2019变电站直流电源系统检验规范.docx

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1、变电站直流电源系统检验规范目次前言11 范围22 规范性引用文件23 术语和定义24 总则35 作业风险控制36 出厂验收47 现场验收68 年度检查39 定期检验3附录 A 直流电源屏出厂验收文档16附录 B 蓄电池组出厂验收文档23附录 C 直流电源系统现场验收文档25附录 D 变电站直流电源系统主要验收项目的试验方法40附录 E 直流电源屏年度检查文档16附录 F 直流电源屏定期检验文档16I391范围XX电网变电站直流电源系统检验规范本规范适用于南方电网公司所辖 35500kV 及以上变电站直流电源系统（直流电源屏和蓄电池等） 新建、扩建和改造工程的验收和定期检验工作。南方电网公司所辖

2、发电厂内的直流电源系统也可参照本规范进行相关工作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50171-92 GB/T 17478-1998GB/T 2900.11-1988GB/T 19826-2005GB/T 19638.2-2005DL/T 637-1997DL/T 459-2000DL/T 724-2000DL/T 781-2001DL/T 856-2004DL/T 504

3、4-2004Q/CSG 1 0011-2005 Q/CSG X XXXX-201X电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范低压直流电源设备的特性及安全要求电工名词术语 蓄电池名词术语电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求固定型阀控密封式铅酸蓄电池阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件2电力系统直流电源柜订货技术条件电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护规程电力用高频开关整流模块电力用直流电源监控装置电力工程直流系统设计技术规程中国 XX电网 220kV500kV 变电站电气技术导则 XX电网变电站直流电源系统技术规范3术语和定义1) 直流电源屏直流电源屏包括充电装置、馈电屏、监控单元、

4、电压监测、绝缘监察、硅降压回路。2) 竣工草图竣工草图指在设计施工图基础上，根据设计变更形成的初步竣工图纸，应保证图实相符。3) 出厂验收出厂验收指变电站直流电源设备在完成厂内装配、调试工作后，由设备制造单位组织，通知建设单 位到厂，对设备进行出厂验收试验。4) 中间验收为更好控制施工质量，建设单位负责组织在施工阶段，对重要或较难检验的涉及直流电源系统关键 性能指标和功能所进行的验收。5) 现场验收现场验收指设备现场安装调试完毕后，由建设单位负责组织进行的变电站直流电源系统启动投运前的验收。现场验收应对变电站直流电源系统的各项性能、每个指标、每项功能的正确性进行验收，并包 括对变电站直流电源系

5、统运行环境条件及设备安装质量的验收。4总则4.1 本规范规定了变电站直流电源系统中的直流电源屏、蓄电池组等设备的出厂验收，直流电源系统（包括直流电源屏、蓄电池组、二次回路）现场验收的基本项目及内容要求。4.2 所有在 XX电网公司范围内运行的发、供电单位的直流电源系统，均应按本标准的要求进行验收， 以确定装置的元件是否良好，回路、定值及特性等是否正确。4.3 本规范作为变电站直流电源系统出厂验收和现场验收的指导性文件，指导验收作业表单的编制。4.4 运行单位进行变电站直流电源系统出厂验收和现场验收时，应按照本规范附录格式，结合现场设备及直流供电网络实际情况制定作业表单，作业表单应落实本规范的项

6、目及要求。5作业风险控制5.1 防止人身触电序号类别危险点危险源安全预控措施1误 碰 带电体误碰蓄电池带电极柱，,造成触电。1、加强现场图纸资料管理，工作前认真核对图纸与现场实际是否对应；误碰交流低压带电体，,造成触电。2、工作负责人应向全体工作班成员进行工作范围的交底，明确带电部位，专人监护。2工 作 电源使用试验电源盘未装漏电开关。1、电源盘必须使用装有漏电保护器。接、拆低压电源1、螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口部分应外包绝缘。2、接拆电源必须在电源开关断开的情况下进行。3、临时电源必须取自专用电源，禁止从运行设备上随意取得。5.2 防止人身伤害序号类别危险点危险源安全预控措施1蓄电池组燃

