公司（企业）生产计划分析 (2).docx

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1、电子功能性器件公司消费方案分析XXX有限责任公司项目第一章项目概况4、项目概述4二、项目总投资及资金构成6 具有足够的柔性，可以顺应市场需求的不断变化，即“市场需求什么型号的产 品，就消费什么型号的产品；能销售出去多少就消费多少；什么时分需求，就 什么时分消费”，这当然就不需求也不会 有多余的库存产品了。假如在消费人 员的力量方面保证具有足够的柔 性，当然也就没有闲杂人员了。这种持续而流 利的消费，或对市场需 求数量与种类两个方面变化的快速顺应，是仰仗着一个 次要手腕“准时化消费”来完成的。可以说，“准时化消费”是丰田消费方式的 核 心。此外，丰田消费方式具有一种内在的动态自我完善机制，即在“

2、准时化消 费”的激发下，经过不断减少加工批量和增添在制品储备，使 消费系统中的成 绩不断暴显露来，使消费系统本身不断完善，从而保 证消费的别扭进行。具体 的思想和手腕包括以下六点。1、准时化和自动化JT消费方式本质是一个拉动式的消费系统，更有效率地呼应了顾 客所需。JIT消费方式是20世纪50年月初日本丰田汽车公司争辩和 开头实施的消费管理 方式，也是一种与整个制造过程相关的哲理思想。它的基本思想是“只在必要 的时辰，消费必要的数量的必要产品”。这种消费方式的核心是追求一种无库 存的消费系统，或使库存达到最小的消费系统。经过JT思想的运用使企业管理 者将精力集中于消费过程本 身，经过消费过程全

3、体优化、改进技术、理顺物 流，杜绝超量消费，衰退有效力动和铺张，有效地利用资源，降低成本，改善质 量，用最少的投入完成最大产出。JIT消费方式是一种彻底追求消费过程合理性、高效性和机警性的消费管 理技术。自动化是丰田准时化消费体系质量保证的重要手腕。为了完善准时化 消费，消费过程中依次流往后道工序的零部件必需是百分之百合格的制品。因 此，零部件制品的质量检测和把握是极为重 要的。丰田公司以为，统计抽样是 不合适的，该当摒弃任何可以接受的质量缺陷程度的观念，实行“自我全数检 验”。丰田公司的“自我全数 检验”建立于消费过程中的自动化即自动化缺陷 把握的基础之上。同时也用两种不同的汉字书写。其中一

4、个含义就是普通的“自动化”的意 思，表示用机器来代替人工。在这种自动化之下，人们只需按动电钮，机器就会 自动运转起来，完成预定的工作。但是，这样的自动工作机器没有发觉加工质量 创陷的力量，也不会在消灭加工质量缺陷时中止工作。因此，这种自动化会在机 器消灭错误时自动地消费出大量的不合格制品。分明，这种自动化是不能令人满 足的。丰田公司强调的是jidoka的另一个含义，即“自动化缺陷把握”，并将它 称为“带有 人字旁的自动化”或“具有人类推断力的自动化”。丰田公司的自 动化，即“自动化缺陷把握”，是经过三个次要的技术手腕来完成的，这就是异 常状况下的自动化检测、特别状况下的自动化停机、特别状况下的

5、自动化报警。2、标准化作业标准化作业是完成均衡化消费和单件消费单件传送的又一重要前 提。丰田 公司的标准化作也次要是指每一位多技能作、业员操作的多种不同机床的作业程 序，亦指在标准周期工夫内，把每一位多技能作业员所担当的一系列的多种作业 标准化。丰田公司的标准化作业次要包括标准周期工夫、标准作业挨次、标准在 制品存量三个内容，它们均用“标准作业组合表”来表示。根据标准周期工夫，消费现场的管理人员就可以确定在各消费单 元内消费 一个单位制品或完成产量目的所需求的作业人数，并合理配备全车间及全工厂 的作业人员。标准作业挨次是用来指示多技能作业员在同时操作多台不同机床时所应遵 照的作业挨次，即作业人

6、员拿取材料、上机加工、加工结束后取下，再传给另一 台机床的挨次，这种挨次在作业员所操作的各种机床上连续地遵照着。由于全部 的作业人员都必需在标准周期工夫内完成本人所担当的全部作业，所以在同一 个消费单元内或消费线上能够达成消费的均衡。标准在制品存量是指在每一个消费单元内在制品储备的最低数量，它应包 括仍在机器上加工的半成品。假如没有这些数量的在制品，那么消费单元内的 一连串机器将无法同步作业。但是，应设法尽量增添 在制品存量，使之维持在 最低程度。根据标准化作业的要求(通常用标准作业组合表表示)，全部作业人员都必 需在标准周期工夫之内完成单位制品所需求的全部加工作业，并以此为基础，对 作业人员

