机械式停车设备使用管理和维护保养安全技术规范(DB11-T 2115-2023).pdf

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1、 ICS 53.020.99 CCS J 80 DB11 北京市地方标准 DB11/T 21152023 机械式停车设备使用管理和维护保养 安全技术规范 Safety technique specifications for use management and maintenance of mechanical parking system 2023-06-25 发布 2023-10-01 实施 北京市市场监督管理局 发 布 DB11/T 21152023 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 使用单位和维护保养单位要求.2 5 维护保养安全技

2、术要求.4 附录 A（资料性）机械式停车设备基本情况及主要技术参数.5 附录 B（规范性）机械式停车设备维护保养项目、内容及要求.6 附录 C（规范性）机械式停车设备定期检验自检内容.12 附录 D（资料性）机械式停车设备定期检验自检报告.18 附录 E（资料性）机械式停车设备故障记录表.21 参考文献.22 DB11/T 21152023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由北京市市场监督管理局提出并归口。本文件由北京市市场监督管理局组织实施。本文件起草单位：北京市特种设备检验检测研究院、北京鑫华源机械制造

3、有限责任公司、北京西子智能停车设备工程有限公司、北京静态交通投资运营有限公司。本文件主要起草人：卞佳、郝宏伟、陈时雨、程嘉、向志远、徐海波、林博、闫琪、王耀、林卫杰、张必民。DB11/T 21152023 1 机械式停车设备使用管理和维护保养安全技术规范 1 范围 本文件规定了机械式停车设备的使用单位和维护保养单位要求及维护保养安全技术要求。本文件适用于机械式停车设备的使用管理和维护保养。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB

4、/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 GB/T 3811 起重机设计规范 GB/T 5972 起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 GB/T 6067.1 起重机械安全规程 第1部分：总则 GB/T 16754 机械安全 急停功能 设计原则 GB 17907 机械式停车设备 通用安全要求 GB/T 26476 机械式停车设备 术语 GB/T 31052.1 起重机械 检查与维护规程 第1部分：总则 GB/T 39980 机械式停车设备 设计规范 GB 50169 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 JB/T 10546

5、汽车专用升降机 TSG 08 特种设备使用管理规则 3 术语和定义 GB/T 26476、GB/T 31052.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 使用单位 user 具有机械式停车设备使用管理权的单位或者具有完全民事行为能力的自然人。一般是机械式停车设备的产权单位，也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的机械式停车设备实际使用管理者。注：机械式停车设备属于共有的，共有人可以委托物业服务单位或者其他管理人管理机械式停车设备，受托人是使用单位；共有人未委托的，实际管理人是使用单位；没有实际管理人的，共有人是使用单位。3.2 维护保养单位 maintenance unit DB

6、11/T 21152023 2 从事机械式停车设备维护保养活动的单位。3.3 修理 repair 更换原有主要零部件、安全保护装置，调整控制系统，但不改变主参数的活动。3.4 重大修理 important repair 更换原有主要受力结构件、控制系统，但不改变主参数的活动。4 使用单位和维护保养单位要求 4.1 使用单位 4.1.1 应根据使用环境、使用频率、载荷状态以及现场的实际情况，选择相应品种的机械式停车设备。使用环境应满足通风、照明、排水、消防和安全标识、警示等方面的安全要求。4.1.2 应使用具有相应许可资质的单位制造和安装且经监督检验合格的机械式停车设备。4.1.3 应建立机械式

7、停车设备的安全管理制度。安全管理制度应主要包括以下内容：a)安全管理机构的职责；b)主要负责人、机械式停车设备的安全总监和安全员及作业人员岗位责任制；c)维护保养要求；d)使用登记和定期报检要求；e)安全技术档案管理要求；f)事故报告处理要求；g)应急救援预案和救援演练要求。4.1.4 机械式停车设备使用单位应当根据机械式停车设备的数量、用途和使用环境等情况，配备机械式停车设备安全总监和足够数量的机械式停车设备安全员，并逐台明确负责的机械式停车设备安全员。4.1.5 应对机械式停车设备操作人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能和事故预防的相关知识，增强安全意识，培训合格后方可上岗。4.1.6

