，通过协调使建筑各系统模数匹配，对应选取工业化、标准化的部品、部件；尺寸协调的对象为尺寸，存

10、在于部品、部件的设计、生产、安装过程中。接口尺寸是模数协调与尺寸协调的结果。 2.0.3 标志尺寸 coordinating size 用以标注建筑物定位线或基准面之间的水平距离和垂直距离，以及工业化建筑的结构系统、外围护系统及内装系统、设备与管线系统相关部品、部件安装基准面之间的尺寸。 条文说明 我国相关建筑标准中的“标志尺寸”在国际标准中称之为协调尺寸（coordinating size），并说明：术语“标志尺寸”仅用作标明部品、部件尺寸的近似数量。在一些国家和领域（例如：机械工业），术语“标志尺寸”仅被用作参考尺寸。 2.0.4 制作尺寸 manufacturing size 工业化建筑

11、的部品、部件在生产制作过程中所依据的尺寸。是在标志尺寸的基础上，经与相关节点、接口所需的尺寸协调后，部品、部件理想的尺寸。 条文说明 我国相关标准中的“制作尺寸”在国际标准中称之为目标尺寸（target size），有的国际标准中也将此尺寸称之为工作尺寸（working size）。因此，术语“制作尺寸”是用于在工程项目部品、部件深加工图纸上，标明其在生产制作中所期望达到的尺寸。制作尺寸有时可以考虑由于采用的生产过程和/或采用的材料的固有偏差所产引起的系统偏差。 2.0.5 实际尺寸 actual size 部品、部件经生产制作后实际测得的尺寸。它包括了在制作过程中产生的偏差。 条文说明 此术

12、语与国际标准中“实际尺寸”的术语相一致，是部品、部件在生产制作完成后所达到的实际尺寸，它包含了制作中产生的偏差。实际尺寸可包括在测量中。 本标准对以上三种尺寸的定义与现行国家标准建筑模数协调标准GB 50002 基本保持一致。 2.0.6 部品 element 由工厂生产，构成工业化建筑外围护系统、内装系统的单一产品或复合产品的统称。标志尺寸符合模数的部品称为模数部品。 2.0.7 部件 component 在工厂或现场预先制作完成，构成建筑结构系统的结构构件及其它构件的统称。在一个或几个方向的标志尺寸符合模数的部件称为模数部件。 条文说明 2.0.62.0.7“部品、部件”的定义与现行行业标

13、准工业化住宅尺寸协调标准JGJ/T445 中对“部品、部件”的定义基本保持一致，并根据相关国际模数协调标准，增加了对“模数部品、部件”的定义。 2.0.8 配件 part 在工厂生产的，用于安装部品、部件的辅助产品的统称。 条文说明 在工业化建筑中，在部品、部件制作、安装过程中，所必备的辅助零件。2.0.9 模数 module 选定的尺寸单位，作为尺寸协调中的增值单位。2.0.10 基本模数 basicmodule 模数协调中的基本尺寸单位，用 M 表示。2.0.11 扩大模数 multi-module 基本模数的整数倍数。2.0.12 分模数 sub-module 基本模数的分数值，一般为整

14、数分数。2.0.13 分模数增量 sub-modular increment 尺寸的增量。它的值是被选定的基本模数的分数，一般为整数分数。2.0.14 优先尺寸 priority size 从优选扩大模数数列中排选出、作为优先使用的模数或扩大模数尺寸。2.0.15 基准面 datum plane 部品部件按模数要求设立的参照面。 2.0.16 安装基准面erecoon datum plane 为部品部件的安装而设立的基准面。 2.0.17 模数定位基准面 moduledatum plane 为建筑空间、部品与部件定位，按模数要求设立的参照面。2.0.18 基准线datum line 两个以上基

