2023装配式玻璃墙建筑应用技术规程.docx

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1、装配式玻璃墙建筑应用技术规程1目次1 总则12 术语23 材料33.1 一般规定33.2 玻璃33.3 夹层玻璃中间层材料43.4 结构胶、密封胶及粘结材料53.5 金属结构连接件53.6 其他材料64 设计84.1 一般规定84.2 荷载和作用84.3 玻璃面板设计114.4 玻璃墙支承结构设计154.5 组合件设计184.6 构造设计195 加工制作225.1 一般规定225.2 玻璃加工制作225.3 组合件加工246 安装施工256.1 一般规定256.2 施工准备256.3 安装施工267 工程验收287.1 一般规定287.2 玻璃墙工程298 维护保养338.1 一般规定338.

2、2 检查与维护3418.3 保养和清洗34附录 A 玻璃肋稳定性验算36附录 B 组合件抗拉承载力测试40本规程用词说明41引用标准名录42条文说明2Contents1 General Provisions12 Terms23 Materials33.1 General requirements33.2 Glass33.3 Interlayer material43.4 Structrual sealant, weather sealant and adhesive53.5 Metal connection and fixing53.6 Others64 Design84.1 General

3、requirements84.2 Loads84.3 Glass panel design114.4 Supporting structure design154.5 Composite members design184.6 Detailing195 Manufacture and fabrication225.1 General requirements225.2 Processing of glass225.3 Fabrication of composite members246 Erection and Construction256.1 General requirements25

4、6.2 Construction preparation256.3 Erection and construction267 Acceptance inspection287.1 General requirements287.2 Glass wall inspection298 Maintenance338.1 General requirements338.2 Inspection and repairing348.3 Maintenance and cleaning34Appendix ABuckling check for glass fins363Appendix BLoading

5、Test for composite members40Explanation of Wording in This Specification41List of Quoted Standards42Addition:Explanation of Provisions41 总则1.1.1 为规范玻璃墙在建筑工程中的应用，做到技术先进、安全可靠、经济合理、美观适用，提高玻璃墙的技术应用水平，制定本规程。条文说明：为解决目前建筑行业大板块玻璃应用的局限性，满足建筑效果需求，为建筑设计创新和发展提供有价值的技术支撑，确保建筑玻璃墙即超大玻璃结构在工程中更安全、可靠、经济、合理的应用，制定本应用技术规

6、程。1.1.2 本规程适用于非地震区及抗震设防烈度不大于 8 度地区的玻璃墙工程的设计、制作、施工、验收和维护保养，且单块玻璃面积不大于 50 m2、单块玻璃高度不大于 18m，玻璃墙应用高度不大于 50m。条文说明：本条给出了规程适用范围，超出限制条件的玻璃墙存在一定安全风险需专项技术论证。玻璃墙应用高度为玻璃墙最高处至地面距离。处于裙楼屋面上的玻璃墙，当玻璃墙距离裙楼屋面边缘的距离大于玻璃墙高度时，应用高度为玻璃墙最高点至裙楼屋面的距离。1.1.3 玻璃墙的设计、加工制作、安装施工及维护保养应实行全过程质量控制。1.1.4 玻璃墙设计使用年限不小于 25 年，其不易拆换的支承结构的设计使用

7、年限不小于 50 年。1.1.5 玻璃墙工程材料、设计、制作、施工、验收和维护保养，除应符合本规程规定外，尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。12 术语2.1.1 玻璃墙 glass wall由玻璃面板与支承结构组成，相对于主体结构有一定位移能力，除向主体结构传递自身所受荷载外，不承担主体结构所受作用的建筑玻璃外围护体系。玻璃墙可分为构件支承玻璃墙和全玻璃墙，其中全玻璃墙又分为无肋玻璃墙和有肋玻璃墙。2.1.2 组合件 composite members将金属件通过夹胶方法预埋在玻璃构件内的玻璃与金属组合构件。2.1.3 预埋金属件 Embedded metal通过夹胶方法预埋在玻璃构件内的

8、金属件。2.1.4 支承结构 supporting structure支承玻璃墙的结构体系，通过连接件与主体结构连接。23 材料3.1 一般规定3.1.1 玻璃墙用材料应符合国家、行业现行有关标准的规定，尚无相应标准的材料应符合设计要求，并经专项技术论证。3.1.2 玻璃墙用材料应满足结构安全性、防火、耐久性及节能环保要求。3.1.3 玻璃墙应选用耐气候性材料。除不锈钢外，钢材的外露表面应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施；铝合金材料宜进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。3.1.4 中间层材料、硅酮结构胶等相互接触的材料均应符合相容性要求。3.1.