7、进行训练和对工序进行改善。标准化作业可以归纳为以下要点。(1) 每一个流程都可以看作是一个方案，这个方案将会是每一个工厂人 员的目的。(2) 同一个流程必需用异样的方式来进行。(3 )成绩很简约被发觉。(4) 它是一种保持质量、有效率及安全性高的方式。(5) 可以快速地处理成绩。(6) 它是由每一个小组或小组长提出的方案，由于他们最理解自身工作 内容。3、多技能作业员多技能作业员（或称“多面手”）是指那些可以操作多种机床的消费作业工人。多技能作业员是与设备的单元式布置紧密联系的。在u型消费单元内，由 于多种机床紧凑地组合在一同，这就要求消费作业工 人可以进行多种机床的操 作，同时担任多道工序的

8、作业，如一个工人 要同时会操作车床、铳床和磨床 等。一个多技能作业员根据标准作业组合表，依次操作几种不同的机 床，以完 成多种不同工序的作业，并在标准周期工夫之内，巡回1型消费单元一周，最 终前往消费终点。而各工序的在制品必需在消费作业工人完成该工序的加工 后，方可进入下道工序。这样，每当一个工 件进入消费单元时，同时就会有一 件成品离开该消费单元。像这样的消费方式就是单件消费单件传送方式，它具 有以下优点：排解了工序 间不必要的在制品，加快了物流速度，有利于消费单 元内作业人员之间的互相协作等。特殊是，多技能作业员和组合U型消费线可 以将各 工序节省的零星工时集中起来，以便整数增添多余的消费

9、人员，从而 进 步劳动消费率。4、看板管理系统自动化与准时化是贯穿丰田消费方式的两大支柱，而看板管理可 以说是让 系统营运的工具。看板管理，简而言之，是对消费过程中各道工序消费活动进行 把握的信息系统。通常，看板是一张在透亮塑料袋内的卡片。经常被运用的看板次要有两种：取料看板和消费看板。取料看板标明白后道工序应支付 物料的数量等信息，消费看板则显示着前道工序应消费物品的数量等信息。丰田 消费方式以逆向“拉动式”方 式把握着整个消费过程，看板将与取料和消费的 工夫、数量、种类等有关的信息从消费过程的下游传递到下游，并将绝对独立的工序个体联合为一 个无机的全体。实施看板管理是有条件的，如消费的均衡

10、化、作业的标准化、 设备布置合理化等。假如不具备这些先决条件，看板管理就不能发挥其应有的 作用，从而难以完成丰田消费方式。5、全员参与的现场改善活动丰田准时化消费方式的目的和目的体系中的各子目的是经过准时 化消费体 系的最为基本的支撑-全员参与的现场改善活动来完成的，正 是这种改善活动才 真正把丰田准时化消费方式变得如此有效。公司全体人员参与的现场改善活动， 是丰田公司弱小生命力的源泉，也是丰田准时化消费方式的牢固基石。丰田公司 的阅历表明，进步质量、降低成本、保证按期交货进步消费效率的根本手腕就是 永不中止现场改善活动。同时，不断的现场改善也是消费系统不断完善的根本保 证。一般来说，人总是追

11、求不断的自我完善，消费系统也该当在运转过程中得到 不断完善；人的不断自我完善是经过不断学习来完成的，而消费系统的不断自我 完善该当依托消费系统本身内在的动态自我完善机制来完成。丰田准时化消费 方式正是具备了这样一种独特的动态自我完善机制。(1) 建立动态自我完善机制。这种动态自我完善机制表现为“强制性揭 露成绩、暴露院患”，现场管理人员和作业人员就是要针对成绩 提出改善的想 象和措施，衰退成绩，使消费系统达到在新的程度上的波动。(2) 成立质量管理小组。质量管理小组是由在同终身产现场内工作的人 们以班组为单位组成的非正式小组，是一种自主地、持续不断 地经过自我启示 和互相启示来争辩处理质量成绩

12、和现场改善成绩的小集体。丰田公司的质量管 理小组是公司外部的非正式组织，其特点是自主性、自发性、机警性和持续 性。在这种自由自在、互相启示和自我启示的共同研讨之中，小组中的每个成员都无机会呈现本人的才智，并把学到 的东西用于现场改善之中。在这种共同研讨与改善的反复过 程中，每一个人都 能感遭到负有责任和使命的喜悦、受人敬重的喜悦、成功的喜悦、技能进步和 个入成长的喜悦。大家共同制造了一个心境温馨、布满生气活力和希冀的工作 环境。(3) 合理化建议制度。合理化建议制度在丰田公司被称为制造性 考虑制 度。和质量管理小组活动一样，丰田公司的合理化建议制度极大地促进了现场改 善活动。丰田公司以为，好产

