2023年-财务会计与成本管理实训分析资料.docx
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1、分步法的计算程序和计算方法【实训目的】通过实训,使学生掌握分步法成本核算的基本程序,提高运用 分步法进行成本核算的实务操作能力、分析判断能力、解决综合问题的能力。【实训学时】6学时【实训地点】会计手工实验室实训11 逐步结转分步法(综合结转)实训一、计算程序采用综合结转法,是将各生产步骤所耗用的半成品成本,综合记入各该步骤 产品成本明细账的“原材料”、“直接材料”或专设的“半成品”成本项目中。 半成品成本的综合结转可以按实际成本结转,也可以按计划成本结转。因此,综 合结转法,又有按实际成本综合结转法与按计划成本(或定额成本)综合结转法 之分。(1)按实际成本综合结转法。采用这种结转方法时,各步
2、骤所耗上一步骤 的半成品费用,应根据所耗半成品的数量乘以半成品的实际单位成本计算。由于 各月所产半成品的单位成本不同,因而所耗半成品的单位成本要采用先进先出法 或加权平均法等方法计算。为了提高各步骤成本计算的及时性,在半成品月初余 额较大,本月所耗半成品全部或者大部分是以前月份所产的情况下,本月所耗半 成品费用也可按上月末的加权平均单位成本计算。假定某工业企业的甲种产品生产分两个步骤,分别由两个车间进行。第一车 间生产半成品,交半成品库验收;第二车间按照所需数量向半成品库领用。第二 车间所耗半成品费用按全月一次加权平均单位计算。两个车间月末的在产品均按 定额成本计价。其成本计算程序如下:根据各
3、种费用分配表、半成品交库单和第一车间在产品定额成本资料,登 记第一车间甲产品成本明细账。根据第一车间的半成品交库单(单中所列半成 品按交库数量和该车间甲产品成本明细账中的半成品单位成本计价),编制结 转半成品成本的会计分录:借:自制半成品甲种半成品贷:基本生产成本一第一车间一甲种产品根据计价后的第一车间半成品交库单和第二车间领用半成品的领用单,登 记自制半成品明细账。根据第二车间领用半成品的领用单(单中所列半成品按 领用数量和自制半成品明细账中的累计单位成本计价),编制结转半成品成本的 会计分录,借:基本生产成本一一第二车间一一甲种产品摘要加工件半成品成本铁铸件半成品成本直接材料直接人工制造费
4、用还原后成 本合计还原前产品成本本月完工加工件 半成品成本加工件各成本项 目占完工加工件 的成本比重加工件各成本还 原本月完工铁铸件 半成品成本铁铸件各成本项 目占完工铁铸件 成本比重铁铸件各成本还 原还原后钻床成本 构成还原后钻床单位 成本2010年3月单位:元项目2 逐步结转分步法(分项结转)实训一、逐步结转分步法的成本计算程序采用分项结转法,是将各生产步骤所耗半成品费用,按照成本项目分项结入 各该生产步骤产品成本明细账的各个成本项目中。如果半成品通过半成品库收发, 那么,在自制半成品明细账中登记半成品成本时,也要按照成本项目分别登记。假定某工业企业的甲种产品生产分两个步骤,分别由两个车间
5、进行。第一车 间生产半成品,交半成品库验收;第二车间按照所需数量向半成品库领用。第二 车间所耗半成品费用按全月一次加权平均单位计算。两个车间月末的在产品均按 定额成本计价。其成本计算程序如下:(1)根据第一车间甲产品成本明细账,以及半成品的交库单和领用单,登 记自制半成品明细账。(2)根据各种费用分配表、半成品领用单、自制半成品明细账、产成品交 库单和第二车间在产品定额成本资料,登记第二车间甲产品成本明细账。采用分项结转法,不需要进行成本还原,一般适用于在管理上不要求计算各 步骤完工产品所耗半成品费用和本步骤加工费用,而要求按原始成本项目计算产 品成本的企业。二、建账资料湘资企业是一个生产钻床
6、的机械加工企业,设有三个基本生产车间:一车 间为铸造车间,二车间为加工车间,三车间为装配车间,另设有两个辅助生产车 间:机修车间和供汽车问。钻床的生产过程依次为铸造、加工和装配。表5-2-1.月初在产品成本2010年3月单位:元生产车间半成品直接材料直接人工制造费用合计一车间5 36298213407684二车间13603 890186015108620三车间3406 4509328268548表5-2-2产量记录及本月半成本品实物结转顺序单位:件生产步骤铸造(一车间)加工(二车间)装配(三车间)月初在产品203050本月投人或上步 转来190170190本月完工170190200月末在产品4
7、01040三、湘资企业3月份发生的有关经济业务1、3月20日,支付本月电话费6 000元,其中:,厂部3 000元,一 车间450元,二车间500元,三车间1 055元,机修车间600元,供汽车间4007L o2、3月31日,分配本月工资及福利费。表 5-2-4表5-2-3工资分配表2010年3月31日单位:元一车间生产工人工资102621管理人员工资6500二车间生产工人工资150000管理人员工资8600三车间生产工人工资120000管理人员工资11200机修车间9000供汽车间6000厂部16000合计429921福利费用计算表部门工资福利费用一车间生产工人102621管理人员6500二