9、5 玻璃墙用材料应具有产品合格证、质保书及相关性能检测报告。进口材料应符合国家商检规定。3.2 玻璃3.2.1 用平板玻璃进行深加工制备玻璃墙面板与支承结构时，平板玻璃外观质量应达到现行国家标准平板玻璃GB 11614 中规定的一等品或其以上等级要求。3.2.2 玻璃的外观质量和性能应符合国家、行业现行标准的有关规定。条文说明：国家、行业现行标准主要有平板玻璃GB 11614、中空玻璃GB/T 11944、建筑用安全玻璃第 1 部分：防火玻璃GB 15763.1、建筑用安全玻璃第 2 部分：钢化玻璃GB 15763.2、建筑用安全玻璃第 3 部分：夹层玻璃GB 15763.3、建筑用安全玻璃第

10、 4 部分：均质钢化玻璃GB 15763.4、半钢化玻璃GB/T 17841、镀膜玻璃GB/T 18915.12、着色玻璃GB/T 18701、贴膜玻璃JC 846、建筑门窗幕墙用钢化玻璃JGT 455、釉面钢化玻璃与釉面半钢化玻璃JC/T 1006、超白浮法玻璃JC/T 2128 等。3.2.3 用于玻璃墙的半钢化或钢化玻璃，应选用优质浮法玻璃加工，宜采用超白玻璃原片。钢化玻璃应进行均质处理。3.2.4 玻璃的强度设计值应按表 3.2.4 的规定采用。表 3.2.4 玻璃强度设计值 fg（N/mm2）种类厚度（mm）短期荷载长期荷载中部强度边缘强度端面强度中部强度边缘强度端面强度半钢化玻璃8

11、12564440282220151948383424191732225403228201614钢化玻璃812846759423430151972585136292622255947423024213.2.5 玻璃的厚度偏差要求：8mm12mm 厚玻璃，允许偏差0.3mm；15mm 及以上厚玻璃，允许偏差0.4mm。3.2.6 钢化玻璃表面应力不应小于90MPa，不宜大于115MPa，半钢化玻璃表面应力24MPa60MPa。同片应力差不应大于 10MPa。3.2.7 玻璃墙采用夹层玻璃时，除应符合现行国家标准建筑用安全玻璃第 3 部分：夹层玻璃GB/T 15763.3 的有关规定外，尚应符合下列

12、规定：1 夹层玻璃应采用干法加工合成；2 夹层玻璃单片厚度不应小于8mm，任意两片玻璃厚度差不宜大于3mm；3 夹层玻璃肋单片玻璃厚度不宜小于10mm；4 由两片玻璃组成的夹层玻璃，厚度允许偏差0.5mm，多片夹层玻璃整体厚度允许偏差1.0mm。条文说明：夹层玻璃中间层宜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）或离子性中间层，当采用改进增强型乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）中间层时，应进行专门技术论证。3.2.8 玻璃墙采用中空玻璃时，应符合现行国家标准中空玻璃GB/T 11944 的有关规定。中空玻璃中空层厚度不应小于12mm，中空玻璃总厚度允许偏差1.5mm。条文说明：中空玻璃的第一道密封应采用丁基热熔

13、密封胶，其性能应符合现行行业标准中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T 914 的规定，第二道密封胶应采用硅酮结构密封胶，其性能应符合现行国家标准中空玻璃用硅酮结构密封胶GB 24266 的规定。间隔框可连续折弯，可以使用热塑性间隔胶条。3.3 夹层玻璃中间层材料3.3.1 聚乙烯醇缩丁醛中间层材料应符合国家现行标准夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛中间膜GB/T32020、夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片JC/T 2166 的规定。3.3.2 用于玻璃墙的夹层玻璃制品，可采用离子性中间层或 PVB 中间层材料。离子性中间层厚度不应小于 0.89mm，PVB 中间层厚度不应小于 0.76mm。3.3.3

