6s管理心得体会（5篇）.docx

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1、 6s管理心得体会（5篇） “6S”治理制度是一项全面、细节的，标准性的，标准化的治理性措施。其治理内容由表及里，由外向内，从外表素养方面不断地进取改善车间的各项治理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。 炼焦车间的工作环境比拟差，人员较多、岗位多，而且职工文化程度较低，可以说是一清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”治理制度的恰恰给车间的治理下了一剂良药，只要把“6S”治理模式运用到车间治理中定能使车间的”工作得到全面改善。 整理、整顿、清扫这4S的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人

2、眼中的形象。 针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合“6S”模式必需对工作现场，各设备进展整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并常常性地进展检查，从而保持工作现场干净，制造一个好的工作环境。 对工作现场应常常进展彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动兴趣。 “6S”治理制度必需要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到治理目的，如我们在日常巡检中发觉违章或违规操作的有的准时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不行取的，而应不管违章程度大小，都应准时去

3、制止并领其准时整改正来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必需正规去操作，决不能有私心杂念，去钻治理空子，只要钻了空子是肯定要受惩罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作肯定能上一个台级。 因此，只有推行“6S”治理制度，才能有助于炼焦车间整体素养的培育与提高，让我们推行“6S”治理努力去制造一个洁净、干净、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的仆人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克制各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建立高素养、高力量的工人队伍，提高车间整体形象与战斗机，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工

4、作任务。 s治理心得体会 篇二 这两个题目都太大，尤其是后面的人力资源。 6s精益治理是源自日本的，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。这个方法之所以受推崇是由于注意从细节做起，摒弃那些抽象枯燥的理论。它的核心思想是消退铺张，提高工作效率。它通过对现场科学治理、合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工制造一个安全、文明、干净、高效的工作环境，加强员工对企业的归属感和责任感，提升企业形象和员工素养，进而形成良好的企业文化，提高企业运营效益和效率，最终实现总体战

5、略目标。 但在我国，许多企业根本不知道6s的精华是什么，而是以为只要将清洁工作做好，或者安全工作做好，于是变成每天搞卫生，员工不堪其烦，这就是学了皮毛而没学到精华。你可以就这点写份心得。 后面一题实在太大，人力资源治理包含的面太广，起码包括选人、育人、用人、留人四大环节，假如不找个详细的切入点来讲，特别空洞。假如要写整个人力资源工作的话，也只能依据你所在的行业或企业特点来写。 1、提升企业形象和综合素养，优化工作环境，吸引客户，增加信念； 2、削减铺张：定置治理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。 3、提高效率：良好环境、心情，摆放有序，削减搬运作业。 4、质量保证：做事仔细严谨，品质重点工

6、序掌握。 5、安全保障：通道畅通，宽广光明，人员仔细负责，事故少。 6、提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护； 7、降低本钱：削减跑冒滴漏，削减来回搬运； 8、交期准：一目了然，特别现象明显化，准时调整作业 s治理心得体会 篇三 通过学习，使我从思想上深刻的熟悉到：6S治理是经过实践证明白的一种先进的、有用性极强的现场治理模式；是企业各项治理工作的根底，它能帮忙企业消退工作和生产过程中的各类特别现象，为企业制造一个干净、标准、美丽和舒适的工作环境。为提高企业形象，鼓励员工士气，促进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指导作用。 6S现场治理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内

7、容，其主要功能是为企业制造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而到达提高工作效率，降低生产本钱，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。 下面就通过对6S现场治理模式的学习，谈谈我个人的熟悉和感受。 通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和治理几个环节上。 一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上熟悉到企业治理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项治理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，标准行为，增加团队观念，提高仆人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成标准化、标

8、准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就简单解决了。 二、整理，整顿。它不仅仅只是表达物品本身的形态，同时还表达着企业的形象。 对需要的物品治理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，不乱放，根据其性质和用途合理放置。到达井然有序，操作便利。例：以前的车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清爽明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不仅整齐且条理清楚。卫生环境也大有改观，根本消退了死角现象。安全隐患降到最低！ 三、环境是影响人心情的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以转变人的