8、车间生产工人150000管理人员8600三车间生产工人1200002010年3月31日单位:元管理人员11200机修车间9000供汽车间6000厂部16000合计4299213、3月31日,分配各部门用电(电价:1.50元/度):表 5-26表5-2-5电费分配表2010年3月31日单位:元部门用电量单价金额一车间生产产品用电50000管理部门用电10000二车间生产产品用电60000管理部门用电46000三车间生产产品用电30000管理部门用电5000机修车间16000供汽车间8000厂部6000合计2310004、分配各部门用水(水价:L2元/吨):水费分配表部门用水量单价金额一车间生产产
9、品用水30000管理部门用水1000二车间生产产品用水45000管理部门用水1500三车间生产产品用水28000管理部门用水2500机修车间6000供汽车间30000厂部6000合计1500002010年3月31日单位:元5、3月31日,计提本月固定资产折旧:表5-2 7固定资产折旧计算表2010年3月单位:元单位(部门)本月应提折旧一车间 二车间1000030000三车间25000机修车间3800供汽车间3000管理部门15000合计868006、3月31日,根据3月份的领料凭证,编制发料凭证汇总表:表5-2-8发料凭证汇总表2010年3月31日单位:元部门直接材料辅助材料一车间生产产品85
10、000055000车间管理6000二车间生产产品车间管理3000三车间生产产品100000车间管理5000机修车间10000供汽车间8000厂部管理部门1200合计8500001882007、3月31日,分配本月机修车间,供汽车间辅助生产成本(直接分配法)。 本月机修车间、供汽车间提供的劳务量如下:表 5-2-9部门机修劳务(小时)供汽劳务(立方米)车间40020000二车间380032000三车间30025000机修车间5000供汽车间20行政管理部门4010000合计456092000表 5-2-10辅助生产费用分配表项目机修车 问供汽车 间合计待分配费用总额(元)向辅助车间以外单位提供劳
11、务总 量单位成本(分配率)一车间生产产品管理部门二车间生产产品管理部门三车间生产产品管理部门行政管理部门合计2010年3月单位:元8、归集分配本月各车间的制造费用(按生产工人工资比例法分配):制造费用明细账车间:一表 5-2-11 车间年摘要合计办公 费差旅 费工资 及福折旧 费机物 料消低值 易耗修理 费其他利费耗品月日表5-2-12制造费用明细账车间:二车间年摘要合计办公 费差旅 费工资 及福 利费折旧 费一物消一机料耗低值 易耗 品修理 费其他月日表5-2-13制造费用明细账车间:三车间年摘要合计办公 费差旅 费工资 及福折旧 费机物 料消低值 易耗修理 费其他利费耗品月日10、计算一车
12、间的完工产品成本和在产品成本。原材料于生产开始时一 次性投入,在产品的完工程度为本步骤的50%。本月完工的铸件直接转入二车 间进行加工,不通过自制半成品库收发。表5-2-14产品成本计算单年 月车间:完工产品数量:产品名称:在产品数量:单位:元项目直接材料直接人工制造费用合计月初在产品成本本月发生费用生产费用合计约当产量完工产品单位成本完工产品总成本月末在产品成本11、计算二车间、三车间完工产品成本及月末在产品成本。表5-2-15产品成本计算单年 月车间:完工产品数量:产品名称:在产品数量: 单位:表 5-2-16车间:产品名称: 元元项目直接材料直接人工制造费用合计月初在产品成本上步骤转来半
13、成品成本本月发生费用生产费用合计约当产量完工产品单位成本完工产品总成本月末在产品成本产品成本计算单年 月完工产品数量:在产品数量: 单位:项目直接材料直接人工制造费用合计月初在产品成本上步骤转来半成品成本本月发生费用生产费用合计约当产量完工产品单位成本完工产品总成本月末在产品成本项目3平行结转分步法实训一、平行结转分步法的计算程序1 .按产品的生产步骤和产品品种设置生产成本明细账,按成本项目归集 本步骤发生的生产费用(不包括所耗用的上一步骤半成品的成本)。2 .月末,采用适当的方法将各个步骤归集的生产费用在产成品与广义在 产品之间进行分配,计算各个步骤应计入产成品成本的成本份额。3 .将各个步
14、骤应计入产成品成本的成本份额平行结转、加总后,就得到 产成品总成本,除以产成品产量,即为单位成本。二、实训资料1、企业基本情况:湘资企业是一家生产电机的中型企业.主要生产CZ-16、 CZ-18电机,该厂有初加工(一车间)、精加工(二车间)和装配(三车间)三个基本 生产车间,有供电、机修两个辅助生产车间,其加工过程为初加工、精加工、装 配三个过程。原材料在生产开始时一次投入.各工序的在品完工程度为50%.辅 助生产成本按交互分配法分配,制造费用按工时比例法分配,完工产品与在产品 成本按约当产量法分配。2、产量记录表531产量记录表2010年3月单位:台生产车间一车间二车间三车间CZ-16CZ-
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