6S现场管理工作标准模板范本.docx

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1、6S现场管理工作标准一、安全监督管理要求二、6s现场管理标准6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。（1）生产现场1S一一整理：区分“要与不要的东西，对不要的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是 否按区域放置并定时清理；2S一一整顿：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目 的：排除寻找的浪费。2、物料架、器具、工具架等是否正确使用与清理维护；3s清扫：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止 污染的发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。3、工位器具等是否正确使用，定位摆放；4S一一清洁：将上面3S的实施制

2、度化、规范化，并维持效果。目 的：通过制度化来维持成果，并显现异常之所在。4、设备上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；5S素养（又称修养、心灵美：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升人的品质，养成对任何工作都持认真态度习惯。5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；6S安全（SAFETY）：保证工作现场安全及产品质量安全。目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放；一、一般安全问题监督检查要点：7、设备运转记录、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放；现场违章操作：8、叉车、电瓶车、手推车、等是否定位摆放，定人负责；1、任意拆除设备（施）的安全

3、装置、仪器、仪表、警示装置的；9、物流周转箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；2、设备（施）超速、超温、超载荷运行；10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识；3、供料或送料速度过快；11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称；4、设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位；12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理;5、调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车；13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；6、用手替代工具操作（手拉、吹排铁屑）；14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、手推车、脚踏板等）；7、冲压作业时，手进

4、入危险区域；15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；8、攀登吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留；16、易燃品是否定位放置并有明显的安全标志；9、启用查封或报废设备；17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌.；10、厂内机动车辆未按规定载人、载物；18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除;11、机动车辆行驶时，进行上、下及抛掷物品；19、废料、余料等有没有随时清除；12、高空作业时，任意掷扔物件；20、地上、作业区的油污有没有清扫；13、检修电气设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作；21、开水桶是否干净；14、安全电压灯具与使用电压及要求不符；22、垃圾箱

5、、桶内外是否清扫干净；15、容器内部作业时未使用通风设备；23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫；16、随意倾倒炽热金属物品；24、工作环境是否随时保持整洁、干净；17、其他不遵守本工种安全技术操作规程者。25、地上、门窗、墙壁是否保持清洁；（2）现场违章作业：26、地面涂层破损及划线油漆剥落是否及时修补；1、未经三级安全教育上岗作业；27、下班后是否清扫物品并摆放整齐；2、特种设备未经法定单位定期检验；28、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；3、非特种作业人员从事特种作业；29、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆 坐、打磕睡、吃零食现象）；4、新安装设备（施），未经安全验

6、收就进行生产作业；30、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象；5、未按规定放置、堆垛材料、制品及工具；31、是否遵守公司吸烟管理规定，定点吸烟；6、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障，安全装置不齐全便 进行操作；32、工作服是否干净、整洁，无污诟；制盖车间是否有戴首饰现象；7、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放 间距规定；33、使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）；8、危险作业未经审批或虽经审批，但安全措施未落实；34、停工和下班前是否确实打扫、整理；9、在禁火区域内吸烟或违章明火作业；35、各区域是否有现场卫生责任卡，并有责任人，责任卡与责任人是否对应。

7、10、在有毒等作业场所进餐、饮水、吸烟；36、能否遵照公司有关规定，不违反厂规。11、未按规定使用通风除尘设备；(2)库房12、危险作业时; 监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌;1、有无区分出走道,并且严格禁止占用走道或在走道上作业？13、职业禁忌症者未及时调换工种；2、有无随时保持责任区的清洁，无杂物.水渍.烟头等？14、发现隐患，未排除、报告、冒险作业。3、仓库内是否有吸烟现象？(3)防护用品穿戴不合格：4、工作完成后凳子.工具是否放回指定的位置？1、生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋；5、桌子下面.柜子下面及顶上是否放置其它物品？2、高处作业穿硬底鞋电气作业未穿绝缘鞋；6、桌上是否放置

8、与现在工作无关的文件.书籍资料.物品.零食.饮料 等.？3、生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾 或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等，以及其它不安全装束；7、过期、不用物品是否定期清理.？4、超过颈根的长发，披发或发辫，而未戴工作帽或不将头发置于帽内进人生产现场;8、库存物品保存是否良好？5、戴手套或未扣袖口操作旋转机床；9、物品摆放区域规划是否合理？6、工作时有颗粒物飞溅时，未戴护目镜或面罩；10、柴油机成品摆放是否整齐有序？7、在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作；11、工作台面是否整洁不凌乱？8、高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时未戴硬质安全帽；12、区域是否有明显标识？9、高处作业时未按规定使用安全带或采取可靠安全措施；13、成品柴油机是否有明显的标识？10.有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞；14、物品清洁状况是否良好？11、带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时未使用合格绝缘工具;15、各项物品的放置是否有安全隐患？12、使用I类手持式电动工具未配备漏电保护器；16、产品储存方式是否影响质量？13、在潮湿密闭容器内检修时，未使用团类手持电动工具；17、检测设备是否贴有标签?（如磅称）14、特种作业人员未按规定穿戴劳保用品（如电工、电气焊工未按 规定穿戴劳保用品）。18、仓库门前物品是否摆放整齐？