15、准面的交线或其投影线。 2.0.19 模数层高 modular storey height 相邻两个楼层的楼面模数定位基准面之间的垂直尺寸。2.0.20 模数室内净高 modular room height 一个层高内，楼面模数定位基准面与顶棚模数定位基准面之间的垂直尺寸。2.0.21 模数楼盖高度 modular floor height 模数定位基准面（建筑装修完成的楼面）与模数定位基准面（结构板下部顶棚装修完面），其两个模数定位基准面之间的垂直尺寸。 2.0.22 模数网格 modular grid 用于部品部件定位的,由正交或斜交的平行基准线(面)构成的平面或空间网格,且基准线（面）之

16、间的距离符合模数要求。 2.0.23 网格中断区 zone of grd 模数网格平面之间的一个间隔。网格中断区可以是模数的,也可以是非模数的。 条文说明 2.0.82.0.21 有关模数协调的各种术语与现行国际标准 ISO21723、ISO2848、等标准保持了一致，也与现行国家标准建筑模数协调标准GB 50002 基本保持一致。 2.0.24 尺寸上限 upper limit of size 所允许的部品、部件的最大实际尺寸。2.0.25 尺寸下限 lower limit of size 所允许的部品、部件最小实际尺寸。2.0.26 偏差 deviation 实际尺寸与相对应的制作尺寸之间

17、的差值。(按此定义，为制作偏差) 2.0.27 制作允许偏差上限 manufacture upper permitteddeviation 部品、部件允许最大实际尺寸与制作尺寸之间的差值。 2.0.28 制作允许偏差下限 manufacture lower permitteddeviation 部品、部件允许最小实际尺寸与制作尺寸之间的差值。2.0.29 公差 tolerance 部品部件在制作、放线、安装时，其允许偏差上限与允许偏差下限之间的差值，也即允许偏差上限的绝对值与允许偏差下限的绝对值之和。 2.0.30 制作公差 manufacture tolerance 部品部件在生产制作时，制

18、作尺寸允许偏差上限的绝对值与允许偏差下限的绝对值之和。 2.0.31 安装公差 installation tolerance 部品部件在安装时，与安装基准面之间尺寸允许偏差上限的绝对值与允许偏差下限的绝对值之和。差。 条文说明 2.0.24 2.0.31 有关公差的术语与现行国际标准 ISO 1803Building construction Tolerances Expression of dimensional accuracy Principles and terminology 1997 中有关公差的术语保持了一致。 根据国际标准对于公差的解释，应对公差作以下理解： 1） 公差是没有正

19、负符号的绝对值； 2） 在建筑施工时，公差通常用“允许偏差”表示，从而公差的数值是内含的； 3） 有关公差基本术语之间相互关系的例子见图 1。 图 1 与公差相关的主要基本术语之间相互关系的示意 2.0.32 节点 joint 部件在安装时，为保证部件的相互连接，或将部件连接到它所附着的结构上时，所需预留的空间。 2.0.33 接口（间隙）gap 部品在安装时，其实际制作完成面与安装基准面之间所需预留的空间。 条文说明 接口尺寸需考虑生产和安装公差的影响及各种预期变形的尺寸要求。 2.0.34 节点、接口净距 clearenceof joint and gap 部品部件实际制作完成面之间的空间

20、的距离。 2.0.35 标准化节点、接口 standardizedjoint and gap 具有统一的尺寸规格与参数，并满足公差与配合的节点和接口。 条文说明 2.0.332.0.35 有关节点和接口的术语与国际混凝土组织的文献 CIB 24建筑中模数协调的原则1984 的术语基本保持了一致。系统、模块或部品、部件之间，需留有一定技术空间尺寸，以实现规定的性能要求、并采用某种形式相互连接、彼此作用。标准化接口节点有助于部品的互换、有助于部品部件集成性能的提高。 3 基本规定3.0.1 工业化建筑的设计，应在满足建筑功能要求的前提下，实现基本功能空 间、主要部品部件、节点接口的标准化、系列化。

