2016电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求.docx

《2016电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2016电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求.docx（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 符号和缩略语15 额定值26 技术要求27 试验方法58 检验规则89 标识、包装、运输和贮存9I电动汽车更换用电池箱连接器通用技术要求1 范围本标准规定了电动汽车更换用电池箱连接器的额定值、技术要求、试验方法、检验规则以及对包装、运输、贮存的要求。本标准适用于电动汽车电池更换用电池箱连接器（以下简称“连接器”）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 4

2、208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB/T 11918-2001 工业用插头插座和耦合器 第1部分：通用要求GB/T 19596-2004 电动汽车术语GB/T 20234.1-2011 电动汽车传导充电用连接装置 第1部分 通用要求GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法GB/T 2423.34 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件IEC 60352-2-2006 压 接 接 线 ： 通 用 要 求 ， 测 试 方 法 和 实 用 指 导 （ solde

3、rless connections-Part2:Crimped connections-Gerneral requirements, test methods and practical guidance）IEC 60512-13-5-2006 电子设备用连接器.试验和测量.第13-5部分:机械操作试验.试验13e:防插错和编码 Connectors for eletronic equipments- tests and measurements-Part 13-5 : Mechanical operation tests Test 13e: Polarizing and keying met

4、hodIEC 60512-15-1-2008 电子设备用连接器.试验和测量.第15-1部分:连接器测试（机械）.试验15a: 端子在插芯的保持力 Connectors for eletronic equipments- tests and measurements-Part 15-1: Connector tests (mechanical) - Test 15a: Contact retention in insertISO 16750-3-2007 道路车辆-电气和电子设备的环境条件和试验-第3部分：机械负荷（Road vehicles-Enviromentalconditions and

5、 testing for electrical and electronic equipments-Part3: Mechinical loads）3 术语和定义GB/T 11918-2001、GB/T 19596-2004、GB/T 20234.1-2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1电池箱连接器 swappable battery pack coupler实现电池箱与电动汽车、电池箱与充电架之间传导式连接的专用电连接器，由连接器插头和连接器插座两部分组成。103.2连接器插头 coupler plug电池箱连接器中和电池箱连接在一起的部分。3.3连接器插座 coupler

6、socket-outlet电池箱连接器中和电动汽车或充电架连接在一起且固定安装的部分。4 符号和缩略语V伏特A安培Hz赫兹或AC交流电或DC直流电 保护接地（PE）DC+直流电源正或电池正极DC-直流电源负或电池负极A+低压辅助电源正A-低压辅助电源负S+通信（CAN_H）S-通信（CAN_L）CC信号或控制5 额定值5.1 额定工作电压（优选值）a) 动力电路：750 VDC；b) 控制电路：（9-30） VDC。5.2 额定工作电流（优选值）a） 动力电路：80 A、125 A，250 A，400 A；b） 控制电路：2 A（信号与控制），20 A（低压辅助电源）。6 结构和功能要求6.1

7、 环境条件a)环境温度：-3050；b) 相对湿度：日平均最大为 95，月平均最大为 90，且表面无凝露；c) 海拔高度：3000 m；d) 对空气中不应含有腐蚀金属、破坏绝缘、导电和爆炸的介质；e) 超过以上范围应与制造厂商另行协商。6.2 产品的存储温度依照QC/T 413-2002中3.13对应的表1定义该产品的下限存储温度为-40C，上限存储温度为65C。6.3 结构要求6.3.1 连接器的易触及表面应无毛刺、飞边及类似尖锐边缘。6.3.2 使用者应无法变更接地触头或中性触头的位置。6.3.3 防止不正确的耦合：多芯连接器应设计成防止插头插座之间不正确的耦合。6.3.4 绝缘衬垫、隔板

8、及类似零件应有足够的机械强度，并应固定于金属壳罩或本体，做到若不将其 严重损坏便不能将其卸下或应设计成:不能将其置于不正确位置。6.3.5 端子位置的标识：端子的位置和保护地端子应有明确的标识。6.3.6 电气连接顺序：在耦合过程中，应保证触头耦合的顺序为：保护接地，高压正极、高压负极，低压辅助电源，通信、 信号及控制端子；在脱开过程中，应保证触头脱开的顺序为：通信、信号及控制端子，低压辅助电源，高压正极、高 压负极，保护接地。6.3.7 电缆及其连接6.3.7.1 连接器电缆及其连接不应影响浮动跟随机构的正常工作。6.3.7.2 连接器插头、插座与电缆正确连接后，不同极性端子之间或端子与其它

