2023地铁工程施工质量验收标准 10自动售检票.docx

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1、地铁工程施工质量验收标准自动售检票目次1 总则12 术语23 基本规定44 施工质量验收的划分55 工程质量验收76 工程质量验收的程序和组织97 线缆管槽安装107.1 钢管线槽安装107.2 线缆桥架安装128 线缆敷设及检测148.1 线缆敷设148.2 线缆特性检测179 设备安装与配线199.1 车站终端设备安装与配线199.2 机房设备安装与配线2010 电源与防雷接地2310.1 电源设备安装与配线2310.2 电源设备检测2610.3 防雷与接地2611 非接触式IC卡2912 自动售检票系统功能3112.1 自动检票机3112.2 半自动售票机3312.3 自动售票机3612

2、.4 便携式检/验票机3912.5 计算机系统局域网4012.6 车站计算机系统功能4012.7 紧急放行功能4312.8 维修工区系统4312.9 中央计算机系统功能4512.10 综合维修中心系统功能4712.11 票务清分系统功能4812.12 容灾备份功能5112.13 网络化互联互通5212.14 模拟与培训系统功能5213 互联网票务平台5413.1 通信数据传输5413.2 互联网票务平功台功能5414 AFC系统联调联试5614.1 AFC系统接口功能5614.2 AFC系统票务功能5714.3 AFC系统性能58本标准用词说明59引用标准名录60条文说明61771 总则1.0

3、.1为了加强重庆市地铁自动售检票工程施工质量管理，统一地铁自动售检票工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本标准。1.0.2本标准规定了重庆市地铁自动售检票工程质量验收的基本技术要求，适用于重庆市地铁自动售检票工程的施工质量检查验收。1.0.3 地铁自动售检票工程中所采用的技术文件，其对工程质量的技术要求不得低于本标准的规定；凡采用新技术、新工艺、新材料的工程项目及本标准未编制的分项工程，其工程质量的检验应另行制定专项补充规定。1.0.4地铁自动售检票工程施工质量的检查验收除应符合本标准外，尚应符合国家和地方现行有关标准的规定，当本标准与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规

4、的规定执行。2 术语2.0.1 自动售检票 automatic fare collection （AFC）基于计算机、通信、网络、自动控制等技术，实现轨道交通售票、检票、计费、收费、统计、清算等过程的自动化系统，简称AFC。2.0.2 车站终端设备 station terminal equipment安装于轨道交通线路各车站进行车票发售、进站验票、出站检票、加值、验票分析等读写交易处理的终端设备。2.0.3 自动检票机 automatic gate machine对车票进行检验和处理，并放行或阻挡乘客出入付费区的设备。2.0.4 黑名单 blacklist根据管理要求对挂失车票和异常车票进行特

5、殊控制的数据列表。2.0.5 自动售票机 automatic ticket vending machine用于自助发售、赋值有效车票，具备自动处理支付和找零功能的设备。2.0.6 半自动售票机 booking office machine用于人工辅助发售、赋值有效车票，具备补票、退票、查询、更新等票务处理功能的设备。2.0.7 便携式检/验票机portable Verifying Unit用于大客流或紧急情况下检验处理/查询车票信息。2.0.8 车站计算机系统 station computer system用于车站级票务处理、运行管理和客流统计的计算机系统。2.0.9 线路中央计算机系统 li

6、ne central computer system用于监控和管理轨道交通单线路或多线路自动售检票系统的计算机系统。2.0.10 票务清分系统 central clearing system用于发行和管理轨道交通车票，对路网内不同线路的票、款进行结算和清算，并具有与轨道交通路网内消费的城市公共交通卡或其他付费系统进行清算功能的系统。2.0.11密钥 security key对数据进行加密或解密时所使用的秘密特定参数，经过加密后的数据文件称为密文，利用密钥可对密文解密，使原数据文件恢复。2.0.12 安全存取模块卡 security access module card能够存储必要安全信息并提供

7、安全保证机制的一种存取介质，以防外界对终端所储存或处理的数据进行非法攻击的硬件加密模块，简称SAM卡。2.0.13 初始化 initialization在车票投入运行前，为保证其在本系统内正常使用，需对其进行初始格式、发行及应用信息写入的过程。2.0.14 编码分拣机 encode/sorter主要是用于对车票进行初始化编码、批量分拣处理的设备。2.0.15 进站 entry从非付费区到付费区的通过行为。2.0.16 出站 exit 从付费区到非付费区的通过行为。2.0.17 单程票 single journey ticket在限定时间内一次性使用的车票。2.0.18 储值票 storage