8、应建立机械式停车设备安全技术档案，安全技术档案至少应包括以下内容：a)机械式停车设备基本情况及主要技术参数表（参见附录A 中表A.1）；b)设计文件，产品质量合格证、安装技术文件和资料、使用和维护说明；c)制造和安装单位的许可资质（复印件加盖单位公章）；d)机械式停车设备的型式试验合格证明；e)监督检验合格报告、定期检验合格报告；f)使用登记证明；g)日常使用状况记录；h)维护保养记录；i)运行故障和事故记录；j)操作人员培训记录。4.1.7 应进行定期巡检和维护保养，定期巡检和维护保养的检查项目和要求应符合附录B 中表B.1，或委托维护保养单位进行上述工作，并做好记录。4.1.8 宜对机械式

9、停车设备的运行状况进行监视，监视可采用现场监视和远程监视，监视内容主要包括：DB11/T 21152023 3 a)运行模式和运行状况；b)异常报警信号、故障信号等。4.1.9 应在机械式停车设备施工结束后要求施工单位及时提供施工技术资料，存入安全技术档案，施工技术资料主要包括：a)施工告知证明；b)隐蔽工程及其施工过程记录、重大技术问题处理文件；c)施工质量证明；d)施工监督检验证明。4.1.10 使用单位应按照TSG 08 的要求，向特种设备检验机构提出定期检验申请，并做好检验相关的准备工作。4.1.11 机械式停车设备拟停用1 年以上时，使用单位应采取有效的保护措施，并且设置停用标志，在

10、停用后30 日内向登记机关办理报停手续；重新启用时，使用单位应对设备进行自检或委托维护保养单位进行自检，到使用登记机关办理启用手续；超过定期检验有效期的，应按照定期检验的有关要求进行检验。4.1.12 应在机械式停车设备使用现场公示应急救援电话。4.1.13 发现一般事故隐患，应当立即进行处理；发现严重事故隐患，应当立即责令停止使用并向机械式停车设备安全总监报告，机械式停车设备安全总监应当立即组织分析研判，采取处置措施，消除严重事故隐患。4.1.14 事故发生后，应立即采取应急措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并且按照 TSG 08 的要求，向安全监管部门和有关部门报告，同

11、时配合事故调查和做好善后处理工作。4.1.15 使用单位宜选择具有相应能力的专业化、社会化维护保养单位进行维护保养。使用单位对机械式停车设备自行维护保养的，应按照4.2 要求管理。4.2 维护保养单位 4.2.1 应制订维护保养方案。维护保养方案的重点应是对主要受力结构件、安全防护装置、工作机构、操纵机构、电气（液压）控制系统等进行清洁、润滑、检查、调整，使机械式停车设备正常运行并达到安全要求。4.2.2 应填写机械式停车设备基本情况及主要技术参数表（参见附录A 中表A.1），机械式停车设备维护保养的检查项目和要求应符合附录B 中表 B.1。4.2.3 机械式停车设备存在的问题需要通过增加维护

12、保养项目予以解决的，应及时调整维护保养方案；设备性能不能满足安全使用要求需要进行重大修理、改造或更新时，应及时向使用单位提出书面建议。4.2.4 定期检验有效期届满之前，维护保养单位应对机械式停车设备进行自检，自检内容应符合附录C 中表C.1 的要求。出具自检报告，报告样式参见附录D 中图D.1、D.2 和表D.1。安排维护保养人员配合特种设备检验机构进行定期检验；自检报告应有维护保养人员的签字并加盖维护保养单位公章，以便特种设备检验人员查阅和存档。4.2.5 应对机械式停车设备使用过程中出现的各种故障和异常情况及时处理，并填写 机械式停车设备故障记录表（参见附录E 中表E.1）。对各种故障情

13、况进行统计分析，针对经常出现的故障进行有效预防，该记录表应存入安全技术档案。4.2.6 应及时汇总维护保养记录并建立机械式停车设备维护保养档案，维护保养档案至少应包括以下内容：a)设备基本情况和主要技术参数表，包括整机制造、安装、改造、重大修理单位的名称，设备品种（型式），产品编号，设备代码，型号或改造后的型号等；b)维护保养单位名称、维护保养日期、维护保养人员（责任人签字）；c)维护保养项目、内容和要求；DB11/T 21152023 4 d)运行故障及排除记录。4.2.7 维护保养记录一式两份，应由使用单位安全员签字确认，其中一份交给使用单位存入安全技术档案，一份由维护保养单位自行保存。4

