2023不锈钢洁净地漏.docx

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1、不锈钢洁净地漏目次前 言引 言1 范 围12 规范性引用文件13 术语和定义24 分类和标记35 材 料36 制 造47 要 求48 试验方法79 检验规则910 标志、包装、运输和贮存10附 录 A（资料性）洁净地漏构造示意图12附录 B（规范性）洁净地漏测试装置14附 录 C（资料性）四种不锈钢牌号的成分与性能参数16I不锈钢洁净地漏1 范围本文件规定了不锈钢洁净地漏的术语和定义、分类和标记、材料、制造、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于食品、医药、电子等行业洁净场所以及其他有较高环境卫生安全要求的工业与民用建筑排水系统所需采用的专用地漏。2 规范性引用文件下列

2、文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中， 注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 6031-2017硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10IRHD100IRHD）GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 9969工业产品使用说明书总则GB/T 10125-2021人造气氛腐蚀试验 盐雾试

3、验GB/T 12771流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 14436工业产品保证文件 总则GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T 21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范CJ/T186地漏13 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1洁净地漏 clean floor drain构造内流道光滑、不易积存杂质，可排除地面或排水槽废水的装置，由篦子、隔物篮、密封圈、本体、支撑架、可拆卸水封、排出口等部件组成。构造示意图详见附录 A。注：制作工艺为冲压成型，所有转角半径大于等于 3m

4、m，材质 S30408 及以上。3.2可拆卸水封removable water seal地漏内部配置的、可阻隔有害气体逸出的存水构造，并可取出便于清洁的装置。3.3篦子 grating地漏的组成部件。安装在地漏表面，带有进水孔隙、能阻挡大颗粒及长纤维脏物、易于清洁，且能承受荷载的盖面。3.4隔物篮 spacer basket组装在地漏篦子下方，可阻隔毛发、杂物等流入管网的格栅盆。3.5水封支撑密封圈 seal ring to support water seal用于固定水封部件，并可防止排水系统气体逸出的橡胶圈。注：简称密封圈。3.6支撑架floor drain support frame设置

5、在地漏外壳用于固定和调节地漏盖板面安装高度的金属支架。3.7水封容量 water seal capacity水封装置中水封顶面及以下范围的储水容积。24 分类和标记4.1 分类4.1.1 按排出口位置分为下排式和侧排式两类。4.2 规格4.2.1 洁净地漏的规格按排出管公称尺寸表示，分为 DN50、DN75、DN100、DN150、DN200、DN250。4.3 标记洁净地漏的型号按规格、篦子承受荷载、排出口形式及其与排水管道的连接方式标记如下：J - 不锈钢洁净地漏排出管连接方式： 承插为 I，焊接为 II排出口形式，下排为 X ，侧排为 C篦子承受荷载：轻型 Q，重型 Z，加强型 JQ规格

6、（排出管口径 DN）：分为 50、75、100、150、200、250洁净地漏标记示例： 示例 1：洁净地漏的规格为 DN50，轻型，下排水，与排水管道采用承插连接。标记为： J50QX - 型洁净地漏示例 2：洁净地漏的规格为 DN100，重型，侧向排水，与排水管道采用焊接连接。标记为： J100ZC - 型洁净地漏5 材料5.1 地漏本体所选用的主体材料材质应不低于 GB/T 20878-2007 中奥氏体不锈钢06Cr19Ni10（S30408）的要求，并符合 GB/T 3280-2015 的规定。当使用场所的排水3中含有氯化物或用于消毒地漏的消毒液含有氯化物时，应采用 S31608 或

7、 S31603 不锈钢材质。5.2 地漏篦子、隔物篮、可拆卸水封、排出管宜与地漏本体材料一致，并应符合 GB/T 12771 的规定。5.3 地漏采用的密封圈应符合 GB/T 21873 的规定。5.4 地漏支撑架材质应采用不锈钢 S30408。6 制造6.1 不锈钢原材料板材、管材应采用激光切割。6.2 各部件成型加工应采用模具及液压设备在经过拉伸成型后，经真空炉固溶退火， 再用模具进行扩口、缩径等拉拔加工。6.3 部件组装应采用激光或自动氩弧焊接，且应在焊接时进行氩气保护。6.4 部件组装完成后的焊接内口部位应经抛丸、打磨等表面处理后，放入真空炉进行高温固溶钝化处理。6.5 地漏成品内外表

