2023年最新生产车间5s管理规章制度内容生产车间5s管理内容(七篇).docx
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1、2023年最新生产车间5s管理规章制度内容生产车间5s管理内容(七篇) 在日常的学习、工作、生活中,确定对各类范文都很熟识吧。那么我们该如何写一篇较为完备的范文呢?这里我整理了一些优秀的范文,希望对大家有所帮助,下面我们就来了解一下吧。 生产车间5s管理规章制度内容 生产车间5s管理内容篇一 车间整理: 1.车间5s管理由部门负责人负责,职责是负责5s的组织落实和开展工作。应根据5s整理、整顿的要求,结合车间的实际状况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要刚好更改定置标识。 2.上班前车间员工应刚好清理本岗责任区通道(有用
2、的物品不能长时间堆放,垃圾要刚好清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整齐。 3.设备保持清洁,材料堆放整齐。 4.近日用的物品摆放料架,常常不用的物品存仓库。 5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要根据定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。 车间整顿: 1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。 2.工具有保养,有定位放置,采纳目视管理。结合车间的实际状况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要刚好更改定置标识。 3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定
3、位,任何人均很清晰。 4.全部公共通道、走廊、楼梯应保持地面整齐,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5.管理看板应保持整齐。 6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理) 车间清扫: 1.公共通道要保持地面干净、光亮。 2.作业场所物品放置归位,整齐有序。 3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应刚好处理,不得随处堆放。 4.设备、工具、仪器运用中有防止不干净措施,并随时清理。 5.车间员工要刚好清扫划分区域卫生,确保干净、整齐。 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣扬活动,保持公司整体5s意识。 公司全部员工应自觉遵守公司员
4、工手册和车间5s管理制度等有关规定。 1.5s活动每日坚持且效果明显。 2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。 生产车间5s管理规章制度内容 生产车间5s管理内容篇二 1.1目的 为员工创建一个干净、整齐、舒适、合理的工作场所和空间环境,不断提高员工素养,提升企业形象、员工归属感并增加客户的信任度,从而提高企业的管理水平。 1.2适用范围 本制度适用于公司全体员工(含劳务工)。 1.3定义 5s是指整理(seir)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)。 1.3.1整理 (1)定义
5、:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。 (2)目的:把空间“腾”出来活用。 1.4.2整顿 (1)定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。 (2)目的:不用奢侈“时间”找东西。 1.5.3清扫 (1)定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。 (2)目的:保持职场干净、光明。 1.6.4清洁 (1)定义:将上述3s实施的做法制度化、规范化,并维持成果。 (2)目的:通过制度化来维持成果,并显现“异样”之所在。 1.7.5素养 (1)定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 (2)目的:变更“人质”,养成工作规范仔细的习惯。 2.1公司设立5s推动委员会。委员长由公司总经理担当,委员
6、由各部门(生产部各科)部门经理(科长)担当。 2.25s推动委员会下设事务局,正副局长由委员长任命;事务局下设有工作组,工作组成员由事务局局长任命。 2.3各部门设1名5s兼职联络员,由部门举荐系长或指导员以上资格人员担当。 2.4委员会各级机构和人员职责见附表一:5s推动委员会组织机构表。 2.5委员会每季度召开一次例会,通报5s推动状况及重要项目的审议。 2.65s推动工作组及各部门联络员依据须要不定期召开推动会议。 3.1责任制 5s责任区划分是以“谁运用,谁负责”为原则,各部门工作区域同为各部门的5s责任区,公共场所的5s依据责任划分由相应的部门负责。检查中发觉的问题点归属于区域责任者
7、而不是行为责任者。部门责任人同为责任区的5s第一责任人。 3.2考核制 5s的推动效果列为部门、科室、及个人的考核指标,由工作组定期和不定期组织检查,结果进行公布。年终进行总结表彰。 4.1制定安排 由工作组制定5s年度活动实施安排,经事务局审核后交委员会审批。确定的推动安排向全公司发布。 4.2宣扬动员 工作组制定全公司的宣扬安排并实施,各部联络员组织在本部门的实施。宣扬方式有: 1)漫画、板报、标语、推行手册、专题片等; 2)征文、口号征集、演讲竞赛等; 3)讲座、动员大会等。 4.3前期打算 工作组负责推行前的打算工作。包括: 1)责任区域的安排或明确; 2)“须要”和“不须要”物品基准
8、书的制订及说明; 3)道具和方法的说明; 4)考核方法及标准。 4.4红牌作战 1)公布红牌作战期; 2)全员总动员; 3)找出不须要的东西、须要改善的事、有油污或不洁的设备、办公室的死角等贴上红牌; 4)工作组组织巡查评鉴; 5)问题点的统计和检讨。 4.5整顿作战 1)物品的定位放置; 2)标识明确; 3)电子文档的整理; 4)员工行为规范说明; 5)建立标准。 4.6活动查核 1)各部门委员及联络员定期进行自我查核、订正; 2)事务局组织定期或不定期到现场巡查指导; 3)发觉问题刚好订正、整改。 4.7评鉴方法 1)制定评分标准表; 2)由事务局确定检查组担当评分员; 3)考核中见确定先
9、描述,然后再逐一核对扣分; 4)将确定项目加以统计,开出整改措施表; 5)责任部门按期整改并阅历证合格。 4.8评鉴形式 1)最高领导巡察 2)委员检查组 3)工作组专项检查组 4)工作组不定期检查 1)依据每年的工作重点,事务局提出开展若干专项活动。 2)各部门可依据自身状况提出本部门特色的专项活动,事务局视状况供应必要的资源。 6.1实行记分制,每个部门基准分500分。依据详细项目的实施评比状况加减分(标准按细则规定),最终总分作为年度5s考核的重要依据。 6.2最高领导巡察根据发觉的问题点数量予以扣分,扣分标准为30分/个。 6.3专项活动中,由事务局组织检查组评分。依据各部门的参加率、
10、实施效果等要素评出前6名,并分别予以100、80、60、40、20、10分的积分嘉奖,评出倒数6名的部门分别予以60、50、40、30、20、10的扣分。第一名的部门同时嘉奖锦旗一面,最终一名发给“加把劲”锦旗,以作激励。 6.4特色专项活动向事务局申报同意后并取得效果的,赐予50100分的积分嘉奖。 6.5工作组不定期检查中发觉问题或未按要求整改的部门按20分/次予以扣分。 6.6以上嘉奖和扣分的同时予以公布通报。 7.1每年度对各部门的5s推行状况,包括总积分、问题点数量、整改完成率、专项活动的成果等方面进行排名,排名前5名为年度优秀部门; 7.2评比年度5s先进个人5名,详细由各部门举荐
11、,事务局审核,委员会批准; 7.3评比年度5s先进工作者5名,详细由事务局举荐,委员会批准。 8.1本制度由人力资源部起草,制定,审核。 8.2本制度自总经理批准发布之日起实施。 生产车间5s管理规章制度内容 生产车间5s管理内容篇三 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际状况特制订本制度。 其次条本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。 其次章员工管理 第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌,穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条按时上、下班(员工参与早会须
