“5S”现场管理培训及改善(ppt 71页).pptx

《“5S”现场管理培训及改善(ppt 71页).pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《“5S”现场管理培训及改善(ppt 71页).pptx（70页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、“5S”现场管理培训系列之中成彩印现场改善篇中成彩印现场改善篇中成彩印现场改善篇基层管理人员管理技能提升基层管理人员管理技能提升-XXXXXX国际管理顾问有限公司国际管理顾问有限公司国际管理顾问有限公司 源于日本的于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、活动是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。领世界制高点的重要法宝。5S活动的开展不仅开创了活动的开展不仅开创了“制造型企业也制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产产”的良好开端，而且在提高质量、减

2、少浪费、的良好开端，而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本，提升士气，提高提高生产效率和降低生产成本，提升士气，提高员工综合素养和自主管理能力方面取得了意想不员工综合素养和自主管理能力方面取得了意想不到的效果。到的效果。“5S”的起源为什么要实施u u堆放着长期不用的东西，占用着大量空间堆放着长期不用的东西，占用着大量空间u u产品杂乱，场地拥挤不堪产品杂乱，场地拥挤不堪u u机器设备故障频繁，影响产品质量和交货机器设备故障频繁，影响产品质量和交货u u设备内外布满灰尘、失去本色设备内外布满灰尘、失去本色u u通道经常被占用，人、车无法通过通道经常被占用，人、车无法通过u u每天

3、需要加班，不加班反而显得不正常每天需要加班，不加班反而显得不正常u u生产任务总是特急，计划反而不重要生产任务总是特急，计划反而不重要u u急等要用的东西，总是很难找到急等要用的东西，总是很难找到企业管理面临的共同难题质量不稳定 质量不稳定人员流动大 人员流动大浪费严重 浪费严重救火式生产 救火式生产内部 内部多品种 多品种快交货 快交货小批量 小批量低价格 低价格外部 外部【什么是5Su u整理整理（SEIRISEIRI）：区分：区分“要要”与与“不要不要”u u整顿整顿（SEITONSEITON）：“零零”时间能找到需要时间能找到需要u u清扫清扫（SEISOSEISO）：标准化标准化的清

4、除工作的清除工作u u清洁清洁（SEIKETSUSEIKETSU）：程序化程序化的巩固措施的巩固措施u u素养素养（SHITSUKESHITSUKE）：形成良好的：形成良好的行为方式行为方式.TQM全面质量管理TPM全员生产维修JIT准时化生产IE工业工程5S5S与企业管理的关系目标支柱基础最佳 最优 最低 准时 安全 良好品种 质量 成本 交货 环保 情绪P Q C D S M分清要与不要 分清要与不要 所谓 所谓“整理 整理”是将 是将 活动主体 活动主体 作一番 作一番 清理 清理，主要，主要在于区分 在于区分 需要 需要 与 与 不需要 不需要，然后将，然后将 不需要 不需要 的东西予

5、以 的东西予以处置 处置。目的有三目的有三 分清要与不要物，使之条理分明 分清要与不要物，使之条理分明（简要分类）（简要分类）处置不要物 处置不要物 找出发生根源 找出发生根源整理（SEIRI）整理（Seiri）区分“要”与“不要”对象：对象：工作环境中的工作环境中的工作物品工作物品和和其他物品其他物品目的：目的：把把“空间空间”腾出来活用腾出来活用工作物品工作物品是指工作场所的物品是指工作场所的物品（工作场所中（工作场所中不应有生活用品不应有生活用品）其他物品包括其他物品包括：材料及半成品、工位器具、：材料及半成品、工位器具、加工设备、工具。加工设备、工具。注意u u正常流转的原料、在制品正