21、同时应遵循少规格、多组合的原则，形成多样化的工业化建筑系列。 条文说明 工业化建筑是以标准化为基础的，只有标准化才能实现其部品部件的大规模的工业化生产，达到降低造价和提高质量的目的。随着我国经济的迅速发展，以及人民生活水平的提 高，对建筑多样化的要求也越来越高。因此，应根据少规格、多组合的原则，实现基本功能空间、相关部品部件的标准化和系列化，并实现标准化和多样化的辩证统一。 3.0.2 工业化建筑应进行功能空间、结构系统、外围护系统、内装系统及设备管线系统之间的尺寸协调，与部品部件的生产、放线及安装工作的尺寸相互配合。尺寸协调应符合功能性和经济性要求。当采用模数协调时，应符合现行国家标准建筑模

22、数协调标准GB/T 50002的有关规定。 条文说明 工业化建筑的尺寸协调，建议采用模数协调。应对组成工业化建筑的四大系统，即结构系统、外围护系统、内装系统及设备与管线系统的尺度进行标准化研究。应在满足四大体系功能要求和人体工学研究的基础上，在符合模数协调的原则下，确定建筑主要功能空间的标志尺寸，并形成其模数化、标准化、系列化的模块。标志尺寸符合模数的尺寸协调，即为模数协调。 进行模数协调的目的，是推动建筑工业和相关制造工业通过标准化的方法，实现两个不同的邻域的部品部件之间的相互配合；同时在施工现场，建筑与相关的部品部件可以相互配合；以此从而改善建筑的经济性。 根据我国的国情，进行模数协调的目

23、的，还期望改变我国目前在现场大量的手工业作业的生产方式，减少部品部件在现场安装时大量的切割等浪费现象。通过增加标准化、模数化部品部件的使用，减少尺寸不协调的部品部件的数量，提供安装和组合的便利性，实现提高生产效率，降低成本的目的。 3.0.3 工业化建筑的部品部件应根据经主要功能空间的优先标志尺寸，结合部品部件之间的节点接口技术，制作和安装公差的合理设置，确定其制作尺寸，实现部品部件与建筑功能空间的模数协调，实现相关部品部件在制作与安装过程的尺寸配合。 条文说明 实现工业化建筑主要部品部件（如外墙板、非承重内隔墙、门窗、楼梯、厨具等）的标准化定型，宜在模数协调的基础上进行。模数协调的目的是实现

24、建筑主要部品、部件的通用性和互换性，同时部品部件的标志尺寸采用本标准推荐的优选模数数列时，可以实现以最少数量的部品部件，满足最大多数工业化建筑的需求。同时，大批量的规格化、定型化部品部件的生产有利于稳定产品质量，降低成本。 标准化的部品部件的使用，为系统地进行节点接口设计、提高部品、部件的性能与互换性提供条件，也便于维修，满足用户使用需求。通过部品部件工业化的集成生产，改进生产方式，达到提高建筑建造质量的目的；同时通过提供通用的尺寸“语言”，打通设计文件与制造之间数据转换、提高效率。 正确地区分和确定部品部件的标志尺寸、制作尺寸和实际尺寸，是模数协调中的重要工作，设计者应清晰地认清三种尺寸的区

25、别和各自的用途。模数协调工作是在标志尺寸的基础上进行的。 3.0.4 工业化建筑宜采用标准化定型的功能空间模块及标准化、集成化的定型的部品部件进行设计，减少部品部件的尺寸种类，实现以最少量的部品部件，最大限度地满足各种建筑的功能需求。 条文说明 由于我国自上世纪 80 年代以来对于工业化建筑及其模数协调和标准化工作的停顿，虽然我国已编有一定数量的模数协调标准，但是在工程实践中，并没有得到广泛的应用。迄今为止，许多工程技术人员对模数协调和标准化工作的重要性不了解。因此，目前在许多工业化建筑项目的设计中，建筑平面的设计仍然采用现浇混凝土建筑设计的思维方式，而后从中拆分预制构件的方法。许多工程轴线的

