2022花岗岩瓷砖技术规范.docx

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1、花岗岩瓷砖技术规范目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 分类、规格和标记25 要求26 试验方法47 检验规则78 标志、包装、运输和贮存8附录A （规范性） 耐毛细管污染性试验方法9 I 花岗岩瓷砖1 范围本文件规定了花岗岩瓷砖的术语和定义、分类、标记和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于市政、建筑装饰用干压法生产的花岗岩瓷砖。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 G

2、B/T 3810.1 陶瓷砖试验方法 第 1 部分：抽样和接收条件GB/T 3810.2 陶瓷砖试验方法 第 2 部分：尺寸和表面质量的检验GB/T 3810.32016 陶瓷砖试验方法 第 3 部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T 3810.7 陶瓷砖试验方法 第 7 部分：有釉砖表面耐磨性的测定GB/T 3810.8 陶瓷砖试验方法 第 8 部分：线性热膨胀的测定GB/T 3810.9 陶瓷砖试验方法 第 9 部分：抗热震性的测定GB/T 3810.10 陶瓷砖试验方法 第 10 部分：湿膨胀的测定GB/T 3810.11 陶瓷砖试验方法 第 11 部分：有釉砖抗釉裂性

3、的测定GB/T 3810.12 陶瓷砖试验方法 第 12 部分：抗冻性的测定GB/T 3810.13 陶瓷砖试验方法 第 13 部分：耐化学腐蚀性的测定GB/T 3810.14 陶瓷砖试验方法 第 14 部分：耐污染性的测定GB/T 4100 陶瓷砖GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 8489 精细陶瓷压缩强度试验方法GB/T 9195 建筑卫生陶瓷分类及术语GB/T 9966.42020 天然石材试验方法 第 4 部分：耐磨性试验GB/T 13891 建筑饰面材料镜面光泽度测定方法GB/T 37798 陶瓷砖防滑性等级评价JG/T 463 建筑装饰用人造石英石板JC/T 897

4、抗菌陶瓷制品抗菌性能3 术语和定义GB/T 9195 和 GB/T 4100 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 花岗岩瓷砖 ceramic imitation granite tile 9 通体模仿天然花岗岩石材的质感、色调、花色等特性的陶瓷砖。 3.2 质感 texture通过观察和触摸，综合对产品的外观、纹理、粗糙度、光泽、折射、散射等物理特征的感知而得到的类似天然花岗岩板材的真实感。 3.3色调 tone产品上各颜色之间的整体关系构成的色彩效果。 4 分类、规格和标记4.1 分类4.1.1 按产品表面是否施釉分为： 有釉砖，代号为 GL； 无釉砖，代号为 UGL。 4.1.

5、2 按表面加工状态分为： 抛光砖，代号为 P； 亚光砖，代号为 M； 粗面砖，代号为 R。 4.2 规格产品常用规格见表1，其它规格由供需双方商定。 表1常用规格单位为毫米 项目 规格 边长 300、500、600、750、800、900、1000、1200、1500、1800、2000、2400、2600、3200 厚度 8、10、12、14、16、18、20、22、25、30 4.3 标记按产品表面是否施釉、表面加工状态、规格尺寸（长度宽度厚度）、标准号的顺序进行标记。 示例：无釉抛光花岗岩瓷砖，规格为 1200mm900mm18mm，标记为：UGL-P-120090018 T/CECS

6、*-202。 5 要求5.1 表面质量产品的表面质量应符合表 2 的规定，特殊要求可由供需双方商定。 表2表面质量项目 要求a GL 类 UGL 类 裂纹 不允许 孔洞 不明显 棱边缺损 长度10mm，宽度1mm，数量1 处/m；其中长度5mm 且宽度0.5mm 的不计 角缺损 长度5mm，宽度2mm，数量2 个/块；其中长度3mm 且宽度1mm 的不计色调 基本一致 质感、花色 符合供需双方商定表面加工状态符合供需双方商定 釉裂 不允许 釉面针孔 不明显 釉面气泡 不明显 缺釉 不明显 a为仿天然花岗岩外观而设计制作的仿缺陷不属于产品的表面质量问题。 5.2 尺寸偏差产品的尺寸偏差应符合表

7、3 的规定，尺寸偏差也可由供需双方商定。 表3尺寸偏差项目 要求 边长/mm 1.00 厚度/mm 0.5 边直度/mm 1.5 对角线长度差/mm 1.5 a表面平整度 /% 0.2 背纹深度/mm 0.7 a粗面砖不要求。 5.3 性能产品性能应符合表 4 的规定。 表4性能项目 要求 GL 类 UGL 类 抗釉裂性 无裂纹及剥落 耐化学腐蚀性 不低于 GA 级、GLA 级和 GHA 级 不低于 UA 级、ULA 级和 UHA 级 耐磨性 不低于 1500r/3 级a 50 1/cm3 耐表面污染性 不次于 2 级 吸水率 平均值0.4%，最大值0.5% 光泽度b 平均值符合标称值，光泽度