6、常流转的原料、在制品u u工位器具、周转箱工位器具、周转箱u u加工工具和检验用具加工工具和检验用具u u种类看板、工艺文件种类看板、工艺文件u u办公桌椅、办公用品办公桌椅、办公用品u u安全消防用品安全消防用品u u清洁清扫用品清洁清扫用品整理（Seiri）区分“要”与“不要”要u u没有状态标识没有状态标识的不良品的不良品u u暂时不用暂时不用的在制品的在制品u u完全闲置或已经报废完全闲置或已经报废的设备的设备u u更换下来更换下来的易损件的易损件u u已经不能使用已经不能使用的工具量具的工具量具u u破损破损的工位器具的工位器具u u废弃不用废弃不用的原材料的原材料u u过期过期的标

7、语口号的标语口号u u私人私人用品用品整理（Seiri）区分“要”与“不要”不要现场 管理素养整理整顿 清扫清洁5S关系示意制度 人 场所物品 环境整理（Seiri）区分“要”与“不要”有没有用？要不要用？是不是可以不用？是不是现在要用？如果不用是否影响？整理（Seiri）区分“要”与“不要”整理五问？整理（Seiri）区分“要”与“不要”把现场所有的物品分成四类常用品少用品没用品非常用品定义：定义：不能用，不再使用不能用，不再使用处理方法：处理方法：拉出去作废弃处理拉出去作废弃处理举例：举例：已报废的设备和更换下来的备件已报废的设备和更换下来的备件 积压过期的原材料积压过期的原材料 破损的工

8、位器具破损的工位器具 不能确定性质的在制品不能确定性质的在制品 废手套、包装袋、旧工艺单废手套、包装袋、旧工艺单 整理（Seiri）区分“要”与“不要”定义：定义：半年以上才使用的，或三个月以上才使用一次半年以上才使用的，或三个月以上才使用一次的。的。处理方法：处理方法：回仓库储存，用时再领。回仓库储存，用时再领。举例：举例：合格但超量的原材料和半成品合格但超量的原材料和半成品 检修后剩下的备件检修后剩下的备件 季节性使用的原辅材料季节性使用的原辅材料整理（Seiri）区分“要”与“不要”少用品定义：定义：一个月以上才使用的频率 一个月以上才使用的频率处理方法：处理方法：整理好放在指定的区域或

9、位置上。整理好放在指定的区域或位置上。举例：举例：周期性使用的工具、量具；周期性使用的工具、量具；周期性生产的工位器具、备件 周期性生产的工位器具、备件 和备品 和备品整理（Seiri）区分“要”与“不要”整理（Seiri）区分“要”与“不要”定义：定义：每天用，每几天用。每天用，每几天用。处理方法：处理方法：现场存放，固定位置，现场存放，固定位置，使用越多摆放越近。使用越多摆放越近。举例 举例 经常使用的工具、量具 经常使用的工具、量具 加工中的在制品 加工中的在制品 存放加工产品的包装箱、周转箱 存放加工产品的包装箱、周转箱u u范围：自己的工作场所范围：自己的工作场所u u检查：上下、左

10、右、内外、墙角落、窗台检查：上下、左右、内外、墙角落、窗台 下、货架后、设备上面下面、桌子下、货架后、设备上面下面、桌子 抽屉里。抽屉里。u u分类：将所有的物品分成以上四类分类：将所有的物品分成以上四类u u处置：处置：整理（Seiri）区分“要”与“不要”实施实施 方方 法法立即处置，不要犹豫 就是要有“舍弃”的智慧和决心“舍弃”是需要勇气的“舍弃”也是一种智慧，而且是更大的智慧整理（Seiri）区分“要”与“不要”整理整理的理由 整理的理由uuu 有所不为才能有所为，有所放弃才能有所 有所不为才能有所为，有所放弃才能有所得到。得到。uuu 空间是一种宝贵的资源，让无用的东西占 空间是一种

11、宝贵的资源，让无用的东西占据空间就是浪费资源。据空间就是浪费资源。uuu 只有具备 只有具备“现使用价值 现使用价值”的东西才是有用 的东西才是有用的东西，不要考虑 的东西，不要考虑“原买价值 原买价值”。整理（Seiri）区分“要”与“不要”整理工作的重点顺序u u明确明确订出订出准备实施的准备实施的范围范围u u规划规划出不要物的出不要物的暂放区暂放区u u明确明确要与不要的要与不要的定义定义u u教育训导教育训导全员整理的全员整理的观念观念及实施及实施准则准则u u划分划分每位成员负责的每位成员负责的区域区域（5S5S责任区域图）责任区域图）u u决定决定实施实施时间时间，并事先将活动所