26、标志尺寸定位到毫米级，一个工程中部品部件的尺寸型号繁多，这是我国工业化建筑的建造成本居高不下的重要烟瘾之一。 在工业化建筑的设计中，应引导工程技术人员，特别是建筑师，选用标准化的功能空间模块及集成化的部品部件，采用正向思维的方式，来进行装工业化建筑的设计。建筑平面中的标志尺寸（目前一般为轴线间尺寸）宜优先选用本标准中推荐的扩大模数的优选模数数 列。在此基础上，进一步遵循少规格、多组合的原则，完成套型的标准化模块设计，并通过与公共空间标准化模块组合，实现单元模块和楼栋模块的设计。 3.0.5 工业化建筑部品部件之间的节点和接口应进行标准化、系列化设计，应满足使用功能、安全与物理性能、尺寸配合要求

27、，以及安装便利性与美观要求。 条文说明 工业化建筑中，对部品、部件之间的节点接口进行科学的设计是十分重要的。在部品部件进行尺寸协调的过程中，非常重要的一个环节是在设计、制作和安装的过程中，通过节点接口合理的净距的设置，在满足节点接口功能要求的基础上，实现对部品部件实际存在的偏差的包容。建筑通过模数协调、模块组合、接口连接、节点构造等进行集成设计，使建筑各系统部品部件的可以在模数协调的基础上协同工作，并实现部品部件的模数化、标准化和系列化。 3.0.6 工业化建筑部品、部件应综合安装部位、节点接口类型、加工制作及施工精度、以及制作尺寸的变异性等要求，确定合理的公差系统。公差应满足以下要求： 1

28、公差可包括部品部件在制作、放线和安装过程中，由于采用的不同的测量和定位方法等导致的诱发偏差。可不包括由于自然环境、荷载和其他条件的改变引起材料的变形和尺度的变化导致的固有偏差。并应合理确定其允许偏差上限和允许偏差下限； 2 可采用概率统计的方法，计算和分析公差，并在统计学的基础上，采用概率的概念确定部品部件尺度的变异性，建立部品部件合理的公差系统。也可根据所积累的实践经验，确定部品部件尺寸的公差。 条文说明 在工程建造过程中，在部品部件制造和安装的每一个阶段，均存在尺寸的变异性。尺寸的不准确性均可能导致部品、部件偏离理想的尺寸。 现行相关的国际标准，已有足够的的经验和大量的案例，证明部品部件在

29、制作、放线、安装等过程中，产生的各种尺度偏差均符合正态分布或者高斯分布曲线，见图 1，并证实可采用概率统计的方法，作为分析不同的尺寸偏差及公差的数学工具。 由于我国目前尚缺乏系统的、足够数量的统计数据，还难以实现采用统计学的方法，确定部品部件的制造和安装公差。目前，建议我国可以借鉴许多国家的经验，即在大量实践经验和一定数量的数据积累的基础上，经业内相关人士的共同讨论，来确立我国的公差系统。 图 2 公差的高斯分布曲线 3.0.7 工业化建筑部品、部件在进行模数协调时，其标志尺寸和制作尺寸应满足下列要求： 1 进行模数协调时，应采用部品部件的标志尺寸作为协调尺寸，标志尺寸宜选用本标准规定的优选扩

30、大模数； 2 确定部品部件的制作尺寸时，应在标志尺寸的基础上，考虑部品部件的边界条件，及其接口的性能及净距，对标志尺寸进行适量的扣减，并包容部品部件的制作和安装公差，实现相关部品部件在制作与安装过程尺寸的配合。 4 模数及网格4.1 模数及其应用幅度4.1.1 建筑基本模数的数值，应为 100 mm，其符号为 M，即 1M=100 mm。 条文说明 基本模数是模数协调工作中最基本的参数。本条与现行国家标准建筑模数协调标准GB/T 50002 以及现行国际标准 ISO 21723建筑和土木工程-模数协调-模数均保持一致。整个建筑物和建筑物的一部分以及建筑组合件的模数化尺寸，均应是基本模数的倍数。