8、value ticket具有储值功能，可重复加值使用的车票。2.0.19 二维码 two-dimensionalcode用二进制数据相对应的图形来表示数据信息的几何形体。2.0.20 生物特征识别 biometrics Identification是指通过计算机利用人体所固有的生理特征（指纹、虹膜、面相、DNA等）来进行个人身份鉴定的过程。2.0.21 互联网售票 internet ticket vending通过互联网电子支付进行单程票“售”“取”和储值卡“充值”的功能。2.0.22 互联网检票 internet gatemachine支持通过互联网电子支付进行检票的功能。2.0.23 互联

9、网票务平台 internet automatic fare collection System在互联网票务使用、运营过程中提供发码、验码等管理功能的信息系统。3 基本规定3.0.1 自动售检票（以下简称“AFC”）工程施工现场应具有健全的质量管理体系，相应的施工技术标准、施工质量检验制度和施工综合质量考核制度。施工现场质量管理检查可按本标准通则分标准附录E所要求的内容进行检查记录。3.0.2 工程中采用的设备与器材，应具有制造厂提供的产品说明书、合格证、试验报告、安装图纸等技术文件和资料。3.0.3在进行检查和验收时，工程中采用的设备与器材，除应具有制造厂提供的产品说明书、合格证、安装图纸等技

10、术文件和资料外，施工单位尚应提供施工安装技术记录和隐蔽工程检查记录。3.0.4 AFC工程现场质量管理应符合下列要求：1 工程采用的原材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收；2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；3 相关各工种之间应按规定进行交接验收。3.0.5 AFC系统工程质量检查验收应按下列要求进行：1 工程施工质量应符合本标准和相关标准及专业验收规范的规定；2 工程施工质量应符合工程设计文件的要求；3 参加工程施工质量检验评定的各方人员应具有相应的资质；4 工程质量的验收应在施工单位自行检查合格的基础上进行；5 隐蔽工程在检查前应由施工单

11、位通知监理及有关单位进行检查，并应形成隐蔽工程检查记录；6 工程的观感质量应由检验人员通过现场检查并共同确认。4 施工质量验收的划分4.0.1 AFC系统工程为一个独立的单位工程，该单位工程施工质量应按检验批、分项工程、分部工程、子单位工程和单位工程进行验收，并应符合通则规定的要求。4.0.2 AFC系统工程的子单位、分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目见表4.0.2。表4.0.2 轨道交通AFC系统子单位工程、分部工程、分项工程、检验批划分表子单位工程分部工程分项工程检验批检验批项目主控项目一般项目*车站自动售检票线缆管槽安装钢管线槽安装一个站7.1.17.1.67.1.77.1.11线

12、缆桥架安装一个站7.2.17.2.37.2.47.2.5线缆敷设及检测线缆敷设一个站8.1.18.1.98.1.108.1.14线缆特性检测一个站8.2.18.2.3设备安装终端设备安装与配线一个站9.1.19.1.59.1.69.1.7机房设备安装与配线一个站9.2.19.2.59.2.69.2.12电源设备安装与配线一个站10.1.110.1.610.1.1110.1.14电源与防雷接地电源设备检测一个站10.2.1防雷与接地一个站10.3.110.3.710.3.8车站自动售检票功能自动检票机一个站12.1.112.1.13半自动售票机一个站12.2.112.2.14自动售票机一个站12

13、.3.112.3.1312.3.1412.3.16便携式检/验票机一个站12.4.112.4.5计算机系统局域网一个站12.5.112.5.5车站计算机系统功能一个站12.6.112.6.11紧急放行功能一个站12.7.112.7.2维修工区系统一个站12.8.112.8.2线路中央计算机系统线缆管槽安装钢管线槽安装一个系统7.1.17.1.67.1.77.1.11线缆桥架安装一个系统7.2.17.2.37.2.47.2.5线缆敷设及检测线缆敷设一个系统8.1.18.1.98.1.108.1.14线缆特性检测一个系统8.2.18.2.3设备安装终端设备安装与配线一个站9.1.19.1.59.1

