安全阀的校验与管理模板范本.docx

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1、安全阀的校验与管理1、安全阀的基本知识1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介 质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的 名义直径，单位是毫米（用DN表示）。3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身 的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。 当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。4） 工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。6）整定压力Ps:安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压 力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在

2、阀座的力平衡。7）回座压力Pr:指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值， 阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。 8）启闭压差团Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压 力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。9）排放压力Pb:整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整 定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）10）开启高度h:阀瓣离开关闭位置的实际升程。11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直 径为do （喉径）。12）排量系数Kd：阀门实际排

3、量与理论排量的比值。13）密封试验压力Pt:进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量 通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压 力。14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压 力的试验。2、安全阀基本结构1）阀体2）阀座3）阀瓣4）调节圈5）弹簧6）阀杆7）阀盖8） 阀帽3、安全阀的分类1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀b:空气及其它气体用安全阀c: 液体用安全阀2）按公称压力分a:低压安全阀：公称压力PN1.6Mpab:中压安全阀：公称压力PN1.66.4Mpac:高压安全阀：公称压力PN6.480.0Mpad:超高压安全阀：公称压力 PN lOOMp

4、a3）按适用温度分:a：超低温安全阀：tgio（rcb：低温安全阀：-io（rc-4（rcc:常温安全阀：-4CTC安CTCd:中温安全阀:120450e:高温安全阀：t4504）按连接方式分：a:法兰连接安全阀b:螺纹连接安全阀c:焊接连接安全阀5）按开启高度分：a:微启式安全阀：开启高度在do/40do/20b:全启式安全阀：开启高度不小于do/4c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间6）按结构形式分：a:杠杆重锤式安全阀b:弹簧式安全阀c:脉冲式安全阀（又称先导式 安全阀）d:微启式安全阀e:全启式安全阀f:全封闭式安全阀g:半封闭式安全阀h:敞开式安全阀4、安全阀的基本要求安

5、全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可*的密封。对安全阀的基本技术要求：1）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力75%以上 时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳手对阀的动作不应造成阻碍。3）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止 阀盖和保护罩垫片处的泄漏。4）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意改变已调好的压力, 必须设有防松装置并加铅封。5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安全阀应设有限制开启 高度的机构。6）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额定排量，当弹簧破损时, 阀瓣等零件不会飞出阀体外。7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压力的大小和变动情况，设 置背压平衡机构。8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验, 都应达到标准规定的性能要求。