7、烧或爆炸蓄电池短路或温升过大1、放电过程中应密切监视蓄电池温度，防止因温升过大造成蓄电池组燃烧，当温升变化大时应停止放电。2蓄 电 池出 口 短路蓄电池出口短路1、应戴绝缘手套，所用工具应用绝缘胶布包扎良好。3蓄 电 池酸 液 逸出蓄电池酸液威胁人身安全1、进入蓄电池室前应先启动抽风机，并穿着合格且合适的劳保服装。4高 空 落物防止落物击伤1、进入工作现场必须正确佩戴安全帽。2、传递物件严禁上下抛掷。5.3 防止设备损坏序号类别危险点危险源安全预控措施序号类别危险点危险源安全预控措施1误整定防止误整定定值1、应认真核对充电机、绝缘监察装置、蓄电池管理单元参数。2、修改定值时，要注意同时修改与之

8、相关联装置定值。2万 用 表档 位 选择不当万用表档位选择不当造成蓄电池短路测量时应认真检查万用表档位应在直流电压档。3并 接 时电 压 差过大两段母线连接或蓄电池短时并接时电压差超过 5V，造成环流认真检查段电压，当端电压满足要求方可接入，防止环流大， 烧坏设备。4清 扫 屏柜清扫屏柜误碰设备各元件造成直流短路应用带绝缘的清扫工具进行清扫，并与带电部分保持足够的安全距离。5正、负极同 时 接地人为直流正、负极同时接地造成直流设备短路检查直流系统的绝缘正常，正、负极接地信号不能同时进行试验6蓄 电 池组 过 放电放电仪参数设置不当造成蓄电池组过放电试验前应根据蓄电池组容量按照规程要求设置放电参

9、数。注意不能过放电，当单只电池低于 1.8V 时应立即停止放电7连 接 方式 不 正确放电仪接线极性错误及连接方式不正确放电仪接线时应对极性进行仔细核对，蓄电池放电仪与蓄电池应采用线耳螺栓固定连接，不得用夹子连接，保证连接可靠8放电仪放电仪过热造成内部程序失控放电过程中应派专人监视放电仪的运行状况，当放电仪温度过高时，应停止放电。6 出厂验收6.1 出厂验收应具备的条件6.1.1 建设单位第一次使用新型号直流电源屏及蓄电池组应进行设备出厂验收，合格后方能出厂。设备制造单位应提供每种试验的报告。6.1.2 建设单位对直流电源屏设备有功能扩展要求时，可进行设备出厂验收，合格后方能出厂。设备制造单位

10、应提供每种试验的报告。6.1.3 出厂设备应全部进行出厂试验，经设备制造单位质量检验部门确认，出具出厂试验报告，并通知建设单位进行出厂验收。6.2 出厂验收要求6.2.1 根据订货合同的技术协议，重点对直流电源屏(包括充电机屏和馈电屏)中设备的型号、数量、软 件版本、图纸进行检查。6.2.2 出厂验收的项目和方法应按照 XX电网变电站直流电源系统技术规范进行。6.2.3 出厂验收期间设备制造单位应提供设备运行、维护、检修技术培训。6.2.4验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕后应重新组织验收。6.3 出厂验收内容6.3.1 直流电源屏的出厂验收内容直流电源屏内需要进

11、行出厂验收的设备有：直流电源屏体、高频开关电源模块、监控单元模块、硅 降压回路、绝缘监察装置、蓄电池管理单元、熔断器、刀闸、直流断路器、防雷器、测量表计、交流输 入回路等。6.3.1.1 直流电源屏体的检查直流电源屏的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供直流电源屏的出厂试验报告。6.3.1.2 高频开关电源模块的检查高频开关电源模块的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供高频开关电源模块的出厂试验报告。6.3.1.3 监控单元的检查监控单元的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供监控单元的出

12、厂试验报告。6.3.1.4 绝缘监察装置的检查绝缘监察装置的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供绝缘监察装置的出厂试验报告。6.3.1.5 蓄电池管理单元的检查蓄电池管理单元的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供蓄电池管理单元的出厂试验报告。6.3.1.6 直流熔断器的检查直流熔断器的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供直流熔断器的出厂检验报告。6.3.1.7 刀闸的检查刀闸的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供刀闸的出厂检验报告。6.3.1.8 直流

