2023年生产线实训(九篇).docx
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1、2023年生产线实训(九篇) 每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培育人的视察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。写范文的时候须要留意什么呢?有哪些格式须要留意呢?下面我给大家整理了一些优秀范文,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。 生产线实训篇一 1、通过下厂生产实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必需的感性学问和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。 2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹
2、具量具等工艺装备,把理论学问和盛传实践相结合起来,培育我们的考察,分析和解决问题的工作实力。 3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产阅历,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。 4、通过参观有关工厂,驾驭一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面。 5、通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的视察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。 为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有: 1、机械零件的加工 依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类
3、机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析探讨,要求如下: (1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。 (2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)面。 (3)深化了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。 (4)对主要零件加工工序做进一步的分析。 2、装配工艺 (1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 (2)了解个中装配方法的优缺点及运用类型。 (3)了解典型装配工具的工作原理,结构特点和运用方法。 xxx汽车制造厂8月27
4、日31日天马汽车集团有限公司9月1日4日长城内燃机制造有限公司9月5日10日邯郸内燃机厂9月11日14日邯郸纺织机械有限公司9月15日23日(四):实习过程 1、xxx汽车制造厂 保定xxx汽车投资有限公司是国务院国资委所属企业?中国xxx集团有限公司下属子公司,是xxx集团进军汽车业的重要平台之一,致力于在皮卡和suv细分市场上作出自己的特色。将针对中国汽车消费者的需求特点,为中国消费者细心打造适合中国国情的皮卡和suv产品。 20xx年11月控股大迪汽车集团,20xx年8月全资收购天马汽车,目前,xxx汽车已拥有100000台整车的年生产实力,在此基础上引入全新的产品设计和技术,推出全新的
5、皮卡及suv产品,正在按年产30万台整车的目标建设新的生产基地。与整车配套的v6 系列汽油机柴油机生产项目也在实施中,20xx年下半年将接连投产,届时xxx搭载自己研发的v6发动机的suv汽车将投放市场。 20xx年4月18日,越野型皮卡途腾t1、城市型皮卡途腾t2已同时投放市场,得到了市场的检验和广阔用户的认可。今年4季度,全新研发的智能型皮卡途腾t3和欧系风格suv将闪烁面市。 xxx汽车制造厂拥有较先进的生产设备和管理制度,个部门分工明确,工作紧凑。他们的设备先进,有各种数控机床,630吨闭式双点压机,315吨闭式单点压机,数控火焰切割机,数控折弯机,三坐标测量仪,数控等离子切割步冲机,