13、品来自好的想象。因止匕，丰田公司提出了 “好办法， 好产品”的口号，广泛接受合理化建议制度，激发全体员工的制造性考虑，征求 大家的“好办法”，以改善公司的 业务。(4)改善，再改善。“改善”不只是丰田消费方式的牢固基石，而且也是丰 田准时化消费方式所不懈追求的目的。“改善，再改善”是丰田公司消费运营的 信条，而“改善，再改善”不但需求消费系统本身所具有的内在的动态自我完善 机制的激发作用和企业外部组织机构与制度的保障促进作用，而且还需求正确 而有效的方法。曾经出任丰田公司负责消费和质量管理专务董事的根本正夫先 生，总结了他30多年从事现 场改善工作的阅历，归纳了支持“改善，再改善” 的六个要领

14、：指导者本身也要从事改善活动；指导者要关怀下属人员的改善活动；不要轻视微乎其微的改善活动；要容忍改善活动的失败；改善无尽头。6、片面质量管理三、资金筹措方案7四、项目预期经济效益规划目的7五、项目建设进度规划8其次章消费方案9一、丰田消费方式和看板管理系统9二、MRP,MRPII 和 ERP26三、期量标准39四、消费作业方案概述45五、在制品把握48六、消费调度52七、产品出产进度的支配58八、消费方案的编制61第三章公司基本状况64一、公司简介64二、核心人员引见65 第四章进展规划67丰田公司的准时化消费方式强行逐渐增添消费系统中的零部件在制品储备，从而强迫现场改善，强迫进步零部件制品的

15、质量。丰田公司从1961 年开头引进了片面质量管理。丰田消费方式以为，消费系统中的每一道工序和 每一个环节都会对产品的消费质量产生直接影响。因此，要保证准时化消费的 完成，就必需在产品的消费过程中保证产 质量量，从而要务实行从原材料到半 成品再到产成品全过程的质量控制和质量保证，并要求每一道工序必需实行质量的自我检验，确保向下道工序 保送百分之百合格的零部件制品。分明，在这种环境中，避 免消灭不合格的零 部件制品的要求就会自然产生出来，就会自然构成一种“确保消费合格制品” 的强迫性约束机制。这样，全体人员参与的、触及消费产品全过程的片面质量 管理就会自然成为必要。“质量要在本工序制造”“下道工

16、序就是顾客”，确 保下道工序正常作业”的思想看法深 深扎根于丰田公司，贯穿于消费现场。丰 田公司正是在这种思想指点下，以“确保质量”为目的，在全公司范围内开展 了全员参与的质量管理 活动，从而极其有效地保证了丰田消费的别扭完成。（二）看板管理1、看板的基本概念看板管理亦称看板方式，看板方式作为一种消费管理方式，在生产管理史 上是格外独特的，也可以说是JIT消费方式最分明的特点。但决不能把JT消费 方式与看板方式等同起来。JIT消费方式说到底是一种消费管理技术，而看板只不过是一种管理手腕。丰田消费方式以逆向“拉 动式”方式把握着整个消费过程，即从消费终点的总拆卸线开头，依次由后道 工序从前道工序

17、”在必要的时辰支付必要数量的必要零部件”，而前道工序则“在必要的时辰消费必要数量的必要零部件”，以补充被后道工序支付走的零 部件。这样，看板就在消费过程中的各工序之间周 转，从而将与取料和消费的 工夫、数量、种类等有关的信息从消费过 程的下游传递到下游，并将绝对独立 的工序个体联合为一个无机的整体。2、看板的功能看板的功能次要有以下四点。(1)显示消费以及运送的工作指令。看板中记载着消费量、工夫、方法、 挨次以及运送量、运送工夫、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从拆 卸工序逐次向前道工序追溯，在拆卸线将所运用的零部件上所带的看板取下， 以此再去前道工序支付。”后道工序支付”以及“适时过量

18、消费”就是经过看 板来完成的。(2)防止过量消费和过量运送。看板必需根据既定的运送规章来运用。其中 一条规章是“没有看板不能消费，也不能运送”。根据这一规贝I，看板数量增添， 则消费量也相应增添。由于看板所表示的只是必要的量，因此经过看板的运用可 以做到自动防止过量消费以及过量运 送。(3)进行目视管理的工具。看板的另一条运用规章是“看板必需在实物上存 放”“前道工序根据看板取下的挨次进行消费”。根据这一规则，作业现场的管 理人员对消费的优先挨次可以了如指掌，易于管理。并且只需一看看板，就可知道后道工序的作业进展状况、库存状况等。(4)改善的工具。在JIT消费方式中，经过不断增添看板数量来增添

