2023给水用不锈钢沟槽式管件.docx
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1、给水用不锈钢沟槽式管件目次前言III 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 分类与标记2 5 结构型式与尺寸4 6 一般要求5 7 要求6 8 试验方法6 9 检验7 10 标志、包装、运输和贮存8 附 录A (规范性) 卡箍的结构与尺寸9 附 录B (资料性) 沟槽管件结构尺寸10 附 录C (资料性) 沟槽管件连接用不锈钢管14 附 录D (资料性) 沟槽管件安装指南15 给水用不锈钢沟槽式管件1 范围本文件规定了给水用不锈钢沟槽式管件的术语和定义、分类与标记、结构型式与尺寸、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于公称尺寸不大于DN35
2、0,公称压力不大于PN25,用于生活冷水、生活热水、管道直饮水、空调循环水管路系统的不锈钢沟槽式管件的设计、制造和检验。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 241 金属管 液压试验方法GB/T 2100 通用耐蚀钢铸件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批抽样计划GB/T 3098.1-20
3、10 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2-2015 紧固件机械性能 螺母 GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 7306.1 55密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 8260 卡箍式柔性接头技术条件 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 GB/T 27572 橡胶密封件110热水供应管道的接口密封圈GB/T 28604 生活饮用水管道系统用橡胶
4、密封件 GB/T 36019 沟槽式管路连接件技术规范CJ/T 151 薄壁不锈钢管 CJ/T 152-2016 薄壁不锈钢卡压式和沟槽式管件 3 术语和定义GB/T 8260及下列术语和定义适用于本文件。 3.1沟槽式连接 grooved coupling jointing (trench type jointing 在管材、管件平口端的接头部位加工(辊压加工或切削加工)成环型沟槽后,并由卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头的连接方式。 3.2沟槽式管件 grooved fittings 1 沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的统称。其平口端的接头部位均加工成与
5、管材接头部位相同的环型沟槽。以下简称管件。 3.3柔性卡箍 flexible coupling joint 拼合式卡箍件对接部位呈平面的沟槽式管接头。在接头处,相邻管端允许一定量的相对角变位和相应的轴向转动,允许角变位与管径有关,但不允许有轴线线位移。也称挠性卡箍。 3.4刚性卡箍 rigid coupling joint 拼合式卡箍件对接部位呈斜面的沟槽式管接头。在接头处,相邻管端不允许有相对角变位和轴向 位移。3.5偏转角 deflection angle 两段管道用卡箍连接时,管道偏离轴线所形成的锐角。 3.6伸缩量 expansion range 两段管道用卡箍连接时,管道的轴向位移量
6、。 3.7管端 pipe end for housing 与卡箍配合的管子端部。 4 分类与标记2 4.1种类与代号管件型式和代号见表1。 型式 类别 代号 说明 弯头类 示意图 名称 90弯头 45弯头 22.5弯头 推荐代号 型:G90E 型:G90E-L 型:G45E 型:G45E-L 型:G23E 型:标准型型:长型 表1 沟槽管件的种类及代号表 1 续 沟槽管件的种类及代号型式 类别 示意图 代号 说明 三通类 名称三通异径三通 推荐代号 型:GT 型:GT-L 型:GRT 型:GRT-L 沟槽双卡异径三通 型 :GSRT 型:GSRT-L 沟槽单卡异径三通 型 :GDRT 型:GD