14、.2.8 应对从事机械式停车设备维护保养工作的作业人员进行安全教育与技术培训，使其掌握维护保养工作技能和事故预防的相关知识，培训合格后方可上岗，培训及考核记录应存档。4.2.9 发现一般事故隐患，应当立即进行处理；发现严重事故隐患，应当立即责令停止使用并向机械式停车设备安全总监报告。4.2.10 应协助使用单位制定应急措施和救援预案，针对本单位维护保养的机械式停车设备每年至少进行一次应急演练并做好记录。5 维护保养安全技术要求 5.1 机械式停车设备维护保养安全技术要求应符合附录 B 中表 B.1。5.2 应在机械式停车设备发生故障后或外界环境发生变化（极端天气条件、地震、撞击、基础发生变化、

15、火灾、水灾等）时，确定需要维护保养的内容和要求，并加以实施。DB11/T 21152023 5 A A 附 录 A（资料性）机械式停车设备基本情况及主要技术参数 表A.1 给出了记录机械式停车设备基本情况及主要技术参数的样表。表 A.1 机械式停车设备基本情况及主要技术参数 使用单位名称 使用地点 制造单位名称 维护保养单位名称 设备类别 机械式停车设备 设备品种 使用单位联系人 联系电话 维护保养单位负责人 联系电话 设备注册代码 单位内编号 主要技术参数 型号规格 产品编号 额定载荷（kg）适停车辆尺寸（mm）层数/泊位数量/制造日期 升降速度（m/min）横移速度（m/min）纵向运行速

16、度（m/min）横向运行速度（m/min）循环运行速度（m/min）驱动型式 钢丝绳式 齿轮齿条式 链条式 其他（）操作方式 无人式 准无人式 人车共用式 DB11/T 21152023 6 B B 附 录 B（规范性）机械式停车设备维护保养项目、内容及要求 表 B.1 规定了机械式停车设备维护保养需要执行的维护保养项目、内容及要求。表 B.1 机械式停车设备维护保养项目、内容及要求 序号 项目 维护保养内容及要求 周期 备注 日 周 月 季 年 1 1技术 文件 和资料 随行文件 设计文件、使用和维护说明书、出厂合格证完整。2 维 护 保 养记录 以往的维护保养记录（使用状况、修理、自检、运

17、行故障和事故等记录）完整。3 其他资料 上周期的检验报告及使用登记证等其他资料完整。4 2作业 环境 和外 观检查 标识 载重量、容车尺寸标牌齐全、字迹清晰。5 设备区域 环境整洁干净，没有积水、杂物等影响设备正常运行的物体。6 可靠性 空载试验，每套控制单元完成一次存取车，没有异常振动、噪声。7 周围环境 在排除其他外部干扰的情况下，测量停车设备产生的噪声，应符合规定的产品要求。8 照明 检查设备照明应符合 GB 17907的要求。9 3机械 部分 立柱、横梁和 纵 梁 等主 要 受 力结构件 立柱底板预埋螺栓应紧固无锈蚀，基础应无下沉、开裂等现象，地基周围应保持清洁；立柱、横梁和纵梁等主要

18、受力结构件应连接牢固、稳定可靠，无永久性扭曲变形、焊缝裂纹、严重锈蚀等现象，加载运行时不应有明显变形和异响。10 高强度螺栓、螺母等紧固件应符合 GB/T3098.1和 GB/T 3098.2的要求。11 金属结构框架立柱垂直度，梁间平行度，框架两对角线长度差应符合GB/T 39980的要求。12 导轨 导轨（轨道）固定应牢固，直线性良好，无永久变形，接缝均匀平整无明显凸凹点，不应严重锈蚀，导轨接头间隙应符合各产品标准的规定。DB11/T 21152023 7 表 B.1 机械式停车设备维护保养项目、内容及要求（续）序号 项目 维护保养内容及要求 周期 备注 日 周 月 季 年 13 3机械

19、部分 搬运器和载车板 搬运器和载车板应清洁，整体平整，不应有明显变形和损伤，应运行平稳、制动可靠、定位准确。相邻载车板应保持平行，运行速度一致，不应相互碰撞。14 搬运器和载车板停车表面与出入口地面之间的距离应符合GB 17907的要求。15 钢 丝 绳 和卷筒 钢丝绳的防松、防跳绳装置应有效，磨损、变形和断丝等情况应符合 GB/T 5972的要求。16 钢丝绳绳端防松或自紧装置应有效，压板固定时压板数量不应少于2个。17 除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。18 卷筒不应有明显变形或裂纹。19 链 条 和 链轮 主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合，其偏移量不应超