12、需，并事先将活动所需工具备齐工具备齐u u工作前说明工作前说明及及分发工具分发工具u u每位成员依所负责的区域及实施准则每位成员依所负责的区域及实施准则开展工作开展工作u u检讨检讨不要物清单的不要物清单的内在涵义内在涵义u u定期巡回检查定期巡回检查 所谓所谓“整顿整顿”是将主体中的要物，依需求是将主体中的要物，依需求量及工作形态需求，正确的放置。量及工作形态需求，正确的放置。u u避免找寻费时（效率提升）避免找寻费时（效率提升）u u定点、定量、安全定点、定量、安全u u创造舒适的工作环境创造舒适的工作环境整顿 整顿（Seiton Seiton）目的有三：目的有三：“零时间 零时间”找到需

13、要 找到需要整顿的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间零时间”找到。找到。整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要 把要八的物品规定的位置摆放整齐，做把要八的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。好标识进行管理。整顿的要求 已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的现在的做法现在的做法物品摆放位置不固定物品摆放位置不固定物品摆放位置不固定-今天放在这里，明天今天放在这里，明天今天放在这里，明天可能放在那里。可能放在那里。可能放在那里。物品摆放位置不合理物品摆放位置不合理

14、物品摆放位置不合理-造成许多来回的走动，造成许多来回的走动，造成许多来回的走动，来回的运送。来回的运送。来回的运送。东西用完后随手一放东西用完后随手一放东西用完后随手一放-到用时必须再重新找到用时必须再重新找到用时必须再重新找一遍。一遍。一遍。整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要 常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的时候能立即找到需要的物品。在需要的时候能立即找到需要的物品。整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间

15、 零时间”能找到需 能找到需要 要方法一整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要方法二划线定位，规定区域通道线斑马线止步线停放线隔离栏调整位置，单向流动 按工序顺序流动按工序顺序流动 关键工序先行关键工序先行 避免往复迂回运输避免往复迂回运输 先进先出先进先出整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要方法三整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要方法四定置定位定量定点箱、柜、框、桌、椅位置不动箱、柜、框、桌、椅位置不动周转箱车、工件、材料位置固定周转箱车

16、、工件、材料位置固定不多不少、按规定数量盛放不多不少、按规定数量盛放货架上、箱柜内物品定点放置货架上、箱柜内物品定点放置整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要方法五 形迹管理，取之明白，归之了然。形迹管理，取之明白，归之了然。按原物的大小形状画出，取之可知，归可就按原物的大小形状画出，取之可知，归可就位。位。将周转箱位置画出，使将周转箱位置画出，使“出出”与与“入入”位置位置 一目了然。一目了然。清扫用具吊挂架，用完后容易复位。清扫用具吊挂架，用完后容易复位。四号定位 五五码放 库存物资按库存物资按库库、架架、层层、位位或或区区、场场、堆堆、点

17、四位编号点四位编号；物资摆放尽可能做到物资摆放尽可能做到五五成方五五成方、五五成堆五五成堆；带孔的带孔的五五成串五五成串，带腿的，带腿的五五成捆五五成捆。取用。取用时可按时可按编号找寻，过目知数。编号找寻，过目知数。整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要方法六整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要主主 通通 道：道：暗暗 红红 色色 废废 品品 区：区：大大 红红 色色 运输设施：运输设施：桔黄色桔黄色 起重设施：起重设施：黄黑黄黑相间相间自来水管：自来水管：黑色色环黑色色环 煤气管道：煤气管道

18、：中黄色环中黄色环蒸气管道：蒸气管道：大红色环大红色环 暖气管道：暖气管道：银灰色环银灰色环整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要方法七色彩管理 直观透明 愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要方法八看板管理让所有人一看就知道怎样做整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要方法九公示类