13、断路器的检查直流断路器的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供直流断路器的出厂检验报告。6.3.1.9 硅降压回路的检查硅降压回路的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供硅降压回路的出厂试验报告。6.3.1.10 防雷器的检查防雷器的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供防雷器的出厂检验报告。6.3.1.11 测量表计的检查防雷器的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。设备制造单位应提供测量表计的出厂检验报告。6.3.1.12 直流屏交流输入回路的检查检查交流电源自动切换功能是

14、否正常。6.3.1.13 直流电源屏的重点检验项目（1） 检查绝缘试验结果是否符合要求。（2） 检查均流试验结果是否符合要求。（3） 检查充电装置的稳流精度、稳压精度以及纹波系数的试验结果是否符合要求。（4） 交流电源突然中断，直流母线应连续供电，电压波动不应大于额定电压的 10%。（5） 检查微机控制自动转换程序试验结果是否符合要求。（6） 检查硅降压回路全容量试验结果是否符合要求。6.4 蓄电池组的出厂验收内容蓄电池组的出厂验收应参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求，重点检查蓄电池组核容试验和内阻测试。设备制造单位应提供蓄电池组的出厂试验报告。7现场验收7.1 现场验收前应具备

15、条件7.1.1 变电站直流电源系统（交流输入、充电装置、馈电屏、蓄电池组、监控单元、绝缘监察、硅降压回路、蓄电池管理单元等）及其二次回路已按施工图及相关设计变更要求安装完毕。7.1.2 直流电源系统及其二次回路调试试验工作已全部完成。7.1.3 依据工程施工及监理合同，施工及监理单位应提交完整齐全的自检报告、安装调试报告、竣工草图、监理报告等技术资料。7.1.4 直流电源系统及其二次回路的验收文档已编制并经审核完毕。7.2 现场验收要求7.2.1 验收人员应根据直流电源系统技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。7.2.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整

16、改完毕后应重新组织验收。7.2.3 工程投产后三个月内，设计单位应完成直流电源系统相关图纸和文档及其 CAD 电子版的校核修订，并提交建设单位。7.2.4 变电运行单位应将竣工图纸和验收文档存档。7.2.5 施工单位应将备品、备件、专用工器具移交运行单位。7.2.6 蓄电池组应设有中间验收过程，重点监督检验蓄电池组核容试验。施工或监理单位应在核容试验开始前 5 个工作日书面通知建设单位，建设单位应在 24 小时内予以答复。7.2.7 直流电源屏宜设有中间验收过程，重点检查绝缘试验、均流试验、稳流精度、稳压精度以及纹波系数的试验、硅降压回路全容量试验等试验项目。施工或监理单位应在直流电源屏试验开

17、始前 5 个工作日书面通知建设单位，建设单位应在 24 小时内予以答复。7.2.8 验收人员宜提前介入验收，熟悉直流电源系统原理及二次回路，保证验收质量，控制好验收进度。7.2.9 在直流电源系统本体进行绝缘检查时，应检查并断开相应二次负荷支路。7.3 现场验收内容7.3.1 直流电源屏和蓄电池的检查（1） 根据订货合同的技术协议，重点对直流电源屏(包括充电机屏和馈电屏)中设备的型号、数量、软件版本以及设备制造单位进行检查，检查的设备有：高频开关电源模块、监控单元、硅降压回路、绝缘监察装置、蓄电池管理单元、熔断器、刀闸、直流断路器、防雷器、测量表计、交流输入回路等。（2） 检查蓄电池组的型号、

18、容量、蓄电池组电压、单体蓄电池电压、蓄电池个数以及设备制造单位。7.3.2 资料检查7.3.2.1 厂家资料的检查（1） 检查直流电源屏和蓄电池组的出厂报告、合格证、图纸以及技术说明书是否完备。（2） 检查直流电源系统接线图、操作导则、设备定值清单、硅降压回路试验报告、绝缘监察仪每支路试验报告、设备材料表、主要元器件说明书及蓄电池出厂充放电记录、每只蓄电池内阻参数、 蓄电池阻燃特性型式试验报告等。（3） 检查装箱记录与开箱记录是否一致，同时检查是否有签名确认。7.3.2.2 施工图纸的检查检查设计单位提供的施工图纸和设计变更通知单及施工单位提供的竣工草图是否完整、正确。7.3.2.3 现场安装