14、.69.1.7机房机柜/设备安装与配线一个系统9.2.19.2.49.2.69.2.12电源设备安装与配线一个系统10.1.110.1.1010.1.1110.1.17电源与防雷接地电源设备检测一个系统10.2.110.2.5防雷与接地一个系统10.3.110.3.710.3.8线路中央计算机系统功能计算机系统局域网一个系统12.5.112.5.5中央计算机系统功能一个系统12.9.112.9.12综合维修中心功能一个系统12.10.112.10.6模拟与培训系统功能一个系统12.14.112.14.212.14.4续表4.0.2 轨道交通AFC系统子单位工程、分部工程、分项工程、检验批划分表

15、子单位工程分部工程分项工程检验批检验批项目主控项目一般项目非接触式IC卡非接触式IC卡一个批次11.0.111.0.411.0.511.0.6AFC系统联调联试AFC系统接口功能一个系统14.1.114.1.214.1.3AFC系统票务功能一个系统14.2.114.2.4AFC系统性能一个系统14.3.114.3.2票务清分系统线缆管槽安装钢管线槽安装一个系统7.1.17.1.67.1.77.1.11线缆桥架安装一个系统7.2.17.2.37.2.47.2.5线缆敷设及检测线缆敷设一个系统8.1.18.1.98.1.108.1.14线缆特性检测一个系统8.2.18.2.3设备安装机房机柜/设备

16、安装与布线一个系统9.2.19.2.49.2.69.2.12电源设备安装与布线一个系统10.1.110.1.1010.1.1110.1.17电源与防雷接地电源设备检测一个系统10.2.110.2.5防雷与接地一个系统10.3.110.3.710.3.8票务清分系统计算机系统局域网一个系统12.5.112.5.5票务清分系统功能一个系统12.11.112.11.11容灾备份功能一个系统12.12.112.12.3网络化互联互通一个系统12.13.112.13.2模拟与培训系统功能一个系统12.14.312.14.4非接触式IC卡非接触式IC卡一个批次11.0.111.0.411.0.511.0.

17、6互联网票务平台线缆管槽安装钢管线槽安装一个系统7.1.17.1.67.1.77.1.11线缆桥架安装一个系统7.2.17.2.37.2.47.2.5线缆敷设及检测线缆敷设一个系统8.1.18.1.98.1.108.1.14线缆特性检测一个系统8.2.18.2.3设备安装机房机柜/设备安装与布线一个系统9.2.19.2.49.2.69.2.12电源设备安装与布线一个系统10.1.110.1.1010.1.1110.1.17电源与防雷接地电源设备检测一个系统10.2.110.2.5防雷与接地一个系统10.3.110.3.710.3.8互联网票务平台功能计算机系统局域网一个系统12.5.112.5

18、.5通信数据传输一个系统13.1.113.1.4互联网票务平台功能一个系统13.2.113.2.65 工程质量验收5.0.1 检验批合格质量应符合下列规定：1 主控项目的质量经抽样/全检均应合格；2 一般项目的质量经抽样检验合格；3 具有完整的施工操作依据、质量验收记录。5.0.2 分项工程合格质量应符合下列规定：1 分项工程所含检验批的质量均应为合格；2 分项工程所含检验批的质量验收资料记录应完整。5.0.3 分部工程合格质量应符合下列规定：1 分部工程所含分项工程的质量验收均应合格；2 质量控制资料应完整；3 有关安全和主要使用功能的抽样检验结果应符合相应规定；4 观感质量验收应符合要求。

19、5.0.4 单位（子单位）工程合格质量应符合下列要求：1 单位工程所含分部工程的质量验收应全部合格；2 质量控制资料应完整；3 有关安全和主要使用功能的抽样检验资料应完整；4 主要使用功能的抽查结果应符合相关专业验收规范的规定；5 观感质量验收应符合技术标准和设计要求；6 验收资料、施工记录资料应符合档案管理要求。5.0.5 当提交的检验批质量验收不符合要求时，应按下列要求进行处理：1 当主控项目中的1项或一般项目中的3项验收首次检查不合格时，可准予返修后进行验收；2 返工、返修或重做的检验批可经施工方检查合格并经监理确认后，可重新提交验收；3 经加固、补强或经法定检测单位鉴定，能达到设计要求

