监理单位质量控制工程质量控制.docx
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1、工程质量控制1.工程质量控制的原则依据合同文件、批准的设计图纸和文件、国家现行的有关法规、规程规范和 技术标准,对本工程项目的施工全过程进行事前、事中和事后的检查、监督、控 制和管理,排除影响工程质量的各种不利因素,促使工程建设质量目标符合承包 合同、批准的设计图纸和文件、国家和行业现行的有关规程规范、技术标准、验 收标准及使用的要求。在工程质量控制过程中,应坚持以下几条原则:坚持质量第一的原则;坚持以人为核心的原则;坚持以预防为主的原则;坚持质量标准的原则;坚持科学、公正、守法的职业道德规范。2.工程质量控制的目标监理进行质量控制的目标是合同工程质量达到合格质量等级:(1)单元工程施工质量合
2、格标准应按照单元工程评定标准以及合同约定 的合格标准执行。全部返工重做的单元工程,经检验达到合格标准时,可评为合 格等级。(2)分部工程施工质量同时满足下列标准时,其质量评为优良:所含单元工程质量全部合格,其中70%以上达到优良等级,重要隐蔽单元 工程和关键部位单元工程质量优良率达90%以上,且未发生过质量事故;中间产品质量全部合格,混凝土(砂浆)试件质量达到优良等级(当试件 组数少于30时,试件质量合格),原材料质量、金属结构及启闭机制造质量合格, 机电产品质量合格。(3)单位工程施工质量同时满足下列标准时,其质量评为优良:所含分部工程质量全部合格,其中70%以上达到优良等级,主要分部工程
3、质量全部优良,且施工中未发生过较大质量事故;质量事故已按要求进行处理;证见证取样单,及时审查试验结果。(6)行使质量否决权。为确保工程质量,出现下述情况之一者,监理工程师有权指令施工单位立即停工整顿:未经监理工程师检验认可即进行下道工序施工作业者;工程质量下降经指出后,未采取有效改正措施,或采取了一定措施,而 效果不好,继续作业者;擅自采用未经认可或未批准的材料; 擅自变更设计图纸要求;擅自将工程分包和转包;1 没有可靠的质量保证措施冒然施工,已出现质量下降征兆者。(8)设置质量控制点并严格逐一进行把关。根据拟定的质量控制点,针对性 审核承包单位施工技术方案和质量保证措施。根据设立的质量控制点
4、,适当加大 检查检验的力度,所有测量数据监理人员均做出详尽的书面记录,并将这些数据 作为关键部位单元工程质量等级评定的依据。4 . 2.1对施工承包单位质量保证体系的审查(1)审查承包人的质量保证组织机构是否健全、人员是否到位1)机构的设置和人员的配备既要符合施工投标文件的承诺和施工合同的要 求,也要满足现场施工的实际需要,做到人员落实,职责明确;持证上岗,制度 完善。2)审查承包人在投标书中所列技术总工、质量负责人、自检人员、施工技术 人员等是否到位和是否具备相应的任职资格。3)承包人进驻工地,必须及时组建现场项目管理机构。项目施工管理人员 名单,要报监理部审查备案。对于更换投标承诺的主要人
5、员时须经业主同意, 报上级主管部门审查备案。(2)审查承包人的质量检验机构是否建立健全1)专职质量检验机构必须是专门从事质量检查工作的独立机构,应配备有 一个或一个以上专职质检员,凡兼职的或既是质检员又兼任现场施工员等其他 工作的,均视为不是专职质检员或视为职责不明确,监理部应责令承包人予以 改正。对不称职的专职质检员,监理部应责令承包人予以调换。2)承包人的质量检验机构必须完全能够切实履行“三检制”的要求,其基本要求如下:自检各项工程的开工条件,提出各项工程开工报告及有关技术资料;在各项工程施工中,对每道工序或工艺进行现场质量自检,保证整个施工 过程中的材料、操作及工艺符合要求并获得监理人员
6、的认可;对过程中出现的质量缺陷,经监理人员认可后及时采取措施予以消除,对 工程质量事故或安全事故进行现场记录,并及时报告监理工程师;按施工承包合同指定规范规定的抽样频率、时间和方法,及时通知工地试 验室进行取样或现场试验,并对保留在工程现场试样的养护与管理进行监督检 查;及时检测各工程部位的位置、高程和几何尺寸,并提供资料以获得监理人 员的认可;对每道工序或分项工程完工后进行自检和测定,配合监理工程师检查验 收;对各项工程质量进行数理统计和分析整理,建立质量档案,在工程验收时 提供详实的施工资料。3)审查承包人的质量管理制度是否建立完善,职责分工是否明确。为保证 质量保证体系有效运行,实行管理