19、在制品 的两头储存。普通状况下，假如在制品库存较高，即便设备消灭缺点、不良品数 目添加也不会影响到后道工序的消费，所以容易把这些成绩掩盖。而且即便有人 员过剩，也不易察觉。而根据看板“不能把不良品送往后道工序”的运送规章， 一旦后道工序所需得不到满足，就会形成全线复工，由此可马上使成绩暴露，从 而必需马上采取改善措施来处理成绩。这样经过改善活动不只处理了成绩，也使 消费线的“体质”不断添加，消费率不断进步。JIT消费方式的目的是最终实现 无储存消费系统，而看板供应了一个朝着这个方向迈进的工具。3、看板的种类实践消费管理中运用的看板方式很多。常见的有塑料夹内装着的卡片或类 似的标识牌、运送零件小

20、车、工位用具或存件箱上的标签、指示部件吊运场所 的标签、流水消费线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等。通常，看板是一张在透亮塑料袋内的卡片。经常被运用的看板次要有两种：取料看板和消费看板。取料看板标明白后道工序 应支付物料的数量等信息，消费看 板则显示着前道工序应消费物品的数量等信息。4、看板的运用规章为使看板系统有效运转，必需严厉遵照运用规章，培训全体操作人员理解 规章，并设立肯定的奖惩制度仔细贯彻规章。看板运用规章次要有以下五点(1)不合格不交后道工序。JIT消费方式以为，消费不合格件是 最大铺张， 假如不能准时处理不合格品成绩，后道工序就会停产。不合格件积压在本道工 序，本道工序的成绩

21、就会很快暴露，使管理人员、监督人员不得不共同采取对 策，防止再发生类似成绩。(2)后道工序来取件。转变消费”供应后道工序”的传统做法，由后道工 序向前道工序取件，不能支付超过看板规定的数量，支付工件 时须将看板系在 装工件的容器上。(3)只消费后道工序支付的工件数量。超过看板规定的数量不生产，同时完全按看板消灭的挨次消费。(4)均衡化消费。假如后道工序在支付工件的工夫和数量方面没有规律， 波动较大，前道工序就需按后道工序的最大需求来支配其设备力量和人力，这 是很不经济的。因此，看板管理只适用于需求波动较小和反复性消费系统。(5)利用增添看板数量来进步管理程度。在消费系统中库存程度由看板数 量来

22、打算，由于每一块看板代表着一个标准容器容量的工件，用增添看板数 量、增添标准容量的方法可降低库存程度。二、MRP,MRPII 和 ERP(一)物料需求方案(materialrequirements.planning , MRP )20世纪40年月，为处理库存把握成绩，人们提出了订货点法。订货点法 能保证波动均衡耗费状况下物料需求不消灭短缺。20世纪60年月中期，物料需 求打破波动形态，计算机系统的运用和快速进展，以及短工夫内应对大量库存 把握数据的简单运算，美国国际商业机器(internationalbusinessimachines , IBM ) 公司的约瑟夫奥列基博士运用计算机技术提出了

23、把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求两种类型的概念，并按工夫确定不同时期的物料需 求，产生了处理库存物料订货的新方法，即物料需求方案法。(二)初期的物料需求方案(MRP)没有考虑消费企业现有消费力量和选购条件约束，可能由于设备、原料或工时等缘由无法按方案工夫消费，因此被称为基本MRP或开环式 MRP, 20世纪70年月将选购方案、消费力量方案、车间作业方案等归入MRP, 逐渐构成闭环式MRP1、物料需求方案的原理物料需求方案的基本原理次要来自两个方面。(1 )遵照以最终产品的消费方案导出所需相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求工夫。（2 ）根据备相关物料的需求工夫和消费

24、（订货）周期确定该物料开头消 费（订货）工夫。因此物料需求方案较之以往的方案不同之处是基于对将来的 需求。2、物料需求方案的结构物料需求方案的次要根据是主消费方案、物料清单和库存处理信息三大部 分，它们是物料需求方案的次要输入信息。主消费方案又称 产品出产方案，它 是物料需求方案的最次要输人，表明企业向社会提 供的最终产品数量是由客户 订单、销售猜测和备件需求打算的。物料 清单又称产品结构文件，它反映了产 品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。主消费方案确定之后， 根据物料清单可清楚确定产品各种组成部分的需求量，为不同工夫消费多少、 何种组成部分打下基础。库存处理信息又称库存形态文