20、过设计要求；链条应张紧度良好，无锈蚀、无裂纹、无扭曲变形、过盈配合处无松动等缺陷。链条、链轮应啮合良好，防脱链装置应有效。20 滑轮 滑轮应固定可靠，润滑良好，转动灵活，不应有裂痕或缺损，不应有其他损害钢丝绳的缺陷。21 层门 层门应符合 JB/T 10546的要求。22 制动器 制动器应固定牢固，无裂纹和松动，制动弹簧不应有塑性变形。制动摩擦面不应有油污、裂纹、妨碍制动性能的缺陷；制动摩擦垫片自补偿能力应有效。制动器零部件的磨损量应符合 GB 17907的要求。23 回转盘 回转盘的定位装置在升降和回转时应有效，回转动作平稳、无卡阻。24 出入口门 应完整、无变形，运行正常无卡阻。25 工

21、作 区 围栏 应牢固、完整、无损坏、连接处不应松动，高度应符合 GB 17907的要求。26 平衡重 平衡重块应固定牢固、无移位，与升降平台的间隙不小于50 mm。27 缓冲器 缓冲器应固定良好，无松动变形老化。DB11/T 21152023 8 表 B.1 机械式停车设备维护保养项目、内容及要求（续）序号 项目 维护保养内容及要求 周期 备注 日 周 月 季 年 28 缓冲器 同一装置的各个缓冲器作用面的相对误差不应大于5 mm，采用液压缓冲器的垂直度不应大于其高度的0.5。29 4液压 系统 过压保护 液压系统应符合 GB 17907的要求，液压系统过压保护装置应有效，当工作压力达到额定压

22、力的1.25倍时，能自动动作，对系统进行过压保护。30 失压保护 液压升降系统的安全保护装置应有效，能有效防止液压系统因失压导致的搬运器坠落。31 油箱 不应有变形、破损、扭曲、锈蚀、漏油等现象，对漏油部位及时进行修补，无法修复时应及时更换。32 油量、油温监控装置正常，无杂质、无漏油现象。33 液压缸 无漏油现象，无裂纹，运行顺畅，柱塞表面光滑，无油渍。34 液压油 油缸、管路和接头不应松动、漏油、异响、过热，液位应在正常范围内。35 5电气 部件 供电电源 供电电源应工作正常。36 总断路器 总断路器应功能正常。37 操 作 显 示屏 和 操 作按钮 操作盒应安装牢固，完好无损，位置正确，

23、按键、读卡功能完好，信息屏显示正常。露天操作屏的防水、防强光直射的设施应有效。操作按钮应动作灵活可靠，指示信号和开关正常，无失灵失控现象。38 控 制 柜 及柜 内 接 线端子 应关门严密，开门方便，控制柜内应清洁干燥、无集尘、积水、积油和杂物，指示灯、指示仪表、操作按钮等应标示清楚，各接线端子应连接紧固、整齐、线号齐全清晰。39 电 气 元 件和 电 线 电缆 熔断器、相序开关、接触器、中间继电器、热继电器等电气元件应触点接触良好，导线接头正常，电线绝缘层不应有污损、老化、烧焦、熔化、接触不良及导线裸露现象。40 电气元件应安装牢固可靠，指示灯状态正常。41 电气元件的名称、标志、编号应清晰

24、可见。42 排线应整齐不凌乱，接地线连接良好。43 设备在室外工作时，电控设备的外壳防护等级应符合 GB 17907的要求。DB11/T 21152023 9 表 B.1 机械式停车设备维护保养项目、内容及要求（续）序号 项目 维护保养内容及要求 周期 备注 日 周 月 季 年 44 电 气 线 路绝缘性能 额定电压小于或者等于500V时，电气线路对地绝缘电阻不应低于1.0 M。45 接地性能 金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属保护层和变压器低压侧均应可靠接地，接地线连接应符合 GB 50169中的要求。接地线、接地扁钢应完好无缺损，保护接地系统的接地电阻不大于4。46 6安全

25、保护 和防 护装置 安全标志 在停车设备的出入口、操作室、检修场所、电气柜等处的安全标志（包括禁止标志、警告标志和提示标志）应齐全，无变形、破损、图形符号脱落及变色情况。47 紧（应）急停止开关 应固定牢固可靠，外观完好无损。48 在发生紧急情况时，应能方便迅速的切断动力回路总电源，使停车设备立即停止运行，但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报的电源。49 紧（应）急停止开关的复位应是非自动复位，复位时不得触发或重新启动任何危险状况，手动复位后，重新启动，设备应能恢复正常运行。50 防 止 超 限运行装置 装置应完好无损，清洁无尘，固定牢固可靠。51 在行程到达终端时，动作应灵活有效，控制