19、记录以及调试报告的检查（1） 检查直流电源屏现场调试报告和安装记录是否完整、正确。（2） 检查蓄电池组（包括蓄电池管理单元）的现场调试报告、核容试验记录及安装记录是否完整、 正确。（3） 设备的安装记录和调试报告要求记录所使用的试验仪器、仪表型号和编号。（4） 检查安装记录和调试报告的签名、试验结论以及盖章是否符合要求。7.3.2.4 专用工器具及备品备件的检查检查开箱记录单上提供的专用工器具及备品备件是否齐全。7.3.2.5 其他运行相关资料的检查（1） 检查变电站是否具备直流系统熔断器分级配置图。（2） 检查变电站是否具有直流电源馈线开关投退表。（3） 检查变电站直流电源系统设备的基本信息

20、表是否完整。7.3.3 蓄电池组的检查7.3.3.1 蓄电池组外观的检查（1） 检查铭牌和合格证是否清晰、符合标准。（2） 检查蓄电池组的型号、规格、阻燃性能是否满足要求。（3） 检查蓄电池组生产日期、品牌、容量是否符合要求。（4） 检查蓄电池的编号是否正确，是否粘贴整齐牢固。（5） 检查蓄电池正负极性是否正确，检查极性及端子是否有明显标志。（6） 检查蓄电池组的安装是否平稳、均匀、整齐。（7） 检查蓄电池组表面是否清洁干燥无污迹。（8） 检查各个蓄电池是否无裂纹、无变形以及密封性良好。（9） 检查极柱是否无变形、损坏或腐蚀。（10） 检查排气阀部件是否齐全，有无破损，无酸雾逸出。（11） 检

21、查蓄电池组的连接是否合格。7.3.3.2 蓄电池架的检查（1） 检查蓄电池间距是否符合设计要求。（2） 蓄电池组每层安装应不超过两列。（3） 蓄电池架牢固可靠，不得凹陷变形。（4） 蓄电池架无损坏，锈蚀。（5） 检查蓄电池架是否可靠接入地网，接地网处是否有防锈措施和明显标志。（6） 检查蓄电池架底脚与地板是否连接紧固。7.3.3.3 蓄电池引出电缆的检查（1） 检查引出电缆的线径是否符合设计要求。（2） 检查引出电缆正负极性的标注是否正确。引出电缆正极标褐色，负极标蓝色。（3） 蓄电池组正负极引出线不应公用一根电缆，引出线应采用铠装阻燃电缆。（4） 蓄电池室内两组蓄电池组正负极引出电缆应分别铺

22、设在各自独立的电缆通道。（5） 蓄电池组的同层蓄电池采用有绝缘护套的连接条连接，不同层的蓄电池间采用电缆连接。（6） 蓄电池组正、负极引出线电缆应连接到蓄电池架上的过渡接线板上。（7） 线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。（8） 检查电缆接头是否有锈蚀。（9） 检查电缆孔是否封堵良好。7.3.3.4 蓄电池组一致性的检查（1）检查蓄电池组浮充时，单体蓄电池电压偏差值是否符合要求。（2） 检查蓄电池组开路运行时，蓄电池组最大最小电压差值是否符合要求。（3） 检查蓄电池内阻值是否符合要求。7.3.3.5 蓄电池组的绝缘性能的检查检查蓄电池组正负极对地绝缘电阻是否符合要求。7.3.3.6 蓄

23、电池室的检查（1） 检查同一个蓄电池室的两组蓄电池组是否装设了可靠的防火间隔。（2） 检查蓄电池室是否清洁干燥，通风良好，室温是否符合要求，是否具有遮光措施。（3） 检查通风电机是否符合要求。（4） 检查蓄电池室是否配备防爆灯，事故照明灯。（5） 检查蓄电池室的照明线是否暗线铺设。（6） 蓄电池组的开关、插座、熔断器应安装在蓄电池室外。（7） 蓄电池室应设有检修维护通道和消防设施。（8） 蓄电池室门应向外开启。7.3.3.6 蓄电池管理单元的检查记录蓄电池管理单元的软件版本，检查蓄电池管理单元测量单体电压和蓄电池组电流是否准确以及 蓄电池编号应与蓄电池的实际编号是否对应，检查蓄电池管理单元是否