25、件，它记载产品及全部 组成部分的存在状况数据。经过MRP处理器处理输入信息获得的输入信息次 要是输入报告，输入报告包括主报告和协助报告。主报告是用于库存和消费把握的最普遍、最次要的报告。协助报告又称二次报告，次要是猜 测将来需求、指明呆滞物料和严峻偏向物料的报告。关于独立需求和相关需求，以圆珠笔为例阐明。圆珠笔普通由笔 杆和笔芯 组成，圆珠笔作为一个实体可由市场打算其消费量，这种需求量就是独立需求。 而组成圆珠笔的笔杆和笔芯的需求量则由圆珠笔打算，因此它们的需求量就称 为相关需求。但是由于消费者在市场上 可单独购买笔芯进行更换，一些地方可 对笔芯灌油墨，因此单独销售 笔芯、油墨亦属于独立需求独

26、立需求物料由主消 费方案表现。（三）制造资源方案1、制造资源方案概述1977年9月，美国有名消费管理专家奥列弗怀特在美国初次提 出将货币信息归入MRF的方式，冠以“制造资源方案”的称号，为了与MRP相区分,一、公司进展规划67二、保障措施68第五章人力资源分析72一、人力资源配置72二、员工技能培训73又因表现的是MRP的连续和进展，故称之为MRP11制造资源方案中的制造资源，次要包括人工、物料、设备、动力、资金、空间 和工夫，而这些资源以信息的方式加以表示，经过信息的有 效集成对企业内的 各种资源进行合理调配、充分利用，以构成最有效的消费力量。2、制造资源方案的结构制造资源方案的结构次要包括

27、三大部分：方案和把握的流程系统、基础数 据系统、财务系统。这一结构的特点次要体如今以下五个方面。(1)方案的一向性和可行性。MRPI1是方案主导型消费作业管理形式，方 案从宏观到微观，从大到小，一直围绕企业运营战略目的展开。它一个方案为 指点准绳，企业各职能部门集中制定消费方案，执行方案行进行消费力量均 衡，使方案连贯、有效、可行。(2)数据的共享性。MRPI1是全企业执行的信息系统，会将消费运营活动的各种信息经过系统传递到企业各个部门，从而完成数据资源的信息共享。(3)动态的应变性。MRP11是一个闭环系统，要求管理人员根 据传递过来 的信息，快速做出反应以顺应变化的需求。(4)模拟的预见性

28、。MRPI能处理“假如怎样；将会怎样”这类预见性的成 绩，在可预见的工夫期限内，将呈现有可能发生的事情，以做出防备。(5)物流和资金流的一致性。MRPI1包括销售子系统和财务子系统等，因此 能较好地将物流、资金流一致同来，更好地表现企业全体 运作状况，为保证企 业正常运营打下坚实的基础。3、制造资源方案(MRPI1 )的运用实施MRP11大致可分为三个阶段，第一阶段，后期工程。后期工程包括：确定实施MRPI1的项目，成立项 目筹备组；决策人员生疏并理解MRPII的原理、作用、运用范围等；开展MRPII的需求分析；最终确立目的、确定实施阶段。其次阶段，决策工作。它是在后期工作的基础上，为了更慎重

29、、更可行起见而进行的决策。要广泛听取意见，把困难想得更充分一些、更片面一些，充分利 用有利要素，一致思想、统终身疏、一致举动，下定决心去做并做好。第三阶段，实施。实施阶段分几个时段：首先进行培训，分析各种管理事项 处理准绳和参数，整理数据，安装、调试软硬件，代表产品模拟运转，并与现行 管理方式对比，进行必要的调整，构成主消费方案和物料需求方案。其次在此基 础上连续培训，运转力量需求方案、车间作业及选购作业。最终再进行培训，运 转成本会计和各种模拟功能，完成同财务功能的集成，完成物流、资金流、信息 流的结合和统一,片面纳大MRP11系统运转。（四）企业资源方案1、企业资源方案概述企业资源方案是当

30、今制造业中最先进的消费管理形式之一，是MRPI1的进一步进展，它的运用范围远远超越制造业。企业资源方案 是指建立 在信息技术基础上，以系统化的管理思想，完成资源合理配置、满足市场需 求；为企业决策层和员工供应决策运转手腕的管理平台。它是市场竞争日趋激 烈、企业规模和并购快速扩张、计算机网络化深化进展的必定产物。它与MRPI1相比愈加贴近市场，功能愈加弱小，方法愈加合理，管理面更 宽，综合系统考虑成绩更片面。此外，还有以下几点区分：DMRPII基本局限于企业外部资源的配置和管理，而ERP扩展到 企业外 部，完成残缺的面对供应链各环节的有效管理，表现对整个供应链资源进行管 理的思想，管理范围分明扩