19、：公示类：岗位职责、人员配置、安全规程 岗位职责、人员配置、安全规程作业类：作业类：工艺流程、交货期限、生产进程 工艺流程、交货期限、生产进程设备类：设备类：平面布置、点检要求、维修计划 平面布置、点检要求、维修计划品质类：品质类：质量统计、不良处理、成品等级 质量统计、不良处理、成品等级事务类：事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐 去向显示、通知通告、文体娱乐部门部门 人员人员 状态状态 区位区位 限位限位整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要方法十指向指向 警示警示 流向流向 音响音响容量容量 油位油位 水位指示透明化水位指示透明化标识标识

20、提示提示透明化透明化整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要运输省力化 管道化 垂直、斜坡垂直、斜坡 滑轮、轨道滑轮、轨道 悬挂、集装悬挂、集装 输送带输送带方法十一整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要 是一门摆放、标识的学问 是基层主管现场管理能力和管理水平的体现整顿（整顿（Seiton Seiton）:“:“零时间 零时间”能找到需 能找到需要 要整顿想一想 一定还有更好的办法整顿工作的重点顺序1 1、明

21、确 明确 订出准备实施的 订出准备实施的 范围 范围2 2、明确 明确 需要与必要的 需要与必要的 定义 定义3 3、明确 明确 要物的 要物的 使用频率 使用频率，决定 决定 放置 放置 位置 位置4 4、决定放置量 决定放置量5 5、决定放置方式 决定放置方式6 6、决定定位方式 决定定位方式（区划线或其他标识）（区划线或其他标识）7 7、教育 教育 全员整顿的 全员整顿的 观念 观念 及实施 及实施 准则 准则8 8、划分 划分 每位成员负责的 每位成员负责的 区域 区域（5S 5S 责任区域图）责任区域图）9 9、决定实施时间 决定实施时间，并事前将工作所需，并事前将工作所需 工具备齐

22、 工具备齐10、工作前说明及分发工具11、每位成员依所负责的区域及实施准则开 展工作12、检讨放置后的使用状况13、定期循环整理、整顿工作14、定期巡回检查 所谓所谓“清扫清扫”是将活动范围彻底的扫除干净，是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源逐一检查，找出问题发生源u u去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点u u培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯u u深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）清扫（Seiso）规格化的 规格化的清除工作 清除工作目的有三：要求：要求：要求：将不需要的物品清除掉，保持工作场所无 将不需要的物品清除掉，保持工作场所无将不

23、需要的物品清除掉，保持工作场所无垃圾、垃圾、垃圾、活动场所污垢和积尘。活动场所污垢和积尘。活动场所污垢和积尘。清扫（清扫（SeisoSeiso）规格化的清除工作）规格化的清除工作对象：对象：对象：工作场所的 工作场所的工作场所的“脏、乱、差、污 脏、乱、差、污脏、乱、差、污”。目的：目的：减少工业伤害，维护安全生产。减少工业伤害，维护安全生产。减少脏污对产品的影响，提高产品质量。减少脏污对产品的影响，提高产品质量。保持亮丽清新工作环境，令人心情舒畅。保持亮丽清新工作环境，令人心情舒畅。寻找和清除寻找和清除“六源六源”清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作污染源污

24、染源故障源故障源危险源危险源清扫困难源清扫困难源浪费源浪费源缺陷源缺陷源制定改善措施n n 科室、部门、干部、员工全员参与n n 车间、工段、设备、区域分期整改n n 动力、设备、行政、基建包干落实n n 改装、维修、更新、调换综合实施清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作杜绝乱扔乱丢清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作 有一些纺织印染企业里专门的人员在清除有一些纺织印染企业里专门的人员在清除周转车胶轮的粘纱。如果把拆下来胶带纸、贴周转车胶轮的粘纱。如果把拆下来胶带纸、贴纸、树脂等粘性发泡物及时丢进袋中，废丝、纸、树脂等粘性发泡