9、精神面貌，激发人的工作热忱。所以制造一个美丽的工作环境也是6S治理的一项重要内容。 有了一个清洁的环境，不仅可以使我们的精神保持一个状态，同时还可以准时帮忙我们发觉工作中的缺乏，以便准时得以解决。 四、让治理无真空。抓好了治理生产才能得以顺当进展。从每个环节抓起，从细、从严、从实是抓好治理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格根据制定的规章制度办事，这样才能使企业走向标准化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加布满活力，从而到达提高经济效益的目的。 通过学习6S治理模式，使我熟悉到要想树立企业形象，促进企业生产进展，提高企业经济效益，必需加强企业治理，而6S现场治理模式正是现代化

10、企业最有效的治理方法。 在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身！ s治理心得体会 篇四 2023年4月12日下午我们机械工程系全体教师集中CAD机房观看了6S精益治理视频讲座，推行6S治理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6S，让6S深入人心，以此提升学校形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为学校的进展壮大打好奠基石。 6S现场治理模式是经实践证明为一种先进、有用性强的现场治理系统方法，包括整理、整顿、

11、清扫、清洁、素养、安全六个局部，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。胜利的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产本钱，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。 6S治理源于日本企业的5S治理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进展有效治理的一种方法。作为一切治理工作的根底，5S对于塑造企业形象、降低本钱、安全生产、现场改善和标准化、标准化的推行等方面发挥了巨大的作用，渐渐被各国企业界和治理界所熟悉。职业院校，与企业的关系至为亲密。现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场洁净、干净，人

12、员文明、礼貌，感觉一切都处于治理中。为此，在为他们的5S治理所折服的同时，也深感我们高职院校在学校治理和人员素养上都亟需改良提高。与企业5S治理的深化、细化、可视化和可操作化相比，学校现行的常规治理存在着明显的缺乏。治理出质量，治理出效率，治理出人才，加强治理历来是高职院校的重点工作。这种治理，正是职业院校的上佳选择，我们把5S加了一个S（安全），称之为6S治理，将安全工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建立工作中，6S治理是职业院校治理的根本标准，是提升品质的根底工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长期保障，更是学校形象的最正确宣传。

13、 为此，我系领先推行6S治理活动，盼望全体师生能自觉、主动、积极地投身到6S治理的实践中，最终提升自己的品质；也盼望在6S治理的实践中积存阅历，完善制度，逐步形成自身的治理特色。 安全（SECURITY）整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 6S目标 塑造干净美丽的学习环境； 追求骨干建立的学院品质。 6S方针 整顿现场物品；养成良好习惯；清洁校园空间； 改善环境品质；分散团队精神；提升职业素养。 6S口号 享受学习，享受生活。 人制造环境，环境造就人。 破除马虎心，树立好习惯。 心中有规章，做事有秩序。 欢乐地做好打

14、算的事，制造干净有序的环境。 骄傲地告知朋友们:“来看看我们的学校吧”。 6S宣言 专心做事才能做好事；做好小事才能做大事。 我们情愿做好；我们有信念做好；我们会坚持做好； 企业6S含义 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 1、整理（SEIRI）：将办公场所和工作现场中的物品、设备清晰的区分为需要品和不需要品，对需要品进展妥当保管，对不需要品则进展处理或报废。 目的：提高工作效率。 2、整顿（SEIT

15、ON）：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并明确地对其予以标识，使查找需要品的时间削减为零。 目的：消退“查找”现象。 3、清扫（SEISO）：将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止其污染的发生。 目的：提升作业品质。 4、清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 目的：制造明朗现场。 5、素养（SHITSUKE）：以“人性”为动身点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培育上下一体的共同治理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促

16、进全面治理水平的提升。 目的：命令、纪律贯彻执行。 6、安全（SAFETY）：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及治理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 目的：前面“5S”的实施的前提。 企业中6S的作用 1亏损为零6S为最正确的推销员。至少在行业内被赞扬为最洁净、干净的工场；无缺陷、无不良、协作度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，许多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购置这家公司的产品为荣；整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以干净为根底的工厂有很大的进展空间。 2不良为零6S是品质零缺陷的护航者。产品按标

