砂石骨料加工系统建设方案分析.docx

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1、1.工程概况木瓜溪水库位于石阡县中坝镇上游石阡河上，坝址距中坝镇3km, 距石阡县13km。木瓜溪水库工程由挡水建筑物、泄水建筑物、放空建 筑物、供水浇灌系统、引水发电系统与厂房建筑物等构成。坝型为常态 混凝土双曲拱坝，挡水建筑物分为左右岸非溢流坝段，河床为溢流坝段, 大坝坝顶高程为545. 00m,最大坝高53米，底宽13. 5m,顶宽5m,坝顶 弧长度124.16m。坝身设一个溢流表孔（12mX7m,宽X高），堰顶高 程533. 0m,设置一道工作闸门，2个泄洪兼放空底孔（5mX 4m,宽X高）， 底板高程513. 00m,对称布置在表孔两侧，下游采纳挑流消能。大坝下 游接混凝土护坦，护坦

2、底板厚度为2m,护坦边墙为贴坡混凝土结构， 边墙底部与护坦相接，顶部厚度为1m,护坦边墙高度为16m。厂区布置在大坝下游左岸，距坝下游150m,为地面厂房结构，装 机容量为2400KWo2.砂石骨料需求状况依据招投标文件，本工程混凝土总量为61275m3,混凝土高峰浇筑 强度约7832nl3/月，平均强度为6104m3/月，主要为二、三级配混凝土。 粗骨料大石粒径为8040mm,中石为4020mm,小石为205mm,砂 为W5nm1,粗骨料同级别内要求粒径分布匀称，不得断挡，需满意水 工混凝土施工规范要求。为保证砂石骨料均衡生产，提高设备利用实 力，拟采纳“全年开采、闲时备料”的运行方式，高峰

3、期利用闲时储备 料应急补充，因此，系统生产实力依据平均需求实力进行设计。依据我公司试验室供应的举荐理论协作比计算，总计需生产成品砂石骨料13. 75万t,各种砂石骨料需求强度为：砂102 HP/天、小石82川3/天、中石101相/天、大石56m3/天。3.砂石系统组成状况3.1 系统组成依据砂石骨料需求状况，以与骨料质量要求，本系统拟设置开采区、 上料区、破裂车间、筛分车间、成品料场等。主要构筑物有：喂料回车 平台、箱型锤式破裂机、2条平筛、水池、胶带机（2条）与成品料场和 场内排水沟、污水沉淀池等。砂石系统主要设备基础结构见附件一：砂 石系统平面布置与基础结构图。本工程砂石加工系统机械设备状

4、况见 下表3-1 o表3-1砂石加工系统机械设备状况表序号机械名称规格型号数量生产实力功率备注1破裂机箱型锤破16001台150m3/h250KW原有2振动喂料机GZ3一台1台3KW原有3变压器400kw1台原有4皮带机B12001条12KW原有5皮带机B4501条原有6反铲PC2201台158KW7自卸汽车15T3辆8装载机ZL501台9破裂机箱型锤破1台100m3/h200KW其次种方案增1400加，拟增加10制砂机110012030m3/h110KW拟增加3.2系统生产工艺流程说明由于砂石加工系统布置在1#料场旁边，运距小于50nl的毛料运输用装 载机端运至系统进料口，大于50m采纳15

5、t自卸汽车倒运至进料口，再用 装载机端运至进料口。在进料口上方安装一个喂料机，经喂料斗进行箱 式破裂机破裂生产。为保证生产骨料含泥量不超标，对所采毛料进行冲 洗，在进料口设置两个高压喷水嘴，在喂料机下方设沉淀池，主要对毛 料中的含泥成份进行清洗。为防止产生灰尘，拟在在破裂机机部设置喷雾水嘴，对破裂时的上方 进行喷水消尘，必要时进行封闭。砂石加工系统生产工艺流程见附件二：砂石骨料生产流程示意图。3.3 系统规模系统设计规模以满意混凝土高峰时段的月平均浇筑强度的生产为设计 依据。由此系统设计处理规模为：粗碎30t/h、筛洗25t/h、制砂15t/h。 各车间处理实力见表3-2。表3-2砂石加工厂各

