2017配电线路旁路作业技术导则.docx

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1、配电线路旁路作业技术导则目次前言I1 范围12 规范性引用文件13 术语与定义24 一般要求55 工作制度56 旁路设备的使用及保管67 作业项目及安全事项7附录 A（资料性附录）旁路设备主要技术要求13附录 B（资料性附录）工具设备试验要求22附录 C（资料性附录）分流情况表25附录 D（资料性附录）旁路变压器与柱上变压器并联运行条件26附录 E（规范性附录）操作导则271配电线路旁路作业技术导则1 范围本标准规定了10kV20kV电压等级配电线路旁路作业的工作制度、技术要求、作业方式、工具装备、 操作要领及安全措施等。本标准适用于10kV20kV电压等级旁路作业检修和维护配电线路设备。2

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 1094.1电力变压器 第 1 部分 总则GB 1094.11干式变压器GB 1497低压电器基本标准GB 1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 2900.55电工术语 带电作业（GB/T 2900.55-2002，IEC 60050-651:1999，IDT）GB 38043.640.5kV 高压交流负荷开关GB 7258机动车运行安全技术条件GB 8410汽车内饰材料的阻燃特性GB/T 12168带电

3、作业用遮蔽罩（GB/T 12168-2006，IEC 61299:2002，MOD）GB/T 12534汽车道路试验方法通则GB/T 12706.2额定电压 1kV（Um=1.2kV）到 35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件 第 2 部分额定电压 6kV（Um=7.2kV）到 30kV（Um=36kV）电缆GB/T 12706.4额定电压 1kV（Um=1.2kV）到 35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件 第 4 部分额定电压 6kV（Um=7.2kV）到 35kV（Um=40.5kV）电力电缆附件试验要求GB/T 13035带电作业用绝缘绳索GB/T 13

4、398带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒(GB 13398-2008，IEC 60855:1985，MOD；IEC 61235:1993，MOD)GB/T 14286带电作业工具设备术语 （GB/T 14286-2008，IEC 60743:2001，MOD） GB/T16927高电压试验技术GB 17622带电作业用绝缘手套（GB/T 17622-2008，IEC 60903:2002，MOD）GB/T 18857配电线路带电作业技术导则DL 409电业安全工作规程(电力线路部分)DL/T 596电气设备预防性试验规程DL/T 676带电作业用绝缘鞋（靴）通用技术条件DL/T

5、740电容型验电器DL/T 803带电作业用绝缘毯DL/T 853带电作业用绝缘垫5DL/T 878带电作业用绝缘工具试验导则DL/T 880带电作业用导线软质遮蔽罩DL/T 974带电作业用工具库房DL/T 976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程QC/T 252专用汽车定型试验规程3 术语与定义GB/T 2900.55和GB/T 14286确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 旁路作业 bypass working通过旁路设备的接入，将配电线路中的负荷转移至旁路系统，实现待检修设备停电检修的作业方式。 分带电作业和停电作业两种方式。3.2 旁路柔性电缆 bypass flexi

6、ble cable一种导体由多股软铜线构成的、能重复弯曲使用的单芯电力电缆。3.3 旁路电缆连接器 bypass cable connector用于连接和接续旁路柔性电缆的设备，包括快速插拔旁路电缆接头和可分离旁路电缆终端。3.4 旁路负荷开关 bypass load switch用于户内或户外，可移动的三相开关，具有分闸、合闸两种状态，用于旁路作业中负荷电流的切换。3.5 快速插拔旁路电缆接头 quick plug-pull bypass cable joint与快速插拔旁路电缆终端配合使用，用于旁路柔性电缆之间的电气连接，采用自锁定快速插拔连接 方式的接头，包括直通接头和T型接头。3.6

7、快速插拔旁路电缆终端 quick plug-pull bypass cable termination与快速插拔旁路电缆接头配合使用，用于旁路电缆之间的电气连接，采用自锁定快速插拔连接方式 的可分离旁路电缆终端。3.7 可分离旁路电缆终端 separable bypass cable connector使旁路柔性电缆之间，以及旁路电缆与架空导线、环网柜、分支箱、旁路负荷开关等设备完成连接 或断开并保持完全绝缘的终端。3.8 螺栓式可分离旁路电缆终端bolted-type separable bypass cable termination用于旁路电缆与环网柜的电气连接，采用螺栓连接方式的可分离