6、机器人焊接线,铸制线,双立柱加工中心,各种专用或组合机床等。设备先进,齐全,管理水平先进,是他们生产高质量高效率产品的有利保证。 该工厂拥有薄板件厂,液压件厂,工模具厂,箱体厂,结构件厂等车间工厂。 在结构件厂常常需通过焊接形成成品,在结构件厂的焊接车间墙壁上,有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷,如,火星飞溅,烧穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊缝不匀称,有气孔等,还有一些与之对应的防治措施。可见,在实习过程中,只要仔细看,仔细记,到处都是学问都是阅历。 2、天马汽车集团有限公司 天马汽车集团有限公司位于河北省保定市107国道定兴环岛南,生产的汽车类型有混凝土泵车、混凝土搅拌车、教练车、警用专用车、
7、厢式车、医疗专用车等,主要品牌有天马牌等,其中热门车型有仓栅式运输车、车载混凝土泵车、混凝土搅拌运输车、教练车、救援车、囚车。 该公司有7大生产车间: 车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间。在车间内,各工序间多用采纳传送带传送,与xxx汽车制造厂相比,削减了叉车,行车,吊车的数量,同时也削减了工人数量,削减危急发生的几率。速度快,省时省力,但这不适合大批大量生产。 3、长城内燃机制造有限公司 保定长城内燃机制造有限公司 主导产品为长城牌491qe多点电喷汽油机、4d28柴油机,年生产实力10万台,市场占有率30%以上。保定长城内燃机制造有限公司 新开发的4g2
8、4汽油机20xx年6月投入生产,年生产实力3万台。 现以摇臂轴支座为例来分析加工工艺。 工件名称:摇臂轴支座工序1:铸造; 工序2:清砂,检验;工序3:时效处理;工序4:以下底面c以及外圆端面g或f定位,粗铣上端面a; 工序5:以粗铣后的上端面a以及外圆端面g或f定位,粗铣下底面c;半精铣下底面c;工序6:以加工后的下端面c,底座左端面b以及端面g或f定位,钻通孔;工序7:以加工后的内孔表面h,以加工后的下端面c以及后端面g定位,粗铣前端面f,粗铣前端面i,半精铣前端面f;工序8:以加工后的内孔表面h,以加工后的下端面c以及前端面定位f,粗铣后端面j,粗铣后端面g,半精铣后端面g;工序9:以加
9、工后的内孔表面h,以加工后的下端面v,端面g或f定位,钻扩粗铰精铰 通孔,并倒角;工序10:以加工后的内孔表面g,以加工后的下端面c,端面g或f定位, 钻扩粗铰精铰 通孔,并倒角;工序11:以上端面a偏 以及端面g或f定位,钻 偏 内孔;工序12:钳工去毛刺,清洗;工序13:终检。 4、邯郸内燃机厂 邯郸内燃机厂始建于20xx年初,是冶金系统设备定点供货单位。该企业集科研开发,制作于一体,努力开发新技术、新产品。 本企业拥有高级工程师、专业工程师、技师、经济师、技术工人等组成,有较强的的产品设计开发实力。 本企业始终坚持为用户服务,实行三保,信守合同,价格合理,供货刚好,保证良好的售后服务和诚
10、信,达到用户满足。 5、邯郸纺织机械有限公司 中国纺织机械(集团)有限公司邯郸纺织机械有限公司的前身系邯郸纺织机械厂,20xx年实施债转股改制组建成立的有限责任公司。 公司股东由中国纺织机械(集团)公司,中国华融资产管理公司、中国信达资产管理公司等单位组成。中国纺织机械(集团)公司控股。原邯郸纺织机械厂一九五八年建厂,国家二级企业,河北省科技先导型企业。国家“六五”“七五”期间两次被国务院授予重大装备领导小组奖。 1999年2月公司一次通过了中国新时代质量体系认证中心iso9001-20xx版换版认证。公司现有员工1389名,其中专业技术人员386余名,大专以上学历300余名,中高级职称150
11、余名。 公司主要产品有化纤纺丝,卷曲,切断,打包机械和棉,麻,毛,丝,各类摇绞,折布验卷,打包,滤尘等后处理设备。细心设计、精工制造、精诚服务、持续改进、顾客满足,是我们的质量方针。塑造三和文化,创树“正和”品牌,不断为用户做出高附加值产品,为社会供应服务是我们永恒的追求目标。 短短的几天实习时间很快就结束了,虽然这期间很辛苦很累,但是有许多感受,我们的辛苦和工人的辛苦相比,直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得很多其他的学问。通过进厂参观实习和与工人师傅沟通,知道各个工艺的加工方法,生产目的,生产程序及产品供求状况。在这期间我分析了几道简洁典型零件的加工工艺,对机械产品生产方法和技术路途的选