24、能够实时测量蓄电池组电压、蓄 电池组充放电电流、单体蓄电池端电压、特征点温度等参数。7.3.3.7 直流屏的检查5.3.6.1 直流屏外观的检查（1） 检查直流屏铭牌、合格证、型号规格是否符合要求。（2） 检查柜体安装是否整齐，固定可靠，框架无变形。（3） 检查柜体的漆层是否清洁无损。（4） 检查柜体接地是否牢固良好。（5） 检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。（6） 检查直流屏的噪声是否符合要求。7.3.6.2 柜体安装的检查检查基础型钢允许偏差，成列安装允许偏差是否满足要求，检查柜间连接是否牢固。7.3.6.3 直流屏电器安装的检查（1） 检查元器件及附件的质量以及安装是否符合要

25、求。（2） 检查直流屏上各电器的名称、型号以及运行标志是否齐全、清晰。（3） 直流屏上各个元器件应拆装方便。（4） 直流屏的发热器件应安装在散热良好的地方。（5） 检查熔断器规格，自动开关整定值是否符合设计要求。（6） 检查直流屏上信号是否显示正确，工作可靠。7.3.6.4 直流母线的检查检查直流母线排尺寸是否符合要求，是否连接牢固，固定可靠，是否与导线连接牢固可靠，是否采 用阻燃绝缘铜母线。7.3.6.5 直流屏二次回路的检查（1） 二次回路应按图纸施工，接线正确。（2） 导线与电气元件应连接牢固可靠。（3） 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。（4） 检查二次回路的编号是否满足要求

26、。（5） 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。二次回路接地应设专用螺栓。（6） 检查电流回路和其他回路导线的截面是否满足要求。（7） 检查可动部位导线的安装是否符合要求。7.3.6.6 直流屏端子排安装的检查（1） 端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。（2） 端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。（3） 端子排离地高度宜大于 350mm。（4） 交流回路电压超过 400V 者，端子板应有足够的绝缘。（5） 检查端子与导线截面是否匹配。（6） 连接件应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。（7） 端子牌应标明编号、名称，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。（8） 检查接线端

27、子的接线是否正确。7.3.6.7 直流屏电缆接线的检查（1） 检查线径是否符合设计标准。（2） 线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。（3） 检查引入柜电缆和铠装电缆的安装是否符合要求。（4） 柜内电缆芯线应水平或垂直配置。（5） 强弱回路不应使用同一根电缆。（6） 电缆接头无锈蚀，电缆孔密封。（7） 直流母线及接头应满足长期通过设计电流的要求，母线应选用阻燃绝缘铜母线。屏间引线应满足长期通过设计电流的要求。（8） 检查直流屏内所有电缆牌的标记是否符合要求。7.3.6.8 直流屏表计的检查检查所配表计显示是否正确，精度能否达到要求。检查校表记录。7.3.6.9 直流屏直流开关的检查检查进

28、线、联络切换开关型号是否符合设计要求。检查直流开关是否操作灵活，有无较大振动和噪声。7.3.6.10 直流屏交流输入回路的检查检查两路交流输入开关是否取自不同段交流母线，检查交流电源切换功能是否正常。7.3.6.11 直流屏充电模块的检查检查模块电流、电压是否显示正常。在监控器失去作用后，检查系统是否可在浮充状态下工作。分 合模块开关，检查模块是否工作正常。7.3.6.12 硅降压回路的检查检查硅降压回路容量是否符合要求，检查自动调压功能和手动调压功能是否正常。7.3.6.13 防雷器的检查检查防雷器交直流两侧的配置是否符合设计要求，检查防雷器的工作是否正常，检查防雷器的空气 开关及接线是否满

29、足要求。7.3.6.14 馈线开关的检查检查馈线开关的规格、容量是否符合设计要求，检查馈线开关的分合闸指示是否正确，检查馈线空 开事故跳闸接点动作是否正常，检查直流馈线开关接线极性是否正确。7.3.7 监控单元的检查（1） 检查监控单元的软件版本。（2） 检查监控单元的菜单切换功能和定值设置是否符合设计要求。（3） 改变浮充定值及设置均充时，监控器应工作正常。（4） 充电机开停机操作正常。（5） 检查监控单元的模拟量采集功能是否正常。（6） 检查定时启动均充及事件记录功能是否正常。（7） 检查温度补偿功能是否投入。检查测温探头工作异常时报警功能是否正常。（8） 检查通讯功能的连接以及端口设置是