8、旁路电缆终端。3.9 插入式可分离旁路电缆终端plug-in separable bypass cable termination用于旁路电缆与分支箱的电气连接，采用滑动连接方式的可分离旁路电缆终端。3.10 旁路电缆引流线夹 bypass cable draining clamp用于旁路电缆与架空导线的电气连接的可分离旁路电缆终端。4 一般要求4.1 人员要求4.1.1 带电作业、停电作业等工作人员应持证上岗。操作旁路设备的人员应经培训，掌握旁路作业的 基本原理和操作方法。4.1.2 配电旁路作业应设项目负责人（总工作负责人），并根据工作分工设工作组负责人（工作组监 护人）。4.1.3 工作

9、负责人（监护人）应具有 3 年以上的配电检修实际工作经验，熟悉设备状况，具有一定组织能力和事故处理能力，经专门培训，考试合格并具有上岗证，经本单位主管生产的领导（总工程师） 批准。4.2 气象条件要求4.2.1 （带电作业）作业应在良好的天气下进行。如遇雷、雨、雪、大雾时不应采用带电作业方式。 风力大于 10m/s（5 级）以上时，相对湿度大于 80%的天气，不宜采用带电作业方式。4.2.2 在特殊或紧急条件下，必须在恶劣气候下进行抢修时，应针对现场气候和工作条件，组织有关工程技术人员和全体作业人员充分讨论，制定可靠的安全措施，经本单位总工程师或主管生产的领导批 准后方可进行。夜间抢修作业应有

10、足够的照明设施。4.2.3 旁路作业过程中若遇天气突然变化，有可能危及人身或设备安全时，应立即停止工作；在保证 人身安全的情况下，尽快恢复设备正常状况，或采取其它措施。4.2.4 雨雪天气严禁组装旁路作业设备；组装完成的旁路作业设备允许在降雨（雪） 条件下运行， 但应确保旁路设备连接部位有可靠的防雨（雪） 措施。4.3 其他要求4.3.1 对于比较复杂、难度较大的旁路作业新项目和研制的新工具，应进行试验论证，确认安全可靠， 制订操作工艺方案和安全措施，并经本单位主管生产的领导（总工程师）批准后方可使用。4.3.2 工作票签发人和工作负责人应组织有经验的人员到现场查勘。根据查勘结果做出能否进行旁

11、路 作业的判断，并确定作业方式和所需工具以及应采取的措施。4.3.3 工作负责人在工作开始之前应与调度联系。需要停用自动重合闸装置时，应履行许可手续。工 作结束后应及时向调度汇报。严禁约时停用或恢复重合闸。4.3.4 在旁路作业过程中如带电设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。工作负责人应尽快与调 度联系，调度未与工作负责人取得联系前不得强送电。5 工作制度5.1 工作票制度5.1.1 配电线路旁路作业应根据作业项目及作业方式，填写相应的工作票。5.1.2 工作票的有效时间以批准检修期为限，已结束的工作票，应保存三个月。5.1.3 工作票签发人应由熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、熟悉本规程并

12、具有旁路作业工作经验的 生产领导人、技术人员或经本单位主管生产的领导或总工担任。工作票签发人名单应书面公布。5.1.4 工作票签发人不得同时兼任该项工作的总工作负责人或工作组负责人（监护人）。5.2 工作监护制度5.2.1 配电旁路作业应设项目负责人（总工作负责人），并根据工作分工设工作组负责人（监护人）， 项目负责人（总工作负责人）及工作负责人（监护人）必须始终在工作现场，对作业人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。5.2.2 总工作负责人及工作组负责人（监护人）不得擅离岗位或兼任其他工作。5.2.3 工作组负责人（监护人）监护的范围不得超过一个作业点。5.3 工作间断和终结制度5.3

13、.1 配电旁路作业过程中，若因故需临时间断，在间断期间，工作现场的作业工具和设备应可靠固 定，并保持安全隔离及派专人看守。5.3.2 间断工作恢复以前，必须检查一切工具、器材和设备，经查明确定安全可靠后才能重新工作。5.3.3 每项作业结束后，应仔细清理工作现场，总工作负责人及工作负责人（监护人）应严格检查设 备上有无工具和材料遗留，设备是否恢复工作状态。全部工作结束后，应向调度部门汇报。6 旁路设备的使用及保管6.1 旁路设备使用注意事项6.1.1 旁路柔性电缆、连接器、旁路负荷开关6.1.1.1 使用前应进行外观检查：1） 旁路柔性应外观无破损、裂纹、明显变形等缺陷；如果表面存在缺陷，不应

