物控部工作计划.docx

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1、物控部工作计划篇一：物控工作安排 物控工作安排 安排与物控，是制造业最为头疼的管理难题！当安排经济时代让位于市场经济，产品的单调及同质化被消费者的特性化需求所颠覆时，多品种小批量的按单生产模式，便渐渐成为制造业的主旋律。随之而来的问题，将安排与物控的重要性推上现代企业管理的风口浪尖，为了满意客户日益苛刻的交期要求，企业只能维护越来越高的库存水平。即使如何，缺货仍是时有发生，好像恒久走不出高库存与停工待料的困局，日益常见的订单变更，插单，持续上升的呆滞料，吞噬为数不多的利润。企业只能自嘲以空间换时间，用极低的库存周转率换取市场的明天，更有甚者，因为排期的不顺，产能预估的失误，供应的限制不力，设备

2、故障、人员流失等风险限制的不足，不得不推掉本应当可以接下的订单，为企业带来不行估量的损失。公司当前同样面临安排于物控两条线平衡运行的问题，公司当前必需整合安排和物控，变多头管理为集权管理模式，盘活资金，以“加速物料运转，均衡供应保障，确保生产顺畅，精准仓储管理为基本点，”的运作模式有序推行；现将物控工作初步规划和必定性简要阐述下： 一创建物控系统目的 就目前公司物料运行而言，从生产安排化、选购安排到物料分析与计算、物料成本、物料的订购成本、物料的请购、跟催与进料限制、存量限制都没有系统的管控，因而 停工待料、 物料积压、影响生产之现象屡屡发生。 物料资源的成本一般占企业生产资源总成本的50%-

3、80%，只要能在物料资源上有所改善，公司成本就能大幅节约。而节约物料资源成本的手段，相对于节约其它资源更简单见成效更可评估：既通过批量请购、相宜库存、呆滞料、次料的运用，来节约成本。最主要能使得原有的生产效率提升33.3%-60%以上。 二物控部职能构建 物控管理主要职能是物料安排、请购、物料调度、物料的限制（坏料限制和正常进出用料限制）等。 制定行之有效的生产安排管理方案，使物料与生产管理工作顺 畅，保证客户的需求，提高客户的满足度，同时提高生产效率，降低综合成本，提升公司的整体实力。 1. 组织结构2.部门管理人员主要职责 销售部：负责订单下达及交期评审。 技术部：负责订单BOM制订及生产

4、工艺设计。 物控部：负责生产与物料安排的制订及协调跟进。A.安排：订单物料的发放、申购、跟踪及生产进度的跟踪。 B.物料: 编制物料需求安排及订货安排,确定物料订购数量同交货期限。 C.选购：物料的选购及跟进工作以及供应商评审。 D. 生产部：生产前期打算工作及按安排完成生产任务，对生产进度及异样进行处理限制并反馈！ E.物控员：物料输入至输出各环节统计、呈报、协调。 F.仓储：负责物料进出仓限制及库存物料的质量限制，物料的外发及进度跟进工作。 品质部：负责来料、坏料判定 三、 物控体系建立 物控体系的建立是当前制造业解决：制造策略缺失、安排意识薄弱、安排职能弱化、安排工具欠缺?的利器，当企业

5、规模快速增长时，问题凸显更为明显。物料的齐套，高库存，呆滞料，订单的推迟，客户满足度的下降，生意机会的错失?宁静的工厂秩序起先被打乱，持续的救火让各层管理人员陷入疲惫战。而企业往往要等到管理已经捉襟见肘，运营跟不上业务发展时才意识到问题的严峻性。此时损失已经造成，恶性循环积重难返，或珍贵的商业机会已经转瞬即逝。我从大量胜利制造业的管理案例及实战动身，结合神州数码ERP理论体系，总结出一套行之有效的整合安排与物控管理体系，结合公司现有的战略及运营策略，从公司管理实际动身，构建适合企业战略发展须要的物控体系,为公司带来如下提升： 1.提升订单交期承诺的有效性 2.缩短交期，提高交付达成率 3.提高