30、否正确。（9） 检查 GPS 对时功能是否正常。（10） 检查馈线断路器工作状态监测功能是否正常。7.3.8 绝缘监察仪的检查（1） 检查软件版本和整定值设置。（2） 检查直流母线接地时，监察仪检测功能是否正确，是否有声光报警。（3） 检查馈线支路接地时，监察仪是否检测正确。（4） 检查控制母线电压异常时，监察仪是否检测正确。（5） 绝缘监察仪故障时，应能发出报警。（6） 绝缘监察仪平衡桥接地点应可靠接地。7.3.9 直流电源系统重点试验的检查（1） 检查绝缘试验结果是否符合要求。（2） 检查均流试验结果是否符合要求。（3） 检查充电装置的稳流精度、稳压精度以及纹波系数的试验结果是否符合要求。

31、（4） 交流电源突然中断，直流母线应连续供电，电压波动不应大于额定电压的 10%。（5） 检查微机控制自动转换程序试验结果是否符合要求。（6） 检查硅降压回路全容量试验结果是否符合要求。（7） 检查蓄电池容量试验结果是否符合要求。（8） 检查蓄电池内阻测试结果是否符合要求。鉴于重点试验项目涉及直流电源系统关键性能指标和功能，宜进行中间验收。7.3.10 重要输入/输出信号及告警信号的检查重要信号输入/输出信号及告警的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。7.3.11 级差配合的检查级差配合的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。7.3.12 直流供电网络的检查7

32、.3.12.1 直流供电网络总体配置的检查（1） 检查直流馈线空开投/退表是否与设计图纸相符。（2） 检查现场直流馈线屏是否与直流空开投/退表一致，。（3） 检查是否有不应当接入直流系统的负荷。（4） 检查直流两段母线是否负荷均分。（5） 直流馈线应采用铜芯电缆，运行时电压降不得大于直流标称电压的 5。（6） 各种盘柜设置的直流断路器、熔断器应有设备名称和编号的标识牌。（7） 直流电源系统应采用具有脱扣功能的直流断路器。（8） 环形供电网络干线或小母线的二回直流电源应分别经直流断路器接入两段直流母线，正常时为开环运行。（9） 各间隔单元控制电源与保护装置电源直流供电回路应在直流馈线屏处分开。（

33、10） 互为冗余配置的两套主保护、两套安稳装置、两组跳闸回路等采用辐射供电方式，其直流供电电源应分别取自不同段直流母线。（11） 系统双重化的两套保护与断路器的两组跳闸线圈一一对应时，每套保护装置直流电源和控制回路直流电源应取自同一段直流母线。（12） 110kV 及以下线路，其保护装置直流电源和控制电源应取自同一段直流母线，110kV 主变，其各侧后备保护装置直流电源和相应侧断路器控制电源应取自同一段直流母线。（13） 保护通道设备电源应与对应的保护装置电源共用一组直流电源，二者在保护屏上通过直流断路器分开供电。（14） 断路器操作机构箱内仅有一组压力闭锁回路，则压力闭锁回路直流供电电源应取

34、自断路器操作箱中切换后直流电压母线。其他情况下，取自不同段直流母线的直流供电电源回路间不宜采用自动切换装置或回路。7.3.12.2 控制回路、保护装置、综自及保信系统直流供电网络的检查控制回路、保护装置、综自及保信系统直流供电网络的检查参考 XX电网变电站直流电源系统技术规范中的要求。8 年度检查8.1 直流屏的检查8.1.1 手动将浮充转换成均充，看电压是否达到均充电压，检查监控单元均充和浮充转换功能；8.1.2 监控单元、绝缘监察装置整定值检查，根据定值单逐项核对监控单元、绝缘监察装置定值整定与定值单一致；8.1.3 直流屏表计、监控单元、绝缘监察装置等电压、电流显示值核对与检查，各装置显