14、继续使用；2） 旁路电缆连接器绝缘部件表面应清洁、干燥，无划痕等绝缘缺陷；如果绝缘表面存在明显划痕等缺陷，不应继续使用；应更换连接器或对绝缘表面进行处理后进行整体工频耐压及局部放电试验，合格后 方可继续使用；3） 旁路开关外壳应无明显变形等缺陷；与旁路柔性电缆的连接的绝缘表面应应清洁、干燥，无划痕等绝缘缺陷；6.1.1.2 旁路电缆连接器、旁路电缆、旁路负荷开关组装好后，应合上负荷开关，进行整体绝缘电阻测量，其绝缘电阻不小于 500M。如果绝缘电阻小于 500M，应通过分段测量找出缺陷部件，并停止使用。绝缘电阻测量试验后应先进行放电，再断开旁路负荷开关；6.1.1.3 应检查旁路负荷开关的气压

15、表，确保 SF6 气压处于正常状态；6.1.1.4 旁路柔性电缆在敷设过程中应避免在地面摩擦，以防止电缆受损；6.1.1.5 旁路负荷开关安装时，应避免与电杆等物体碰撞；6.1.1.6 严禁在雨、雪天气条件下组装旁路柔性电缆及连接器，组装好的旁路柔性电缆及连接器允许 在雨、雪天气下运行，但旁路电缆连接器应有完备的防雨雪措施；6.1.1.7 旁路设备投入运行前，应在负荷开关处进行电气核相，核相正确后，方可合上负荷开关；6.1.1.8 旁路设备投入运行后，应对旁路设备分流情况进行监测，以确保旁路系统运行正常。旁路电 缆分流情况参考附录 C。6.1.1.9 旁路设备退出运行之前，应对旁路设备分流情况

16、进行监测，以确保检修后的线路运行正常。6.1.1.10 架空线路的旁路作业宜采用架空敷设方式，若采用地面敷设，应在路口设置专人看守，只允 许小型车辆通过。6.1.2 移动箱变车6.1.2.1 使用前应进行外观检查：设备外壳应无明显变形等缺陷；与旁路柔性电缆的连接的绝缘表面 应清洁、干燥，无划痕等绝缘缺陷；356.1.2.2 旁路电缆连接器、旁路电缆、高压开关组装好后，应进行整体绝缘电阻测量，其绝缘电阻不小于 500M。如果绝缘电阻小于 500M，应通过分段测量找出缺陷部件，并停止使用。绝缘电阻测量试验后进行放电；6.1.2.3 移动箱变与柱上变压器并联运行时，应满足附录 D 的并联运行的条件；

17、6.1.2.4 旁路设备投入运行前，应在低压开关处进行电气核相，相序正确，电压差满足并联运行条件 时，方可合上低压负荷开关；6.1.2.5 旁路设备投入运行后，应对负荷电流进行监测，以确保旁路系统运行正常。6.2 旁路设备的运输及存储及保养6.2.1 旁路电缆及连接器、负荷开关6.2.1.1 旁路电缆连接器在回收时，应保持清洁并做好防潮和防腐蚀处理，并采用专用的包装袋罩住， 以免被其他物体磕碰或划伤，宜使用专用支架或工具箱保存。6.2.1.2 旁路电缆连接器应存放于通风良好、清洁干燥的专用工具库房内，室内的相对湿度和温度应 满足 DL/T974 带电作业用工具库房的规定和要求。6.2.1.3

18、运输时应采取防潮措施，使用专用工具袋、工具箱或工具车。6.2.1.4 绝缘部件应使用不起毛的布擦拭，或使用清洁纸进行清洁，不得使用带有毛刺或具有研磨作 用的擦拭物擦拭。6.2.2 旁路电缆车及移动箱变车6.2.2.1 车辆如长期存放，应停放在防盗、防潮、通风和具有消防设施的专用场地，并将所有门窗、 抽屉等活动部件处于稳固关闭状态。6.2.2.2 车辆的停放场地宜提供外接电源。6.2.2.3 车辆的存放环境条件，应满足所有车载设备的贮存要求。重要的非集控设备不宜长期存放在 移动箱变车上。6.2.2.4 车辆应按照机动车辆产品使用说明书进行定期维护与保养。6.2.2.5 车辆在进行运输或自驶时，应