31、大。 MRPI1次要运用于企业制造、分销、财务管理，ERP则进一步将供应链上物料流通体系中产、供、需等环节的运输管理、仓库管理,支持消费保障体系的质量管理、实验室管理、设备修缮、备品配件管理等归入 其中，使得管理功能大大加强。ERP较之MRP11在顺应消费方式上由单终身产方式向混合型 消费方式 进展，能较好地支持和管理混合型制造环境，满足企业多元化运营需求，表现 了精益消费、灵敏消费的思想。MRP1以企业消费线为主，利用方案及其滚动作用来把握消费过程， 愈加强调事中把握；ERP以企业管理体系为主，支持在线分析处理、售后服务 及质量反馈，突出强调事前把握，使事前把握与事中把握有效结合思想得以完

32、成。 运用ERP可以将运营的多企业、多地区、多国家联系在一同，这是 MRP11无法比拟的OMRPII次要运用于消费企业的管理；ERP不只运用于消费 企业，也可运用于从事非消费企业、公益事业的企业。DERP在计算机网络运用上更为深化，总之，MRPU是ERP的核心,而MRPH是ERP的重要组成部分，这种关系必需明白，是逐渐开放 的，ERP 还在连续进展提升。2、企业资源方案的内容目前较多的消费企业中运用的ERP!次要包括消费把握模块、物流 管理模 块、财务管理模块和人力资源管理模块四个部分。(1)消费把握模块。消费把握模块是ERP的核心模块，它将分散的消费流 程无机结合，加快消费速度，增添消费过程

33、中材料、半成品的积压和铺张。这 一模块的次要内容有主消费方案、物料需求方案、力量需求方案、消费现场把 握、制造标准等。(2)物流管理模块。物流管理模块是完成消费运转的重要条件和保障，它 包括分销管理、库存把握和选购管理三个部分。分销管理主要完成客户信息管 理和服务、销售订单管理、销售状况分析和统计。库存把握次要完成精确 反映库存现状，根据消费实践需求有效把握和调整库存，既要保证消费正常进 行，又要想方设法增添物料库存，降低资金占用。选购管理次要根据实践需 求，选择最佳供应商，确定最合理的选购量和储备量，保证准时精确供应物料。(3)财务管理模块。财务管理模块是信息的归纳者，在ERP中 格外重要。

34、它次要包括会计核算和财务管理两部分。会计核算次要记录、核算、反映和分 析资金在企业经济活动中的变动过程和结果。财 务管理次要是对会计核算的结 果进行分析，做出新的猜测、管理和控制。(4)人力资源管理模块。人力资源管理模块次要包括人力资源规划的协助决 策、延聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等，它在ERP中发挥的作用格 外重要。ERP的上述四个模块互相间联系紧密，彼此之间有相应的网络接口完成互 动，可有效整合企业内外部的各种资源，更好地满足市场需 求，进步企业核心 竞争力。3、企业资源方案的运转实施ERP是企业管理的一项巨大变革，是一个严重的项目工程。它次要包括以下四个阶段。(1)后期工作阶段

35、。此阶段的次要工作有：企业实施ERP的调 研、分析， 回答企业能否该当实施ERP的成绩，明的确施的目的、作 用、紧迫性、目的、 效果、人力、财力物力等客观条件以及管理基础 工作等，反复充分论证后做出 可行性报告；确定实施ERP后，对企业指导层相关企业部门指导者及相关次要 人员进行培训，使他们基本了解和把握ERP的原理、思想、思绪，为进一步具 体决策打下基础；这一阶段的最终一项工作是结合实践选择满足本企业的需求 和顺应本企业的进展的ERP软件。(2)实施预备阶段。这一阶段的次要工作有：成立组织，包括ERP项目指导 小组、项目实施小组、项目业务组，明白分工、工作目 标和具体义务；作基础数据预备以便

36、录入；在此基础上将购置软件系统进行安装、调试；将基础数据录入，进行软件原型测试。这些均可在软件供 应商的培训、指点下进行。(3)实验运转及有用化阶段。这一阶段的次要工作有：模拟运转及逐渐过渡 到有用化；完善ERP工作准绳、工作规程；进行验收、分步切换运转，这是ERP 转入有用化的关键阶段。(4)更新和晋级阶段。在ERP实施一段工夫后，要根据市场、软件运用和企 业、供应链相关各方的实践状况准时进行更新和晋级，以不断保持时效性、先进 性。企业运用ERP应留意以下两点。首先，肯定要结合企业实践，因地制宜， 根据科学进展观组织实施，这是最关键的一条。要抓住机遇，不失机遇地运用 ERP,但是绝不行赶时兴