9、金属部件之间不应有 意外接触的危险。6.3.7.3 采用螺栓连接时，应具备防松措施。6.3.7.4 采用冷挤压压接时，应保证导线夹紧于金属表面之间且完好无损。6.4 导向浮动装置6.4.1 连接器应具备对准导入功能，在耦合时能自动修正位置偏移，保证准确对接。导向机构在轴向 应能修正不小于 1的角度偏差。导向机构在轴向垂直面方向应能修正不小于 5 mm 的位置偏差。6.4.2 连接器应具备浮动跟随机构，当连接器插头从插座脱离时，随插头运行方向偏移的插座应能自 动归位，恢复到原始位置。6.4.3 浮动跟随机构在轴向水平面方向应能跟随不小于 5 mm 的位置偏移。6.4.4 浮动跟随机构在轴向垂直面

10、方向应能跟随不小于 5 mm 的位置偏移。6.5 插拔力连接器在耦合和脱开全过程中的力应不大于400 N。6.6 防触电保护连接器的防触电保护应满足 GB/T 11918-2001 中第 9 章的要求。注: 信号、接地端子不视为带电部件。6.7 接地措施连接器的接地保护应满足GB/T 11918-2001中第10章的要求。6.8 端子连接器的端子应满足GB/T 11918-2001中第11章的要求。6.9 使用寿命（正常操作）连接器应不低于10000次插拔寿命。6.10 防护等级6.10.1 连接器插头和插座耦合后，防护等级不低于 GB 4208 中 IP55 的要求。6.10.2 连接器插头

11、和插座脱开后，防护等级应达到 GB 4208 中 IP2X 的要求。6.11 螺钉、载流部件和连接连接器的螺钉、载流部件和连接应满足 GB/T 11918-2001 中第 25 章的要求。6.12 机械强度按照 GB/T 11918-2001 中第 24 章进行试验，试验完成后，应无影响安全的损伤。6.13 振动冲击连接器的振动应满足 QC/T 413-2002 中 3.12 的要求。连接器的冲击应满足 ISO 16750-3 中 4.2.2 的要求。6.14 绝缘电阻和介电强度连接器的绝缘电阻和介电强度应满足GB/T 11918-2001中第19章的要求，恒定湿热应按照GB/T 11918-

12、2001中18.5的规定。6.15 分断能力连接器的分断能力应满足GB/T 11918-2001中第20章的要求。6.16 表面温度和端子温升连接器的表面温升和端子温升应满足 GB/T 11918-2001 中第 22 章的要求。6.17 爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离连接器的爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离应满足GB/T 11918-2001中第26章的要求。6.18 限制短路电流耐受连接器的限制短路电流耐受试验应满足GB/T 11918-2001中第29章的要求。6.19 橡胶和热塑性材料的耐老化连接器的橡胶和热塑性材料的耐老化应满足GB/T 11918-2001中第13章的要求。6

13、.20 耐温、耐燃和耐电痕化6.20.1 连接器的耐热、耐燃和耐漏电起痕应满足 GB/T 11918-2001 中第 27 章的要求。6.20.2 连接器的耐低温试验应满足 QC/T 413-2002 中 3.10.1 的要求。6.21 腐蚀和防锈连接器的腐蚀和防锈应满足GB/T 11918-2001中第28章的要求。6.22 耐温度性能符合QC/T 413-2002中4.10的要求。6.23 温度/湿热组合循环连接器的温度/湿热应满足 QC/T 413-2002 中 3.11 的要求。6.24 耐盐雾连接器的耐盐雾应满足 QC/T 413-2002 中 3.13 的要求。7 试验方法7.1