19、将所有抽屉、门锁关好，所有设备处于牢固的固定或绑扎状态。6.2.2.6 车辆如采用公路运输、铁路运输、水路运输，应符合 GB/T 16471 的相关规定。7 作业项目及安全事项7.1 旁路作业检修架空导线7.1.1 主要作业步骤（1） 在检修区域敷设旁路电缆，在两端电杆上安装旁路负荷开关并将外壳接地；（2） 确认旁路负荷开关处于断开位置，将旁路电缆两端的电缆终端带电连接至架空导线；（3） 合上送电侧旁路负荷开关，在受电侧旁路负荷开关处核相；（4） 核相正确后，合上受电侧旁路负荷开关，旁路设备投入运行；（5） 测量旁路电缆负荷电流，确认分流正常；（6） 断开检修区域两侧架空导线，检修区域线路退出

20、运行；（7） 监测旁路电缆负荷电流；（8） 实施并完成检修区域设备的检修；（9） 核相正确后，按照原相序恢复检修区域架空导线的连接，检修区域线路恢复运行；（10） 测量架空导线负荷电流，确认分流正常；（11） 依次断开受电侧、送电侧旁路负荷开关，旁路设备退出运行；（12） 回收旁路设备，结束工作。7.1.2 安全注意事项（1） 架空敷设旁路设备应将设备固定牢固，防止设备掉落；（2） 地面敷设旁路设备时，应避免旁路电缆与地面直接摩擦；（3） 斗臂车内作业人员应穿戴好全套10kV绝缘防护用具；（4） 当搭接和断开的空载旁路柔性电缆小于50m时，可直接断接；（5） 旁路条件下进行架空导线的断开，应通

21、过绝缘操作工具进行；（6） 连接旁路电缆时，应在旁路电缆连接器的绝缘表面涂抹硅脂，连接好后，应将连接器闭锁；（7） 应在检修区域的两端电杆加装旁路负荷开关，并将开关外壳接地；（8） 敷设并连接好盘路设备后，应对整套旁路设备进行绝缘电阻检测；（9） 旁路设备或待检修的架空线路退出运行之前，应检测负荷电流，确认分流正常；（10） 旁路设备或检修后的架空线路投入运行之前，应核对相位，确认相位正确。7.2 旁路作业检修电缆线路7.2.1 主要作业步骤（1） 确认负荷电流小于旁路系统额定电流；（2） 确认两侧备用间隔开关及旁路开关已断开；（3） 将旁路系统两端的电缆终端连接至备用间隔；（4） 合上送电侧

22、备用间隔开关；（5） 合上受电侧备用间隔开关，在旁路开关两侧核相后，合上旁路开关，使旁路系统投入运行，并监视旁路电缆电流；（6） 断开待检修电缆线路两侧的开关；（7） 实施电缆线路检修，完成后投入运行；（8） 顺序断开受电侧、送电侧备用间隔开关；（9） 拆除旁路设备。7.2.2 安全注意事项（1） 地面敷设旁路设备时，应避免旁路电缆与地面直接摩擦；（2） 连接旁路电缆时，应在旁路电缆连接器的绝缘表面涂抹硅脂，连接好后，应将连接器闭锁；（3） 敷设并连接好盘路设备后，应对整套旁路设备进行绝缘电阻检测；（4） 旁路设备或待检修的线路退出运行之前，应检测负荷电流，确认分流正常；（5） 旁路设备或检修

23、后的线路投入运行之前，应核对相位，确认相位正确。7.3 短时停电检修电缆线路7.3.1 主要作业步骤（1） 确认负荷电流小于旁路系统额定电流；（2） 断开待检修电缆线路两侧的开关，拆除与此开关连接的电缆终端；（3） 确认两侧开关已断开；（4） 将旁路系统两端的终端连接至待检修电缆线路两侧的开关；（5） 确认旁路系统与原系统相序一致；（6） 合上送电侧开关；（7） 合上受电侧开关，使旁路系统投入运行；（8） 监视旁路电缆电流；（9） 实施并完成电缆线路检修；（10） 退出旁路系统，恢复已检修电缆线路运行。7.3.2 安全注意事项（1） 地面敷设旁路设备时，应避免旁路电缆与地面直接摩擦；（2） 连

