2023年生产车间年终总结5篇.docx
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1、 2023生产车间年终总结5篇 2022年是极度不平凡的一年,世界金融危机扩散,国家实行了一系列刺激经济复苏的措施,国内经济渐渐好转,钢铁需求平稳增长。莱钢在过去的一年抢抓机遇,加快构造调整步伐,降本增效,取得了销售收入、利润收入的辉煌业绩。我作为企业的一员,工作中立足本职岗位,从点点滴滴做起从身边小事做起,扎扎实实学习岗位技能,不断提高自己操作水平。自觉遵守厂规厂纪,严格根据安全操作规程进展操作,仔细做好领导安排的每项工作。 一、加强思想政治学习,提高思想觉悟水平。过去的一年,特殊是上半年,世界经济风云变换,很多消极因素不断消失。莱钢、厂、车间加大力度对了职工进展的思想政治教育,使我认清了目
2、前的困难是临时的,莱钢会更快更好的进展,要以进展的眼光、创新的姿势,每项工作做到极致,维护职工根本利益,凝集人员心,团结全都,共克时艰,这让我坚决了莱钢必胜的信念。 二、结合工作实际,提高效劳质量。过去的一年,我积极投身到工作中,虚心向同事学习业务技能;加强与地面人员协作与语言沟通,熟识各工序流程对操作要求的区分,结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好工作协作;我的操作技术水平有了更大地提高,人际关系更加融洽;地面人员对我的工作赐予了高度赞同。在天车工作岗位上虽然觉的疲惫,责任心又大,但随着阅历的积存,对企业文化的领悟,使我体会到工作的乐趣。在工作中,我还注意团结同事,常常与班组同事进展业务交
3、谈,与地面协作人员争论协作心得要领,取长补短,探讨如何提高业务技能和效劳质量、工作效率等。由于我们团结全都,勤奋好学,我们班组还屡次被评为厂“优胜班组”。 三、加强学习,严格执行安全操作规程。安全是企业的最大效益;安全是家庭、个人幸福的根底。过去的一年里,我严格执行岗位安全操作规程。严格执行上岗前的安全检查;在使用行车前,先进展例行检查、发觉装置和零件不正常时,必需在使用前排解。开车前,必需鸣铃或报警。操作中行车接近人时,亦应给以断续铃声。操作时精神饱满精力集中。工作中做到“十不吊”:1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、物体重量不清或超负荷不吊;3、不歪拉斜吊,锐角、刃角不垫好不吊;4、吊物上站
4、人或浮置物不吊;5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6、埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊;7、钢丝绳不合格捆绑、吊挂不牢不吊;8、易燃、易爆危急品不吊,9;设备带病或剧烈抖动负荷不吊;10、钢铁水包过满,吊物重心过偏不吊。 车辆运行中不断留意车辆状况,一次,在工作中听到有特别声响,抓紧把所吊的物体,避开地面人员平稳的放到安全地方,然后停稳车,翻开舱口门,爬到天车上面认真检查设备,凭借自己多年的工作阅历很快就发觉了问题的所在处,原来是道轨已断成两截,准时找来修理人员进展处理,并向车间安全员汇报,问题很快得到了解决,没有影响正常的安全生产,现在想想如不准时处理后果不堪设想,为
5、此受到车间领导的表扬和嘉奖,由于自己在工作中的仔细和细心,避开了一起重大安全事故的发生。在自己安全操作的同时,我还不断提示其他同事肯定留意安全。避开事故的发生。 2023生产车间年终总结篇2 二0_年就要过去了,从事调度职员作也有几个月了,现如今这一段时间的工作总结如下: 一、 娴熟把握岗位业务 关于刚进入生产部的我,对调度员的懂得比拟片面,岗位职责及业务程度都处于萌芽状态。但为了做一名合格的调度员,运用每天交接班时间虚心的请教两位调度班长,明白了调度员每天都要做啥工作、啥事该做、啥事不该做、遇到问题后该怎么样处理.等等,在半个月内我熟识了调度员所要具备的力量与责任;在车间遇到不明白的问题后,
6、不碍于面子,向职员学习各种设备的操作和工艺履行状况,把握生产一手资料,便于更好的监视车间、效劳车间;我想,只有精通岗位业务,才能做到对生产的有效监管! 二、 加强履行力 调度员最根底的职责肯定是履行力要强,面对领导下达的任务,将不折不扣的完成,每天开会我都会将领导将的重点记到本子上,进入车间后一条一条的进展落实,把生产中重要的问题转达给车间主任或者班长,并监视其履行状况。遇到客观性不能解决的问题时,先汇报给领导,待领导裁决后在进展履行,绝不转变领导的方法和安排;履行安排时,雷厉风行,能当班做完的不推到下一班,能3分钟做完的,不5份中作完。保证工作质量,将车间生产履行好、落实好、监视好、效劳好!