20、的，其质量可判定为合格，并应提供相关鉴定书；4 经法定检测单位鉴定达不到设计要求，但经过原设计单位认可能满足结构安全和使用功能要求，可不再加固补强的，或经加固补强改变了外形尺寸，仍能满足功能要求的，其质量可判定为合格；5 经返修或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用功能要求时，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。5.0.6 经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用要求的分部工程及单位工程，严禁验收。6 工程质量验收的程序和组织6.0.1 自动售检票工程质量验收应按检验批、分项工程、分部工程、子单位工程、单位工程依次进行。6.0.2 验收程序和组织应按本标准通则分标准第6章的规定执行。

21、7 线缆管槽安装7.1钢管线槽安装 主控项目7.1.1 金属导管和金属线槽及附件的型号、规格及质量符合设计和相关规范要求，无锈蚀、鼓包。检验数量：外观、规格全检，其余技术指标抽检20%。检验方法：观察、测量检查，对照设计文件和合同检查实物和质量证明文件。7.1.2 金属导管预埋的质量检验应符合下列规定：1 金属导管不得采用对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的导管不得采用套管熔焊连接；2 当金属导管采用螺纹连接时，连接处的两端应保证可靠接地连通；3 镀锌的钢导管、可绕性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线时，截面积不应小于6mm2；4 地下暗埋金属导管连接处应有密

22、封防水措施，防护等级不宜低于IPX7；5 当地下暗埋管引出地面时，管口应光滑，管口应高度应满足设计要求。检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查，防水试验采用气压密封检测。7.1.3 金属线槽、分向盒、出线盒预埋的质量应符合下列规定：1 金属线槽、分向盒、出线盒连接密封；2 金属线槽分线盒、预留出线口及其防护盖板应采取密封防水措施，并能承受4kN/m2及以上的压力，并应符合设计要求；3 地下暗埋金属线槽安装应进行防水性测试，其防护等级不宜低于IPX7；4 地下暗埋面金属线槽与墙面金属线槽的防水接口高度应符合设计要求；5 金属线槽出线口应光滑，出线口应高于装饰完成面50mm。检验数量：全检。检验

23、方法：观察、尺量检查，防水试验采用气压密封检测。7.1.4 金属线槽、金属导管、出线盒、分向盒必须电气连接，连接电阻应小于或等于50m；金属线槽与接地干线连接点应不少于2处，电气连接应采用铜芯软导线，截面积不应小于6mm2，并应可靠接地。检验数量：按每个检验批的管槽连接点总数抽查20%，并应能覆盖不同的连接方式，且各不得少于1处。检验方法：观察、尺量检查，万用表测试。7.1.5 金属线槽、金属导管及可绕性导管经过建筑物伸缩缝、沉降缝时，工艺上应采取补偿和密封防水措施，地下暗埋线槽、钢管防水等级不宜低于IPX7。检验数量：全检。检验方法：施工过程中观察检查，防水试验采用气压密封检测。7.1.6

24、钢管、线槽、分线盒连接应符合下列规定：1 金属线槽与金属导管、金属导管与分向盒的连接连接应紧密、牢固，连接处应做密封防水处理，地下暗埋管槽防水等级不宜低于IPX7；2 地下暗埋线槽、钢管端头应安装防水堵头，防水等级不宜低于IPX7；检验数量：全检。检验方法：观察、尺量检查，防水试验采用气压密封检测。 一般项目7.1.7 线槽的安装质量应符合下列规定：1 线槽应平整，内部光洁、无毛刺、加工尺寸准确；2 线槽连接应牢固，不应有明显的变形；3 明敷直线段金属线槽长度超过30m应设伸缩节。检验数量：按每个检验批的管槽连接点总数抽查10%，且各规格线槽不得少于1处。检验方法：观察检验。7.1.8 预制金

25、属管的弯管要求预制金属弯管时，弯成的角度不应小于90；弯曲半径不应小于管外径的10倍，管弯处不应有裂缝和明显的弯扁。检验数量：按每个检验批的管槽连接点总数抽查10%，且各规格线槽不得少于1处。检验方法：观察检验。7.1.9 暗配的金属导管的敷设应符合下列规定：1 暗配的金属导管，埋深深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；2 金属导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；3 在金属导管的终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm500 mm范围内应设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表7.1.9的规定。表7.1.9管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径(mm)15202