24、接旁路电缆时，应在旁路电缆连接器的绝缘表面涂抹硅脂，连接好后，应将连接器闭锁；（3） 敷设并连接好盘路设备后，应对整套旁路设备进行绝缘电阻检测；（4） 旁路设备或待检修的线路退出运行之前，应检测负荷电流，确认分流正常；（5） 旁路设备或检修后的线路投入运行之前，应核对相序，确认相序正确。7.4 旁路作业检修环网柜（分支箱）7.4.1 主要作业步骤（1） 确认负荷电流小于旁路系统额定电流；（2） 确认两侧备用间隔开关及旁路开关已断开；（3） 将旁路系统两端的电缆终端连接至备用间隔；（4） 合上送电侧备用间隔开关；（5） 合上受电侧备用间隔开关，在旁路开关两侧核相后，合上旁路开关，使旁路系统投入运

25、行，并监视旁路电缆电流；（6） 断开待检修电缆线路两侧的开关；（7） 实施电缆线路检修，完成后投入运行；（8） 顺序断开受电侧、送电侧备用间隔开关；（9） 拆除旁路设备。7.4.2 安全注意事项（1） 地面敷设旁路设备时，应避免旁路电缆与地面直接摩擦；（2） 连接旁路电缆时，应在旁路电缆连接器的绝缘表面涂抹硅脂，连接好后，应将连接器闭锁；（3） 敷设并连接好盘路设备后，应对整套旁路设备进行绝缘电阻检测；（4） 旁路设备或待检修的环网柜退出运行之前，应检测负荷电流，确认分流正常；（5） 旁路设备或检修后的环网柜投入运行之前，应核对相序，确认相序正确。7.5 短时停电检修环网柜（分支箱）7.5.1

26、 主要作业步骤（1） 确认负荷电流小于旁路系统额定电流；（2） 断开待检修电缆线路两侧的开关，拆除与此开关连接的电缆终端；（3） 确认两侧开关已断开；（4） 将旁路系统两端的终端连接至待检修环网柜两侧的开关；（5） 确认旁路系统与原系统相序一致；（6） 合上送电侧开关；（7） 合上受电侧开关，使旁路系统投入运行；（8） 监视旁路电缆电流；（9） 实施并完成环网柜检修；（10） 退出旁路系统，恢复已检修电缆线路运行。7.5.2 安全注意事项（1） 地面敷设旁路设备时，应避免旁路电缆与地面直接摩擦；（2） 连接旁路电缆时，应在旁路电缆连接器的绝缘表面涂抹硅脂，连接好后，应将连接器闭锁；（3） 敷设

27、并连接好盘路设备后，应对整套旁路设备进行绝缘电阻检测；（4） 旁路设备或待检修的环网柜退出运行之前，应检测负荷电流，确认分流正常；（5） 旁路设备或检修后的环网柜投入运行之前，应核对相序，确认相序正确。7.6 旁路作业检修变压器（短时停电）7.6.1 主要作业步骤（1） 将移动箱变车停放在合适位置，敷设高、低压电缆，将移动箱变车接地；（2） 确认旁路高、低压开关位于断开状态，带电将高压、低压电缆按照系统相位连接至高、低压架空导线上；（3） 合上旁路高压开关，在低压开关两侧核对低压相位；（4） 相位正确后，合上低压开关，旁路变压器投入运行；（5） 测量旁路变压器分流情况，确认分流正常；（6） 断

28、开待检修变压器低压侧开关，断开待检修变压器高压侧导线，待检修变压器退出运行；（7） 监测旁路变压器负荷电流；（8） 实施并完成变压器的检修；（9） 核相正确后，按照原相序恢复检修后变压器的连接，变压器恢复运行；（10） 测量检修后变压器的负荷电流，确认分流正常；（11） 依次断开旁路变压器低压侧、高压侧开关，旁路变压器退出运行；（12） 回收旁路设备，结束工作。7.6.2 安全注意事项（1） 架空敷设旁路设备应将设备固定牢固，防止设备掉落；（2） 地面敷设旁路设备室，应避免旁路电缆与地面直接摩擦；（3） 连接旁路电缆时，应在旁路电缆连接器的绝缘表面涂抹硅脂，连接好后，应将连接器闭锁；（4） 应

