安全风险评估报告2.docx

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1、平安风险评估报告1.1企业简介XX有限公司是一家包装纸箱印刷生产企业，建于2007年，位于临沂市罗 庄区罗庄街道，法人宋振刚，现有职工15人，主要生产销售纸箱、纸板、箱板 纸、牛皮纸、包装纸箱等，主要设备有印刷机、模切机、粘箱机、钉箱机、覆 面机、环保水处理机、燃气锅炉、变压器等。L2公司工艺流程简介公司生产工艺为：原纸一出版一切边f印刷成型- 粘箱一打包一外售。1. 3危急源与主要危急因素危急因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。危害因素是 指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。危急、有害因素的辨识是平安评价的依据和基础。主要的危急因素是作业中发生的伤亡事故；原

2、料堆场的不稳定可能造成作 业人员损害和机械设备的损失；运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要 求导致车辆损害；现场管理不善，违章作业等事故。主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、局部振动及 夏季露天高温等。依据评估范围，针对生产过程、作业条件和作业环境，分析主要危急、有 害因素的类型、损害方式、影响范I韦I及途径主要有1高处坠落1、平安平台小于设计或不符合平安规程的要求，存在设备、人员高处坠 落的危急；2、作业过程中可能存在高处坠落的危急，其致因分析如下：(1)作业时，人员和设备在作业平台、台阶面作业存在高处坠落的危急；(2)在高处作业的人员未使用平安用具(如平安绳、平安帽等

3、)，或因平安 用具质量问题、使用不当、严峻磨损等，存在高处坠落的危急。(3)指挥失误。3、按平安教育和培训制度的要求，要加强对从业人员的平安教育和培 训，增加平安意识，提高平安技能。新工人必需经过“三级”教育，经考试实 习合格后，方可上岗作业，调换工种人员，必需进行新岗位平安操作学习。经 常组织管理人员和作业人员学习平安生产责任制，平安操作规程及有关平安生 产规章制度。以上平安教育、培训、学习必需做好记录，考试考核资料应收 集、登记、归档管理；4、对长期从事粉尘、噪声工作岗位的人员，应实行以下平安措施：(1)接触粉尘人员应戴防尘口罩，接触粉尘人员应按规定定期进行体检， 建立健康档案，预防尘肺病

4、；对有职业危害的场所进行定期检测，有防治职业 危害的具体措施，并按规定为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防 护用品，并监督教育其按规定使用；(2)定期托付专业单位进行粉尘浓度、噪音、振动等职业危害检测，发觉 超标，马上整改。同时应对作业人员定期进行健康检查，建立健康档案。5、在工业卫生方面，对从业人员应加强以下的平安管理：(1)新工入厂前，必需经过身体健康检查，不适合从事作业者不得录用；(2)接触粉尘及其他有毒有害物质的作、业人员，必需定期进行健康检查。 应依据卫生部规定的职业病范围和诊断标准，定期对职工进行职业病鉴定和复 查，并建立职工健康档案。体检鉴定患有职业病和职业禁忌证，并确诊

5、不适合 原工种的，应准时调离；(3)产尘作业点的员工，必需按规定佩戴个体防护器具。1.3. 2. 3生产车间平安对策措施生产车间顶棚接受砖混结构或钢架结构、石棉瓦搭建，以防止火灾事故的 发生。1. 5风险评估结果我公司平安生产管理比较重视，平安技术措施落实比较具体，平安管理体 系运转比较有效。经以上风险识别、评估及把握措施落实，公司平安生产风险 可控，符合平安生产要求。1.3. 2机械损害我公司机械设备较多，作业过程中可能存在机械损害的危急。1、作业过程中存在机械损害的危急，其致因分析如下：(1)操作人员违章操作或操作失误；(2)机械设备平安防护装置缺乏或防护装置失效，如风管接头脱落而消灭 甩

6、打，在无平安防护的状况下，伤及操作人员并引发连带事故，存在机械损害 的危急；(3)平安管理不严，设备修理、检修不准时或设备带病作业，存在机械损 害的危急。2、在运输作业过程中，因运输铲装机械停位不当、从业人员操作失误、 车辆无防护等均有可能导致机械损害的危急；3、机械设备设施方面，可能存在机械损害的危急。可能造成机械损害的 主要缘由有：(1)操作人员违章操作、操作失误及没有穿戴合适的劳动防护用品；(2)机械设备平安防护装置缺乏或防护装置失效，如转动和传动部位暴露 而且无平安防护罩、挡板等平安防护装置；如因空压机设备损坏或空压机的外 露联轴器、皮带传动装置等旋转部位设置的平安防护装置失效，存在机