25、物及时丢进袋中，废丝、废纱不随地乱丢，就可以免除上述工作。废纱不随地乱丢，就可以免除上述工作。天花板、地面、墙面、门窗的清扫n n破损地面修补，油污地面的清洗破损地面修补，油污地面的清洗n n破损墙面的修补，脏污墙面清洗、粉白破损墙面的修补，脏污墙面清洗、粉白n n容易脏污的墙面下面最好用深颜色的墙裙容易脏污的墙面下面最好用深颜色的墙裙n n天花板吸尘天花板吸尘n n破损玻璃配齐，玻璃窗户擦洗破损玻璃配齐，玻璃窗户擦洗n n破损门的修复，油刷，指定统一颜色破损门的修复，油刷，指定统一颜色清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作设备的清扫n n设备的上面、下面、后面

26、、里面容易忽略设备的上面、下面、后面、里面容易忽略n n保持本色不变、不应有乱涂、乱画、乱刻、乱贴保持本色不变、不应有乱涂、乱画、乱刻、乱贴现象现象n n各种管道、线路集束成形，给人以整齐感各种管道、线路集束成形，给人以整齐感n n各种显示装置清晰明亮、一目了然各种显示装置清晰明亮、一目了然n n随机附件、随机工具、备配件摆放整齐随机附件、随机工具、备配件摆放整齐n n电气箱内灰尘用压缩空气吹净电气箱内灰尘用压缩空气吹净清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作卫生间的清扫n n无蛛网、灰尘无蛛网、灰尘n n无积垢、污迹无积垢、污迹n n无明显气味无明显气味n n无

27、乱涂乱划无乱涂乱划n n墙面、地面、便沟内瓷砖整洁无破损墙面、地面、便沟内瓷砖整洁无破损n n大小便器功能完好无破损大小便器功能完好无破损清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作办公室的清扫n n 桌、椅、文件柜、电脑、花草等排列整齐 桌、椅、文件柜、电脑、花草等排列整齐n n 除茶杯外，不应有其他生活用品出现 除茶杯外，不应有其他生活用品出现n n 门窗玻璃整洁明亮、桌椅沙发保持本色 门窗玻璃整洁明亮、桌椅沙发保持本色n n 桌面上面不应有太多的摆放，话机保持本色 桌面上面不应有太多的摆放，话机保持本色n n 茶杯、烟缸等客用品做到人走场清 茶杯、烟缸等客用品做

28、到人走场清n n 报架、纱窗、遮阳蓬整齐无破旧 报架、纱窗、遮阳蓬整齐无破旧n n 除装饰外，墙壁上不应有与工作无关的张贴 除装饰外，墙壁上不应有与工作无关的张贴清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作文件资料的清扫 将已经过期、作废、无用的文件资料全部进将已经过期、作废、无用的文件资料全部进行一次处理，不再保留，你会发现差不多一大半行一次处理，不再保留，你会发现差不多一大半都属于此类。都属于此类。将无用的样本、样品、报刊杂志以及一切与将无用的样本、样品、报刊杂志以及一切与工作无关之物清理掉，你会发觉，房间顿时变得工作无关之物清理掉，你会发觉，房间顿时变得宽畅。宽

29、畅。清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作文件的清扫文件的清扫n n将文件柜分类目录统一制作后贴在抽屉上，将文件柜分类目录统一制作后贴在抽屉上，按使用频率从上到下排列；按使用频率从上到下排列；n n将书架上的书籍整齐排列，统一编码；将书架上的书籍整齐排列，统一编码；n n将所有的文件夹排列后斜线定位；将所有的文件夹排列后斜线定位；n n将所有的单页资料使用统一的封面夹，进行将所有的单页资料使用统一的封面夹，进行斜线定位。斜线定位。清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作食堂餐厅的清扫清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作