31、4.1.2 用于建筑水平协调尺寸的扩大模数基数应为 3M、6M、12M、30M 和 60M。必要时，扩大模数基数也可以采用 2M 和 15M。 4.1.3 为使不同类型的建筑及建筑各个功能空间的尺寸协调和统一，在符合建筑空间功能要求和经济水平的情况下，建筑的水平协调尺寸宜从表 4.1.3 所列举的优选扩大模数数列中选用。 表 4.1.3 优选的扩大模数数列 扩大模数基数 3M 6M 12M 15M 30M 60M 3M 6M 6M 9M 12M 12M 12M 15M 15M 18M 18M 21M 24M 24M 24M 27M 模 30M 30M 30M 30M 数 33M 36M 36M

32、 36M 数 39M 42M 42M 列 45M 45M 48M 48M 48M 54M 60M 60M 60M 60M 60M 66M 72M 72M 75M 78M 84M 84M 90M 90M 90M 96M 96M 108M 120M 120M 120M 120M 。 。 。 。 条文说明 4.1.2、4.1.3 我国的建筑工业化正在进入高速发展阶段，为促进我国建筑的标准化设计，参考现行国际标准 ISO 21723建筑和土木工程-模数协调-模数，对扩大模数的基本基数，按国际惯例采用了 3M；同时考虑我国的国情，也即我国建筑师对建筑平面尺度的把握，根据现行国家标准建筑模数协调标准GB/

33、T 50002 的规定，对扩大模数的基本基数，在必要时也允许采用2M。表 4.1.3 的尺寸系列是根据 ISO 21723 提出的用于建筑物空间和组合件的优选模数尺寸。这是为了减少尺寸的范围，以便使尺寸的叠加和分割有较大的灵活性，有利于标准化的工作。但是目前尚未提出我国采用的 2M 的尺寸数值系列。主要原因是，若采用 2M 的尺寸数值系列， 会出现大量的只能被 2 除尽，而不能被 3、6、12 等数值除尽的除尽的数值，如：8、10、14、16、20、22、26、28、32、34、38、40、44、46 等。相反，在 3M、6M、12m 的尺寸数值系列中， 大多数的数值即可以被 3 除尽，也可以

34、被 2 除尽，如 6、12、24 等。这样就大大减少了部品部件的尺寸型号，实现以最少量的部品部件，满足最大多数建筑空间的要求。 自上世纪 50 年代，欧美日就对建筑模数进行了深入的研究。在比较了几种数学模型后， 最后基本采用的数学模型，见图 2。图 2 所示的模型，是 1956 年由日本提出的称之为 EPA 系统的模型。他们认为：如果要在部品部件的范围内，获得尽量减少品种的优越性，作为模数协调的结果，就应非常谨慎地考虑数值的基础。优选尺寸应该在此基础上去形成。 经欧美日专家的研究，他们认为模数尺寸的优选系统的特性，主要表现在以下几个方面： 1）所有的尺寸应该是 M（100mm）的整数倍； 2）

35、 在系统中所有的尺寸应该以最大的可能性的较小尺寸来除尽； 3） 所有的尺寸都应该通过较小尺寸的乘法或是加法来获得； 4） 较小尺寸应比较大尺寸更加密集地分布。 图 3 所示的 EPA 系统的模型较好地满足了这几方面的原则，所选定的优选模数基本上又能被 2 除尽，又能被 3 除尽，这样的数列可以有较为广泛的适应性。目前的水平协调尺寸的优选扩大模数数列就是在这样的原则下形成的。 图 3 EPA 系统模型 4.1.4 水平基本模数采用 1M 时，应按 100mm 进级，其应用幅度应由 1M 至 20M。 4.1.5 水平扩大模数的应用幅度，宜符合下列规定： 1 3M 数列按 300mm 进级，其幅度