14、 采用 PVB 中间层的夹层玻璃边缘不宜与外界环境接触。条文说明：外露中间层可使用化学封边剂或金属护边等方式保护，相接触的材料不应对中间层产生有害影响。因外观要求不做边缘保护的室外外露离子性中间层，应提供设计使用年限内的4质量保证，并按照幕墙使用维护要求定期检查。3.3.4 对承载能力、变形性能要求较高以及玻璃板块面积较大的玻璃墙，其夹层玻璃宜采用离子性中间层材料。3.3.5 离子性中间层材料的弹性模量、剪切模量、拉伸强度、撕裂强度、粘结强度等基本性能应考虑温度、作用时间的影响，并满足设计要求。条文说明：夹层玻璃中间层材料的剪切模量可由胶片生产厂家提供，并经检测机构认证。3.3.6 中间层材料

15、的拉伸性能的测量应符合现行国家标准塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则GB/T1040.1、塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1040.3 的规定。中间层材料剪切模量的测量应符合现行国家标准夹层玻璃中间层材料剪切模量的测量方法GB/T 32061 的规定。3.4 结构胶、密封胶及粘结材料3.4.1 玻璃墙用硅酮结构密封胶的性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB 16776、建筑幕墙用硅酮结构密封胶JG/T475 的规定。3.4.2 玻璃墙用接缝密封采用硅酮建筑密封胶时，其性能应符合国家现行标准硅酮建筑密封胶GB/T14683、幕墙玻璃接缝用密封胶JC/

16、T882 的规定。3.4.3 玻璃墙用建筑密封胶和结构密封胶，应进行与其相接触材料的相容性试验以及与其相粘接材料的剥离粘接性试验；对结构密封胶，尚应进行邵氏硬度、标准条件下拉伸粘接性能试验。3.4.4 玻璃与金属粘结应采用中性结构密封胶，采用镀膜玻璃时，不应采用酸性结构密封胶。3.4.5 与金属、镀膜玻璃、夹层玻璃、中空玻璃以及中性硅酮结构密封胶接触的建筑密封胶，应使用与相接触材料相容的中性硅酮耐候密封胶。3.4.6 结构密封胶和耐候密封胶应在有效期内使用，不应密封材料作为结构粘结材料使用。3.4.7 同一玻璃墙工程宜采用同一品牌的结构密封胶和建筑密封胶。3.4.8 与结构密封胶粘接的基材采用

17、底漆时，应进行相容性试验和剥离粘结性试验。3.4.9 结构密封胶生产商应提供其结构胶拉伸试验的应力应变曲线。3.4.10 用于玻璃与金属构件粘结的环氧树脂胶粘剂或其他胶粘剂，应进行环境温度应力计算或试验验证。3.4.11 用于固定玻璃与 U 槽的填充胶抗压强度不小于 30N/mm2，弹性模量不小于 1000N/mm2。3.4.12 不应使用不饱和聚酯树脂和醇酸树脂作为胶粘剂。3.5 金属结构连接件53.5.1 金属结构连接件宜选用碳素结构钢、低合金高强度结构钢或不锈钢材质，所选钢材应符合国家现行标准的规定。3.5.2 现场施工导致金属构件防腐涂层损伤时，应采用有效的修补措施。3.5.3 连接件

18、中不同金属材料间的接触面间应设置绝缘隔离垫片，隔离垫片的材质应符合工程使用年限的耐久性要求。3.5.4 不锈钢材质的连接件在与碳素结构钢、低合金高强度结构钢连接时，应采用机械连接方式连接。除临时定位采取的点焊外，不宜采用焊接。3.5.5 奥氏体不锈钢材质的连接件在施工时需要与同一材质的构件焊接时，其碳含量应小于0.03%。所选焊条应与材质相匹配，应符合现行国家标准不锈钢焊条GB/T 983 的规定。3.5.6 玻璃墙中用于支承与连接的五金件、附件及紧固件应符合国家、行业现行标准的有关规定。条文说明：国家、行业现行标准主要有紧固件螺栓和螺钉GB/T 5277、紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/

19、T3098.1、紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3098.2、紧固件机械性能螺母、细牙螺纹GB/T3098.4、紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.6、紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15、螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.1、栓接结构用紧固件GB/T18230.1、建筑门窗五金件通用要求JG/T 212 等。3.5.7 点支承玻璃幕墙的支承装置应符合现行国家标准建筑幕墙用点支承装置GB/T37266 的规定，对耐腐蚀性要求较高时，材质宜选用奥氏体-铁素体类不锈钢。3.5.8 点支承玻璃用锚具的技术要求应符合国家现行标准预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T