30、）：规格化的清除工作 无蛛网、灰尘、油垢、积水 无蛛网、灰尘、油垢、积水 灭蝇、灭蟑 灭蝇、灭蟑、灭鼠达标、灭鼠达标 生熟分离，无过期变质食品 生熟分离，无过期变质食品 持证上岗，个人卫生达标 持证上岗，个人卫生达标 公共餐具消毒，定期抽检 公共餐具消毒，定期抽检 餐厅、厨房天天冲洗、定期消毒 餐厅、厨房天天冲洗、定期消毒宿舍的清扫n n地面、墙角、天花板洁净无蛛网灰尘地面、墙角、天花板洁净无蛛网灰尘n n通道、楼梯干净整洁，无垃圾、痰迹通道、楼梯干净整洁，无垃圾、痰迹n n床上被褥折叠整齐室内摆设整齐美观床上被褥折叠整齐室内摆设整齐美观n n吊扇、日光灯上无灰尘吊扇、日光灯上无灰尘n n洗手

31、间、盥洗室下水道通畅无积水、垃圾洗手间、盥洗室下水道通畅无积水、垃圾清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作公共场所的清洁n n 过期的标语、张贴、横幅清理；过期的标语、张贴、横幅清理；n n 黑板报内容定期更新；黑板报内容定期更新；n n 阅报架、公告栏干净整洁，内容新鲜；阅报架、公告栏干净整洁，内容新鲜；n n 通道旁的杂草、垃圾；通道旁的杂草、垃圾；n n 拆下来的包装箱、袋、边角废料；拆下来的包装箱、袋、边角废料；n n 堆放的破旧设备、设施；堆放的破旧设备、设施；n n 基建后的建筑垃圾。基建后的建筑垃圾。清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工

32、作）：规格化的清除工作清扫是工作清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作清扫不是大扫除清扫不是大扫除 大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子清扫是清扫是而且是而且是“工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分”“每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分”清清扫扫（SeisoSeiso）：规格化的清除工作）：规格化的清除工作113322112244编号 编号 姓名 姓名 责任区域 责任区域 色别 色别 标识 标识1 1 1-1 1-1红色 红色2 2 2-2 2-2黄色 黄色3 3 3 3蓝色 蓝色4 4 4 4绿色 绿色33清扫区域划分表清扫区域划分表

33、清除污染的方式清除对策 清除对策清 清 除 除 方 方 式 式 设计改进 设计改进 使加工过程中不产生粉尘、污垢 使加工过程中不产生粉尘、污垢 滴漏防治 滴漏防治 高效堵漏材料；局部封闭式 高效堵漏材料；局部封闭式 设备维修 设备维修 设备零件松动或损坏修复 设备零件松动或损坏修复 跌落防止 跌落防止 改善搬运方法、加固方法 改善搬运方法、加固方法 收集容器、流槽形状改进 收集容器、流槽形状改进 缩小污染范围 缩小污染范围 改变污染流向 改变污染流向收集式 收集式杜绝式 杜绝式清扫工作的重点顺序n n 明确订出准备实施的范围n n 订定清扫工作计划（时间、范围、作业者、所需工具、基本教材）n

34、n 教育全员清扫的观念及实施时应注意事项n n 划分每位成员负责的区域（5S 责任区域图）n n 决定实施时间，并事前将活动所需工具备齐n n 工作前说明（尤其安全问题）及分发工具n n 每位成员依负责的区域及实施准则进行工作n n 记录工作过程中所发现的不正常点（异常振动、异温、异味、磨耗、漏油、松脱）n n 异常点拍照n n 修复后拍照n n 执行后确认（奖励或加以辅导）n n 教材整理（拍照后的教育资料整理）n n 定期巡回检查要求 维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程序化。对象 工作区域的人与物。目的 维持巩固前3S 的效果；养成持久有效的清洁习惯；使异常现象能立即消除。清洁清

35、洁（SeiketsuSeiketsu）程序化的巩固措施程序化的巩固措施目视化的改善措施v 让正常与异常能立即显现，任何人一看就知道应该如何做；v 车间内物品堆放高度应在视力可及范围内；v 保持光线与照明的充足；v 减低噪音；v 保持通风和换气。清洁清洁（SeiketsuSeiketsu）程序化的巩固措施程序化的巩固措施明晰区域清洁清洁（SeiketsuSeiketsu）程序化的巩固措施程序化的巩固措施有物必分类有物必分类有类必定区有类必定区有区必挂牌有区必挂牌有牌必归类有牌必归类v 消防器材的着色与定位标识v 旋钮制动形状的转向箭头标识v 进口设备操作警示，警告标识母语化v 电器线路分色或终端