7、械损害 的危急；(3)从业人员正检修机器或刚修好尚未离开，机器突然被他人误开动；(4)设备的平安性能不好，缺乏平安防护装置，结构不合理，强度达不到 要求，或设备的安装修理不当，不能保持应有的平安性能；(5)在担忧全的机械上停留、休息；(6)设备的防护措施不到位、人体与运行中的机械的某些易损害部分接 触；(7)机械设备所处的环境条件不好，如照明不良、噪声大、物件堆放杂乱 等会阻碍作业人员的工作，简洁引起操作失误，存在人员损害的危急；(8)设备的全部紧固件和各种盖帽、接头或装置等连接不坚固、松脱，存在机械损害的危急。电气损害公司的电气设备（电动工具）和电气线路，存在电危害的可能。主要表现在 触电（

8、包括电击和电伤触电）和电气火灾。1、触电触电损害是由电流的能量造成的，当电流流过人体时，人体受到局部电能 作用，使人体内细胞的正常工作遭到不同程度的破坏，产生生物学效应、热效 应、化学效应和机械效应，会引起压迫感、打击感、痉挛、苦痛、呼吸困难、 血压特别、昏迷、心率不齐等，严峻时会弓1起窒息心室抖动而导致死亡。触电损害的途径是：人体触及设备和线路正常运行时的带电体（如裸线、开关盒无盖的触头、 绝缘损害的带电体）时发生电击；人体触及正常状态下不带电，而当设备或线路故障（如漏电）时意外带电的 金属导体（如设备外壳）发生电击；人体进入地面带电区域的跨步电压。触电电击事故分为以下五种类型：（1）在10

9、000V以上高压设备上，当人体靠近带电体时，高压击穿人和带 电体之间的空气间隙使电流流过人体而造成电击，同时伴以高温电弧把人烧 伤。这种事故大约占总触电事故的10%,主要发生在职工误操作以及人对高压 带电导体之间的平安距离不够而造成的。（2）单相触电：当人的一只手或绳梯某个部位接触到一相带电导体或触 及因一相绝缘破坏而漏电带电的电气设备金属外壳或金属构架时，即发生单相 触电。这种触电或是一相带电体或电力线搭接在把握线、信号线、电话线等弱 电线路上而被人触及；或是电力线断线，露头造成人误踩、误拾、误碰以及碰 壳，而引起单相触电。大约占触电事故总数的50%。（3）两相触电：当人两手或身体同时接触两

10、相带电导体时，不论低压电 网中性点是否接地，人都将承受较高的线电压（如380v线电压将高于单相触电的 相电压220V）,危害将更严峻，大约占触电事故总数的1 5%。（4）跨步电压触电：当带电电线落在地上，而电源未切断，此时接地点 四周将消灭电位分布，接地点最高，电位随远离接地点而下降，人两脚踩在不 同电位点上形成跨步电压而触电。遇到这种状况，最好双脚并拢或单脚跳出接 地点20m以外，可保平安。（5）接触电压触电：虽然电气设备安装了接地爱护装置，由于接地装置 布置不合理，当设备绝缘破坏而有电流经接地装置入地时，在地中会造成电位 分布不均，人体若与带电外壳接触时，便发生接触电压触电。当人离接地装置

11、 越近则所受接触电压最小，反之就越大。电伤触电是电流电弧对人体表面皮肤的灼伤，严峻的造成人的肢体致残， 由电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成局部损害，形成电弧烧伤、 电流灼伤、电烙印、电气机械性损害、电光眼等。电伤触电的途径是：当带电体与人体之间发生电弧时，有电流流过人体形成直接烧伤，直接电 弧烧伤是与电击同时发生的。当电弧发生在人体四周时，对人体产生间接烧伤，包括溶化了酷热金属溅 出（如焊接、切割时飞散的火花及金属熔融体碎粒等）造成烫伤。当人体与带电体接触，电流强度的大小和电流通过人体的持续时间仅达到 人身触电极限平安值时，电流通过人体由电能转换为热能造成电流灼伤。电击和电伤这两类损

12、害也可能同时发生，特殊是在人患病高压触电更为常 见，但一般所言触电事故大都是电击伤亡。触电危急产生的缘由是：（1）电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中，缺乏 必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰 壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患；（2）没有设置必要的平安技术措施（如漏电爱护、平安电压、电位联结 等），或平安措施失效。（3）电气设备运行管理不当，平安管理制度不完善，没有必要的平安组 织措施。（4）电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等。2、电气火灾电气火灾是指电气设备长期过负荷运行，导致设备过热，绝缘破坏，引燃 设备内的可燃物如油浸式变