8、面应为亚光，不得再进行镜面抛光、拉丝等表面深度加工。6.6 根据需要，可在与混凝土、腐蚀性土壤接触的地漏本体外表面进行喷塑处理。7 要求7.1 外观7.1.1 地漏的内外表面应光滑、平整、无划痕，内部无死角，转角处应有圆弧，圆弧半径大于等于 3mm。7.1.2 地漏本体各部件连接处的焊缝应平整，不应有漏焊、松动现象。7.1.3 地漏侧向排出管内底不得高于地漏最底面。7.2 构造和性能7.2.1 洁净地漏内部应自带水封,且水封部件可拆洗，其水封容量应符合表 1 的规定， 且最小水封深度应符合 CJ/T 186 的要求。4表 1地漏最小水封容量规 格DN最小水封容量（mL）502257550010

9、011001503000200550025055007.2.2 洁净地漏的本体构造应符合下列要求：a） 本体可承受不小于 0.2MPa 水压，30s 本体无泄漏、无变形。b） 地漏各部件过水断面面积不应小于地漏排出管内径断面积，且流道截面最小净宽不宜小于表 2 的规定。表 2地漏流道截面最小净宽规 格DN流道截面最小净宽（mm）5016.57523.51002615025.52002625026c） 地漏本体最小壁厚不应小于表 3 的规定，公差应小于10%。表 3地漏本体最小壁厚规 格DN壁厚（mm）501.5751.51001.51501.52002.02502.07.3 地漏箅子7.3.1

10、 箅子的开孔总面积不应小于地漏排出管内径断面积的 2.5 倍，孔径或孔宽宜为6mm8mm。7.3.2 箅子的承载能力应符合表 4 的规定，在额定的荷载下持续 30s 应无变形、裂纹等现象。5表 4箅子的承载能力承受荷载类型承载力（kN）轻型0.75重型4.5加强型87.4 排水流量地漏的最小排水流量应符合表 5 规定。表 5地漏最小排水流量规 格DN外壳直径 D（mm）最小排水流量（L/s）下排水侧排水501080.8-751593.32.51002195.83.015032615.0-20042622.0-25042632.0-注 1：DN50 排水流量为淹没深度 15mm 测定值，其它规格

11、地漏排水流量为淹没深度 50mm测定值。7.5 耐热性能地漏本体及其组件应能承受 75水温浸泡 30min 不变形，不渗漏。7.6 耐腐蚀性能地漏进行 240h 中性盐雾试验后，产品表面应不低于 GB/T 6461-2002 表 1 中保护评级（RP）9 级的要求。7.7 自清能力地漏中可拆卸水封的自清能力应达到 80%以上。7.8 水封稳定性排水系统在400Pa 气压波动情况时，持续 10s，地漏的剩余水封深度不应小于25mm。7.9 密封圈材质为三元乙丙，拉伸强度 9MPa，硬度 705 IRHD。68 试验方法8.1 外观目测观察，专用地漏各个部件是否有缺陷、焊缝是否平整、是否有划痕、转

12、角是否有圆孤，并用半径为 3mm 的卡尺复核转角圆弧半径是否大于等于 3mm。8.2 构造和性能8.2.1 水封深度、水封容积测量时，取出水封装置，应采用光照测量水封下端口， 在外壳处做水平标记；向其水封部分注水，直至水从水封上端口流出。用钢直尺测量上端口与水封下端口的垂直距离，即为水封深度。将水封内的水倒入量杯测量即得水封容量。水封容量采用分度值为 1mL 的量杯测量。8.2.2 地漏本体构造测量应符合下列要求：a） 地漏本体强度测试，将进水口封闭好，在排出口处加 0.2MPa 水压，持续30s，检查地漏盖板是否有水溢出。b） 地漏流道截面最小净宽应采用精度为 0.02mm 的游标卡尺测量。