7、业务标准化,管理流程程序化,制订与质量 管理相适应的规章制度和职责,作为承包人行动准则,以确保质量保证工作的 正常开展。4)审查承包人是否建立完善的质量信息反馈系统。工程质量的形成过程伴 随大量与质量有关的信息,如来往函件,监理的通知及指令,承包人内部管理 文件、档案等,必须建立传递快、效率高、及时做出反应和决策的信息处理系 统。杜绝施工管理松懈,项目经理指挥不力的事件发生。(3)严格对承包人的技术管理体系进行审查1)严格对承包人的人员素质进行资格审查,坚持持证上岗,以保证构成技 术管理体系的重要因素,即人的因素具有与工程建设相适应的技术水平和管理 水平。2)审查承包人所选用的施工机械设备的型
8、号、类型、性能、数量等,能否 满足施工进度和施工质量要求。3)拟采用的施工方法,施工方案在技术上是否可行,对质量有无保证。4)各施工工序之间是否平衡,会不会因工序的不平衡而出现窝工。5)质量控制点的设置是否正确,其检验方法,检验频率,检验标准是否符合合同技术规范的要求。6)技术保证措施是否切实可行。7)施工安全技术措施是否切实可行等。8)检测仪器、检验设备是否满足质量标准。9)检查承包人所有试验人员是否经过业务培训和持证上岗,是满足本工程试验工作的需要。10)委托试验单位是否经过有关部门的认定,并能满足工程施工要求。4. 2.2原材料、中间产品和机电设备的质量控制措施(1)在材料或机电设备等商
9、品构件订货之前,就要求施工单位提供生产厂家 的产品合格证书及试验报告。必要时监理人员还应对生产厂家生产设备、工艺及 产品的合格率进行现场调查了解,或取样品进行试验,以决定同意采购与否; 材料、构件或机电设备等运入现场时,查验其出厂质量合格证明材料后 方能入库,并在使用前按规定进行抽样检测试验,确认合格后才能使用到工程上。 不合格的材料、构件或设备做好标识并运出场外;(3)在施工进行中,对原材料、中间产品严格实行见证取样制度,并随机 对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。主要工程材料及中间 产品质量抽样检查按表2-4-2-3实施;(4)随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措
10、施。(5)组织各方对进场的中间产品和机电设备进行联合检查验收,并做出详细 记录。5 .主要施工工艺质量控制点和控制方法5.1 工程主要质量控制点以确保合同工程质量达到合格标准为目标,结合水利工程单元质量评定的标 准,对本工程的土建拟定如下表2-4-3所示质量控制点和拟采取下列控制手段。表5-1主要施工工艺质量控制要点和手段序号项目质量控制点控制手段1土石方开挖 工程开挖范围及边线、开挖边坡从中线向两侧量测开挖部位的位置、轮廓尺寸、标高按设计要求测量处理保护层开挖观察、检查、测量开挖清理后的建基面目测检查、测量断层、软弱夹层及破碎带地段的处理按设计要求处理渗水的处理按设计要求处理塌方或滑坡体的预
11、防及处理地质鉴定、量测2现浇碎 及钢筋碎 工程建基面或基础面处理目测检查、量测模板:位置、尺寸、标高、平整度、刚度、内部清理目测检查、测量钢筋:钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接、 根数、位置目测检查、量测预埋件:预埋件型号、规格、埋设位置、安装稳定性、 保护措施目测检查、量测止水处理目测检查、量测碎浇筑:浇筑层厚度、坍落度、平仓、振捣、浇筑间 歇时间、积水和泌水情况、埋设件保护、碎表面平整 度、麻面、蜂窝、露筋、裂缝、碎密实性、强度、碎 养护旁站、见证取样、 试验巡视3机电设备 安装预埋件:型号、规格、位置、保护措施测量、记录安装定位:平面位置、水平度、垂直度、同轴度、 高程、中心线、
12、设备对准及间隙情况旁站、测量、记录机组就位:基面清理、安装基准线、微移调整、设 备的初平、设备的精平旁站、测量、记录固定旁站、记录调试旁站、记录注:表中列出的“控制手段”分别指:“旁站”指在施工现场实施连续性的全过程察看、检查与监督;“巡视”指以“目视”、“目测”及简便检测工具进行的检查监督;“测量”指借助于测量仪器、设备进行的检查;“量测”指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督;“试验”指通过试件、见证取样等进行的试验检查。5.2 水轮发电机组安装主要质量控制点机组安装质量控制的主要检查项目包括:水轮发电机组埋件组装及安装过程 检查、定子安装过程及总体检查,转子组装过程及总体检查,各