20、14370、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85 及建筑幕墙用钢索压管接头JG/T201 的有关规定。3.5.9 肋支承玻璃幕墙用的玻璃吊夹应符合现行行业标准吊挂式玻璃幕墙用吊夹JG/T139 的规定。3.5.10 肋支承玻璃幕墙的玻璃肋采用金属夹板连接时，金属夹板宜选用不锈钢材质，金属夹板与玻璃间应有非金属垫片（包含胶粘层），其节点承载力可由整体计算和局部模型试验确定。3.5.11 玻璃预埋金属件材料应选用与玻璃膨胀系数相近的材料。当采用钛合金做金属预埋件时， 宜采用 TC4 牌号钛合金，应符合现行国家标准钛及钛合金牌号和化学成分GB/T3620.1 的规定。3.6 其他材料3

21、.6.1 用于不同金属接触面设置的隔离垫片，宜采用尼龙、聚氯 乙烯（PVC）等制品。3.6.2 支承玻璃的橡胶垫块邵氏硬度 A 宜为855。条文说明：邵氏硬度分为A 和 D 两种，幕墙经常采用的是 A。674 设计4.1 一般规定4.1.1 玻璃墙设计宜在建筑方案设计阶段介入，与相关专业配合，预留技术条件，出具概念设计文件。4.1.2 玻璃墙结构设计的基准期为 50 年。4.1.3 玻璃墙应能承受永久荷载、风荷载、地震作用、温度作用及撞击等效应的组合影响。4.1.4 玻璃墙面板应使用夹层玻璃或夹层中空玻璃，玻璃肋宜采用等厚夹层玻璃。4.1.5 玻璃墙系统应结构稳定、传力明确，并应具有足够的承载

22、力、刚度、稳定性以及与主体结构变形协调能力，应满足承载力极限状态和正常使用极限状态的要求。4.1.6 玻璃墙构件及连接应有足够的强度、刚度及相对变形能力，有防止平面外失稳、局部节点连接失效的措施。4.1.7 玻璃墙设计应考虑必要的结构安全冗余度。偶然事件下玻璃构件破碎不应影响其他构件的稳固性，不应引起玻璃墙连续倒塌；玻璃构件不应脱离其支承结构，可利用夹层玻璃破碎后的剩余承载力，通过结构胶粘结、固定件夹持、穿孔固定等方式防止塌落；防塌落设计时，结构胶可使用短期荷载作用下的强度设计值。条文说明：玻璃墙应避免构件意外破碎影响相邻构件使危害扩大，此时可按偶然设计状态校核相关构件及结构的承载力；还应避免

23、意外破碎的玻璃自身倒塌引发危险，需要在构造上确保玻璃板块“碎而不落”。4.1.8 计算跨度大于 6m 的玻璃墙面板及玻璃肋，尚应考虑在任意一片玻璃破碎后剩余玻璃组片仍满足承载力极限状态设计的作用效应组合下的强度要求，荷载分项系数可取 1.0。4.1.9 玻璃板块应设计成可更换形式，且宜为外部更换方式。4.1.10 不设防护设施的玻璃墙应进行防撞击试验。4.1.11 玻璃墙的结构设计尚应符合现行国家和行业标准建筑结构可靠性设计统一标准GB50068、建筑结构荷载规范GB50009、建筑抗震设计规范GB50011 和建筑玻璃应用技术规程JG J113 的相关规定。本规程未涉及的内容，可参照行业标准

24、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102。4.2 荷载和作用4.2.1 玻璃墙结构设计可按弹性方法分别计算极限承载力阶段和正常使用阶段的作用效应，并应按各效应组合中的最不利组合进行设计。计算模型应与实际情况相符合。84.2.2 玻璃墙结构设计时应考虑永久荷载、可变荷载、冲击荷载、支承结构的变形或沉降、施工荷载、安装荷载、检修荷载及地震作用、温度作用等。4.2.3 玻璃墙结构设计时，其承载能力极限状态应根据荷载效应的组合按下式进行设计：1 持久设计状况、短暂设计状况2 地震设计状况𝛾0𝑆𝑑 𝑅𝑑𝑆Ү