13、压器绝缘油，电动机绕组，橡套电缆的可延燃胶套 等，进而引燃设备四周的可燃物，而造成电气火灾。电气火灾的另一个火源是指设备或线路短路时，产生的电弧高温引燃易燃 物而形成电气火灾。电气火灾不仅烧毁设备、烧伤人体，它引燃可燃物会消耗大量氧气，并产 生一氧化碳等有毒气体而使人窒息死亡。短路产生的缘由：（1）绝缘老化变质。受高温、潮湿或腐蚀作用而使绝缘性能降低，造成 击穿短路。（2）绝缘导线勾挂在铁钉或铁丝上，由于磨损或铁锈腐蚀而使绝缘破坏 短路。（3）机械外力对线路绝缘的破坏，如爆破时飞石砸坏设备和线路。（4）雷击造成过电压击穿绝缘而短路。（5）接线或操作错误而形成短路。（6）选用设备额定电压低于线路

14、电压，而造成击穿短路。过负荷产生的缘由：（1）设计、选用电缆不严格计算，选用不合理，造成过载。（2）好过设备额定值使用设备，且时间很长。（3）设备故障运行，如三相电动机缺相（断相）运行，电流将比平常增大 1.7倍，发热增加3倍。（4）接触不良，接线螺丝不压紧，触头闭合压力不够，接合面不平整， 造成接触电阻增大，发热加大。甚至消灭触头烧焊而无法断开的严峻状况。（5）铜、铝异线连接，由于铜、铝电性不同，接头处因电解作用而腐 蚀，导致接头过热。最好使用铜、铝过渡接头连接而不要直接连接。（6）铁芯发热，如硅钢片质量低劣，铁芯长时间过电压或绝缘损坏，使 磁滞涡流损增加而过热。（7）散热不良，如变压器散热

15、油管堵塞，电动机外壳通风沟道被埋压， 风扇损坏等。（8）白炽灯炮照明时表面温度很高，如200w灯泡十多分钟就能将紧贴的纸张点燃。此外，电火花、电弧及高温赤热导体可弓1燃电气设备和电缆等绝缘材料 弓1起火灾。如带电设备元件的切断、通电导体的断开及短路现象发生都会形成 电火花及明火电弧，瞬间达到1 5002000以上高温，而引燃其他物质。电气 线路特殊是临时线路接触不良，接触电阻过高而造成局部过热引起火灾。1.3. 4车辆损害场内机动车辆在铲装、运输作业时，人与人、人与机械的协调协作不好， 现场缺乏统一指挥，责任心不强，思想麻痹、违章作业或违章指挥等，都可能 造成车辆损害事故。车辆具体如下：1、驾

16、驶人员未经过专业训练，无证驾驶。未经有关部门考核批准，发给合 格证件等。2、酒后驾驶，行驶中吸烟，饮食和闲谈等。3、车辆刹车，方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏牢靠。4、起步时未查看四周有无人员和障碍物。5、车辆超载使用。6、叉车发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。7、工作完毕后，必需将车辆刹稳并摘档熄火8、冰雪和多雨季节，道路较滑时，未实行防滑措施并减速行驶，急转弯、 急刹车或拖挂其他斗车可能发生事故。物体打击1、人员、设备在垂直线以下立体作业时，存在因上面坠物造成物体打击 的危急。2、叉车在装卸作业时，若无专人指挥，存在物体打击的危急；3、若从业人员违反平安规章制度，在大风天气下作

17、业，存在人员伤亡、 物体打击的危急；4、其他人员没与操作人员取得联系便进入作业区。1.3. 6火灾公司发生地面火灾的可能性，要有二个基本条件，即存在可燃物和有火源 引燃。火源的种类主要有：1、明火。如煮饭烧水等生活用火不慎，吸烟乱扔烟头，烧火堆烤火后余火未灭尽等;2、焊接作业。电焊、气焊，切割产生的电火花和高温金属熔融体碎粒（温 度瞬时高达15002000C）成为引燃物；3、电气缘由引起火灾（如上所述）。4、雷击也可能引发火灾7其它损害1、可能由于人员指挥错误、操作错误以及缺乏平安意识、自我防护力量 差等导致危急事故的发生。2、在作业过程中，有些作业易引起体力、视力、听力疲惫，或健康状况 特别