26、信号应发出准确指令。52 出现故障时，应使设备停止运行。53 汽 车 长、宽、高限制装置 限制装置应完好无损，清洁无尘，固定牢固可靠，动作无异常。54 对进入停车设备的汽车进行车长、车宽、车高的检测，超过适停汽车尺寸时，设备不得运行并应报警。55 阻车装置 阻车装置应固定牢固，无缺损变形、无松动，其高度不应低于25 mm，当采用其他有效措施阻车时，也可不再设置此阻车装置。56 人 车 误 入检出装置 应完好无损，清洁无尘，固定牢固可靠，动作无异常。DB11/T 21152023 10 表 B.1 机械式停车设备维护保养项目、内容及要求（续）序号 项目 维护保养内容及要求 周期 备注 日 周 月

27、 季 年 57 6安全 保护 和防 护装置 人 车 误 入检出装置 设备运行过程中，如有其他汽车或人员进入时，应使停车设备立即停止运行。58 载 车 板 上汽 车 位 置检测装置 应完好无损，清洁无尘，固定牢固可靠，动作无异常。59 当汽车未停在搬运器或载车板的正确位置时，设备不能运行。但操作人员确认安全的场合则不受本条限制。60 出入口门、围 栏 门 联锁 保 护 装置 装置应完好无损，固定牢固可靠，动作无异常；当搬运器没有停放到准确位置时，车位出入口的门或围栏不能开启；对于有地下空间的机械式停车设备，出入口处的防护栏安装正确，固定牢固；联锁保护装置功能有效。61 自 动 门 防夹装置 装置

28、应灵敏可靠。62 自动门关闭过程中，如有其他汽车或人员进入时，自动门应立即停止运行或开启。63 防 重 叠 自动 检 测 装置 应完好无损，清洁无尘，位置安装正确。64 防重叠自动检测装置功能应可靠有效。65 防 载 车 板坠落装置 防坠落装置应固定牢固，动作可靠有效不卡阻。行程开关（微动开关）在行程到达时动作灵活可靠，控制信号应发出准确指令。66 当搬运器（或载车板）升降到位后，升降定位销或防坠落钩正确开启，即使发生钢丝绳、链条等关键部件断裂的严重情况，防坠落装置应使搬运器（或载车板）不坠落；当搬运器（或载车板）对应的所有防坠落装置全部打开之后，搬运器（或载车板）可进行相应的升降动作。67

29、功能试验，防坠落装置功能可靠有效。68 警示装置 警示装置应功能有效，动作灵敏。69 设备运行或出现故障时，能发出声或光报警信号。DB11/T 21152023 11 表 B.1 机械式停车设备维护保养项目、内容及要求（续）序号 项目 维护保养内容及要求 周期 备注 日 周 月 季 年 70 6安全 保护 和防 护装置 松绳（链）检 测 装 置或 者 载 车板 倾 斜 检测装置 应固定牢固，位置正确，动作灵活可靠。71 当搬运器（或载车板）运动过程中发生松绳(链)情况或载车板倾斜时，应立即使停车设备停止运行。72 端 部 止 挡装置 止挡装置应固定牢固，无变形、松动或缺失，水平运行轨道端部止挡

30、装置应能承受运行机构在额定载荷、额定速度下运行产生的撞击，应无永久变形或缺陷。73 安 全 钳 和限速器 安全钳和限速器应可靠有效，搬运器运行速度达到限速器动作速度时，甚至是在悬挂装置断裂的情况下，安全钳应能夹紧导轨使装有额定载荷的搬运器制动停止并保持静止状态。限速器的动作点应大于或等于额定速度的115%。74 紧 急 联 络装置 紧急联络装置应可靠有效，发生停电、设备故障等紧急情况时，应能与外部联络。75 运 转 限 制装置 装置应灵敏有效，人员未出设备，设备不得启动；当有管理人员确认安全的情况下，可不设置此装置。76 控 制 联 锁功能 控制联锁应功能有效，当升降未到达正确位置时，横移机构

31、不能移动，当横移未到正确位置时，升降机构不能动作；77 停车设备的汽车存取由几个控制点启动时，这些控制点应相互联锁，以使得仅能从所选择的控制点操作。78 超 载 限 制器 超载限制器应可靠有效，实际载荷超过额定载荷的95%时，超载限制器应发出报警信号；超过额定载荷的100%110%时，超载限制器应自动切断起升动力电源。79 载 车 板 锁定装置 载车板锁定装置应可靠有效，意外情况下，应能防止载车板从停车位中滑出。注：表示需要执行的维护保养活动。DB11/T 21152023 12 C C 附 录 C（规范性）机械式停车设备定期检验自检内容 表 C.1 规定了机械式停车设备定期检验自检内容。表C