6、生产效率，削减不齐套状况 4.降低库存，提高库存周转率 详细操作如下： 1.交期评审：接订单后，销售部、技术部同物控部联合进行评审产品设计要求，货期，物料选购周期等，并出其订单评审报告。 2. 编制生产安排：按评审的订单刚好制订生产安排，包括生产进度安排，物料需求安排和设备要求安排。 A.生产安排 对公司设备人员，及生产实力进行分析评估，及上料之物料交期确认来制定详细生产安排。 编制周生产安排，收集、汇总、统计分析每日生产报表，依据生产进度异样，物料，技术，品质，工艺的改变，做生产安排调整。 对生产进度落后，结合生产实际状况，同销售部沟通实际交期客人是否同意，再修正出货安排 B. 物料限制：

7、分解物料清单，依据仓库库存状况确定物料净需求量，依据经济订购量和生产安排，确定物料每次订购数量同交货期限，编制物料需求安排及订货安排。 依据生产安排确认详细物料入库时间，协调选购，对可能缺料的订单重点跟踪处理因物料供应脱节、进度落后、生产提前、安排变更、订单变更而出现的物料问题。 物料入仓后，开具生产据单到仓领料，物料发放应遵循先进先出，按单办理的原则。 欠料和追料：依据每周的生产进度支配确认下周的物料缺料状况，对物料不能按期回公司和欠料状况，刚好通知相关负责人跟进解决。并每2小时跟催一次，对物料不能回公司并影响生产的刚好通知上司寻求共同解决 退料和补料：对生产所退仓物料进行分类标识并申请处理

8、，对物料异样所产生的补料必需经上级签字后方能补数并留补料单备查。 3.货仓依据物料需求安排，查实仓储状况并刚好反映给选购、安排、外发同时通知QC检查品质,外发依据物料需求安排同设备要求安排结合本公司实际状况时外发及跟进物料回公司进度。 4.选购部依据物料需求安排订购所需物料并刚好跟进物料回公司进度，做到适时供应生产物料。 5.生产依据生产进度安排进行编制作业组织生产，对各工序进度限制，异样调整，按时完成生产任务，成品经检验合格后填写，成品入库单，同仓库进行成品交接 6. PC出具出货安排表，合理间次支配装柜时间并通知销售部,仓库依据此支配入库工作并据销售部出货通知单支配装柜进行出库作业。 7.

9、 物控部每周出其货表共享，仓库刚好填写查货资料报告并总结每月出货洭总。 流程 篇二：物控部工作安排1 物流部初期工作安排 一、 物流部组织架构图与薪酬标准 A、组织架构图 B、人员架构图 C、薪酬标准 二、 职能说明 A、 货品统筹组 1、负责与生产部的联络，按出货安排下单并跟进回单状况 2、负责与销售部沟通，支配货品的刚好配发 3、负责跟进加单货品的数量统计、下单和入仓状况 4、 负责日常货品配发状况及退货状况，对出货与发货流程进行监督 B、 信息调研组 1、负责分析与制定各季合理的货品结构 2、负责订货会的各类数据打算与前期支配，并进行数量统计 3、负责依据已订货品的售卖期与结构制定合理的

10、出货安排 4、对市场竞争对手的货品进行综合分析，驾驭最新动态 5、负责与设计部的沟通，跟进样板数量与时间 6、 负责对销售数据进行分析，定期定量的供应信息给各部门并供应加单建议 C、 仓务组 1、负责全部货品的成品数量核对与入仓 2、负责按所收订单进行精确的货品分发 3、负责全部退货的数量核对与入仓 4、负责跟进全部货品的正确仓存，并定期定量供应给各部门 5、负责全部货品的托运与发货事宜 6、负责全部原始单据的输入并保证刚好性与精确性（发货单、退货单、入库单） 7、 负责仓库货品的盘点与数据更新 三、 部门创建安排与程序 (预料时间为34个月) 1、依据公司人才选拔制度,确定合适人选 2、确立