25、64; 𝑅𝑑/𝛾RE式中：𝑆𝑑荷载效应组合设计值；𝑆𝐸地震作用和其它荷载效应组合设计值；𝑅𝑑玻璃墙构件强度设计值；𝛾0结构重要性系数，取值不应小于 1.0；𝛾RE构件承载力抗震调整系数，取 1.0。4.2.4 正常使用极限状态下玻璃墙结构构件的挠度验算应符合下式规定：𝑑𝑓 𝑑𝑓,𝑙𝑖𝑚式中：𝑑&

26、#119891;构件在荷载作用下产生的挠度值（mm）；𝑑𝑓,𝑙𝑖𝑚构件的挠度限值（mm）。4.2.5 作用在玻璃墙结构上的风荷载标准值应按下式计算：𝑤𝑘 = 𝛽𝑔𝑧𝜇𝑧𝜇𝑠𝑙𝑤0式中：𝑤𝑘作用在玻璃墙上的风荷载标准值（kN/m2），当风荷载标准值的计算结果小于1.0kN/m2 时，应按 1.0kN/m2 取值；

27、𝑤0基本风压（kN/m2），按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009 采用；𝛽𝑔𝑧高度 z 处的阵风系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009 采用；𝜇𝑧风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009 采用；𝜇𝑠𝑙风荷载局部体型系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009 采用或根据风洞试验结果确定，应考虑群体建筑的相互干扰增大系数。条文说明：全玻璃墙承受的风荷载应符合现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009 的规定

28、或按风洞实验的结果取用，且不进行荷载的折减。4.2.6 玻璃墙转角区域至少提供下列不同情况的荷载分析：9二边均承受 100%正风压； 二边均承受 100%负风压；一边承受 100%正/负风压，另一边则未承受任何风压荷载； 一边承受 100%正风压，另一边则承受 100%负风压。如有风洞试验报告，应选取风洞试验报告和规范取值中较大的一个。4.2.7 玻璃墙的地震作用，可根据其连接构造、所处部位的高度和特征，采用等效侧力法或时程分析方法计算。条文说明：较准确的幕墙地震力分析方法是将幕墙质点建在主体结构模型中进行振型分解或时程分析，以准确反映地震力。但该方法较为复杂，通常情况可采用 4.2.9，4.

29、2.10 的方法计算幕墙地震作用。4.2.8 对垂直于玻璃墙玻璃平面上作用的分布水平地震作用标准值可按下式计算：𝑞𝐸𝑘 = 𝛽𝐸𝛼𝑚𝑎𝑥𝐺𝑘/𝐴式中：𝑞𝐸𝑘垂直于玻璃墙玻璃平面的分布水平地震作用标准值（kN/m2）；𝐺𝑘玻璃墙的永久荷载标准值（kN）；𝐴玻璃墙的面积（m2）；𝛼𝑚

30、𝑎𝑥水平地震影响系数最大值；𝛽𝐸动力放大系数，取 5.0。4.2.9 对平行于玻璃墙玻璃平面的集中水平地震作用标准值可按下式计算：𝑃𝐸𝑘 = 𝛽𝐸𝛼𝑚𝑎𝑥𝐺𝑘式中：𝑃𝐸𝑘平行于玻璃墙玻璃平面的集中水平地震作用标准值（kN）；4.2.10 玻璃墙结构设计时，玻璃墙构件按承载力极限状态设计的作用效应组合，应符合下列

31、规定：1 持久设计状况、短暂设计状况𝑆𝑑 = 𝛾𝐺𝑆𝐺𝑘 + 𝜓𝑤𝛾𝑤𝑆𝑤𝑘 + 𝜓𝑇𝛾𝑇𝑆𝑇𝑘𝑆𝑑作用效应组合设计值；𝑆𝐸地震作用和其它荷载效应组合设计值；𝑆𝐺

32、19896;永久荷载效应标准值；𝑆𝑤𝑘风荷载效应标准值；2 地震设计状况式中：𝑆𝐸 = 𝛾𝐺𝑆𝐺𝑘 + 𝜓𝐸𝛾𝐸𝑆𝐸𝑘 + 𝜓𝑤𝛾𝑤𝑆𝑤𝑘10𝑆𝐸𝑘地震作用效应标准值；