35、示值与现场测量值一致，各装置时钟显示正常；8.1.4 直流电源系统主接线、直流馈线网络检查，要求现场的接线及直流馈线网络要求图实相符、标识正确。8.1.5 馈线空开投退状态检查，馈线空开投退状态与空开投退表相关要求相符，不存在环网现象；8.1.6 各级空开级差配合检查，各级空开级差配置符合要求。8.2 蓄电池组的检查8.2.1 电池壳体检查，观察蓄电池壳体表面应光滑无破损、无漏液、无明显变形突起膨胀、烧坏迹象；8.2.2 电池极柱检查，观察蓄电池极柱表面应光滑无破损、无锈蚀物、极柱封口无明显变形突起膨胀、极柱和连接导体无热损坏或熔融迹象；8.2.3 电池导轨、电池架检查，观察蓄电池导轨、电池架

36、无机械变形、锈蚀迹象；8.2.4 蓄电池间的连接导体紧固程度检查，用做好绝缘措施的扳手并选择厂家要求的力矩对连接导体进行紧固8.2.5 蓄电池内阻、电压检查，用同一仪器并按照仪器使用方法对每只蓄电池进行内阻、电压测试，做好数据记录， 并与原始数据进行比较分析9 定期检验91 直流屏外观检查屏上各操作开关、直流馈线断路器应固定良好、无松动现象；标签标注清晰、正确；屏内端子排接线应无松动现象；装置外形应端正，无明显损坏及变形现象； 充电装置屏、蓄电池屏(架)电缆进线孔应封堵严密；各部件应清洁良好；操作灵活，无较大振动和异常噪声，指示灯指示正确。92 表计检查直流控制母线电压表等相关表计与实测值一致

37、93 交流切换装置自动切换试验模拟一路交流失电，交流切换装置能自动切换到另外一路供电，并报警94 监控单元检验对监控单元定值进行核对，对监控单元时钟进行校准，对监控单元检测值进行核对95 报警及保护功能检验报警信号检验，应与监控后台进行信号核对（1）交流电源故障在充电机屏断开一相交流电源，监控单元发“交流电源故障”信号。（2）充电机故障试验1. 关掉充电装置或任一高频电源模块的输入电源，监控单元延时发“充电机故障”信号。2. 拔掉任一高频电源模块通讯线，监控单元延时发“充电机故障”信号。（3）熔丝故障信号在充电机屏蓄电池组保险处，按下保险熔断告警小开关，监控单元延时发“熔丝故障”信号。（4）控

38、母电压异常信号在监控单元将“控制母线过（欠）压告警值”改为低（高）于控母电压值，延时发“控母电压异常”信号。（5）蓄电池电压异常信号在监控单元将“电池过（欠）压值”改为低（高）于蓄电池组电压值，延时发“蓄 电池电压异常”信号。（6）绝缘故障 信号阻值（220V 系统 20k，110V 系统 5k）的电阻分别在合闸、控制的备用支路上进行负极接地试验，绝缘监察装置发告警信号，监控单元经延时发“绝缘故障” 信号。（7）监控单元故障关闭监控单元工作电源，后台监控系统报“监控单元故障”信号（8）绝缘监察装置故障关闭绝缘监察装置工作电源，后台监控系统报“绝缘监察装置故障”信号96 充电控制程序试验（1）交

39、流中断恢复充电机自启动试验将充电机屏三相交流电源断开后，再恢复，充电机应能自启动到浮充状态。（2）正常充电控制程序试验按 I10 放电 10 分钟之后，并将均充时间连续累计达到预设时间整定值改为 5min，对蓄电池进行手动均充，当对蓄电池的充电电流达到稳流整定值（0.1C10A）时，充电装置应能自动进入恒流充电状态（均充电）。当对蓄电池的充电电流小于稳流整定值（0.1C10A）时，充电装置应能自动转换至恒压充电状态（均充电）。当充电电流下降到最小值（0.01C10A）时，经整定时间自动转换为浮充电状态。若均充状态下充电电流降不到最小值，则均充时间连续累计达到预设时间（5min）则会强制自动转为