13、c）本体壁厚应采用精度为 0.02mm 的游标卡尺测量。8.3 地漏箅子8.3.1 箅子及隔物篮孔隙面积测量时，应采用精度为 0.02mm 的游标卡尺测量每个孔隙尺寸，并根据孔隙个数计算总面积。8.3.2 将地漏倒置固定在试验台上，用垫压板匀称放在地漏篦子中心上，垫压板材料为钢制，其尺寸见表 6。表 6加载垫压板的尺寸单位为 mm承受荷载垫压板的尺寸轻型58 厚 25重型200200 厚 25加强型250250 厚 258.4 排水流量8.4.1 排水流量测试装置见附录 B 图 B.1。78.4.2 排水流量测试时，地面排水淹没水深应恒定在 15mm50mm，用流量显示器直接读出进水流量即为地

14、漏排水流量。同样试验进行二次，二次误差值不超过50ml/s。以二次平均值作为测试结果。8.5 耐热性能8.5.1 对水池（箱）加热，控制水温 752，温度计精度为 0.5；8.5.2 将待测地漏全部浸入水池内，恒温 30min；8.5.3 将地漏取出，在空气中冷却至室温，检查是否有裂纹、变形、渗漏现象；按8.2.3进行耐压试验，无变形、渗漏为合格。8.6 耐腐蚀性能耐腐蚀性能按 GB/T 10125-2021 进行试验，试验后按 GB/T 6461-2002 评级。8.7 自清能力8.7.1 将 100 个直径 5mm 塑料球（密度 1.41g/cm31.43g/cm3 ）放入地漏的水封部分。

15、8.7.2 打开进水阀门，按表 7 所示流量持续排放 30s，计算排出地漏的塑料球数。反复三次，计算三次排出地漏的塑料球排出率的平均值。表 7自清能力试验规 格DN流 量（L/s）500.350.45750.801.181001.202.001502.102.602003.204.902505.005.208.8 水封稳定性8.8.1 地漏水封稳定性能测试装置见附录 B 图 B.2。8.8.2 把地漏连接到测试台上，地漏排出口连接好真空与气压波发生装置，并处于放空状态。8.8.3 向地漏注水，直至地漏出口溢流出水为止。8.8.4 向地漏排出口施加正压 400Pa，保持 3s 时止，然后在 2s

16、 内瞬间切换负压 400Pa，保持 10s 时间。88.8.5 再重复上述 8.8.4 一次,测量剩余水封高度。8.9 密封圈拉伸强度试验方法按 GB/T 528-2009，硬度变形试验方法按 GB/T 6031-2017。9 检验规则9.1 检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。9.2 出厂检验9.2.1 产品出厂前应经过质量检验部门检验，检验合格并填写产品合格证后，方可出厂。9.2.2 出厂检验项目见表 8。表 8地漏检验内容及试验方法检验项目出厂检验型式检验要求试验方法外观7.18.1水封容量7.2.18.2.1本体强度7.2.2.a)8.2. 2.a)流道截面净宽7.2.2.b) 表

17、 28.2.2.b)本体壁厚7.2.2.c)表 38.2.2. c)地漏箅子开孔7.3.18.3.1篦子强度7.3.2 表 48.3.2 表 6排水流量7.4 表 58.4耐热性7.58.5耐腐蚀性7.68.6自清能力7.78.7水封稳定性7.88.8密封圈7.98.9注 1：“”为检验项目；“”为不检项目。9.2.3 产品应全数按表 8 规定进行出厂批检。出现不合格项目时，允许返修复检至合格。9.3 型式检验9.3.1 产品具有下列情况之一者，应进行型式检验：a） 新产品试制、定型鉴定及产品转厂生产时；9b） 正常生产的设备，在设计、工艺、材料、部件等有较大改变影响到产品性能时；c） 停产半

18、年以上的产品，恢复生产时；d） 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； e）正常生产时，每三年应进行一次型式检验。9.3.2 型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取样品，按表 8 规定的项目进行检验，检验项目应为第 8 章全部内容。9.3.3 型式检验样品在出厂检验合格的检验批次中抽样。在型式检验中，如有一项不合格或出现偶发性故障，则需二次抽样，对不合格项进行复检，若复检全部合格， 则判定型式检验合格。若复检仍不合格，则判定型式检验不合格。10 标志、包装、运输和贮存10.1 标志10.1.1 产品的标牌应设置在明显部位:标牌的技术要求应符合 G8/T 13306 的要求， 标牌应包括下