29、将移动箱变车接地；（5） 旁路变压器投入运行之前，应与待检修变压器满足短时并联运行条件；（6） 检修后的柱上变压器投入运行前，应与旁路变压器满足短时并联运行条件；（7） 旁路变压器或待检修柱上变压器退出运行前，应检测负荷电流，确认分流正常。7.7 旁路作业检修变压器7.7.1 主要作业步骤（1） 将移动箱变车停放在合适位置，敷设高、低压电缆，将移动箱变车接地；（2） 确认旁路高、低压开关位于断开状态，带电将高压、低压电缆按照系统相位连接至高、低压架空导线上；（3） 合上旁路高压开关，在低压开关两侧核对低压相位；（4） 相位正确后，合上低压开关，旁路变压器投入运行；（5） 测量旁路变压器分流情况

30、，确认分流正常；（6） 断开待检修变压器低压侧开关，断开待检修变压器高压侧导线，待检修变压器退出运行；（7） 监测旁路变压器负荷电流；（8） 实施并完成变压器的检修；（9） 核相正确后，按照原相序恢复检修后变压器的连接，变压器恢复运行；（10） 测量检修后变压器的负荷电流，确认分流正常；（11） 依次断开旁路变压器低压侧、高压侧开关，旁路变压器退出运行；（12） 回收旁路设备，结束工作。7.7.2 安全注意事项（1） 架空敷设旁路设备应将设备固定牢固，防止设备掉落；（2） 地面敷设旁路设备时，应避免旁路电缆与地面直接摩擦；（3） 连接旁路电缆时，应在旁路电缆连接器的绝缘表面涂抹硅脂，连接好后，

31、应将连接器闭锁；（4） 应将移动箱变车接地；（5） 旁路变压器投入运行之前，应与待检修变压器满足短时并联运行条件；（6） 检修后的柱上变压器投入运行前，应与旁路变压器满足短时并联运行条件；（7） 旁路变压器或待检修柱上变压器退出运行前，应检测负荷电流，确认分流正常。7.8 从架空线路临时取电给架空线路7.8.1 主要作业步骤（1） 敷设旁路电缆，在供电及取电的电杆上安装旁路负荷开关并将外壳接地；（2） 确认待取电的线路与上级电源断开；将旁路电缆终端接入待取电线路架空导线上；（3） 带电将旁路电缆终端按照待取电线路相序接入供电架空线路导线上；（4） 依次合上供电侧、取电侧旁路负荷开关，实现临时取

32、电；（5） 取电工作完成后，依次断开取电侧、供电侧旁路负荷开关；（6） 回收旁路设备，结束工作。7.8.2 安全注意事项（1） 架空敷设旁路设备应将设备固定牢固，防止设备掉落；（2） 地面敷设旁路设备室，应避免旁路电缆与地面直接摩擦；（3） 连接旁路电缆时，应在旁路电缆连接器的绝缘表面涂抹硅脂，连接好后，应将连接器闭锁；（4） 应在两端电杆加装旁路负荷开关，并将开关外壳接地；（5） 敷设并连接好盘路设备后，应对整套旁路设备进行绝缘电阻检测；（6） 旁路设备投入运行之前，应核对相序，确认相序正确。7.9 从架空线路临时取电给移动箱变7.9.1 主要作业步骤（1） 将移动箱变车停放在合适位置，敷设

33、高、低压电缆，将移动箱变车接地；（2） 确认旁路高、低压开关位于断开状态，带电将高压、低压电缆按照系统相位连接至高、低压架空导线上；（3） 依次合上旁路高、低压开关，实施临时取电；（4） 取电工作完成后，依次断开旁路低压、高压开关；（5） 回收旁路设备，结束工作。7.9.2 安全注意事项（1） 架空敷设旁路设备应将设备固定牢固，防止设备掉落；（2） 地面敷设旁路设备室，应避免旁路电缆与地面直接摩擦；（3） 连接旁路电缆时，应在旁路电缆连接器的绝缘表面涂抹硅脂，连接好后，应将连接器闭锁；（4） 应将移动箱变车接地。附录A（资料性附录）旁路设备主要技术要求A.1 旁路柔性电缆A.1.1 结构要求（

34、1） 旁路柔性电缆应为单芯电缆。（2） 旁路柔性电缆应包括导电芯、绝缘层、屏蔽层及外护套等。（3） 旁路柔性电缆的导电芯一般由多股软铜线构成，其截面积宜不小于35mm2。（4） 旁路柔性电缆的绝缘层一般由乙丙橡胶、热可塑性合成橡胶、耐热弹性交联聚乙烯等材料制成， 其厚度宜不小于5.0mm。（5） 旁路柔性电缆的屏蔽层一般由镀锌铜丝及纤维混编制成，其截面积宜不小于10mm2。（6） 旁路柔性电缆的外护套一般由耐候橡胶制成，其厚度宜不小于2.0mm。A.1.2 电气性能旁路柔性电缆的电气性能应满足表A.1和表A.2的要求。表 A.1旁路柔性电缆工频耐压等电气性能要求电压等级工频耐压雷电冲击局部放电