37、、自觉攀比跟风，否则会产生巨大的资源铺张,效果适 得其反，影响企业管理工作正常进行。其次，绝不行超越企业客观理想，要逐 渐在人力、物力、财力上制造条件，只要这样才能扎扎实实地把ERP推行好。推行ERP是一个全过程培训、全员培训的过程，只要这样才能使ERP彻底推 行，指导需求被培训、供应链各方需求被培训、员工需求被培训，构成系统培 训局面。要乐观引进计算机网络专业人员，使他们既懂计算机技术又生疏专 业管理业务。三、期量标准期量标准又称作业方案标准，是指为加工对象（零件、部件、产品等）在 消费期限和消费数量方面规定的标准数据。它是编制消费作 业方案的重要根 据。期量标准中的“期”就是时期，“量”就

38、是数量，两者 之间存在着合理的 内在联系，寻求不同条件、不同环境下的内在联系，找出规律加以规范，构成 标准，作为根据去编制消费作业方案。（一）大批大量消费企业的期量标准大批大量消费企业的期量标准有节拍或节拍、流泳线的标准工作指示图 表、在制品定额等。节拍是指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出第一章项目概况一、项目概述（一）项目基本状况I、承办单位称号：XXX有限责任公司2、项目性质：技术改造3、项目建设地点：xxx （以选址意见书为准）4、项目联系人：雷xx（二）主办单位基本状况企业实行社会责任，既是完成经济、环境、社会可持续进展的必由之路， 也是完成企业本身可持续进展的必定选择；既是

39、顺应经济社会进展趋向的内在 要求，也是提升企业可持续进展力量的内在需求；既是企业转变进展方式、完 成科学进展的重要途径，也是企业国际化进展的战略需求。遵照“奉献动力、 制造和谐”的企业宗旨，公司乐观履 行社会责任，依法运营、诚恳守信，节省 资源、爱护环境，以人为本、产的工夫间隔。节拍是指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的 工夫间隔。在制品定额是指在肯定技术组织 条件下，各消费环节为了保证数量 上的连接所必需的最低限制的在制品储备量（二）成批轮番消费企业的期量标准成批轮番消费企业的期量标准有批量、消费周期，消费间隔期、消费提早期等。批量是指相反产品或零件一次投入或出产的数量。生产周期

40、是 指一批产品或零件从投入到出产的工夫间隔。消费间隔期是指相邻两批相反产 品或零件投入的工夫间隔或出产的工夫间隔。消费提早期是指产品或零件在各 工艺阶段投入或出产工夫与成品出产工夫相比所要提早的工夫。其互相间的关 系可以用下式表示：（三）单件小批消费企业的期量标准单件小批消费企业的期量标准有消费周期、消费提早期等。随着消费条件和 消费数量的变化，对期量标准做出修订。消费作业方案的编制消费作业方案通常分为很多层次，如厂级消费作业方案、车间级消费作业方 案、工段消费作业方案和班组消费作业方案，甚至到每台机床和每个操作者的消 费作业方案。当然，企业编制消费作业方案可 以根据实践需求而详略不一。为各车

41、间安排消费义务时必需与消费力量相均衡，并且使各车间的消费义 务在工夫上和空间上互相连接，保证按时、按量、配套地完成消费义务。编制厂 级消费作业方案分两个步骤：正确选择方案单位；确定各车间的消费作业义务。 编制厂级消费作业方案的次要义务是：根据企业的消费方案，为每个车间正确地 规定每一种在制品（零件、部件）的出产量和出产期。支配车间消费义务的方法 随车间的消费类型和消费组织方式而不同，次要有在制品定额法、提早期法、消 费周期法。（四）在制品定额法在制品定额法也叫连锁计算法，适用于大批大量消费类型企业的消费作业方案编制。大批大量消费条件下，车间分工及互相联系波动，车间之间在消费 上的联系次要表如今

42、供应一种或多数几种半成品的数量上。只需前车间的半成 品能保证后车间加工的需求和车间之间库存 以及库存变动的需求，就可以使消 费协调而均衡地进行。在制品定额 法，就是根据大批大量消费这一特点，用在 制品定额作为调整消费任务数量的标准，以保证车间之间的连接。这种方法是 运用预先制定的在制品定额，根据工艺反挨次计算方法，调整车间的投入和出 产数量，依次确定各车间的消费义务。（五）提早期法提早期法又称累计编号法，适用于成批消费类型企业的消费作业方案编 制，是成批消费作业方案重要的期量标准之一。成批消费类型 企业消费的种类 多，各种产品轮番消费，因此各个消费环节结存的在制品的种类和数量经常变 化，但其次