32、.1 机械式停车设备定期检验自检内容 序号 自 检 内 容 与 要 求 自 检结 果 自 检 结 论 1 1 技术文件审查 定期检验报告、使用记录 上次检验报告及使用登记证，以及使用单位使用记录(包括日常使用状况、维护保养、修理、自检、运行故障和事故等记录)应齐全，应存档保管。2 2 作业环境 和 外观检查 2.1 起重量标志 检查起重机械明显部位标注的额定起重量标志应清晰、符合规定。机械式停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标志牌/出入口、操作室、检修场所设置相应的安全标志（包括禁止标志、警告标志和提示标志）。3 2.2 机械式停车设备基本尺寸（出入口、人行通道、停车位）检查机械式停

33、车设备基本尺寸(出入口、人行通道、停车位)应符合 GB 17907 的要求。4 3 金属结 构 检查(1)主要受力结构件（框架、立柱等）的连接焊缝无明显可见的裂纹；(2)主要受力结构件断面有效厚度不应低于设计厚度的 90%；(3)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。5 4 主要零部件的检查 4.1 一 般要求 对各类机械式停车设备的主要零部件（包括钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），按照相关安全技术规范及其相应标准检查无磨损、变形、缺损。卷筒：直径的选取应符合 GB 17907 的要求，卷筒上钢丝绳绳端的固定装置，应具有防松或者自紧性能。多层缠绕的卷筒，端部应当具有凸缘，凸

34、缘应当比最外层钢丝绳的直径高出 1.5 倍以上；卷筒出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁厚的 20 时，应予以报废。需配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。钢丝绳及其连接：不应与金属结构磨擦。钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。钢丝绳直径减小量不大于公称直径的 7%。钢丝绳断丝数不应超过 GB/T 5972 的有关规定的数值；链条：出现裂纹，过盈配合处松动，相对磨损伸长率达到 3%等情况之一时应报废。滑轮：滑轮直径的选取应符合 GB 17907 的要求；滑轮应转动良好，无破损、缺陷；滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。开式齿轮：啮合应平稳，无裂纹、断

35、齿和过度磨损。减速器：底脚螺栓不得松动，应固定可靠。减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。车轮：不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的 50 或踏面磨损达原厚度的 15、存在裂纹时应报废。联轴器：零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。液压系统：应设过压保护装置，工作压力达到额定压力 1.25 倍时，能自动停止动作。液压升降系统应设置安全保护装置，防止因液压系统失压，致使载车板坠落。液压系统的柱塞全伸时应具有自身限位装置。在正常工况下，液压系统油箱的油温应控制在 5-70 之间。6 4.2 钢丝绳 4.2.1 钢丝绳 配置 检查起重机械采用的钢丝绳应与滑轮和卷筒匹配，首次检验和新更换的

36、钢丝绳还需要检查其出厂合格证明。DB11/T 21152023 13 表 C.1 机械式停车设备定期检验自检内容（续）序号 自 检 内 容 与 要 求 自 检结 果 自 检 结 论 7 4 主要零部件的检查 4.2 钢丝绳 4.2.2 钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个，当搬运器或载车板处于最低工作位置时,钢丝绳在卷筒上的缠绕(除固定绳尾的圈数外)不少于两圈。(2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金属压制接头固定时，接头无裂纹；用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；用绳夹固定时，绳夹安装正确，绳夹数应满足 GB 6067.1 的要求。8 4.3 配

37、备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳无卡阻现象。9 4.4 层门 4.4.1 汽车专用升降机类停车设备 层门应符合以下要求，并进行动作试验和测量：(1)进入搬运器的井道开口处装设无孔的动力驱动层门，门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙不大于 8 mm。由于磨损，间隙值允许达到 10 mm；如果有凹进部分，其间隙从凹底处测量；(2)动力驱动的自动滑动门设置防止门夹人(或者车辆)的保护装置，当人或者车辆通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时，该装置应自动使门重新开启。同一层站有两个出入口时，两个出入口的门不应同时开启；(3)正常操作中，若搬运器没有运行指令，则根据升降