36、宜由 3M 至 48M； 2 6M 数列按 600mm 进级，其幅度宜由 6M 至 96M； 3 12M 数列按 1200mm 进级，其幅度宜由 12M 至 120M； 4 15M 数列按 1500mm 进级，其幅度宜由 15M 至 120M； 5 30M 数列按 3000mm 进级，其幅度宜由 30M 至 360M； 6 60M 数列按 6000mm 进级，其幅度宜由 60M 至 360M。 4.1.6 竖向基本模数采用 1M 时，应按 100mm 进级，其幅度应由 1M 至 36M。 4.1.7 确定建筑物的竖向尺寸时，模数层高宜满足下列要求： 1 当模数层高小于 36M 时，宜选用 1M

37、 为模数增量； 2 当模数层高为 36M 至 48M 时，宜选用 3M 为模数增量； 3 当模数层高为 48M 以上时，宜选用 6M 为模数增量。 条文说明 4.1.6、4.1.7 参考现行国际标准 ISO 21723建筑和土木工程-模数协调-模数提出。 4.1.8 分模数可选用M/10、M/5、M/4 和 M/2，其幅度应符合下列规定： 1 M/10 数列按 10mm 进级，其幅度由 M/10 到 2M； 2 M/5 数列按 20mm 进级，其幅度由 M/5 到 4M； 3 M/4 数列按 25mm 进级，其幅度由 M4 到 8M； 4 M/2 数列按 50mm 进级，其幅度由 M2 到 1

38、0M。 4.1.9 分模数可作为模数增量，分模数增量可用作尺寸小于 1M 的部品部件的协调尺寸；当部品部件的尺寸大于 1M，但在尺寸协调过程中需要时，也可采用分模数增量。 4.2 模数与分模数的应用4.2.1 建筑物的开间、进深、柱距或跨度的水平协调尺寸即筑物的主要承重部件， 如：墙、柱、梁、板等的标志尺寸，宜采用水平扩大模数基数 3M、6M、12M、15M、30M、60M 的模数数列；必要时，也可以采用扩大模数基数 2M 的模数数列。并宜从表 4.1.3 所列举的优选扩大模数数列中选用。 4.2.2 建筑物的层高宜符合本标准 4.1.7 的规定。 4.2.3 建筑物的门窗洞口、内隔墙等的标志

39、尺寸宜符合模数，其宽度宜采用水平扩大模数基数 3M 的模数数列，并宜优先选用本标准表 4.1.3 优选的扩大模数数列中的数值；高度增量为 1M。 4.2.4 建筑物主要承重部件截面的尺寸，如梁、柱的截面尺寸与剪力墙的厚度宜采用分模数增量为 M/2 = 50 mm 的数值。楼板厚度宜采用分模数增量为 M/2= 50 mm、M/5= 20 mm 的数值。 4.2.5 建筑物主要非承重墙板的厚度宜采用分模数增量为 M/2 = 50 mm 的数值。 4.2.6 部品部件之间的节点接口的尺寸，可采用分模数增量为 M/10= 10 mm、M/5= 20 mm、M/4= 25 mm 和 M/2= 50 mm

40、 的数值。 4.2.7 地面、墙面等装饰材料的尺寸，可采用分模数增量为 M/2= 50 mm 的数值。 条文说明 本节与现行国家标准建筑模数协调标准GB/T 50002- 2013 基本保持一致，借鉴了GBJ 2-86 的部分内容，并根据相关国际标准进行了部分内容的补充。 4.3 模数网格4.3.1 模数网格可由正交的连续基准线（面）构成，连续基准线（面）之间的距离应符合模数，不同方向的连续基准线（面）之间的距离可采用非等距的模数数列。4.3.2 模数网格可采用基本模数网格、扩大模数网格。可根据不同的使用条件和要求，以及部品部件的尺寸等因素选取相应的模数网格。 条文说明 设计必须按两个尺度表达