33、𝑆𝑇𝑘温度作用效应的标准值，对变形不受约束的支承结构及构件，取 0；𝛾𝐺、𝛾𝑤、𝛾𝐸、𝛾𝑇永久荷载、风荷载、地震作用、温度作用分项系数；𝜓𝐸、𝜓𝑤、𝜓𝑇地震作用、风荷载、温度作用的组合值系数。条文说明：玻璃墙结构设计时，应同时考虑施工安装工况。4.2.11 玻璃墙构件的承载力设计时，作用分项系数应按下列规定取值：1 一般情况下

34、，永久荷载、风荷载、地震作用、温度作用的分项系数应分别取 1.3、1.5、1.4 和 1.5；2 当永久荷载的作用效应对构件承载力有利时，其分项系数的取值应不大于 1.0；当风荷载、温度作用等可变荷载作用效应对构件承载力有利时，其分项系数取 0。4.2.12 可变作用的组合值系数应按下列规定采用：1 持久设计状况、短暂设计状况时，风荷载效应起控制作用时，风荷载组合值系数应取1.0，温度荷载组合值系数应取 0.6；温度荷载效应起控制作用时，风荷载组合值系数应取 0.6，温度荷载组合值系数应取 1.0；永久荷载效应起控制作用时，风荷载组合值系数和温度荷载组合值系数均应取 0.6；2 地震设计状况时

35、，风荷载效应起控制作用时，地震作用组合值系数应取 0.5，风荷载组合值系数应取 1.0；地震作用效应起控制作用时，地震作用组合值系数应取 1.0，风荷载组合值系数应取 0.2。4.2.13 正常使用极限状态下玻璃墙结构构件的挠度验算时，仅考虑永久荷载、风荷载、温度作用。永久荷载分项系数、风荷载分项系数、温度作用分项系数均应取 1.0，且可不考虑作用效应组合。4.2.14 玻璃墙的主要受力构件以及连接件、锚固件所承受的地震作用标准值，应包括所支承的玻璃墙构件及自身重力荷载标准值产生的地震作用标准值。4.2.15 当温度作用对玻璃墙面板和支承结构有影响时，宜进行温度作用效应计算。玻璃墙的温度应力计

36、算中，年温度变化值t应按实际情况采用。当无可靠资料时，可取 80。4.3 玻璃面板设计4.3.1 玻璃面板可采用四边支承、对边支承或点支承等方式固定，玻璃的固定连接应安全可靠， 能承受面板所受荷载及作用并将其传至支承结构。4.3.2 玻璃面板应按无地震作用组合和有地震作用组合的最不利情况设计，玻璃应力不大于对应部位的玻璃强度设计值。114.3.3 玻璃承重位置应校核玻璃局部应力，最大应力设计值不应超过长期荷载作用下的玻璃端面强度设计值。应考虑受力不均引起的应力放大效应，必要时宜采用有限元分析。4.3.4 底部支承的玻璃墙面板应进行稳定性验算。4.3.5 底部支承的玻璃面板计算时，应同时考虑面内

37、及面外荷载作用的影响，承受面内荷载的玻璃面板应考虑初始缺陷引起的的屈曲影响。4.3.6 玻璃面板初始缺陷幅值可按下式计算𝑒0 = 1 + 2式中：𝑒0初始缺陷幅值；1玻璃的初始缺陷（mm），可取沿高度方向玻璃弓形弯曲的 2 倍，且不小于面板高度的 3/1000；2安装等偏差，可取 5mm。条文说明：玻璃的初始缺陷包括几何初始缺陷及材料初始缺陷，几何初始缺陷可取玻璃在弓形缺陷下的弯曲度。钢化及半钢化玻璃的材料初始缺陷主要为不均匀的内部应力，可使用玻璃的几何初始缺陷作为材料初始缺陷的等效偏心。因此本条规定玻璃面板的初始缺陷可取 2 倍的几何初始缺陷，即 2 倍的弓形

38、弯曲度。如用于玻璃墙的钢化及半钢化玻璃弓形弯曲度要求为1.5La/1000，则用于屈曲分析的初始缺陷可取 2x1.5La/1000+5mm，即 3La/1000+5mm。4.3.7 对玻璃面板的计算宜采用非线性有限元方法或非线性二阶理论计算。非线性有限元方法计算时，对玻璃面板强度、变形及稳定性分析时可采用板壳单元建模。在进行玻璃面板局部关键部位应力分析时，应采用实体单元建模，并选取最大正应力作为玻璃局部应力的取值。条文说明：使用有限元软件对玻璃面板整体分析，用有限元模型模拟离子性中间层材料，考虑离子性中间层材料带来提高玻璃面板抗风效应。局部关键部位包括点式玻璃固定处，玻璃承重垫块等应力分布较复