17、准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境干净有序，特别一眼就可以发觉；洁净干净的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，削减次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。 3铺张为零6S是节省能手。6S能削减库存量，排解过剩生产，避开零件、半成品、成品在库过多；避开库房、货架、天棚过剩；避开卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避开购置不必要的机器、设备；避开“查找”、“等待”、“避让”等动作引起的铺张；消退“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作；避开消失多余的文具、桌、椅等办公设备。 4故障为零6S是交货期的保证。工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏

18、油，常常擦试和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具治理良好，调试、查找时间削减；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进展使用点检，防患于未然。 5切换产品时间为零6S是高效率的前提。模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的查找时间；干净标准的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。 6事故为零6S是安全的软件设备。整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所宽阔、光明，使物流一目了然；人车分流，道路通畅；“危急”、“留意”等警示明确；员工正确使用爱护器具，不会违规作业；全部的设备都进展清洁、检修

19、，能预先发觉存在的问题，从而消退安全隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃命路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。 7投诉为零6S是标准化的推动者。人们能正确地执行各项规章制度；去任何岗位都能马上上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；工作便利又舒适；每天都有所改善，有所进步。 8缺勤率为零6S可以制造出欢乐的工作岗位）。一目了然的工作场所，没有铺张、牵强、不均衡等弊端；岗位光明、洁净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情开心，不会让人厌倦和苦恼；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工；6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进展改善；在有活力的一流工

20、场工作，员工都由衷感到骄傲和傲慢。 总而言之，通过6S运动，企业能够安康稳定快速成长，渐渐进展成对地区有奉献和影响力的世界级企业，并且最少过到四个相关方的满足：（1）投资者满足（ISInvestorSatisfaction），通过6S，使企业到达更高的生产及治理境地，投资者可以获得更大的利润和回报；（2）客户满足（CSCustomerSatisfaction），表现为高质量、低本钱、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点；（3）雇员满足（ESEmployeSatifaction），效益好，员工生活富有，人性化治理使每个员工可获得安全、敬重和成就感；（4）社会满足（SSSocietySatifac

21、tion），企业对区域有出色的奉献，热心公益事业，支持环境爱护，这样的企业有良好的社会形象。 6s心得元月20日，在公司的年终总结会上，伍总作了一番关于推行“6s”活动的发动大会，并把今年定为大锰推行“6s”活动年。那时的我对于“6s”的理解还很浅薄，很模糊，也很抽象，直到春节放假时，一个很偶然的时机，我有幸耳闻目睹了区内推行“6s”活动治理模式后取得明显效果的企业南宁卷烟厂后，才从今真正熟悉了“6s”，感受“6s”带给企业的变化。踏入位于北湖路的南宁卷烟厂，一座花园式的现代化治理企业耸立在前，一条洁净、清洁笔直的公路，空气里处处都散发着一股淡淡的烟草味，两旁的宣传窗里整齐地张贴着有关推行“6

22、s”活动后员工的心得体会，以及推广“6s”活动前后的鲜亮比照走进厂间、机器设备擦得干洁净净，墙上的标识都用美工粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得干净有序，走廊的通道线都画得笔直就连人离座位后，凳子要归位，这看似一个简洁的动作他们都每天重复地做到了。在日趋竞争剧烈的烟草市场，去年又创佳绩，利税名列全区前茅，是什么缘由？就是由于企业推行了“6s”治理，据说刚开头推行“6s”时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干吗搞得干洁净净，不是铺张时间吗？针对这一状况，总公司领导下决心，花大力气，并在财物上赐予了公司大力支持，包括送员工去深圳培训学习，使他们从思想上彻底转变

23、旧陋俗，并自觉承受“6s”治理模式，同时每周的定期评比，对达不到标的部门亮“红灯”并加以扣款惩罚，每月准时公示“6s”评比得分状况，并注明扣分缘由，准时表扬先进，批判落后，指出缺点，使全体员工都注意集体荣誉感短短几个月后，工厂变得干净和干净，员工的工作热忱提高了，整顿、整理又削减了铺张提高了工作效率，安全意识的提高意味着削减工伤事故。随着一批批人来厂参观，它既是对借“6s”治理后出成绩的确定，又为改善员工的素养，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了市场，制造了效益通过耳闻目睹了南宁卷烟厂推行“6s”治理模式带来的企业效益后，我心底震憾很大，感受颇深，从思想意识上对“6s”治理有了一个全新