26、5323240506565以上管卡间最大距离（m）暗配壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0检验数量：按每个检验批的导管长度总数抽查10%，且各规格导管不得少于1处。检验方法：观察检验。7.1.10 金属导管管路较长或有弯时，宜适当加装分向盒，2个分向盒之间的距离应符合下列规定：1 对无弯的管路，不应超过30m；2 2个分向盒之间有1个弯时，不应超过20m；3 2个分向盒之间有2个弯时，不应超过15m；4 2个分向盒之间有3个弯时，不应超过8m。检验数量：按每个检验批的导管长度总数抽查10%，且各规格导

27、管不得少于1处。检验方法：观察检查。7.1.11 可挠性金属导管敷设应符合下列规定：1 可挠性金属导管与金属导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头，可挠性金属导管的连接处应密封良好，防液覆盖层应完整无损；2 可挠性金属导管不能做接地的接续导体；3 可挠性金属导管在建筑物伸缩缝和沉降缝处，应采取保护措施。检验数量：对1、2条按每个检验批的导管长度总数抽查10%，且各规格导管不得少于1处，对3条全验。检验方法：观察、尺量检查。7.2 线缆桥架安装 主控项目7.2.1 桥架及附件型号、规格及保护层厚度符合设计和合同要求，无锈蚀、鼓包。检验数量：外观、规格全检，其余技术指标抽检20%。检验方法：观

28、察、测量检查，对照设计文件和合同检查实物和质量证明文件。7.2.2 桥架安装的质量检验应符合下列规定：1 桥架和引入或引出的金属导管必须可靠接地，桥架全长与接地干线连接不应少于2处；2 桥架水平安装的支架间距不应大于2m，垂直安装的支架间距不应大于2m；3 桥架间连接板的两端应保证可靠接地连通，桥架全长与接地干线连接不应少于2处。检验数量：按每个检验批桥架连接点和支架总数各抽检20%。检验方法：观察检查，尺量检查，万用表测量检查。7.2.3 桥架经过伸缩缝、沉降缝时，在工艺上应采取补偿和保护措施。检验数量：全检。检验方法：观察检查。 一般项目7.2.4 桥架的安装质量除应符合本标准第7.2.1

29、的条款外，还应符合下列规定：1 桥架水平安装的支架间距不应大于2m，垂直安装的支架间距不应大于2m，桥架安装应横平竖直，排列整齐，弯曲度应一致，桥架水平度每米偏差不应超过2mm；2 桥架与支架、桥架连接板之间的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧；3 桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小间距，应符合下表7.2.4的规定。表7.2.4 桥架与管道的最小间距（m）管道类别平行间距交叉间距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5检验数量：按每个检验批桥架长度总数抽检20%。检验方法：观察、尺量检查。7.2.5

30、金属支架、吊架安装应符下符合下列规定要求：1 支架、吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液体及排污沟道的位置；2 支架、吊架安装应牢固、横平竖直，整齐，安装间距符合设计要求。检验数量：按每个检验批支架、吊架总数抽检20%。检验方法：观察、尺量检查。8 线缆敷设及检测8.1 线缆敷设 主控项目8.1.1 电源电缆、控制电缆、数据电缆的型号、规格和质量应符合设计要求。检验数量：每种型号每一批次随机抽取线缆长度的1，最多不超过50米抽样送第三方检査。检验方法：观察检查，对照设计文件和合同检查实物检查质量证明文件。8.1.2 电源、控制电缆应进行下列单盘项目测试，并符合设计、合同和产品技术标准的规

31、定：1 无断线、混线，中间不得有接头；2 电缆铜芯线径；3 芯线的电阻值；4 绝缘电阻值；5 无损伤、霉烂及硬化变质。检验数量：全检检验方法：万用表、绝缘表测量检查。8.1.3 光缆应进行下列单盘项目测试，并应符合设计和产品技术文件规定：1 无断纤；2 光纤最大衰减值应符合表8.1.3的要求。表8.1.3光缆最大的衰减值dB/Km项目单模光纤多模光纤波长1310nm波长1550nm波长850nm波长1300nm衰减(dB)113.51.5检验数量：全检。检验方法：用光时域反射仪(OTDR)进行测量检查。8.1.4 网络电缆应进行下列单盘项目测试，并符合设计和产品技术文件规定：1 无断线、混线，