35、 (1.7U0)绝缘电阻10 kV45 kV/1min75kV/10 次10 PC500 M20 kV55kV/1min125kV/10 次10 PC500 M表 A.2旁路柔性电缆通流能力等电气性能要求导电芯截面积通流能力温升正常运行最高温度短路允许最高温度热稳定电流水平电动力水平35 mm2150A55 K大于 100大于 25010030A/0.5s、7090A/1s、5010A/2s、4090A/3s40kA/200ms50 mm2200 A55 K大于 100大于 25010030A/0.5s、7090A/1s、5010A/2s、4090A/3s40kA/200msA.1.3 机械性

36、能（1） 旁路柔性电缆的可弯曲半径不得大于8倍的电缆外径。（2） 旁路柔性电缆可重复多次敷设、回收使用，在弯曲半径为8倍电缆外径重复进行弯曲试验1000次， 其电气性能和机械性能均保持完好。A.2 旁路电缆连接器A.2.1 一般要求（1） 旁路电缆连接器应与旁路柔性电缆及旁路负荷开关等装置配套。（2） 旁路电缆连接器包括中间连接器及电缆终端两种类型。其中中间连接器包括快速插拔直通接头和T型接头等类型；电缆终端包括与中间连接器或旁路负荷开关连接用，以及与架空导线或环网柜（分支 箱）连接用等类型。（3） 快速插拔式电缆连接器应对接方便，对接后应有牢固、可靠的闭锁装置；在解除闭锁装置后，可方便的由对

37、接状态改变到分离状态。（4） 旁路电缆连接器的金属外壳应与旁路电缆屏蔽层可靠连接。A.2.2 电气性能旁路电缆连接器的电气性能应满足表A.3和表A.4的要求。表 A.3旁路电缆连接器工频耐压等电气性能要求电压等级工频耐压雷电冲击局部放电 (1.7U0)绝缘电阻10 kV45 kV/1min75kV/10 次10 PC500 M20 kV55kV/1min125kV/10 次10 PC500 M注：工频耐压组装好浸入水中 0.5m，2h表 A.4旁路柔性电缆通流能力等电气性能要求导电芯截面积通流能力温升正常运行最高温度短路允许最高温度热稳定电流水平电动力水平35 mm2150A55 K大于 10

38、0大于 25010030A/0.5s、7090A/1s、5010A/2s、4090A/3s40kA/200ms50 mm2200 A55 K大于 100大于 25010030A/0.5s、7090A/1s、5010A/2s、4090A/3s40kA/200msA.2.3 机械性能（1） 连接器的机械寿命1000次循环（对接与分离为一个循环）。（2） 正常运行时，旁路柔性电缆绝缘体的允许温度不小于100。（3） 短路时，旁路柔性电缆的允许温度不小于250。A.3 旁路负荷开关A.3.1 一般要求（1） 旁路负荷开关应带有核相功能。（2） 旁路负荷开关宜采用SF6绝缘。（3） 旁路负荷开关外壳应带

39、有接地螺栓。（4） 旁路负荷开关与旁路电缆的连接应方便可靠。（5） 旁路负荷开关的分合指示标志应清楚、明显。（6） 旁路负荷开关的分闸、合闸应有闭锁装置。（7） 旁路负荷开关应有压力显示和失压闭锁装置。A.3.2 电气性能旁路负荷开关电气性能应满足表A.5的要求。表 A.5旁路负荷开关电气性能要求电 压等级工频耐压额定电流关合短路电流能力电动力稳定水平热稳定短路耐受程度开 关 导通 的 接触电阻对地相间断口10 kV45kV45kV45kV200A40kA40kA/200ms16kA/3s20020kV55kV55kV55kV200A40kA40kA/200ms16kA/3s200A.3.3