19、列内容:a) 产品名称和型号；b) 生产日期或出厂编号；c) 生产企业名称、商标；d) 产品执行标准号。10.1.2 产品的包装箱应有下列标识：a）制造厂名称及地址；b) 产品名称、型号及出厂序号；c) 包装储运图示标志应符合 GB/T 191 规定；d) 包装箱外形尺寸；e）包装日期。10.2 包装10.2.1 产品的包装应牢固可靠，便于运输、并有抗震、防冲击、防压等措施，符合GB/T 13384 的要求。10.2.2 产品包装箱内应附有下列随机文件和附件，并封在不透水的袋中：10a) 装箱清单；b) 产品合格证；e) 使用说明书；d) 其他必要的随机附件及配件。10.2.3 产品说明书的内

20、容应符合 GB/T 9969 的规定，合格证的内容应符合 GB/T 14436 的规定。10.3 运输产品可用一般交通工具运输，运输过程中应避免剧烈振动，防止撞击、跌落、翻滚、油污，轻装轻卸、不受损伤，不应与腐蚀性物质混运。10.4 贮存产品应存放在干燥、通风良好且无腐蚀性介质的场所，不宜露天存放。11附 录 A（资料性）洁净地漏构造示意图A.1 下排式洁净地漏的构造如图 A.1 所示。标引序号说明：1篦子；2隔物篮；3密封圈；4本体；7排出管5支撑架；6可拆卸水封；图 A.1下排式洁净地漏构造示意图12A.2 侧排式洁净地漏的构造如图 A.2 所示。标引序号说明：1篦子；2隔物篮；3密封圈；

21、4本体；5支撑架；6可拆卸水封；7排出管图 A.2侧排式洁净地漏构造示意图A.3 洁净地漏的构造尺寸如表 A.1 所示。表 A.1地漏构造尺寸表公称尺寸 DN地漏排出管外径D1（mm）地漏本体桶径D2（mm）水封壁至桶壁距离 D3（mm）水封高度 D4（mm）5010816.550757615923.550100108219265015015932625.5502002194262650250273426265013附 录 B（规范性）洁净地漏测试装置B.1 洁净地漏排水流量试验装置见图 B.1。（单位：mm）标引序号说明：1流量计；2调节阀；3可更换连接板；4刻度尺；5挡板；6排水立管；7进

22、水管；10水槽。8接地漏下出口；9接地漏侧出口；图 B.1洁净地漏排水流量试验装置14B.2 洁净地漏水封稳定性试验装置见图 B.2。（单位：mm）标引序号说明：1水压压力表；2流量显示器；3气压压力表；4流量控制按钮；5电源开关；6水槽；7待测地漏；8压力传感器；9水压试验控制阀；10流量试验控制阀；11正压控制阀；12负压控制阀；13接气压液发生器；14接真空泵。图 B.2洁净地漏水封稳定性试验装置15附 录C（资料性）四种不锈钢牌号的成分与性能参数D.1四种不锈钢牌号的成分及性能参数见表 D.1。表 D.1四种不锈钢牌号的成分与性能参数老代号304304L316316L统一数字代号（新代

23、号）S30408S30403S31608S31603各国牌号中国06Cr19Ni10022Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo2日本SUS304SUS304LSUS316SUS316L美国S30400，304S30403，304LS31600，316S31603，316L欧洲1.43011.43071.44011.4404国际X5CrNi18-10X2CrNi18-9X5CrNiMo17-12-2X2CrNiMo17-12-2各种元素含量碳 C0.070.0300.080.030硅 Si0.750.750.750.75锰 Mn2.02.02.02.0铬 Cr17.5019.5017.5019.5016.0018.0016.0018.00镍 Ni8.0010.508.0012.0010.0014.0010.0014.00硫 S0.0300.0300.0300.030磷 P0.0450.0450.0450.045氮 N0.100.100.100.10钼 Mo-2.003.002.003.00性能参数规定塑性延伸强度 Rp0.2/MPa205180205180抗拉强度R m/MPa515485515485断后伸长率 A/%40404040硬度值HB W201201217217HRW92929595HV21021022022016