12、择,工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的相识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的相识。 这是一个很好的将理论与实践相结合的机会,在此,特别感谢系里给我们支配了这么一个机会,向全部给我们供应此次实习的机会的公司表示感谢,也特别感谢*老师,*老师,*老师,*老师等老师的带领和细心指导。 生产线实训篇二 1、学着去适应上班的生活,尽快实现从上学到上班的转变。 2、学会去做好一件事(更好的完成自己的工作),无论事大事小。 3、熬炼自己在工作沟通实力和团队意识。 20xx年9月2020xx年12月20日 深圳富士康科技公司 idpbg(数字产品事业群)生产部前加工课生产一线 岗位介绍:我所在
13、的岗位是点胶段,这个岗位的主要任务就是给所加工产品通过点胶机点上胶水 经过简短的一周基本培训之后,我们正式进入生产顶岗实习阶段,每天上八小时班,周六日休息,每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。 和我一起被安排到hmd的同学大约在80人左右。分白晚两班,在我们刚到hmd制造课的时候,hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里,我们第一次现场看到了流水线生产,看到了很多自动化机器在流水线上精确、快速、高效的工作。在组立区里,我们第一次看到了各种各样的零部件,看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里,我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件,看到了一张张图纸从打印
14、机里送出来。这让我们感到兴奋,也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后,我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会,共享他们一点一滴的日常工作和心得体会,以及当日的工作安排。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作,这是产品离开生产线的最终一个工站,所以领导们对我们的工作有很高的要求,我们也深深知道我们肩上的责任,一块电脑主机板由工程部设计出来后,首先交给smt,经过smt印刷,贴片机贴片,回焊炉焊接后交给pth,然后经过手工插件,波峰焊接,检测,然后就是我们全检段了,我们全检段要对产品外观进行全方位的检查,确保我们装箱的产品良率在98。5%以上,然后由扫描装箱人员进行装箱操
15、作,然后封箱运至仓库。 上班的第一天,我们就像个菜鸟一样什么都不会,由有阅历的师傅们带着,我们在师傅们的带领下从最基础的做起,然后渐渐的接管师傅的工作,成长为独立的工作者,这是一个学习与成长的过程,虽然我们在高校中所学到的专业理论学问基本上在工作中用不上,但是高校里我们所接受的思想教化,人文教化给了我们在工作中很大的帮助。 当然既然是工作就不行能一帆风顺,总有遇到困难的时候,当我们全检工站出货的产品被仓库抽检到不良后,我们将对整个栈板的产品进行重工处理,而一个栈板的产品一般在400片左右,这是一个很大的工程,所以我们会尽量避开这种状况的产生。不过,通过这种学习,我们也知道了富士康科技集团针对产
16、品质量方面的管理力度,同时做人也是一样,那就是尽量不给他人留下麻烦,否则自己也麻烦,从我这里做到一步到位,既是整个程序的一步到位。 每天我就像个上班族一样,精确的说就是一个上班族了,和同事们一起工作的日子让人过得很充溢,周末假日休息的时候,同学同事们有时候会约好一起去深圳外面去看看,去玩玩,公司也会我们组织一些假日活动,以增进领导同事们之间的感情。 路漫漫而修远兮,吾将上下而求索。踏上了工作之路,这是条布满荆棘、充溢挑战和成就感的旅程,失败和胜利时有发生。能否充溢才智而坚实地走下去,将是极大的考验。古人云,工欲善其事,必先利其器。现在的生产实习和点滴的积累,就是为了今后能有大作为奠定基础。假如
17、金字塔的塔底不牢,总有一天会坍塌的。我现在渐渐理解公司对应届毕业生的良苦专心了,也渐渐调整了自己的心态,尽快完成从一个学生到职业人的转变。我信任我能以最饱满的热忱和激情对待实习,会从每一天的实习中获得可喜的收获。我要像高尔基笔下的海燕一样,期盼暴风雨来得更猛烈些。 在hmd产线实习三个月后,我和工院另18位同学经过内部聘请被安排到了一个全新的部门ippd,这是一个生产hp打印机耗材墨水匣。 初到ippd的时候生产线还未架设,我们从领导的口中得知,我们的产线是从爱尔兰搬迁过来,是富士康新接的hp单子,这条产线是全自动的生产线,而我们的任务就是学习,因为要驾驭这全自动的生产线须要专业的学问, 在我
