网片加工(综合加工厂)-技术交底.docx

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1、新建铁路磨丁至万象线铁路施工技术交底书标段：第w标项目经理部第n分部单位：中国水电建设集团国际工程有限公司交底日期：编号：15口-(隧)2017-48工程名称隧道工程交底等级II级交底部门工程技术部交底对象生产协调部、综合加工厂交底部位网片加工交底人复核人1适用范围适用于本标段综合加工厂内隧道钢筋网片的加工。2作业打算2.1 内业技术打算在加工钢筋网片前，现场技术人员仔细学习阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题, 熟识规范和技术标准。现场技术员要对各班组人员进行技术交底，对参与班组人员进行 岗前技术培训，考核合格方可上岗；特殊工种经专业技术培训，经考核合格后持证须上 岗。2.2 外业技术打算本

2、标段钢筋网片的加工均在综合加工厂内进行，综合加工场内钢筋网片加工区场地的规 划布置要合理，场地要求硬化，加工场内分区要明显、合理(原材料堆放区、加工区、 成品区、废料堆放区)。各分区要设标识牌，标示牌要求醒目、齐全。机具设备按分区 合理摆放，设备要求性能良好，能满意生产须要。3技术要求(1)钢筋检验应符合铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003)中原材料 的有关规定；(2)钢筋网片所运用的钢筋品种、规格等必需符合相关规范及设计要求；(3)钢筋进场时应先进行质量证明书和外观的检查;(4)钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。钢筋网采纳HPB300钢筋, 直径有6mm和8m

3、m两种。4加工程序及工艺流程4.1 加工程序钢筋原材料进厂检验一钢筋调直一下料一钢筋除锈一钢筋网片焊接一钢筋网片成品检 验一成品储存一成品发放。4.2 工艺流程图钢筋网片加工工艺流程见下图5加工要求5.1 加工前打算(1)在钢筋网片加工前，先将加工场地进行规划、平整、硬化，利于加工操作。(2)钢筋网片加工区需配备有肯定数量的机具设备，其设备种类和数量视钢筋网片加工工程量的大小和设备生产实力来确定。钢筋网片加工区一般需配备钢筋调直机、除锈 机、切断机、电焊机、钢筋网片焊接机。5.2 钢筋网片加工(1)钢筋调直、下料将检验合格符合设计要求的钢筋运至加工场原材料存放区集中进行存放，然后依据隧道 支护

4、参数进行钢筋网片加工；首先用钢筋调直机将盘圆钢筋进行调直，再截成钢筋条, 钢筋网片尺寸依据拱架间距、上下导开挖进尺及网片之间搭接长度综合考虑，钢筋网 依据1个网格搭接。(2)钢筋网片焊接钢筋网片焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈等均应清除干净。 钢筋网片采纳钢筋网片焊接机焊接成型。钢筋网片焊接前依据钢筋网片设计参数调整 网格间距，以下是隧道钢筋网片设计参数：表1正洞复合式衬砌网片设计参数衬砌类型钢筋网设置部位网格间距(cm)钢筋规格III拱部25X25A6IV a拱、墙25X25IVb拱、墙25X25(p6IV c拱、墙20X20(p6V a拱、墙20X20(p8Vb拱、墙2

5、0X20中8Vc拱、墙20X20Vd拱、墙20X20表2斜井双车道衬砌网片设计参数衬砌类型钢筋网设置部位网格间距(cm)钢筋规格口级锚喷拱部(50%)25X25A6田级锚喷拱部25X25A6IV级锚喷拱、墙25X25A6W级模筑拱、墙25X25A6V级锚喷拱、墙25X25A8V级模筑拱、墙25X25A8V级模筑仰拱拱、墙20X20A8表3平导单车道衬砌网片设计参数衬砌类型钢筋网设置部位网格间距(cm)钢筋规格级锚喷 n级模筑 in级锚喷 田级模筑拱部拱部(50%)25X2525*25A6A6w级锚喷拱、墙25X25A6w级模筑拱、墙25X25A6V级锚喷拱、墙25X25A8v级模筑拱、墙25X

6、25A8V级模筑仰拱拱、墙25X25A8在钢筋网片焊接过程中，要严格依据钢筋网片焊接机平安操作规程进行操作，操作人 员要求培训合格后持证上岗。(3)成品的存放制作成型的钢筋网片必需轻抬轻放，避开摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地, 堆放在指定的成品堆放场地上，存放过程中要避开潮湿的环境，防止污染、锈蚀和变形,钢筋网片存放要依据规格型号分开存放，并设材料标示牌。(4)验收现场负责人员要组织验收人员依据设计及规范要求对钢筋网片进行验收,待验收合格后方可运用，对验收不合格的钢筋网片依据不合格产品处理流程进行处理；6质量要求6.1 质量验收规范(1)铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008

7、);(2)铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003)。6.2 分项验收标准(1)主控项目1)钢筋进场时，必需对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (GB13013)和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t 按一批计。每批抽检一次。检验方法：检查每批质量证明文件，并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷 弯试验。2)钢筋网所运用的钢筋的品种、规格等应符合设计规范要求。检验数量：全部检查。

8、检验方法：视察、钢尺检查。3)钢筋网的制作应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：视察、尺量。(2) 一般项目1)钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为10mm。检验数量：每循环检验一次，随机抽样5片。检验方法：尺量。2)每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相邻焊点没有漏焊及脱落；检验数量：同一型号分批检查，每批抽查10%,且不得少于3件；检验方法：视察。3)钢筋应调直后运用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量：全部检验。检验方法：视察。7平安要求(1)施工人员应经培训合格后上岗。焊工及钢筋网片焊接机操作人员应持有特种作业证；(2)焊工必需

9、穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上；(3)焊机必需接地，以保证操作人员平安，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有牢靠的绝缘接地；(4)大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60,为此，要特殊留意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏；(5)钢筋网片焊接机操作工必需身穿工作服，戴防护手套，穿绝缘鞋，不能穿化纤类服装。(6)检查钢筋网片焊接设备各传动、连接、润滑等部位及防护装置是否正常，上下电 极部分固定螺钉必需坚固，不得松动。(7)钢筋网片焊接设备在工作前应检查冷却水是否正常，电极头表面是否清洁干净， 工作台表面是否有异物，气源处理的二联体组件内是否有水须要解除，润滑油

10、是否缺少, 设备不得在缺水缺油下运转。(8)钢筋网片焊接机开车前要留意直线轨道、齿轮齿条等零部件的润滑，必需取下床 面上工具等的一切浮放物品。(9)钢筋网片焊接设备在工作过程中，操作者站立要恰当，手和头部应与设备运动部 件保持肯定的距离，并时刻留意拖板运动状况，刚好检查纬丝储料仓内材料是否足够, 工作中严禁与他人闲谈。(10)钢筋网片焊接时，焊接限制按钮与处理应急状况的操作者必需是一个人，不行以 两人同时操作，避开事故发生。(11)焊接完毕的钢筋网片焊点处温度很高，在取下网片时手要远离焊点位置，避开烫 伤。(12)钢筋的调直、切断所运用的机械设备必需指定专人操作。接受人代表注：其他接受交底人员正文后另附签到表。附件：新建铁路磨丁至万象线铁路施工技术交底签到表单位工程名称：隧道工程标段：w标n分部日期:交底内容钢架加工交底人序号姓名部门序号姓名部门