39、杂的局部位置。4.3.8 风荷载标准值作用下，玻璃面板挠度限值𝑑𝑓,𝑙𝑖𝑚应符合下列规定： 当𝑙6m 时，𝑑𝑓,𝑙𝑖𝑚=𝑙/60；当𝑙18m 时，𝑑𝑓,𝑙𝑖𝑚=𝑙/120；当 6m𝑙18m 时，𝑑𝑓,𝑙𝑖Ү

40、98;按线性插值确定。其中𝑙：四边支承时，为玻璃面板短边尺寸；三边支承时，为 b 与 2a 的较小者，其中 b 为自由边的对边长度，a 为两侧边长；对边支承时，为玻璃面板自由边长度；悬臂时，为悬臂长度的两倍；点式支承时，为较大的支点距离。条文说明：当使用中空玻璃时，还应注意其弯曲变形不得导致中空层密封失效。124.3.9 底部支承的玻璃面板由自重引起的面外屈曲变形不应大于3𝑙𝑎/1000，其中𝑙𝑎为玻璃面板长边尺寸。4.3.10 PVB 夹层玻璃等效厚度按下式确定：3𝑖𝑇Ү

41、90; = 𝛴𝑡3式中：𝑇𝑒夹层玻璃等效厚度;𝑡𝑖各单片玻璃厚度。条文说明：PVB 中间层材料刚度较小，计算夹层玻璃在荷载作用下强度及变形时可不考虑其有利影响。但当 PVB 中间层剪力传递作用对玻璃影响不利时，例如玻璃面板受冷弯或支座位移， 则应考虑其剪力传递作用，可参照离子性中间层夹层玻璃计算公式确定等效厚度，计算时选用PVB 中间层材料参数。4.3.11 两片离子性中间层夹层玻璃可按下列方法确定等效厚度，再按等效厚度校核面内荷载屈曲影响下的强度及挠度。𝑇𝑒 = &

42、#119898;𝑖𝑛(𝑇𝑒1, 𝑡𝑒,𝑤, 𝑡1𝑒,𝜎, 𝑡2𝑒,𝜎)𝑇𝑒两片夹层玻璃等效厚度；𝑇𝑒1两片玻璃单片总厚度，不考虑中间层厚度；𝑡𝑒,w按挠度等效的总厚度，按下式：𝑡3 33𝑒,𝑤 =𝑡1 + 𝑡2 +

43、12𝐼𝑠按应力等效的内外片厚度𝑡1𝑒,𝜎、𝑡2𝑒,𝜎可按下列公式计算；𝑡3𝑡1𝑒,𝜎 = 𝑒,𝑤𝑡1 + 2𝑡𝑠,2𝑡3𝑡2𝑒,𝜎 = 𝑒,𝑤𝑡2 + 2𝑡𝑠,1𝐼&#

44、119904; = 𝑡1𝑡2 + 𝑡2𝑡2𝑡𝑠,1𝑡𝑠,2𝑠,2= 𝑡𝑠𝑡1𝑡1 + 𝑡2= 𝑡𝑠𝑡2𝑡1 + 𝑡2𝑠,1𝑡𝑠 = 0.5(𝑡1 + 𝑡2) + 𝑡𝑣 =11 + 9.

45、6 𝐸𝐼𝑠𝑡𝑣𝐺𝑡2𝑏2𝑠13式中：夹层玻璃中间层的剪力传递系数；𝐺与温度、持荷时间相关的夹层玻璃中间层的剪切模量（N/mm2）；𝑡1、𝑡2、𝑡𝑣分别为双片夹层玻璃中第 1 片、第 2 片和中间层的厚度（mm）；𝑡1𝑒,𝜎、𝑡2𝑒,𝜎分别为双片夹层玻璃中第 1 片、第 2 片计算