41、，最终采用的是模数空间网格的水平和垂直投影，也称之为模数网格。 4.3.3 用于表示部品部件之间相互关系的节点大样图，及部品的定位宜采用基本模数网格，此时连续的平行线之间的间距等于基本模数，见图 4.3.3。 图 4.3.3 基本模数网格 条文说明 基本模数是发展其它网格的基础。 4.3.4 用于建筑物的平面、部件的定位时，可采用扩大模数网格。此时，连续线之间的距离是扩大模数，两个方向网格的扩大模数可以是不同的（见图 4.3.3-1、2）。分模数不应用于确定建筑空间模数网格的距离，但可根据设计的需要，采用分模数确定模数网格平移的距离。 图4.3.4-1 两个方向扩大模数相同的网格图 4.3.4

42、-2 两个方向扩大模数不同的网格条文说明 本条是参照相关国际文献制定的。扩大模数平面网格可以保证部品部件与其坐落的平面空间尺度，以及使用者所需的活动空间尺度保持协调一致。这类网格，在初步设计阶段的建筑平面设计时是最频繁使用的，通常也被用于小比例的部品部件的定位图纸。 4.3.5 在平面设计过程中的不同阶段，必要时可以叠加模数网格；即将一个模数网格置于另一个模数网格。 图 4.3.5 模数网格的叠加 4.3.6 模数网格间可用中断区调整两个或两个以上模数网格之间的关系，模数网格中断区域的宽度可以是模数的或非模数的，见图 4.3.6。 条文说明 图 4.3.6 模数和非模数的网格中断区 1、3-模

43、数网格；2-中断区（模数或非模数区） 模数网格通常是连续的。但是在实际工程中，经常会遇到需要中断规则网格，也即扩大模数的间距需要被中断，例如，为了容纳隔墙部品等情况。当中断的范围在两个方向均具有规则的模数间隔时，即形成如图 4.3.5 所示的模数网格的叠加，该种网格也称为双线网格。模数网格之间的间距可以是非模数的。但非模数的间距在两个方向均应是相同的。 4.4 部品部件的定位4.4.1 应采用模数网格建立正交的、三维空间的空间模数参考系统，并将主要部品部放置在空间模数参考系统中，将其作为部品部件定位的依据，据此确定用于部品部件模数协调的安装基准面，并应根据工程项目特定的目的，选定模数网格的优选

44、尺寸，见图 4.4.1。 图 4.4.1 用于部品部件定位的空间模数参考系统 条文说明 n-自然数；M-基本模数 应利用空间参考系统，使部品部件与其所坐落的空间相互关联在一起。模数空间参考系统中三个方向的模数参考平面所采用的扩大模数，各自可以是不同。部品部件置于此空间参考系统的模数网格内进行模数协调，使设计、施工及安装等各个环节的配合简单、明确，达到高效率和经济性。 4.4.2 应将建筑物中的每个部品部件放置在空间模数参考系统中的一个模数空间中，并将建筑中的主要部品部件与此空间相互关联在一起。这个空间尚应包括节点接口所需要的空间，并允许部品部件带有尺寸偏差。 4.4.3 应以楼盖装修完成面、或楼盖垫层上表面、或结构楼板上表面作为垂直方向上的模数定位基准面，并将建筑主要的部品部件垂直或水平的坐落在此模数定位基准面上。 条文说明 4.4.14.4.3 模数网格线仅是一种在设计过程进行模数协调的工具，可以不出现在最后的施工图中。 4.4.4 在模数空间网格中,部品部件沿水平方向的定位宜符合下列规定： 1 宜根据部品部件安装基准面的所在位置,分别采用中心线定位法、界面定位法或两种方式的混合定位方法。工业化建筑的结构系统、外围护系统、内装系统及设备管线系