8、差10 抗热震性 无炸裂或裂纹 耐高温性c 无炸裂或裂纹 耐划痕性 无明显划伤 弯曲强度 平均值35MPa，最小值32 MPa，报告标准值f 断裂荷载 2500 N 压缩强度d 130 MPa 抗冻性 无裂纹及剥落，抗冻系数98% 放射性核素 符合 GB 6566 的规定 耐毛细管污染性 正面无污染、无变色 重金属溶出量c 可溶性铅 0.8 mg/dm2 可溶性镉 0.07 mg/dm2 抗菌性e 抗菌率 90% 抗菌耐久性能 85% 防滑性d 静摩擦系数 抛光砖0.5（干态），亚光砖0.6（湿态），粗面砖0.7（湿态）阻滑值 亚光砖35（湿态），粗面砖45（湿态）热胀系数f 6.010-6-

9、1 湿膨胀系数f 0.3 mm/m 剪切强度f 平均值15.0 MPa,最小值13.5 MPa 弹性模量f 报告试验结果 泊松比f 报告试验结果 注1：通常认为光泽度 55 以上即可有抛光效果，70 以上即可有镜面光泽效果。 注2：通常认为抛光砖干态摩擦系数达到 0.5 只是具备了地面使用的起码的防滑性能，只能用于建筑室内地面干燥和无砂域区。 a 黑色等深色产品耐磨性可由供需双方商定。b 仅抛光和亚光产品要求。 c 仅用作厨房卫生间台面时要求。 d 仅用于地面时要求。防滑性指标也可由供需双方商定，但应建立在确保使用场景中防滑安全的基础上。 e 仅具有抗菌功能的产品要求。 f 仅有设计需求时要求

10、。 6 试验方法6.1 试件试件的尺寸及数量见表 5。 表5试件尺寸及数量项 目 试件尺寸 mm试件数量块 表面质量 整砖 5尺寸偏差 整砖 5抗釉裂性a 300300 5耐化学腐蚀性 150100 5耐磨性 有釉砖 100100 11无釉砖 5050 4耐表面污染性 150100 9吸水率 100100 5光泽度a 300300 5抗热震性a 300300 5耐高温性 200200 3耐划痕性 100100 3弯曲强度 300300 8断裂荷载 300300 8压缩强度 101010 10抗冻性a 300300 16放射性核素限量 尺寸不限 2000b耐毛细管污染性 100100 3重金属溶

11、出量 尺寸不限 200b抗菌性 5050 12防滑性 200200 3 热膨胀系数 5066 3湿膨胀系数 20020 5剪切强度 15050 6弹性模量 125255 3泊松比 125255 3a 如果实验条件允许，试件尺寸可尽可能大。 b 试件计量单位为克。 6.2 表面质量按 GB/T 3810.2 规定的试验条件和方法进行表面目测，结合用手触摸确定质感，使用最小分度值不大于 0.02mm 的测量器具测量棱角缺损。 6.3 尺寸偏差6.3.1 边长、厚度按 GB/T 3810.2 规定的试验方法测量边长和厚度。以所有偏差值的极限值作为试验结果。 6.3.2 边直度、对角线长度差、表面平整

12、度按 JG/T 463 规定的试验方法进行。 6.4 性能6.4.1 抗釉裂性按 GB/T 3810.11 规定的试验方法进行。 6.4.2 耐化学腐蚀性按 GB/T 3810.13 规定的试验方法进行。 6.4.3 耐磨性有釉砖按GB/T 3810.7规定的试验方法进行；无釉砖按GB/T 9966.4-2020中A法的试验方法进行。 6.4.4 耐表面污染性按 JG/T 463 规定的试验方法进行。 6.4.5 吸水率按 GB/T 3810.3-2016 规定的真空法进行。 6.4.6 光泽度按GB/T 13891规定的试验方法进行。 以所有测量值的算术平均值作为光泽度的试验结果，以极大值与

13、极小值之差作为光泽度差的试验结果。 6.4.7 抗热震性按 GB/T 3810.9 规定的试验方法进行。 6.4.8 耐高温性按照JG/T 463 规定的试验方法进行。 6.4.9 耐划痕性按照JG/T 463规定的试验方法进行。 6.4.10 弯曲强度、断裂荷载按GB/T 3810.42016规定的方法进行试验，取破坏强度值作为断裂荷载值，取断裂模数值作为弯曲强度值，按GB/T 210862007附录C的规定计算标准值。 6.4.11 压缩强度按GB/T 8489规定的方法进行试验，加载方向与厚度方向一致，以算术平均值作为试验结果。 6.4.12 抗冻性将全部试件均分为两组，取一组试件按GB