43、要产品的消费间隔期、批量、生产周期都是固定的，这样就可以接受提早期法来编制消费作业方案。提早期的原理就是首先处理车间之间在消费工夫上的联系，然后再把这种 工夫上的联系转化为数量上的联系。也就是将预先制定的提后期转化为提早量， 确定各车间方案期应达到的投入和出产的累计数，减去方案期前已投入和出产的 累计数，求得车间方案期应完成的投入 和出产数。提早量二提早期X均匀日产量采用提早期法，对消费的产品应实行累计编 号，所以又称累计编号法。累计编号，是指从年终或从开头生产这种产品起，依 成品出产的先后挨次，为每一单位产品编上一个累计号码。最先消费的那一单位 产品编为1号，依此类推，累计编号。在同一工夫上

44、，产品在某终身产环节上的 累计号数同成品出产累计号数相比，相差的号数就叫提早量。因此，在同一工夫 上，越是处于生产竣工阶段的产品，其编号越小；越是处于消费开头阶段的产品，其编号越大。（六）消费周期法消费周期法适用于单件小批消费类型企业的消费作业方案编制。单件小批消费企业普通是按订货来组织消费，因此消费的数量和工夫都不波动， 所以不能用提早期法，更不能用在制品定额法。单件小批消费类型企业编制消费 作业方案要处理的次要成绩是各车间在消费时间上的联系，以保证如期交货。从 这个特点动身，单件小批消费类型企业接受的方法是消费周期法，即用计算消费 周期的方法来处理车间之间在消费工夫上的联系。接受消费周期法

45、规定车间的消费义务，就是根据订货合同规定的交货期限，为每一批订货编制出产品消费周期进度表，然后根据备种 产品的消费周期 进度表，确定各车间在方案月份该当投入和出产的订货项目，以及各项订货在 车间投入和出产的工夫。经过产品投入和出产进度表，就可以保证各车间的连接，协调各种产品的消费进度和平 衡车间的 消费力量。四、消费作业方案概述消费作业方案是消费方案工作的连续，是企业年度消费方案的具 体执行方 案。它根据年度消费方案规定的产品种类、数量及大致的交货期的要求对每个 消费单位在每个具体时期内(季度、周、日、时)的消费义务做出具体规定，使 年度消费方案得到落实。它是协调企业日常消费活动的中心环节，具

46、体包括以 下几项内容。(1) 编制企业各个层次的作业方案。它包括产品进度方案、零件进度方 案和车间日程方案。要把企业全年分季的产品消费方案分解为厂级和车间级的 产品与零部件月度方案，用零部件消费作业方案作为执行性方案，并做出车间 日程方案，把消费义务落实到车间、工段和班组，落实到每台机床和每个操作 者。(2) 编制消费预备方案。它包括原材料和外协件的供应、设备维修、工具预备、技术文件预备、劳动力调配等内容。(3) 计算负荷率，进行消费义务和消费力量(消费设备、消费面积等)之间 的细致均衡。这里的均衡不同于消费方案阶段的粗力量平衡，它与各项义务在消 费设备上加工的先后挨次直接相关，与车间的日程方

47、案直接相关。(4)日常消费的派工、消费、调度、执行状况的统计分析与把握。新型消 费管理方式(如MRPIERPD等，打破了消费方案与作业方案的某些界限，把二者 结合在一个更大的子系统中。例如，工夫周期从日、周到月甚至更长，强调消费 作业方案对消费方案的反馈调整，从 抓产品方案到注重零部件投入产出方案的 观念转变等，使消费方案与消费作业方案原有的区分变得有些模糊了。但是一旦 主消费方案确定 上去，制定严厉缜密的进度方案以保证消费方案实施的这一作 用是始终没有转变的相比消费方案，消费作业方案具有以下三个特点。(5) 方案期短。消费方案的方案期经常表现为季、月，而消费作业方案具 体规定月、周、日和时的

48、工作义务。(6) 方案内容具体。消费方案是消费企业的方案，而消费作业计 划则把 消费义务落实到车间、工段、班组和工人。(7) 方案单位小。消费方案普通只规定残缺产品的消费进度，而消费作业 方案则具体规定各零部件，甚至工序的进度支配。(8) 要使消费方案规定的该时期的消费义务在种类、质量、产量和期限方 面得到片面落实。(9) 要使各车间、工段、班组和工作地之间的具体消费义务互相协作紧 密连接。(10)要使消费单位的消费义务与消费力量相顺应，并能充分利 用企业现有 消费力量。(11 )要使各项消费前的预备工作有实在保证。(12 )要有利于延长消费周期，节省流淌资金，降低消费成本，建立正常的消费和工作次序，完成均衡消费。五、在制品把握(-)在制品的概念在制品是指从原材料、外购件等投入消费起到经检验合格入库之 前，存在 于消费过程中各个环节的零部件和产品。通常根据所处的不同工艺阶段，把在制品分为毛坯、半成品、入库前成品 和车间在制品。(1)毛坯。毛坯是指已由下料工序下料