24、的熟悉定义，也深深理解了为什么大锰公司的领导要把今年定为“6s”治理年的良苦专心，由于大锰公司刚成立不久，就犹如一个“新生儿”，它需要全体员工对它的细心呵护才能安康成长，所以引进“6s”治理模式就显失势在必行了，用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去标准我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进展一场思想观念的革新，去掉旧陋俗与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，听从企业治理。由于即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进展有效地治理，工作场所一片混乱，工件乱堆乱放其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活假如没有远景就会枯燥无味有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的盼望。另外

25、“6s”也表达了诸如iso9000治理体系要求强调的“标准化”或“文件化”的因素，我认为“6s”带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于削减“公关本钱”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远进展。推行“6s”治理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面洁净，标识清晰明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工昂扬的士气和责任感，对员工来说无疑又会增加他们的骄傲感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。

26、其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华，企业的进展关健在人，员工的素养打算着的层次，打算着企业可持续性进展的力量。比方语言有礼貌，举止讲文明，着装要干净，工作主动，热忱是全员内在素养的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的安康进展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随便丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗？正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司综上所述，一个企业，一个人的胜利不是偶然的。先进的治理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业胜利的必定。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而

27、不舍的精神，一种坚持究竟的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应当做好的扎扎实实做好，将“6s”进展究竟。这样，我们的企业才能做大做强，才能永久站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰这就是我眼中的“6s”。 s治理心得体会 篇五 自公司推行6S精细化治理以来，我们焦化炼焦二车间高度重视并积极推行，现场环境发生了翻天覆地的变化。在活动的推动过程中，我也从中学到了许多东西。 良好的工作环境和工作气氛，能提高员工的精神面貌和工作状态，物品摆放整齐有序，可以便利查找，员工可以集中精神工作，效率自然可以提高。常常性的清扫和点检能不断的净化环境，避开污染物损坏设备，削减设备发生故障的频率

28、，使生产能够更平稳的进展下去。干净的环境，杂物不随地乱堆放，工作场全部条不紊，意外的发生也会削减，固然安全就会有保障。 关于整理的推行，我们的工作场所要全面检查，包括看到和看不到的，制定需要和不需要的标准，不要的物品要去除，要的东西按自己规划的地方放好，每日自我检查。假如不整理睬有许多铺张，比方空间的铺张，使用棚架或橱柜的铺张，零件或物品变旧而不能使用的铺张，放置处变的窄小，不要的东西也需要治理的铺张，库存治理或盘点花时间的铺张。关于整顿的推行，前一步整理要落实，需要的物品明确放置场所，摆放整齐有条不紊，地板划线定位，场所物品标示，制定废弃物处理方法。整顿的结果要让任何人都能马上取出所需要的东

29、西的状态，要站在新人和其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为惹眼明确，便利物品能马上取出访用。关于清扫的推行，建立清扫责任区，开头一次大清扫，每个地方都要清洗洁净，调查污染源，予以杜绝或隔离。关于清洁的推行，落实前面的工作，制订目视治理和看板治理的基准，制订6S实施方法，制订稽核方法，制订奖惩制度，加强执行，主要领导要常常带头巡查，带动全员重视6S。关于素养的推行，推行各种鼓励活动，就是要大家养成能遵守规定的习惯。关于安全的推行，6s安全的推行融入前5S的推行过程中，造就一个稍加留意就能防止事故的安全环境，让作业现场的各种安全隐患一目了然，确立安全纪律在于治理者的决心。 推行6S最难做的应当就是素养，就是要养成自觉遵守的好习惯。只要我们持之以恒，我信任众人拾柴火焰高，大家一起努力，6S工作确定会越做越好。 它山之石可以攻玉，以上就是差异网为大家带来的5篇6s治理心得体会，盼望可以对您的写作有肯定的参考作用。