11、工作内容与权责范围，划分出信息分析组、货品统筹组、仓务组 3、在实际的工作过程中逐步建立各部门工作流程，也包括统一工作方法 4、全部流程建立的同时完善相应的工作表格，并起先供应各类数据 5、 全部日常工作内容程序化，并有明确的时间规定及要求，进入正常运作 四、 待建立程序文件 1、生产订单制定流程 2、加单流程 3、发货流程 4、退货流程 5、 货品入仓流程 6、货品出仓流程 7、仓库拣货流程 8、订货流程 9、 盘点流程 10、 货品托运流程 11、 部门绩效考核与目标管理文件 五、 待建立工作表 1、货品订单表（总表和明细表） 2、货品加单表（总表和明细表） 3、货品跟踪表 4、新款配发状

12、况表 5、货品结构表 6、出货安排（季度表与批次表） 7、订货基数表（总表和明细表） 8、订版结构表 9、销售数据报表（周报，月报，季报，年报）10、 加单建议表 11、 补货报表 12、 入库表（总表和明细表） 13、 出仓表（总表和明细表） 14、 拣货跟进责任表 15、 盘点表（总表和明细表） 16、 退货状况表 17、 发货状况表 18、 货品托运状况表 2004年9月24日 篇三：物控部2022年度总结暨2022年度工作安排 物控部门工作2022年度总结暨2022年度工作安排 各位领导： 物控部的工作在各位领导的支持和帮助下，在各部门的协作下，本年度取得了较好的成果，也有一些问题须要

13、改进。 一、年度总结 （一）工作成果 1.生产方面 推行生产排程表，理顺生产秩序，依据订单，结合现有库存，对半成品的生产供应数据支持，通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估，尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理支配生产，在保证市场和客户需求的状况下，尽可能降低半成品库存，降低产品的生产成本并提高产品合格率，以期提高客户满足度和降低客户投诉率。 2.培训方面 七月份、八月份组织部门人员进行MC-物控培训；九月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了JIT-准时生产方式培训；十月份对本部门内部人员和生产车间中基层管理人员进行了LP-精益生产培训；十一月份对本部门内部

14、人员和生产车间中基层管理人员进行了中基层管理人员有效沟通技巧培训。通过培训使本部门以及生产车间的管理人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思索，虽然不能只依靠培训来拉动生产实力，但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式，逐步提高工作实力与工作效率。 3.物料管理 十月份，对仓库存在问题进行重点排查，找缘由，提方法，在十月中旬，给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台账，逐步完善仓库管理工作，对于半成品仓库的进、销、存管理过程中存在的问题进行整理、整顿、检讨、改进，通过实物实时台账的建立，督促仓库实物库存尽可能快速、精确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新，为PC接单、排

15、产、为销售和客户刚好反馈信息供应有效依据，提高工作效率和订单命中率以及订单达成率，提高了应对市场需求的即时反应实力。 原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求，加强对“账、物、卡、位”管理一样性的要求，提高仓库数据的精确度，加强物料管理，根据先进先出、平安节约等相关要求进行仓库管理。 五金仓。通过对五金仓的抽盘，规范仓库管理，尤其对于化工类物料，强调分类存放，保障人员、物料的平安，要求仓管员在验收货品时要求供应商供应MSDS（化学品平安说明书Material Safety Data Sheet）。以便平安地对物资进行保管。 4.生产安排 目前，业务下单后，PC安排员排产时，基本上已经有了按安排生

16、产和按安排排产的意识，特殊是在消耗半成品的现有库存方面，因为加强了对半成品仓库的管理，因此，在业务接单以后PC排产时能够更加精确、刚好地对客户的订单组织生产，仓库若有半成品，便不再支配车间生产半成品。 十月份，PC安排员通过数据分析以及结合公司实际生产状况，对的半成品生产进行色系分类以及对生产型号指定进行整理，对精益生产供应了支持，通过有效限制，节约生产成本，缩短制造周期。在半成品生产过程中遵循按色系、产量来支配生产。 第10页 共10页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页