36、套环分色v 管道内不同液体、不同气体分色及流向标识清洁清洁（SeiketsuSeiketsu）程序化的巩固措施程序化的巩固措施v 如在螺检、螺母正中作红色标线v 在需要对准的部位作对准刻线v 在压力表、温度表上画限位线清洁清洁（SeiketsuSeiketsu）程序化的巩固措施程序化的巩固措施 可能的话，在设备上安装异常显示装置，一旦可能的话，在设备上安装异常显示装置，一旦产品质量超标或设备动作超限会出现警示声音或闪产品质量超标或设备动作超限会出现警示声音或闪烁灯光。烁灯光。对齐 衔接 画线检查与考核v 自检与互检相结合v 定期与不定期相结合v 定点与巡检相结合v 制定5S 实施规程：5 分钟

37、5S 每天 10 分钟5S 每周 30 分钟5S 每月 做好各种检查记录清洁清洁（SeiketsuSeiketsu）程序化的巩固措施程序化的巩固措施红牌警告 用红色的标识（小板或红纸均可）制作 将不符合5S 要求的物品（如应该整理的物品、定置摆放错误的用具等）贴上红牌，以示警告。宜每周进行一次，然后统计一下，呈下降趋势则表示进展顺利。清洁清洁（SeiketseSeiketse）程序化的巩固措施程序化的巩固措施清洁清洁（SeiketsuSeiketsu）程序化的巩固措施程序化的巩固措施定点摄影v 在同样的角度、同样的位置进行拍摄，用于整理、整顿前后的效果比较，也可作改进分析的依据。v 对一些难以

38、划清的区域、声所用摄影的方法来进行界定。清洁清洁（SeiketsuSeiketsu）程序化的巩固措施程序化的巩固措施定点摄影的作用定点摄影的作用举行5S 专题活动v 5S专刊v 5S演讲会v 5S征文比赛v 5S知识竞赛v 5S文艺会演v 5S总结表彰v 5S专题黑板报清洁清洁（SeiketsuSeiketsu）程序化的巩固措施程序化的巩固措施素养（素养（ShitsukeShitsuke）形成良好的行为方式）形成良好的行为方式要求要求 人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成人人养成好习惯，形成 良好行为方式良好行为方式良好行为方式和向上的进取精神。和向上的进取精神。和向上的进取精神。目的目的

39、全体员工全体员工全体员工对象对象提高个人修养提高个人修养提高个人修养 营造团队精神营造团队精神营造团队精神素养教育的开展方式 基本的礼仪行为规范培训 制定应共同遵守的规则规定 规定统一的服饰和标识识别系统 开展丰富多彩的文体活动 培养团队协作精神素养（素养（ShitsukeShitsuke）形成良好的行为方式）形成良好的行为方式花钱可以买到最华贵的衣服花钱可以买到最华贵的衣服但不能买到强健的体魄但不能买到强健的体魄用钱能盖起最漂亮的厂房用钱能盖起最漂亮的厂房但不能盖起优秀的管理但不能盖起优秀的管理 企业长盛不衰的根本在于有一群有文化、有修养、讲效率、懂管理的经营管理人员。5S5S九大要求九大要

40、求u u5S5S不是不是目的目的，是，是手段手段；u u5S5S不是不是表面文章表面文章，而是，而是质量和环境质量和环境的要求；的要求；u u5S5S不是不是短期行为短期行为，而是，而是长期要求长期要求；u u5S5S不是不是外部要求外部要求，而是，而是企业发展企业发展必须；必须；u u5S5S不是不是领导行为领导行为，而是为员工，而是为员工改善环境改善环境；u u5S5S不是不是额外工作额外工作，而是让，而是让顾客放心顾客放心；u u5S5S不是不是强制执行强制执行，而是，而是自律行为自律行为；u u5S5S不是不是运动运动，而是，而是工作工作；u u5S5S不是不是增加开支增加开支，而是为了，而是为了节约开支节约开支。