14、/T 3810.12规定的方法进行冻融循环，但低温为（-20 2），循环次数为50次。 按6.4.10分别测量两组试件的弯曲强度平均值，计算冻融后试件的弯曲强度平均值与未冻融试件弯曲强度平均值的比值，用百分数表示。 6.4.13 放射性核素按GB 6566规定的试验方法进行。 6.4.14 耐毛细管污染性按附录 A 规定的试验方法进行。 6.4.15 重金属溶出量按 GB/T 3810.15 规定的试验方法进行。 6.4.16 抗菌性按JC/T 897 规定的试验方法进行。 6.4.17 防滑性按GB/T 37798规定的试验方法进行。 6.4.18 线性热胀系数按GB/T 3810.8规定的

15、试验方法进行，以算术平均值作为试验结果。 6.4.19 湿膨胀系数按 GB/T 3810.10 规定的试验方法进行，以算术平均值作为试验结果。 6.4.20 剪切强度按JG/T 463规定的方法进行，以算术平均值和最小值作为试验结果。 6.4.21 弹性模量按JC/T 2172 规定的方法进行，以算术平均值作为试验结果。6.4.22 泊松比按JC/T 2172规定的方法进行，以算术平均值作为试验结果。 7 检验规则7.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 检验时机与项目7.2.1 出厂检验每批产品均应进行出厂检验，检验项目包括表面质量、尺寸偏差、吸水率、弯曲强度和断裂荷载， 用

16、于地面的，还应包括防滑性。 7.2.2 型式检验有下列情形之一时，应进行型式检验，检验项目为第 5 章的全部项目。 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正常生产时，每年进行一次型式检验； 产品的原料改变、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； 停产半年以上恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 7.3 组批与抽样7.3.1 出厂检验以相同分类、相同规格、相同花色的产品为一批，检验样品按表5规定的尺寸和数量从同一检验批中随机抽取。 7.3.2 型式检验以同一出厂检验合格批的5000m2为一批，不足5000m2也按一批计。按表5规定的尺寸和数量从同一检验批中随机抽取满足检验需要的

17、样品。 7.4 判定7.4.1 检验结果全部符合本标准要求时判定该批产品合格。 7.4.2 有弯曲强度和放射性检验结果不符合本标准要求时，判该批产品不合格；有其它项目不符合本标准要求时，应加倍取样进行该项目的复验，复验结果全部符合本标准要求时，判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。 8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志8.1.1 产品背面应有清晰的永久性生产商标志。 8.1.2 包装标志应符合 GB/T 191 的规定，应包括产品标记、厂名、厂址、商标、数量与重量、生产日期或批号、色号，且应有防水、轻搬轻放或小心易碎等提示。 8.1.3 对安装顺序、安装方向有要求的，应在每块产品的侧面或

18、背面标明安装顺序或安装方向。 8.2 包装8.2.1 产品边角部位应增加护角等保护措施，特殊要求的包装可由供需双方商定。 8.2.2 采用包装箱包装的，包装箱应牢固，并满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 8.2.3 包装内应有产品合格证、使用说明以及其它合同规定的质量证明文件和资料。 8.3 运输搬运时应轻拿轻放，防止产品破损。运输中应防止磕碰、撞击，并应有防浸水、防污染措施。 8.4 贮存产品应贮存在干燥、通风处，并按分类、规格、批号、色号分别整齐码放。 附录A（规范性）耐毛细管污染性试验方法A.1 试验原理将试件的背面保持浸渍在模拟的污水中一定时间后，评价因试件中毛细管引导污染物迁移而导致试件正面被污染的情况。 A.2 仪器设备和材料平底无盖容器。 鼓风干烘箱：可保持温度在（1105）。 游标卡尺。 滴管。 红墨水或蓝黑墨水。 滤纸。 A.3 实验步骤A.3.1 将试件用水洗净后放在鼓风干烘箱中，用（1055）烘干48h后取出放在干燥器中冷却至室温。A.3.2 将试件正面朝上放在铺有5层滤纸的平底容器内，用滴管向滤纸滴加墨水直至墨水完全浸透滤纸，适时添加墨水保持滤纸浸透，168h后取出试件。A.3.3 观察试件正面有无变色、墨水污染等情况，从试件边沿向内1mm范围内的变色和污染不计。