7、RT-L 示意图 型:标准型 型:长型 四通类 名称 四通 异径四通 沟槽双卡异径四通 型 :GSRX 型:GSRX-L 沟槽单卡异径四通 型 :GDRX 型:GDRX-L 推荐代号 型:GX 型:GX-L 型:GRX 型:GRX-L 示意图 型:标准型 型:长型 异径管类 产品名称 异径接头 沟槽双卡异径接头 型 :GSRC 型:GSRC-L 沟槽单卡异径接头 型 :GDRC 型:GDRC-L 推荐代号 型:GRC 型:GRC-L 示意图 型:标准型 型:长型 法兰类 产品名称 推荐代号示意图 沟槽法兰PN10 GF10 沟槽法兰PN16沟槽法兰PN25 GF16GF25 封头类 产品名称
8、推荐代号 管帽 GCAP 沟槽盲板 4.2 标记4.2.1 标记方法及示例4.2.1.1 管件标记方法沟槽管件标记由代号、管外径尺寸、材料牌号或材料统一数字代号和标准编号组成。 3 标准编号材料牌号或材料统一数字代号公称压力4 4.2.1.2 4.2.1.2沟槽管件标记示例管外径尺寸代号示例1:外径尺寸为 159133,公称压力为 PN25,材料为 06Cr19Ni10,标准尺寸的沟槽异径管标记为: GRC 159133 PN25 06Cr19Ni10(或 S30408) T/CECS XXXX-XXXX 示例2:外径尺寸为 101.688.9,公称压力为 PN16,材料为,长型的沟槽异径三通
9、标记为: GRT-L 108.688.9 PN16 022Cr17Ni12Mo2(或 S31603) T/CECS XXXX-XXXX4.2.2 卡箍标记方法及示例4.2.2.1 标记方法卡箍标记由代号、管外径尺寸、材料牌号或材料统一数字代号和标准编号组成。 标准编号材料牌号或材料统一数字代号公称压力管外径尺寸代号注:柔性卡箍代号KR,刚性卡箍代号KG。 4.2.2.2 示例示例3:外径尺寸为 159,公称压力为 PN25,材料为 06Cr19Ni10,柔性卡箍标记为: KR 159 PN25 06Cr19Ni10(或 S30408) T/CECS XXXX-XXXX5 结构型式与尺寸5.1
10、轧制沟槽管端结构见图1,基本尺寸见表2。 图A1 轧制沟槽管端结构图表2轧制滚槽基本尺寸单位 mm 公称尺寸DN 钢管外径OD 外径公差 管端最小厚度T A 滚槽宽度 B 滚槽深度 C 扩口最大直径 F PN16 PN25 65 76.1 0.38 - 1.8 160.5 9 0 -0.5 2.5+0.5 078.7 80 88.9 0.44 - 1.8 91.4 100 101.6 0.51 - 1.8 104.1 108 - 1.8 110.5 125 133 1.32 0.792.25 2.7 3.2+0.5 0135.9 150 159 1.6 0.792.25 2.7 161.3 2
11、00 219 2.7 3.2 190.5 12.5 0 -0.53.5+0.5 0223.5 250 273 3.6 - 277.4 300 325 3.6 - 3.8+0.5 0329.3 350 377 4.05 - 240.5 4.5+0.5 0381.1 注1:PN25的规格为DN65-DN200,PN16管件DN100及以下规格选用PN25管件。 5.2 卡箍的结构与尺寸见附录A,管件的结构与尺寸见附录B,沟槽管件连接用钢管尺寸见附录C。 5.3 沟槽卡压式管件卡压接头尺寸及密封圈尺寸应符合 CJ/T 152 的规定。管件支口采用螺纹时,螺纹应符合 GB/T 7306.1 的规定。6