40、机械性能（1） 开关外壳的防护等级应为IP68。（2） 开关的机械寿命应不小于3000次。（3） 开关的开断时间应小于20ms。（4） 开关的三相分断的差异应小于5ms。（5） 开关如果采用SF6绝缘，SF6气体年泄漏率应小于0.5%。A.4 旁路设备辅助装置A.4.1 架空敷设装置A.4.1.1 旁路设备架空敷设装置包括旁路设备杆上固定装置及架空敷设辅助装置。A.4.1.2 旁路设备杆上固定装置包括：旁路电缆杆上绝缘支架、中间连接器杆上固定盒、旁路负荷开关杆上固定装置、余缆杆上支架。装置的额定荷载应满足表6的要求，装置在3倍额定荷载的静负荷下， 应无变形。表 A.6架空敷设杆上固定装置荷载要

41、求名称旁路电缆杆上绝缘支架中间连接器杆上固定盒余缆杆上支架旁路负荷开关杆上固定装置额定荷载500N500N500N1000NA.4.1.3 旁路设备架空敷设辅助装置包括：移动滑车及支撑绳、电缆终端牵引工具、电缆中间接头固定牵引工具、杆上电缆导入支架、电缆中间支撑装置、牵引绳等、拉缆设备等。装置的额定荷载应满足 表7的要求，设备在3倍额定荷载的静负荷下，应无变形。表 A.7架空敷设辅助装置荷载要求名称移动滑车及支电缆终端牵电缆中间接电缆中间支牵引绳拉缆设备撑绳引工具头固定牵引工具撑装置额定荷载5kN5kN1kN1kN5kN5kNA.4.2 地面敷设装置旁路电缆地面保护盖板，在总重为5吨的小型货车

42、通过20次后，旁路电缆应无任何变形、损伤，盖板因无明显变形。A.5 旁路电缆车A.5.1 基本结构及功能A.5.1.1 定置存放、安全运输旁路作业设备功能A.5.1.1.1 定置装载旁路柔性电缆整车为厢式工程车，在车厢内配置电缆收放装置，电缆收放装置主要由环形轨道、三联电缆卷盘、卷盘驱动机构、起吊装置等组成。电缆收放装置应定置装载不少于 18 盘（截面不大于 50mm2、单条长度不大于 50m）旁路柔性电缆。A.5.1.1.2 部件收纳箱用于定置存放（除旁路柔性电缆之外的）旁路负荷开关、转接电缆、电缆连接器等全部旁路作业设备部件。部件收纳箱应配置专用存放模块，分类置放各种旁路作业部件（如旁路负

43、荷开关、转接电缆等）并 设计专用工装卡具可靠固定，存放小型部件的压型模应有数量标识，实现各部件的定置管理，防止工具 在运输中互相磕碰和颠簸。A.5.1.2 电动或液压机构驱动，手动收、放旁路柔性电缆的功能三联电缆卷盘横向并列安装在环形轨道内，通过电动或液压机构驱动每组卷盘，可按顺序逐个移动 到车厢尾部指定收放旁路柔性电缆位置，每组卷盘在行驶状态应自动锁紧防止其窜动。一组卷盘装置在收放旁路柔性电缆位置应根据工作需要具有分别进行连续、点动、三相同时及单相 收放功能。电缆卷盘应有定位锁紧功能，防止车辆在行驶过程中电缆卷盘移动和自转。 电缆收放操作应通过配置的有线遥控操作装置实现，控制线缆长度不小于

44、3m。机构设计时应有足够的检修空间，便于维护。A.5.1.3 现场快速拆解电缆卷盘的功能配置的随车起吊装置可将电缆卷盘吊放到车厢外，一组电缆卷盘可快速拆分为三个单体卷盘以便于 运送和卷盘的检修，起重臂额定起重量不得小于 500kg。A.5.1.4 夜间作业现场照明功能驾驶室外顶部安装车载升降式照明装置，配备全方位转向云台，用于夜间作业现场提供照明。照明电源宜采用车辆底盘蓄电池 DC24V 电源，照明灯具宜采用 LED 灯等节能灯具，照度满足现场工作要求。A.5.1.5 车辆存放支撑功能车厢底部应配置 4 处液压垂直伸缩支腿，支腿伸出后应使轮胎不承载，并能承受整车和货载总质量， 液压伸缩支腿的控制系统应安装在便于操作的位置。A.5.2 车辆平台A.5.2.1 改装旁路作业车采用已定型汽车整车进行改装。用于改装的国产原始车辆车型应在中华人民共和国工业 与信息化部发布的车辆生产企业和产品中进行公告，并必须通过中国强制认证(CCC 认证)；采用进口汽车整车时，应具有合法手续和资质，并通过