12、提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间根据车间支配执行),有事要请假,上、下班须排队依次签到。严禁代签到。 第六条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特殊是遇上客人时,不能争道抢行。 第九条禁止在车间吃饭、吸烟、闲聊、游
13、戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依行政管理制度处理。 第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行担当。 第十一条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者行政管理制度处理。 第十三条车间严格根据生产安排排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工
14、作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 第十四条生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如接着生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 第十五条员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据行政管理制度处理。 第十六条员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产
15、工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行担当。 第十七条在工作前细致阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是有意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理马虎也受连带惩罚)。 第十八条生产流程经确认后,任何人均不行随意更改,如在作业过程中发觉有错误,应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。 第十九条在工作时间内,员工必需听从管理人员的工作支配,正确运用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。 其次十条车
16、间员工必需做到文明生产,主动完成上级交办的生产任务;因工作须要临时抽调,听从车间主任以上主管支配,帮助工作并听从用人部门的管理,对不听从支配将上报人事管理部门按行政管理制度处理。 其次十一条车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产平安。 其次十二条在生产过程中好、坏物料必需分清晰,必需做上明显标记,不能混料。车间主任、检验员、设备修理人员必需跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。 其次十三条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要留意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,否则,按行政管理制度予以惩罚。 其次十四条操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫
17、干净,保证工序内的工作环境的卫生整齐,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 其次十五条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。 其次十六条加强现场管理,随时保证场地整齐、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要刚好拆除,不得遗留到其次天才清理。 其次十七条不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。 其次十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(
18、不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 第三章员工考核 其次十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中: 1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2.勤、主要是指工作看法,是主动型还是被动型等等。 3.能、主要是指技术实力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的凹凸等。 4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创建性的工作等等。 以上考核由各车间主任考核,对不听从人员,将视情节做出相应处理; 第三十条考核的目的: 对公司员工的品德、才能、工作看法和业绩作
19、出适当的评价,作为合理运用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,实力凹凸一个样”的弊端,激发上进心,调动工作主动性和创建性,提高公司的整体效益。 第四章附则 第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、说明并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 第三十三条本制度自xx3月15日起实施。 生产车间5s管理规章制度内容 生产车间5s管理内容篇四 规范现场管理,指导各班组工作规范化开展,创建干净、整齐、舒适、平安的工作环境,提高现场工作效率及精确性。 适用于新亚制药厂设动车间所属区域(仓库、办公室、公共区域等)的管理现场。 、整理():工作现场,区分要与
20、不要的东西,只保留有用的东西,撤除不须要的东西。 、整顿():把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。 、清扫():将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整齐的状态。 、清洁():将整理、整顿、清扫进行究竟,并且制度化、规范化。 、素养():对规定了的事,大家都要遵守执行。 、“两齐”:库容整齐、堆放整齐。 、“三清”:数量清、质量清、规格清。 、“三洁”:货架洁、货物洁、地面洁。 、“三相符”:帐、卡、物一样。 、“四定位”:区、架、层、位,对号入座。 、仓储空间划分为卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区、废品区、快速递交区、消防区和推车存放区。 、各区域由仓库人员统一负责管理是,由部
21、门负责人监督执行状况。 六、执行标准 、区域与标识 区域划分清楚,区域名称、责任人明确标识。 货架上的区域号码应精确、坚固。 标识中的物品名称、规格、数量必需与货架上实物一样。 、整理 货架上的物品不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等)。 货架上的货物放置应遵从如下原则: :同一类型或同一项目的货物集中放置; :重量根据由重到轻的次序; :取用频次由多到少。 托盘存储,不得有任何非存储物品外的杂物。 全部桌面、操作台面上只得放置工作干脆必需品。 消防区域内无杂物,通道无障碍物。 、整顿 推车在指定位置停放时,必需方向一样。 推车不得在没有运用者的状况下停放在非指定的任何位置上。 卸货区、收货理货暂存
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