6、车间处理实力序号项.目单位数 量备注1粗碎处理实力t/h302筛洗处理实力t/h283筛洗生产实力t/h264制砂处理实力t/h155制砂生产实力t/h13经询问砂石骨料生产厂家，箱式锤破1400破裂机就能满意该砂石骨料供应需求，为了充分利用原有旧箱式锤破1600破裂机，拟先进行调试生 产，若旧设备还具有生产实力，就不再新购设备，若不具备生产实力， 拟选购一台新的箱式锤破1400破裂机。为保证砂在高峰期的供应量，依 据现场实际状况，拟增设一台制砂机。制砂机摆放在值班房后，制砂机 选用1100型，制砂实力25nl3/h。3.4 系统参数系统各部分用电总功率约为250千瓦，实行水泵抽水干脆冲洗生产

7、 料，用水强度为30nl3/h。本工程砂石加工设备与系统各项技术参数分别见表3-3、3-4、3-5、3-6、3-7。表3-3破裂机主要技术参数型号根子直径(mm)根子长度(mm)产量 (t/h)进料粒度(mm)功率1400 X1490-210350132-1601600X1650-300350160-210表3-4制砂机主要技术参数型号叶轮直径(mm)处理实力 (t/h)砂石粒度(mm)进料粒度(mm)出砂率(%)重量(t)功率(kw)PLS-11001100150-2604. 7550，3017264-320表3-5皮带机主要技术参数胶带宽度(mm)输送长度(m)功率(kw)输送速度(m/s

8、)输送量 (t/h)400122.21. 252. 03060120010207. 5151.252.0290480表3-6.喂料机主要技术参数型号最大进 料粒度 (mm)处理实 力 (t/h)电动机 功率 (kw)安装倾角( )总重量(t)槽体尺寸(mm)外形尺寸(mm)GZD-1300*490065045011*255.24900*13005200*2350*1750表3-7砂石加工系统技术指标序号指标名称单位数量备注1系统最大生产实力m3/h70旧设备2混凝土骨料最大级配级配3成品骨料最大粒径mm804工作制度班2高峰期三班制5系统占地m27034包括料场6系统用电KW2507系统用水3

9、 m303.5系统布置砂石料加工系统布置在1#料场，占地约1200而，系统内主要设备和设 施有：上料平台、喂料机、破裂机、胶带机、筛分楼、清水池、沉淀 池、储料场、配电房、供风站等。为削减爆破对系统的干扰，加工系统 拟布置在场地的下游侧，上游侧作为开采区和储料场等。进料平台布置在靠山侧，采纳浆砌石挡墙和石渣堆成一个进料平台。 充分利用地形，皮带安装成平坡，平筛安装利用原有建筑物，在原有隔 墙的基础上加高1m,将原有的三个料仓增加为4个料仓。另外，在原破裂机旁利用皮带机的深坑变更成一座100m，的抽水池， 骨料冲洗用水经沉淀池处理后，经排水沟排至下游河床，沉淀池定期用PC220反铲进行清理。弃料

10、处理：加工系统所生产的弃料，先由液压反铲就地清理堆放，待 弃料堆至肯定数量时，再由反铲装车，15t自卸汽车运至指定渣场集中堆 放。本工程砂石加工系统平面布置状况见附件一：砂石系统平面布置 与基础结构图。3.6协助设施施工供风砂石加工系统协助设施主要包括施工用风、水、电系统。料场开采主 要采纳潜孔钻造孔，2台24nl3/min的固定空压机供风，空压机布置在供风 站内。供风站大小为6. OmX5. 0m,采纳石专混结构。3.6.2 施工供水砂石加工系统用水干脆从石阡河里抽取，并设置一个30nl3的蓄水池。3.6.3 施工供电砂石加工系统用电从布置在生活营地的1600KVA变压器接引，铝芯电 缆作为

11、供电线路，设置特地的配电房。配电房采纳砖砌，大小为3.5mX 3. Omo4 .系统建设方案4.1 建站支配由于征地拆迁的缘由，本标砂石料场于2014年11月13日才确定，导致 我部建站时间较支配时间晚，从而造成砂石加工系统建站工期惊慌。为 确保主体工程混凝土浇筑时，砂石加工系统能正常供应骨料，我部拟加 快系统建设进度，支配于2014年12月25完成砂石加工系统的修建和调 试，正式投入生产。4.2 土建施工方案本工程砂石加工系统设备主要采纳混凝土基础，且基础工程量不大， 故基础混凝土采纳JD350拌和机拌制；配电房、供风站等房屋皆采纳砖 砌，施工简洁易行；沉淀池采纳手风钻钻爆开挖成型即可。4.