38、机运行实际状况所确定的必要的一段时间后，动力驱动的自动层门应当关闭；当搬运器在开锁区域之外时，如果层门开启(无论何种原因)，应当有一种装置能够确保该层门自动关闭；自动关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的措施；(4)每个层门均能够被一把符合要求的钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当保持开锁位置；(5)每个层门均设置门锁装置，其锁紧动作应由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力也不应导致开锁；(6)门的锁紧由一个电气安全装置来验证，该装置由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构，并且能够防止误动作；(7)搬运器在锁紧元件啮合不小于 7 mm 时才能启动

39、；(8)正常运行时不能打开层门，除非搬运器在该层门的开锁区域内停止或者停站(开锁区域应不大于层站地平面上下0.2 m)；如果一个层门(或者多扇门中的任何一扇门)处于开启状态，在正常操作情况下，应不能启动升降机或者不能保持继续运行；(9)每个层门的闭合均由电气安全装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应设置电气安全装置以验证其闭合状态。10 5 电气与控制系统检查 5.1 制动器 5.1.1 制动器设置与控制 (1)动力驱动的停车设备(液压缸驱动的除外)，其起升、变幅、运行、回转机构应均装设可靠的制动装置。当机构要求具有载荷支持作用时，应装设机械常闭式制动器。

40、(2)制动器的控制应符合 GB/T 3811的要求。11 5.1.2 制动器零件检查(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器无漏油现象。12(2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污。13(3)制动器的推动器无漏油现象。DB11/T 21152023 14 表 C.1 机械式停车设备定期检验自检内容（续）序号 自 检 内 容 与 要 求 自 检结 果 自 检 结 论 14 5 电气与控制系统检查 5.2 运行行程限位器 在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源

41、。15 5.3 防护罩、防护栏、隔热装置 检查起重机械上外露的有可能伤人的运动零部件防护罩、防护栏，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等应齐全。16 5.4 机械式停车设备专项安全保护和防护装置(不包含汽车专用升降机类)5.4.1 紧(应)急停止开关 (1)在便于操作的位置应设置紧(应)急停止开关，以便在发生异常情况时能使停车设备立即停止运转；(2)若停车设备由若干独立供电的部分组成，则每个部分都应分别设置紧(应)急停止开关；(3)若停车设备由转换区、工作区组成，则每个区域都应配备单独的紧(应)急停止开关(4)紧(应)急停止开关的设计应符合 GB/T 16754 的要求；(5)在紧急情况下能够

42、迅速切断动力回路总电源，但是不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路的电源；(6)紧(应)急停止开关的复位应是非自动复位，复位不得引发或者重新启动任何危险状况。17 5.4.2 防止超限运行装置 检查当升降限位开关出现故障时，防止超限运行装置应能够使设备停止工作。18 5.4.3 长、宽、高限制装置 检查对进入停车设备的汽车进行车长、车宽、车高的超限检测，当超过适停车辆尺寸时，设备应不得动作并且能够报警。19 5.4.4 阻车装置 检查当出现以下情况时，应在汽车车轮停止的位置上设置阻车装置：(1)当搬运器沿汽车前进和后退方向运动，有可能出现汽车跑到预定的停车范围之外时；(2)对于准无人方式

43、，驾驶员在将汽车停放到搬运器或载车板上，可能导致汽车停到预定的停车范围之外时；(3)当汽车直接停在回转盘上时；阻车装置的高度应不低于 25 mm（当采用其他有效措施阻车时，也可不再设置此阻车装置）。20 5.4.5 人车误入检出装置 检查对不设置库门或者开门运转的停车设备应能够按照要求设置，当人或者车进入时，设备应立即停止运转；21 5.4.6 载车板上汽车位置检测装置 检查当汽车没有停放到载车板上正确位置时，停车设备应不能运行(但操作人员确认安全的场合则不受本条限制)；22 5.4.7 出入口门、围栏门联锁保护装置 检查当搬运器没有停放到准确位置时，车位出入口的门或者围栏等应不能开启，当门或

44、者围栏处于开启状态时，搬运器应不能运行；23 5.4.8 自动门防夹装置 检查应能够防止汽车出入停车设备时自动门将汽车意外夹坏，自动门上防夹装置应有效；24 5.4.9 防重叠自动检测装置 检查为避免向已停放汽车的车位再存进汽车，应设置对车位状况(有无汽车)进行检测的装置，或者采取其他有效的防重叠措施；25 5.4.10 防载车板坠落装置 检查应符合以下要求：(1)搬运器(或载车板)运行到位后，若出现意外，有可能使搬运器或载车板从高处坠落时，设置防坠落装置；(2)即使发生钢丝绳、链条等关键部件断裂的严重情况，防坠落装置也必须保证搬运器(或载车板)不坠落。26 5.4.11 警示装置 检查停车设