12、 一般要求6.1 材料6.1.1 管件常用材料牌号及用途应符合表 3 的规定,其化学成分应符合 GB/T 20878 的规定。采用钢管焊接成型时,其材料应符合 CJ/T 151 的规定;采用钢板冲压成型时材料应符合 GB/T 3280 的规定;采用铸造时化学成分应符合 GB/T 2100 的规定。化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 表3 管件常用材料牌号及用途序号 统一数字代号 牌号 适用条件 1S3040806Cr19Ni10生活冷水、生活热水、管道直饮水系统2 S3160806Cr17Ni12Mo2耐腐蚀性能比 S30408 要求高的场合3S3160322Cr17Ni12M
13、o2耐腐蚀性能比 S30408 要求高的场合注 1:S31608 适用于铸件 6.1.2 卡箍密封圈材料应采用三元乙丙橡胶、硅橡胶。三元乙丙橡胶性能应符合 GB/T 27572 中硬度 70 的要求,硅橡胶性能应符合 GB/T 28604 中硬度 60 或 70 的要求。密封圈的卫生性能应符合 GB/T 17219 的规定。6.1.3 卡箍件的螺栓、螺母,应采用相同或不会引起管件产生电偶腐蚀的材质。当采用不锈钢的螺栓、螺母时,其材料、化学成分及力学性能应符合 GB/T 3098.6、GB/T 3098.15 的规定;当采用碳钢的螺栓、螺母时,其性能等 级不应低于 GB/T 3098.1 和 G
14、B/T 3098.2 中 8.8 级的规定,碳钢螺栓、螺母采用镀锌防腐时应符合 GB/T 36019 的规定,并在安装时做好绝缘处理。 6.2 管件在加工后应进行酸洗钝化或抛光处理。 5 7 要求7.1 外观7.1.1 管件表面应平整、光洁,不允许有影响性能的气孔、砂眼、毛刺、过酸、氧化铁皮及划伤、压坑、麻点等深度超过主管壁厚负偏差值的缺陷。 7.1.2 管件焊缝表面不应虚焊、咬边、夹渣、回火色,外焊缝应与母材平齐并圆滑过渡。 7.2 尺寸与公差7.2.1 管件的管端基本尺寸应符合表 2 的规定,管件外形尺寸参见附录 B,允许偏差参见表 4。 表4 管件外形尺寸与偏差单位为毫米公称尺寸DN 尺
15、寸偏差 65100 3.0 125150 3.5 200 4.0 250350 5.0 7.2.2 卡箍的尺寸与公差应符合附录 B 的规定。 7.2.3 沟槽式管件的外形尺寸应符合附录 C 的规定。 7.3 气密性能管件应进行气密性能实验。气密实验压力应为0.6MPa,保压5s,管件应无渗漏出现。 7.4 耐压强度性能管件组件应进行耐压强度性能试验,试验压力为公称压力的1.5倍,稳压时间不应少于5min,应无渗漏。 7.5 负压性能管件组件应进行负压性能试验,室温为(205),试验压力为-80 kPa,保压1h后,组件内压降不应大于5kPa。 7.6 柔性卡箍偏转角度性能柔性卡箍应进行偏转角性
16、能试验,在外力作用下,使两段钢管之间的转角达到表A.1、表A.2中规定的数值,然后将钢管两端固定,加压到公称压力1.5倍,保压5min,连接部位应无渗漏、脱落和变形。 7.7 柔性卡箍最大伸缩量性能柔性卡箍应进行最大伸缩量性能试验,试件在公称压力时最大伸缩量应符合表A.1、表A.2的规定。 7.8 耐腐蚀性能管件应按GB/T 4334方法E做晶间腐蚀蚀性能试验,应无晶间腐蚀产生的裂纹。 7.9 卫生性能管件卫生性能应符合GB/T 17219的规定。 8 试验方法8.1 外观6 外观质量可在日光或充分照明条件下目测检验,可用5倍放大镜检验。 8.2 尺寸与公差尺寸与偏差应采用符合精度要求的量具测
17、量。 8.3 气密试验气密试验按 CJ/T 152-2016 7.4.2 的规定进行。 8.4 耐压强度试验耐压强度试验按GB/T 241的规定进行。 8.5 负压试验负压试验按CJ/T 152-2016中7.4.4.2规定进行。 8.6 偏转角度试验偏转角度试验按CJ/T 152-2016中7.4.4.8规定进行。 8.7 最大伸缩量试验最大伸缩量试验按CJ/T 152-2016中7.4.4.9规定进行。 8.8 晶间腐蚀试验晶间腐蚀试验按GB/T 4334-2020法方E规定进行。 8.9 卫生性能卫生性能试验按GB/T 17219的规定进行。 9 检验9.1 检验分类检验分为型式检验和出
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