7、 三、 生产规划履行 调度员本身的目标肯定是保证生产规划的顺当完成,更改规划,不利于产品销售,导致有的产品缺货,有的产品胀库。自下发六日规划后,每天都要对车间规划履行状况进展跟踪,凡发觉私自更改规划的,就要下通报处理。假设是由于人员少或是没有包装物需要改规划,优先保证市场需求量大、利润高的产品,接着分析改规划后,生产流程是否顺畅合理,并与调度班进步行结合,幸免某中产品超标受考核。 四、 强化质量治理 产品德量是打算企业命运的根本,作为一名调度员更要在质量方面下功夫,做到勤检查、严监视、多整改。工作中加大对杂质隐患的排查,建立每日排查报表,常常的进展复查,发觉不整改的要进展考核处理,并使之成为适
8、应;加强工艺履行的时间链、温度链的排查力度。紧盯工艺履行状况,杜绝工艺不严谨,造成批量性的次品。遇到不清晰的,就拿出工艺本进展对比,保证工艺的正确性和安全性;包装质量是我厂最弱的一项,在全国倒数其次。要提升包装质量,就必需优先保证设备的性能完好,8月份,我制定了唐山双汇拉伸膜包装机保养方案,9月份我又制定了拉伸膜包装机参数标准,从而削减了产品的漏气率与进水率,接着又标准了无菌站机人员的操作,杜绝摆放产品时横七竖八,保证产品的外观形象美观好看。最终来一关肯定是监视人员装箱质量,杜绝进水、漏气、无日期、计量缺乏、带杂质的产品入箱。勤翻箱、勤提示,关于只抢劳效不顾质量的职员加倍处分并赐予严峻批判!
9、五、 本钱操纵 一个公司想要取得更多的利润,唯一肯定是降低本钱。而作为食品德业,从原材料减低质量,提高本钱,是行不通的,只有我们加强内部治理,杜绝白费,才能不让太过投入。工作方面,我所做到的肯定是每班对各工序的水管、气阀、吃饭时电灯、垃圾、次品、操作所造成的白费进展排查,制止有跑冒滴漏不管不问、垃圾次品内有正常产品、剪节质量较差、落地肉馅拖入下水道等状况,发觉一次,考核一次,讲解教育后,让职员提高节省意识! 六、 现场卫生 现场卫生的治理有利于产品德量提高和生产流程的顺畅化,物品的摆放要整齐,设备的刷洗要完全,杜绝发黄发 粘的工器具,根据5s的标准履行清扫。最重要的肯定是人员个人卫生,洗手消毒
10、的制度在车间内始终履行特殊差,针对这种状况,每当点铃响了之后,我都会从车间前道检查到后道,发觉没有准时消毒的,就会通知班长或消毒员进展通知,发觉消毒不完全或仍不履行的,就会对其班进步行考核,只有班长有了履行力,制度才能够长久履行! 七、 安全预防 安全危及人员生命危急,在这个问题上,我更不敢松懈。要求职工正确操作设备,不得消失蛮横操作、违规操作。然而在生产上照旧发觉很多安全隐患,例如; 1、绞肉机手站在提升机上按肉。 2、推车人员推车不用手扶,用力过猛。 3、消毒员刷下水道无任何戒备措施。 4、等等一些不标准的问题。针对这些状况,我所做的肯定是对职员进展讲解如此操作的危急性,提高人员的安全意识
11、,并警告不得再次消失,幸免消失重大的安全事故。 八以人为本 人员流失率高与职能部门人员也是息息相关的,平常在车间工作期间,深有体会,所以现如今能在车间与职工多换位考虑,消失间或或者客观性问题,多教育、少考核,以最好的方法解决问题。不滥用职权,不欺侮职工,做到公正、公正。但遇到原则性的问题,照旧要追究的,不管是任何人,该考核,就要考核,不包庇车间干部和领导。 尽管这段时间里,我在工作上取得了特殊大进步,然而检查一下自个儿,照旧有好多工作没有做到位,例如: 1、工作不够积极主动,常有迟到的状况,职员作做到的,而自个儿没有做到。 2、业务程度未到达高深,导致问题不能准时处理和分析。 3、信息不能特殊
12、好的转达,导致安排的任务不能准时完成。 4、工作总做到问题消失之后,而不是在事发之前做到特殊好的操纵。 5、遭到批判后,就会意灰意冷,工作心情低下。 6、遇到较难的问题就请示,没有自个儿好好的考虑考虑。 为了更好的完善自个儿,为了做一名合格的调度员,我要做的还有特殊多,以下是我今后的工作规划: 1、加强业务方面的学习,做到准时发觉准时处理,消失的问题不搁置、不放过! 2、转变精神面貌,遵守劳动纪律,积极的去履行每一项工作。 3、信息转达要到位,要准确,坚持你不来我不走的现场交接制度。 4、仔细视察生产中消失的各种质量、安全隐患,把问题操纵到萌芽时期。 5、创新工作方法,由监视型向效劳协调型转变
13、,不能每天只明白查找问题,而忘了自个儿的职责。 6、加强沟通沟通,做好眼睛,不做传话筒,做啥事都要身体力行。 7、敢于治理,加强自身治理力量,做到科学化、人性化。 8、遇到难题后,不能急躁,马虎,要静下心来推断事情的对错,并拿出理性的解决方案。 9、能遭受工作压力,遇到问题不回避,不怕批判,从批判中吸取教训,转化成一种动力。 10、宏展更好的蓝图,再接再励,争取再上一个台阶。 工作,只有起点,没有终点,我信任今日的艰辛,会迎来明日的胜利 2023生产车间年终总结篇3 时间飞逝,转瞬间2022年上半年已马上过去。回首过去的半年时间是紧急的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间
14、变动最大的半年,在各级领导的带着下,机器设备的增加;人员的稳定;在“天普荣膺为中国著名商标”捷报的助推下,车间产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。详细表现在以下几个方面: 一、产量方面 产量从年初日入库量不到8000支,到3月份日产量突破1_支,短短的不到两个月的时间,产量提升了将近50%还多,这组数据正说明白在程总、马工的正确带着下,在真空管车间全部员工的共同努力下,才会制造出这么高的产量业绩,这也是天普公司有史以来最高、最好水平。 二、质量方面 1.新设备投产后,各工序的合格率在以前的根底上都均有明显提高,特殊是前道拉封机的投产及改造胜利,使半成品(拉封管)的一次拉模成型合格率
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