45、备应设置能发出声或光报警信号的警示装置，在停车设备运转时该警示装置应起作用；DB11/T 21152023 15 表 C.1 机械式停车设备定期检验自检内容（续）序号 自 检 内 容 与 要 求 自 检结 果 自 检 结 论 27 5 电气与控制系统检查 5.4 机械式停车设备专项安全保护和防护装置(不包含汽车专用升降机类)5.4.12 轨道端部止挡装置 检查为防止运行机构脱轨，在水平运行轨道的端部，应设置止挡装置，并能够承受运行机构以额定载荷、额定速度下运行产生的撞击。28 5.4.13 缓冲器 检查搬运器在其垂直升降的下端或者水平运行的两端，应装设缓冲器；29 5.4.14 松绳(链)检测

46、装置或载车板倾斜检测装置 检查为防止驱动绳(链)部分松动导致载车板(搬运器)倾斜或钢丝绳跳槽，应设置松绳(链)检测装置或载车板倾斜检测装置，当载车板(搬运器运动过程中发生松绳(链)情况时，发生立即使设备停止运行；30 5.4.15 运转限制装置 检查应符合以下要求：(1)人员未出设备，设备应不得启动；(2)能否通过激光扫描器、灵敏光敏光电装置等自动检测在转换区里有无人员出入(当有管理人员确认安全的情况下，可不设置此装置)。31 5.4.16 控制联锁功能 升降横移类机械式停车设备升降机构和横移机构之间应有联锁措施，当载车装置升降未到达正确位置时，横移机构不能移动，当横移机构未到正确位置时，升降

47、机构不能动作；检查停车设备的汽车存取由几个控制点启动时，这些控制点应相互联锁，应仅能从所选择的控制点操作。32 5.4.17 载车板锁定装置 检查为防止意外情况下，载车板从停车位中滑出，应设置载车板锁定装置(在采取了有效措施的情况下，可不设置此装置)。33 5.5 汽车专用升降机类停车设备专项安全保护和防护装置 5.5.1 制导行程 检查当搬运器完全压在缓冲器上时，对重导轨的长度应能够提供不小于 0.3 m 的进一步的制导行程；当对重完全压在缓冲器上时，搬运器导轨的长度应能够提供不小于 0.3 m 的进一步的制导行程。34 5.5.2 底坑紧(应)急停止开关和电源插座 检查底坑应有非自动复位的

48、紧(应)急停止开关和电源插座，有无保证检修人员安全进出的设施。35 5.5.3 超载限制器 检查超载限制器应有效。36 5.5.4 停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置(人车共乘式)检查设置的停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置应有效。37 5.5.5 通风装置(人车共乘式)检查在封闭式搬运器内应设置通风装置。38 5.5.6 紧急联络装置(人车共乘式)检查在搬运器内应设置与外部联络的通讯装置。39 5.5.7 紧急救援装置(人车共乘式)检查在停电或者电气系统发生故障时，应有紧(应)急救援的措施，紧(应)急出入口的设置应符合 JB/T 10546 的要求。40 5.5.8 安全钳和限速器

49、检查应符合以下要求：(1)强制驱动式和曳引驱动式升降机(液压直顶式升降机除外)设置安全钳和限速器(人车共乘式)；(2)速度大于 0.63 m/s 的升降机设置的安全钳是渐进式安全钳；(3)当升降机坠落或者下降速度大于限速器的动作速度时，安全钳能够动作，并且切断驱动系统的电源；(4)有型式试验证明；(5)有效标定期限为 1 年，在规定的有效期限内校验。DB11/T 21152023 16 表 C.1 机械式停车设备定期检验自检内容（续）序号 自 检 内 容 与 要 求 自 检结 果 自 检 结 论 41 6 液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构为刚性连接 42(2)液压回路无漏油现象。检查

50、液压回路无漏油。43(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)无损坏。44 7 司机室检查(1)司机室配有灭火器和司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖，各操作装置标志完好、醒目。45 8 电气 检查 8.1 电气设备(1)检查电气设备功能应有效。46 8.2 电动机的保护 检查电动机应具有下列一种以上(含一种)的保护功能(电动葫芦除外)，具体选用应按照电动机及其控制方式确定：(1)瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应约为电动机最大起动电流的 1.25 倍；(2)在电动机内设置热传感元件；(3)热过载保护。47 8.3 线路保护 检查所