18、，或过度紧急等，导致感觉、知觉、思维心情等特别而造成意想不到的人 员损害。1. 4平安把握对策措施1.4. 1平安技术措施1.4. 1.1运输平安技术措施原料运输时需要留意以下几点：1、驾驶人员必需经过专业训练。并经有关部门考核批准，发给合格证件， 方准单独操作。严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外，必需有正式司机随 车带教。2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟，饮食和闲谈。3、车辆发动前，应检查刹车，方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否 灵敏牢靠。严禁带病出车。4、起步时要查看四周有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良 条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过15公里；出入厂门、车

19、间、 库房门时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过5公里。5、车辆不准超载使用。装卸原料和产品及工件时，铲物升起高度不得超过 全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。6、车辆在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机 室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时，司机须向其 讲清搬杆作用，防止误碰油压搬杆造成事故。7、叉车在有坡的地面行驶时，上坡坡度应大于25 ,下坡坡度不应大于 35 ,并禁止在超过10的坡度上横向行驶。8、叉车发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。9、工作完毕后，必需将车辆刹稳并摘档熄火。叉车的铲脚和叉车的刀片应 放落地面。10

20、、指派专人负责巡路，准时清除掉落在路面上的石块，避开又车紧急避 让时发生事故。1.4.1. 2防机械损害平安对策措施建立健全设备修理保养制度、设备平安操作规程，严禁设备带病作业，增 加防护装置，作业时要严格遵守以下几点：1、作业前做好平安检查：确保机械设备完好备用正常开停。2、作业中定期检查：确保设备正常运行，不带病运行，发觉特别准时处 理，确保平安生产。3、作业停机平安检查：做好转动设备停电、停水等工作，防止发生设备 自行启动造成平安事故。1.4. 1.3防高处坠落、物体打击平安对策措施1、进入作业现场，对现场要进行检查，发觉有坍塌迹象，未处理前要划 出危急区，直立警示标志，确认现场平安后，

21、方可进行作业；2、生产车间设备高度、平安平台宽度必需符合平安规程的要求；3、加强对高处作业人员的平安教育培训，高处作业时必需正确佩戴和使 用平安防护用品，在工作中严禁擅自取下平安带；4、加强对支撑物管理，支撑物必需安装得平安、牢靠；5、加强对平安带的质量检查，购买使用有产品合格证并且具有劳动防护 用品生产许可证的正规厂家的产品，严禁购买、使用伪劣的平安防护用品，同 时，应定期对平安带的平安性能进行检查，防止因使用不当、磨损等致使平安 带的平安性能达不到平安要求的状况消灭；6、在设备顶部进行作业时，人员的站立、设备的停放应当选择在平安的 位置；7、在高处从事作业的机具必需在作业平台的稳定范围内，

22、要有防沉陷和防滑措施，在坡度15。的斜坡道作业时，要设置平安警示标志和制定防坠平安 措施。1.4. 2平安管理措施1.4.2. 1组织措施方面的平安管理对策措施1、应建立平安生产管理机构并配备专职平安管理人员并真正发挥其作 用；2、主要负责人必需经过专业培训，考核合格，取得主要负责人平安资 格证后，方可任职；不得雇用无主要负责人平安资格证的人担当主要负 责人职务；3、建立、健全平安生产责任制（企业主要负责人、职能机构及各工种卤位 人员的平安生产责任制）。主要负责人对本矿的平安生产工作负责。建立各项平 安生产规章制度（制定平安检查制度、职业危害预防制度、平安教育培训制度、 设备平安管理制度、平安

23、生产档案管理制度）及档案（从业人员健康档案、领退 料档案、设备检验技术资料档案等）和各工种的平安技术操作规程，认真做好平 安检查，做到“平安管理，有章可循”，发觉事故隐患准时实行措施进行整 改；4、应建立由专职或兼职人员组成的抢救和医疗急救组织，配备必要的装 备、器材和药物；每年应对职工进行自救互救训练；5、建立健全坍塌管理观测小组，要定期定时，专人负责，并建立技术档 案，加强坍塌的监控和维护管理工作。对现场检查应每天进行一次；不稳定区 域在暴雨后应准时检查，发觉特别应马上处理。如有险象，要马上向上级领导 报告；6、主要负责人需定期组织召开平安会议，对事故隐患指定专人限期处 理。各级平安会议和平安教育必需做好记录。1.4. 2. 2人员管理方面的平安管理对策措施1、主要负责人、平安管理人员必需经过平安培训，具备相应的平安生产 学问和管理力量，取得平安资格证。电工等特种作业人员，必需经培训考试合 格，做到持证上岗；2、设置平安科为平安生产管理机构，并在生产过程中起到应有的作用；