13、部分轴承安装检 查,现场试验、调试检查,转轮组装过程及检查,转子与主轴连接检查及机组轴 线检查,各部空气间隙检查等。安装过程中,监理工程师应跟踪对各种定位尺寸、 水平度、垂直度和同轴度等进行检测,以确保安装精度,各项偏差应符合现行有 关的技术标准的规定。应把住安装施工过程的每个环节、每道工序或工艺的检查 签证关,这是控制安装质量的有效办法和手段。对于重要的或关键性的施工工序 或工艺,必须经专业监理工程师复检确认无误后才能签证认可并允许安装单位进 入下道环节、工序、或工艺的施工。通过对安装过程中每个环节、每道工序或工 艺施工质量的层层把关,保证整体安装质量目标的实现。水轮发电机组安装的安 装质量
14、控制要求及方法拟编制水轮发电机组安装质量监理实施细则予以明确。5.3 土石方开挖施工质量的控制方法本工程副厂房基础、尾水疏浚涉及到土石方开挖,土方开挖量较大,做好施 工质量控制工作是监理控制的重点。5.4 土方开挖前施工准备工作1)土方开挖工程开工前,承包人应根据设计文件、有关施工规范、现场地 形条件和施工水平,完成土石方开挖工程施工措施计划编制,并报监理部审批。 施工措施计划内容应包括:工程概况;开挖施工布置图;开挖(包括可能发生的特殊部位或特殊条件不良地质下开挖)方法、程序 和施工作业措施、边坡和岩基保护措施、弃硝措施,硝料利用计划与植料场堆置 设计;施工排水措施、施工进度计划、施工设备、
15、辅助设施及配置计划、劳动力 及材料供应计划、施工安全措施、施工组织管理机构与质量保证措施。2)承包人在施工测量放样28天以前,应完成施工测量控制网设计和建立, 并将下列成果报监理部批准。控制网布置及测量设计说明书。控制网测量平差计算成果。施工控制网加密测量技术设计书,技术总结及成果表。3)承建单位应在施工放样前7天,根据设计文件要求及施工条件,完成放 样测量措施计划,并报送监理部批准。措施计划应包括下述内容:开挖场区周围平面和高程控制点设置、校测、编号及平面图。计算放样数据。放样方法及其点位精度估算。放样程序、技术措施及要求。数据记录及资料整理制度。测量专业人员设置,设备配置及其检验和校正情况
16、。质量控制与验收措施。4)在单元工程开挖开工前,承包人应进行开挖区地形的实测和开挖面实地 放样,并将成果报监理部审批。5)开挖应自上而下进行,如必须采用上、下层同时开控方法作业时,应采 取有效的安全技术措施,并于事先报经监理部批准。6)承包人应按报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工,加强质量和 技术管理,做好原始资料的记录、整理和工程总结工作。当发现作业效果不符合 设计或施工技术规程、规范要求时,应及时调整或修订施工措施计划,报送监理 部批准后执行。5.5 土方开挖施工过程中质量控制措施1)施工过程中,承包人应做好施工测量工作。并及时将测量结果以局面形 式报告监理工程师进行复核和抽查。施工
17、测量工作应包括下述内容:根据设计图纸和施工控制网点进行测量放线,在施工过程中,及时测放、 检查开挖断面及高程。测绘或搜集开挖前后的地形、断面资料。如原始地面、开挖施工场地布置、 土石方分界、竣工建基面等纵、横断面图与地形图。月报量收方测量。提供工程各阶段和完工后的土方测量资料。按合同文件规定或监理工程师要求进行的其它测量工作。2)施工过程中发现工程地质、水文地质条件变化或其它实际条件与设计条 件不符时,承包人应及时将有关资料报送监理部,由监理部核转设计单位,供变 更或修改设计参考。观测资料表明边坡处于危险状态时,承包人应采取如下措施:及时向监理工程师报告并采取相应防范措施,防止事故或事态范围的
18、扩大 和延伸。记录事故或事态的发生、发展过程和处理经过,并及时报送监理部。会同设计、地质、监理工程师查明原因,及时提出处理措施报监理部审批 后执行。5.6 碎浇筑施工质量的控制方法(1)原材料的质量控制水泥:一般情况使用普通硅酸盐水泥,实际需根据设计要求而定。水泥 进场前,需要求供货方提供出厂合格证、水泥物理性能检验证明材料,合格后方 可进场;水泥进场后,为保证水泥质量,监理人对进场的水泥随机进行查库和抽 样检测,发现库存或到货水泥不符合合同及有关规范要求,则立即停止使用。粗骨料与细骨料:要求质地坚硬、清洁、级配良好;粗骨料质量控制主要 是要满足工程对粒径要求和针片状颗粒含量不大于15%,砂子