32、中间不得有接头；2 5e类/D级系统永久链路指标应符合表8.1.4-1 的要求；3 6类/E级系统永久链路指标应符合表8.1.4-2 的要求；4 永久链路的最大直流环路电阻：56类/D级、6类/E级均为20。表8.1.4-1 5E类/D级系统永久链路指标频率（MHz）116100最大插损耗（dB）47.720.4最小近端串音（dB）6045.232.3最小衰减串音比（dB）5637.511.9最小等电平远端串音（dB）58.634.517.6最小近端串音功率和（dB）5742.229.3最小衰减串音比功率和（s）5334.58.9最小等电平远端串音功率和（dB）55.631.515.6最小回波

33、损耗（dB）191912最大时延（s）0.5210.4960.491时延差（s）0.044(1 f 100MHz)表8.1.4-2 6类/E级系统永久链路指标应符合频率（MHz）116100250最大插损耗（dB）47.117.530.7最小近端串音（dB）6554.641.835.3最小衰减串音比（dB）6147.523.34.7最小等电平远端串音（dB）64.240.124.215.2最小近端串音功率和（dB）6252.239.332.7最小衰减串音比功率和（s）5845.120.82最小等电平远端串音功率和（dB）61.237.121.213.2最小回波损耗（dB）21201410最大时

34、延（s）0.5210.4960.4910.49时延差（s）0.044(1 f 250MHz)检验数量：每批次抽检20%。检验方法：网络线缆测试仪测量。8.1.5 数据线缆和控制电缆与电源电缆应分管分槽敷设，电缆引入、引出采取保护措施，电缆出入口密封堵牢，满足防火要求。检验数量：全检。检验方法：观察检查。8.1.6 配线用的分线设备及部件的绝缘电阻应符合设备技术条件的规定。检验数量：全检。检验方法：观察检查，并用绝缘测试器测试。8.1.7 配线设备的型号、规格、数量应符合设计要求，配线设备的绝缘电阻应符合设备技术条件规定。检验数量：全检检验方法：对照设计文件检查，观察检查并用绝缘测试器测试。8.

35、1.8 光纤接续应符合下列规定：1 单模光纤接续平均损耗不大于0.1dB，多模光纤接续平均损耗不大于0.2dB；2 光纤的弯曲半径不小于40mm。检验数量：全检。检验方法：观察检查，用光时域反射仪（OTDR）测量接续损耗、尺量检查弯曲半径。8.1.9 铜芯电缆接续应符合下列规定：1 电源电缆接续正确，线缆中间无接头，铜芯线缆线芯颜色应符合现行国家标准电线电缆识别标志方法GB/T6995；2 铜芯电缆的芯线与电器设备的连接应符合下列规定：1）截面积在10mm2以下的单股铜芯线直接与设备的端子连接；2）面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备端子连接；3）面积大于2.5mm2

36、的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。3 每个设备的端子接线不多于2根电线或两个导线端子，线缆端子连接固定应采取防松动措施；4 铜芯电缆的芯线连接金具（连接管和端子）规格与芯线的规格适配，且不得采用开口端子，其性能应符合国家现行有关产品标准的规定。检验数量：按每个检验批的线缆总数抽检30%，且各规格线缆不得少于1处。检验方法：观察检查，并用万用表测量。 一般项目8.1.10 数据电缆、控制电缆、电源电缆在管槽内敷设的质量应符合下列规定：1 管槽内线缆敷设应顺直，无扭绞、打圈、接头、挤压和损伤；2 线槽敷设截面利用率和

37、保护管敷设截面利用率应符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303中的有关规定；3 线缆敷设时预留长度应符合设计要求；4 敷设于开口线槽内的线缆，每隔3m5 m宜绑扎固定。敷设于封闭线槽或暗埋线槽内的线缆在每个分线盒处宜绑扎固定，敷设于垂直线槽内的线缆每隔2m宜绑扎固定。检验数量：按每个检验批线缆长度抽查20%，且各规格线缆不得少于1处。检验方法：观察检查。8.1.11 AFC设备的室内配线高度应一致，与其他管线交叉或穿越墙壁和楼板时应进行防护。检验数量：按每个检验批线缆配线点抽查20%，且各规格线缆不得少于1处。检验方法：观察检查。8.1.12 线缆引入、成端的质量应符合下列