40、浮充电状态。（3）交流电源中断处理程序试验结合蓄电池核对性充放电做。将交流电源中断时间整定值调整为min，监控单元两路交流输入电源中断, 停电时间超过整定值时，恢复交流电源送电,监控模块能自动转入正常的均充状态。（4）浮充转均充程序试验装置在正常浮充电状态时，将长期运行时间整定值整定为 10min（浮充倒计时时间）时，装置自动转换为恒流充电状态（均充），自动运行充电程序。9.7 稳压功能检查在蓄电池核容放电工作开始前进行稳压功能检查。将定检充电机和蓄电池退出运行，在放电开关处接入负载仪；在浮充状态下，分别断开和投入放电开关上的负载 If（If=50%Ie，Ie 为充电机的额定输出），记录充电机

41、输出在空载、半载下的充电机输出电压值。98 蓄电池管理单元检测值核对对蓄电池管理单元检测值进行核对，单体蓄电池电压、蓄电池组电压测量应与现场测量值一致9.9 蓄电池组核容(1) 蓄电池连接条检查应逐个认真检查所有连接条的连接是否紧固，连接条是否有腐蚀现象，同时检查连接条的压降是否超过 8mV(2) 阀控蓄电池的核对性放电退出运行进行全容量核对性放电。放电用 I10 恒流，当任一蓄电池电压下降到 1.8V或蓄电池组电压下降到 1.8VN 时，停止放电，将电压不满足的电池进行单体活化，在活化后电池的端电压满足要求后，及时用 I10 电流进行恒流限压充电恒压充电浮充电。若经过三次全核对性放充电，蓄电

42、池组容量均达不到其额定容量的 80以上，则应安排更换(3) 核对性放电温度测量和记录放电过程中每隔 1 小时使用红外测温仪对蓄电池测温并对环境温度9.10 放电后对电池进行均衡充电试验检查充电机的限流值和均充电压值，并 2h 记录一次(1)稳流功能检查在蓄电池组进行核容试验，放完电恢复充电过程中，充电装置工作在稳流状态（充电电流为 0.1C10），在 2 个小时内分别在第 10、30、60、90 分钟，用直流钳表测量充电电流值（或当屏柜上蓄电池电流表为四位半数字表时，可直接读取其显示值）并记录，计算充电机稳流精度。(2) 模块均流功能检查在蓄电池做核容试验，放完电恢复充电过程中，充电装置工作在

43、稳流状态（充电电流为 0.1C10），在 2 个小时内分别在第 10、30、60、90 分钟，用直流钳表测量每个模块的输出电流并记录（或对于有输出电流显示的模块，可抽检模块的显示精度，在认可其显示的真实性后，可以直接读取各个模块的电流显示值），计算模 块的均流不平衡度，同时测量并记录电池组的温度、均充电压值。(3)内阻测试用同一仪器并按照仪器使用方法对每只蓄电池进行内阻测试，做好数据记录，并与原始数据进行比较分析附录A直流电源屏出厂验收文档（规范性附录）作业班组作业开始时间作业结束时间作业任务作业负责人作业人员变电站名称检验设备名称电压等级设备厂家出厂编号出厂日期投运日期序号验收内容说明验收结

44、果验收签名及验收日期直流电源屏配置及图纸检查根据订货合同的技术协议，重点对直流电源屏(包括充电机屏和馈电屏)中设备的型号、数量、软件版本、图纸进行检查。1直流电源屏体的检查直流屏采用柜式结构。直流屏尺寸应满足要求。直流屏具有足够的强度和刚度。直流柜背面设置防止直接接触带电元件的面板。直流柜内回路与回路之间设有隔板。屏内使用的电器元件，如开关、按钮等操作灵活，测量仪表满足精 度要求，各类声光指示信号能正确反映各元件的工作状况。测量仪表宜装设在柜体上方可旋转的面板上，方便仪表校验。屏内安装的元器件具有产品合格证。屏柜元件选型和布置等应符合 设计图纸要求。2直流柜元件和端子排列整齐、层次分明、不重叠，便于维护拆装。 长期带电发热元件的安装在柜内上方。屏内的各种开关、继电器、仪表、信号灯、光字牌等元器件有相应 的文字符号作为标志，并与接线图上的文字符号标志一致，要求字迹清晰易辨、不褪色、不脱落、布置均匀。屏柜门开闭灵活，开启角不小于 90o，门锁可靠。门与柜体之间采用截面不小于 6mm2 的多股软铜线可靠连接。序号验收内容说明验收结果验收签名及验收日期直流柜屏内顶板上装有照明装