14、试验条件7.1.1 除非另有规定，否则试样应以环境温度为 25C，相对湿度为 5%95%的条件下进行试验。7.1.2 所以测试仪表、设备应具有足够的精度，其精度应高于被测指标精度至少一个数量级或误差小 于被测按数允许误差的三分之一。7.2 结构外观用目测法对电池箱连接器的结构外观进行检查，确定连接器标示清晰，依据制造商提供的图纸，检 查连接器无缺少配件。7.3 导向浮动装置连接器应以以下测试方法进行试验：将连接器安装在特殊装置上，按要求运行在特定的插、拔循环周期中。使该特殊装置可以调整连接 器插座和插头之间的位移，即横向轴向和垂直轴向可以实现不小于5mm的偏移，纵向轴向的角度偏差不小于1在测试

15、中，连接器插头插入拔出速度50mm/min，能够模拟工作状况随意自动调整插头和插座之间的偏移位置。试验后连接器浮动装置可以完全复位。7.4 插拔力通过将连接器安装在带有能够显示拉力、推力的特殊装置中，使连接器插头以50mm/min的插入拔出 速度进行试验，应以插拔循环30次之后量测。7.5 防触电保护按照GB/T 11918-2001中第9章试验要求去验证，IP代码标记按照GB 4208-2008的具体定义，其中： 连接器插头与插座脱开后依照IP2X相对应的试验方法进行试验。7.6 接地措施7.6.1 按照GB/T11918-2001中第10章进行试验，接地触头在连接器插头和插座配合后应有能防

16、止机械损伤的保护层。7.6.2 按照如下步骤进行短时间耐大电流试验：a） 模拟实际使用状态，将连接器插头、连接器插座进行安装；b） 将长度不小于0.6m的满足表1尺寸的导线 按照制造商规定的紧固条件连接到保护接地端子， 允许直接使用已经连接好的组件；c） 按照表1所示的电流和时间进行试验；d） 试验结束后用欧姆表或类似设备检查接地导体间连接的接触电阻。表1 接地端子短时耐大电流测试按数额定电流/A接地导体（同）的最小尺寸/mm时间/s测试电流/A164447032647506310411801251661530250256245040035631007.7 端子按考GB/T 11918-201

17、1中的第11章进行试验，其中GB/T 11918-2001中的标3用本部分表2替代。表2端子应能连接的导线的横截面积触头额定电流值/A连接器插头和插座用电缆的横截面积/mm2非接地导线接地导线20.5-10202.52.520602.5666012516501625125300701502530040024070-1207.8 使用寿命（正常操作）将测试样件固定在特殊装置中固定，使活动部件（连接器插头或连接器插座）往复运动，进行插拔 循环10000次。试验结束后，按7.10进行介电强度试验，按7.16进行温升试验。应满足:附件或锁止装置应能继续使用；无外壳或隔板的劣化；插销上的绝缘帽无松脱；无

18、电气连接或机械连接松脱；无密封胶渗漏；保持触点之间信号传输的连续性；介电强度性能复试满足 6.10 的相关要求。注：试验设备、试样安装方式、插拔速度等和 7.11 相同。7.9 防护等级连接器插头和插座防护等级应按照GB 4208中规定的测试方法进行试验。7.10 螺钉、载流部件和连接按照GB/T 11918-2001 中第25章和IEC 60352-2-2006进行试验。7.11 机械强度按照GB/T 11918-2001 中第24章进行试验。7.12 振动冲击振动试验按照QC/T 413-2002中3.12中规定的试验方法进行试验。冲击试验按照ISO 16750-3-2007中4.2.2中

19、规定的试验方法进行试验7.13 分断能力按考GB/T 11918-2011中第20章进行试验。7.14 绝缘电阻和介电强度按照GB/T 11918-2001中第19章进行试验，其中介电强度试验按数GB/T 11918-2001 的表5 用本部分表3替代：表3介电强度试验的测试电压接口额定电压U/V试验电压/VU5050050U50020001)500U2*U+10001)若为垫有绝缘材料的金属外壳，此值要增加500V。恒定湿热试验按照GB/T 11918-2001中18.5的规定进行。注 1：在进行绝缘电阻和介电强度试验时，中线触头、导引触头、通信触头以及其他所有用于信号或控制的触头各视为一级