38、规定：1 线缆引入时，引入口处加以防护；2 配线设备端子跳线排列整齐顺直。配线箱底孔引进电缆后堵牢；3 每个设备的端子接线不多于2根电线。检验数量：按每个检验批线缆端头总数抽查20%，且各规格线缆不得少于1处。检验方法：观察检查。8.1.13 线缆两端及经过分线盒应有标签，标明线缆的起始和终端位置，线缆编号内容符合设计要求，标示牌宜清晰、准确、牢固、防水耐磨。检验数量：按每个检验批线缆标识总数抽查20%，且各规格线缆不得少于1处。检验方法：观察检查。8.1.14 数据电缆终接应符合下列规定：1 线缆在终接前，核对缆线标识内容的正确性；2 线缆中间不得有接头；3 线缆终接处牢固，接触良好；4 线

39、缆终接符合设计和现行国家标准综合布线系统工程验收规范GB 50312中的第6章的要求。检验数量：按每个检验批线缆端头总数抽查30%，且各规格线缆不得少于1处。检验方法：观察检查，用万用表测量。8.2 线缆特性检测 主控项目8.2.1 低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻值应大于0.5M。检验数量：全检。检验方法：用绝缘测试仪进行检测。8.2.2 光线路特性指标应符合下列规定：1每根光纤接续损耗平均值符合下列指标：1）单模光纤不大于0.1dB （1310nm、1550nm）；2）多模光纤不大于0.2dB。2 光纤线路衰减的测试值小于光纤线路衰减的计算值；3 光缆布线链路的衰减(介入损耗)在规定的传输

40、窗口不应大于表8.2.2-1的规定；表8.2.2-1 光缆布线链路的衰减布线链路长度(m)衰减(dB)单模光纤多模光纤1310nm1550nm850nm1300nm水平1002.22.22.52.5配线（水平）子系统5002.72.73.92.6干线（垂直）子系统15003.63.67.43.64 光缆布线链路的最小光回波损耗应大于表8.2.2-2的规定。表8.2.2-2 光缆布线链路的最小光回波损耗类别单模光纤多模光纤波长1310nm1550nm850nm1300nm光回波损耗26dB26dB20dB20dB检验数量：全检。检验方法：用网络分析仪测试衰减、波长和回波损耗。8.2.3 网络线缆

41、5e类/D级、6类/E级铜缆布线系统的永久链路的性能指标应符合综合布线系统工程验收规范GB 50312中的有关规定。检验数量：全检。检验方法：用网络分析仪进行测试检查。9 设备安装与配线9.1 车站终端设备安装与配线 主控项目9.1.1 终端设备应提交具有CMA和CNAS认证资质的第三方检测机构进行检测，检测内容应符合设计和现行国家行业标准城市轨道交通自动售检票系统检测技术规程CJJ/T162的规定。检验数量：自动售票机、半自动售票机、自动检票机、编码分拣机等专用设备每种型号抽检一台。检验方法：对照设计和规范标准文件检查第三方检测报告。9.1.2 终端设备的进场质量应符合下列规定：1 设备安装

42、前对设备进行开箱检查，设备完好无缺、附件资料齐全；2 终端设备的型号、规格、质量和数量符合设计要求；3 车站终端设备的外形尺寸、设备内各部件及接线端口的型号、规格应符合设计要求；4 终端设备各模块、门、框等活动部件电气连接应紧密、牢固，设备接地点应与设备连接可靠；5 终端设备构件连接紧密、牢固，无受潮发霉、锈蚀。检验数量：全检检验方法：观察检查，对照设计文件检查。9.1.3 终端设备安装的质量应符合下列要求：1 安装位置、数量、规格型号及方式符合设计要求；2 采用底座安装的设备底座不应低于50mm，安装牢固底座与地面间应作防水处理；3 接地连接方式符合设计要求，接地可靠，接地阻值应小于1。检验数量：全检检验方法：观察检查，对照设计文件检查，接地测试仪检测。9.1.4 终端设备配线应符合下列规定：1 配线线缆的型号、规格及所配线位应符合设计规定；2 设备间线缆接插件、连接器等配件应齐全、线位正确、装配可靠，连接牢固；3 压接端子应牢固，并套相应颜色的软塑料套