19、要严格用超逊径 筛控制含泥量及超、逊径含量,细度模数也应符合要求,粗细骨料的质量要求应 符合水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)中的有关规定;粗细骨料进场后 经抽检合格后方可使用。钢筋:钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热扎钢筋主要性能的要求,在采购 钢筋时,必须有出厂质量证明书和出厂检验单。另外,使用前应分批抽样作拉力、 冷弯等试验,需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验,钢号不明的钢筋,经试验 合格后方可使用,不合格的产品不得使用。模板:模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料; 模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准;钢模面板厚应不小于3mm,钢 板面应尽可能光滑
20、,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷;模板的金属支撑件(如 拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合合同等有关规定;木材的质量应达到III 等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。(2)混凝土配合比质量控制要求施工单位将混凝土配合比委托给具有水利水电试验资质且经过计量认 证的试验单位进行。混凝土配合比报告要经监理工程师批准,施工时严格按经监 理工程师批准的混凝土配合比进行现场试拌,下料时必须按下料单下料,在施工 过程中,根据实际情况需要改变混凝土配合比时,需经监理人重新批准才可用于 实际施工中。(3)混凝土拌和质量控制混凝土拌和应遵守水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)规范
21、第四章 第三节的规定,采用人工投料时,应严格控制各种材料的投料,避免少投或多投 精况发生。施工过程中对混拌和料进行见证取样试验,检验混凝土拌和物的匀质性、 稠度、含气量、水灰比及凝结时间等是否符合质量要求。现场用坍落筒检测碎拌 和物的坍落度值,并做好记录。(4)混凝土运输质量控制混凝土出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严 重泌水现象。从拌合点运往浇筑地点的混凝土应尽量缩短运输时间,减少转运次数,避 免造成混凝土离析、泌水。运输过程中转料及碎入仓卸料时混凝土最大自由下落高度应控制在2m以 内。选用的混凝土运输设备和运输能力,应与拌和、浇筑强度、仓面具体情况 相适应。(5)混
22、凝土浇筑质量控制仓面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑的准备工作。浇筑混凝土前,应对浇筑部位的准备工作进行检查,检查地基处理、已浇 筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋 设和安装等是否符合设计要求,并做好检查验收记录。任何部位开浇前应将该部位的混凝土浇筑配料单提交监理人审核,经监理 人同意后,方可进行混凝土浇筑。拟浇筑面积应根据拌和、运输能力、浇筑强度等因素确定,浇入仓面的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝 土必须予以清除。浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差,应采取加强 振捣等措施,以保证质量。振捣混凝土
23、应按顺序依次进行,以防漏振。每一位置的振捣时间,以混凝 土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。混凝土浇筑过程中如表面泌 水较多,应及时清除,不得在模板上开孔赶水或让水在浇筑面上流动。结构物设 计顶面的混凝土浇筑完毕后,应装饰抹面,使其平整,高程应符合设计图纸规定。混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则应按施工 工作缝处理。按规定进和行试块取样,送试验室检测混凝土强度。混凝土浇筑过程质量控制按“质量评定表”中表1. 5-5的规定检查和控制, 并做好监理旁站记录。(6)混凝土的养护及保护的质量控制采用覆盖洒水养护,在正常气温条件下,应在混凝土浇筑完毕后121rl8h 内开
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