12、3 3设备安装方案由于喂料机、破裂机、筛网等设备较重，最大件设备重量达17t,安 装时，拟采纳50t汽车吊吊装，人工协助。其他的如胶带机、空压机等采 纳人工协助手拉葫芦、千斤顶等进行安装装。4.4 调试方案砂石加工系统设备安装完毕后，我部将依据设备说明书与相关规范， 依次进行电气系统调试、单机空转试验、系统空转试验、系统试生产试 验。系统试生产合格，并经各方各方验收签字后，方可正式投入运用。5 .施工平安保证措施由于本工程砂石骨料加工系统布置在原班坪砂石料场内，土建安装工 程量较少，但平整场地时，需爆破开挖，是系统建设期主要的危急源之 -O再由于破裂机、喂料机等设备较重，需进行吊装作业，也是建

13、设期 主要危急源之一。因此，为保证系统建设平安，我部拟实行以下措施：项目部成立平安生产管理委员会，安委会负责系统建设期的平安管 理工作。施工前，安委会隶属机构（平安环保部）对全体施工人员进行平 安教化，并针对施工项目进行平安技术交底，形成有效的管理文件。建立健全平安生产责任制度，砂石系统建设工区由专人负责平安、 技术、质量、进度的管理与协调，确保平安管理责任明确，责任到个 人。由于石阡县通往甘溪乡的马路穿过本工程砂石料场，过往车辆较 多，系统建设时，对当地交通干扰较大，平安管理协调工作较大。因 此，参建各方应主动与当地政府、村民等沟通协调，以便削减相互干 扰。场平开挖爆破时，在主要交通干道的上

14、、下游300nl处进行临时交通 管制，并依据相关规定进行警戒，疏散300nl内的人员，确保爆破平安。 爆破时间支配在车辆、行人稀有的正午时段。每次爆破后，应确认无盲 炮，并解除警报后，再放开交通管制。起重吊装作业时，应进行试吊，在确认无误后，再进行正式吊装。 吊装作业应严格遵守“十不吊”的平安管理规定。系统建设期间，管理人员、施工人员等应留意过往车辆，防止发生 交通事故。6 .施工进度保证措施、由于业主征地拆迁缘由，本工程砂石加工系统开工时间晚，导致系统 建设工期紧，强度高，为保证能与时给主体工程供应足量、合格的砂石 骨料。我部拟实行以下措施，加快系统建设进度。充分发挥生产调度会的作用，加强内

15、部沟通协调，合理调度施工资 源，尽量削减人员、设备窝工状况。做好材料选购支配，确保系统建设材料能与时到位，避开停工待 料事故发生。做好现场技术指导，依据现场实际状况合理调整施工方法和系统布 置状况，削减施工干扰。7 .施工质量保证措施砂石加工系统的建设质量事关后期的运行管理是否便利、生产的砂石 骨料质量是否合格、以与是否能达到系统生产实力等。因此，我部将实 行现场技术紧密跟踪，质量管理步步为营的措施，确保本工程砂石加工 系统的建设质量。8 .环境爱护措施施工现场管理人员和操作人员必需按要求佩带平安帽和上岗证。 做到施工现场管理规范，干净整齐、无积水、无淤泥、无杂物，严 格遵守“工完、料尽、场地净”的原则，不留垃圾，不留剩余施工材料和 施工机具，各种设备运转正常。工程材料、机具堆放整齐，并做好标识。施工现场的道路必需平整畅通，排水系统良好。(4)施工场地内的管线严格按平安规定架设，并加强管理，杜绝乱搭乱接。 施工弃渣和生活垃圾堆放在指定地点，废油、生产与生活污水依据 制定的环保措施进行处理。(6)保持生活区清洁卫生、环境美化，与时清除垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放和处理。 做好施工现场平安保卫、防火、防盗工作，建立必要的防范措施和 规章制度，执行值班、交接班制度，非施工人员不得擅自进入施工现场。