46、强度时的等效厚度（mm）；𝑏夹层玻璃的短边长度（mm）；𝐸玻璃的弹性模量（N/mm2）。条文说明：应考虑温度对玻璃墙体系的影响，中间层材料的剪切模量对玻璃整体力学性能非常关键，其取值与温度及持荷时间有关：对风荷载起主要控制作用的竖直玻璃，剪切模量可按持荷时间 3s 选取。中间层材料的剪切模量应按实际使用条件下的最不利温度取值。当中间层材料的剪力传递作用对玻璃影响有利时，对白玻、超白玻璃可取 60。对有色、彩釉、非透明夹层等玻璃，或背后有阴影盒、窗帘，以及临近灯光等热源时，可通过试验模拟真实温度，并不应低于 60。当中间层剪力传递作用对玻璃影响不利时，如玻璃面板受

47、冷弯或支座位移，且该工况起控制作用时，应按较低温度取值。4.3.12 对多片离子性中间层夹层玻璃可按下列方法确定等效厚度，再按等效厚度校核在玻璃面板面内荷载屈曲影响下的强度及挠度。𝑇𝑒 = 𝑚𝑖𝑛(𝑇𝑒1, 𝑇𝑒2)式中：𝑇𝑒多片离子性中间层夹层玻璃等效厚度；𝑇𝑒1各玻璃单片总厚度，不考虑中间层厚度；𝑇𝑒2按两片离子性中间层夹层玻璃厚度等效公式多次组合计算的

48、多片等效厚度，取不同组合顺序的最小值。条文说明：也可采用有限元整体建模分析。将各玻璃单片及离子性中间层按各自材料特性及几何特性并考虑初始缺陷后建模整体进行有限元分析。4.3.13 对 PVB 夹层玻璃，可将面外风荷载及地震作用按各片刚度分配到各单片，再校核各单片在自身面内荷载屈曲影响下的强度及挠度。式中： 𝑡3𝑄𝑖𝑖𝑄 =𝑖 𝑡3𝑄𝑖第 i 片玻璃分配的风荷载或地震作用；𝑄夹层玻璃总的风荷载或地震作用；14𝑡Ү

49、94;第 i 片玻璃厚度。4.3.14 夹层中空玻璃按等效刚度分配面外荷载至中空层内外两侧玻璃，中空层室外侧玻璃分配的荷载应放大 1.1 倍。再按本规程有关条款分别校核各 PVB 或离子性中间层夹层玻璃在面内荷载屈曲影响下的强度及挠度。4.3.15 玻璃面板不应全部采用结构胶固定，并应考虑结构胶失效后的剩余机械连接使玻璃面板不脱落，可采用重现期为 5 年的风荷载校核机械连接的承载力。条文说明：当结构胶失效后，剩余的机械连接能将玻璃固定不脱落，就不会产生危害。玻璃墙要求对结构胶每 5 年检查一次，因此风荷载取 5 年重现期是合适的，5 年重现期的基准风压可按下式确定（R=5）：𝑥

50、𝑅 = 𝑥10 + (𝑥100 𝑥10)(ln 𝑅 / ln 10 1)。4.3.16 安装在易于受到人体或物体撞击部位的玻璃面板应采用保护措施，并在易于发生碰撞的部位设置警示标志、护栏等防撞设施。4.3.17 玻璃面板未设置防护栏杆时，应分别按下列两种工况校核冲击强度。冲击荷载应与风荷载频遇值组合，可不考虑分项系数。可能受到人体冲击的中空玻璃任一侧玻璃，均需单独验算冲击强度。工况一：2.0kN 集中冲击荷载标准值，冲击系数可取 1.5，作用于 1.5m 高度以下最不利位置。工况二：2.0kN/m 水平线荷载标准值，冲击系数可取 1.5，作用于 1.5m 高度以下最不利位置。条文说明：对人体撞击按偶然设计状态校核承载力，偶然荷载设计值取标准值不再考虑分项系数。不能满足时，应按 4.3.16 条要求设置有效的防撞设施。4.4 玻璃墙支承结构设计4.4.1 玻璃墙支承结构包括无肋的全玻幕墙，有肋的全玻幕墙以及框支承的玻璃墙等。其中无肋的全玻幕墙的面玻璃需要按支承结构设计。玻璃墙支承结构计算内容应包含强度、挠度、局部及整体稳定性、连接构造、适应主体结构变形等计算。4.4.2 支承玻璃墙的主体结构构件的刚度和挠度应满足玻璃墙使用要求。4.4.3 玻璃墙设计时，应综合考虑支承构件的承载力和