20、。注 2：对于 GB/T 11918-2001 中 19.2.1a)和 19.2.2a)规定试验对象，如果该对象应用在非功率电路中（如控制、信号等），则每个测试电路分别进行，测试电压使用该对象所应用的实际电路的最高电压：对于 GB/T 11918-2001 中 19.2.1b)和 19.2.2b)规定试验对象，如果该对象应用在非功率电路中（如控制、信号等），则这些对象和功率电路之间的测试电压使用功率电路的电压。7.15 温升在6.13规定的振动情况下和在255C的环境温度下进行试验，实验时，连接器插头、连接器插座 连接制造商提供的电缆，按GB/T 11918-2001 第22章规定的方法进行试

21、验，具体测试电流值见表4（代替GB/T 11918-2001 的表8）。在间隔时间不少于10min的连续3次读数的温升值低于2K，则可以认定为达到了温度稳定状态。表4温升试验的测试电流触头额定电流/A测试电流/A导线横截面积/mm2220.520222.5125额定电流502501504002407.16 爬电距离、电气间隙和穿透密封胶距离按照GB/T 11918-2001 中第26章进行试验。7.17 限制短路电流耐受试验按照GB/T 11918-2001 中第29章进行试验。7.18 橡胶和热塑性材料的耐老化按照GB/T 11918-2001中第13章进行试验。7.19 耐温、耐燃和耐电痕

22、化按照GB/T 11918-2001 中第27章进行试验。耐低温测试按照GB/T 2423.1进行试验7.20 腐蚀和防锈按照GB/T 11918-2001 中第28章进行试验。7.21 耐温度性能按照QC/T 413-2002中4.10进行实验。7.22 温度/湿热组合循环试验按照QC/T 413-2002中3.11中规定的试验方法进行试验。7.23 盐雾试验按照QC/T 413-2002中3.13规定测测试方法进行试验，耐盐雾连续试验96h。8 检验规则8.1 产品的试验分为型式试验和出厂检验。8.2 型式检验应进行型式检验的几种情况有下列情况之一者，制造厂应进行型式检验 : 老产品易地生

23、产或新产品的试制定型鉴定; 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时; 产品停产一年以上、恢复生产时; 本次出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.3 试验项目表表 5 试验项目表序号测试项目测试标准要求型式试验例行试验1机械测试组目视检查7.2尺寸检验根据制造方提供的图纸或者规格书标识的耐久性GB 11918-7.6端子接线7.7连接器防插错IEC 60512-13e使用80N的力不能插入，且试样无损伤端子保持力IEC 60512-15a3倍的单个端子配合插入力或指定的单个插入力加50N,取小值；最小不少于20N机械强度7

24、.11端子螺纹极限紧固力矩根据制造方提供的规格书机械冲击7.12振动7.12使用寿命7.8插入力7.4拔出力7.4浮动机构位移7.32电气测试组绝缘电阻7.14介电强度7.14温升试验7.15分断能力7.13限制短路电流耐压7.173环境测试温度/湿度组合循环试验7.22耐低温性能7.212h耐高温性能7.21168h温度变化试验7.213h盐雾试验7.23工业溶剂试验按照产品标准的规定进行腐蚀和防锈7.204防护测试7.95防触电测试7.58.4 合格判定型式试验、出厂检验项目按表5所示，当每个类别的所有试验项目都符合要求后， 才能判定此类别合格，否则判定不合格。9 标识、包装、运输和贮存9.1 标识连接器标识应清晰明显、牢固可靠。内容包括：a) 生产企业名称或商标；b) 产品型号、名称；c) 产品规格、额定电压、额定电流；d) 产品制造年、月；e) 产品的编号或序列号；f) 端子电气标识符号；g) 安全警示标识。9.2 包装产品包装必须符合有关标准。9.3 运输连接器在运输过程中不应受剧烈机械冲撞、暴晒、雨淋。在装卸过程中，应轻搬轻放，严禁摔掷和 重压。9.4 贮存连接器应储存在干燥、清洁、周围空气中不含有酸性或其他腐蚀性及爆炸性物质的通风良好的室内， 不应受阳光直射，距离热源不应少于2 m，不应重压。在储存期间不应淋雨、暴晒、凝露和霜冻。