18、们进行了大约一个月的专业培训之后,车间的产线渐渐的建设起来了,全自动的产线很壮丽,先进的机械基本上不须要人去管控,只当机器出现问题的时候人才介入。虽然从一个部门换到一个新部门,全部的东西都得重新起先,但是这三个月来在hmd学习到的东西将使我受益终生,我信任在今后的学习工作中,我能越来越好。 时间过的很快,转瞬间到这里实习已经快三个月了。在这短时间里,收获了很多在学校接触不到的新学问、新事物。经过这将近三个月的工作,当时的簇新感没了,取而代之的是专心去把自己现在的生活支配好:上班的时候把自己的工作做好,下班的后还有很长的自由支配的时间,这些时间可以去熬炼身体、学习、上网等,起先的时候由于没有支配
19、好,都不知不觉的过去了,过去之后却不知道都做了些什么。后来我就把这段时间支配了一下,这样每天下班后有详细的事情干,不至于虚度。 刚到公司的前三天,我们并没有马上进入车间上班,而是进行了三天的基本学问的培训,这些学问包括劳动合同法、公司的一些规章制度、车间作业平安学问等。这些学问对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新,我们对这些学习的都很仔细,原来在学校的时候对这些学问根本不会在意,也没有去特地学习过,特殊是劳动合同法,这在我们以后不如社会以后,用处特别大的,这次有机会就仔细学习一下。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异,但也有一些是公司企业所特有的,典型的
20、就是公司的一些资讯平安方面的。这些涉及到公司的内部资料以及商业机密,这对于我们来说也是第一次接触,了解到有很多东西是不能外传的,在平常的生活中就须要多加留意了。关于车间的平安常识。其实这部分我们已经接触过了,在校内实训基地实训的时候每次去实训总是对平安学问先进行考核,还有就是在实训的时候指导老师反复强调的人身平安,现在感觉这些真的很重要。培训三天结束后,公司里针对这三天的培训有一个考核,考题是在电脑上的一个考试系统上做的,做的成果还不错。 三天后我们就起先进车间正式上班了,然后是岗位的的安排,其实这个岗位的安排是随机的,并没有什么依据,分到你干什么你就干什么。我被安排发哦了点胶段。主要任务是给
21、所加工的零件通过特地的机器点胶。刚到车间的前三天,我们并没有干脆上岗工作,而是在那里看老员工作业,看了一天,然后又渐渐练习了两天,等到三天以后算是正式上岗工作了! 这个岗位的工作其实挺简洁的,整个工作就那四个固定的工作流程,但是要想把它做好,而且做的很快却并不是那么简单的事。刚开的看着老员工做的时候感觉这没什么啊,很简洁的,于是自己也跃跃欲试,等自己真正上手做的时候发觉双手就像不听使唤似的,拿物料简单掉(物料是不允许掉的),放的时候也老是放不准位置,看着别人做那么快心里也急啊,欲速则不达,越急就越简单出错。心里有点烦躁,不想做了,可静心一想,连这么简洁的事情都做不好,那好能做好什么呢!于是静下
22、心来渐渐做,做什么事都一样,起先的时候不能求快,起先的时候要按标准做好就行,速度和技巧是在作业中渐渐练出来的,不是看几眼就能做到的。就这样,第一次上岗工作,产量没有完成!到下午的时候我们吃过饭干脆就去了车间,别人还没有起先工作的时候,我们就起先了工作,就这样在下午下班之前终于把任务完成了。 在我们这个岗位上是三个人一小组合作作业的,所以相互之间的协作就很重要。起先的时候我们做的都很慢,想提高作业速度最好的方法就是和老员工搭配作业,由于他们做的比较快,给自己创建了充分的练习的机会,这样,经过了一个月的工作练习,我的速度最终有所提高了,后来是我们几个新来的在一起搭配。后来我们发觉我们每个人做的都不
23、是最快的,但是我们组却常常是做的最快的一个!这其中有一个隐私!那就是相互之间的协作的问题。由于是三个人相互协作作业,所以中间的那个人就要想好怎么给两边的同伴供料,这期间,不能供偏了,也不能供的过慢或过快,这中间有一个比较合适的速度和安排方法,我感觉我们之间这点协作的最好了,每个人都没有奢侈时间。而有的人总是想着自己在工作中悠闲些,没有考虑到整个小组,这样虽然他们个人速度很快,但是整个小组的速度却慢了下来。我感觉这是我们在这个工作中的一大收获! 在车间里,我们属于最底层的员工,上面有干部,干部上面有线长,线长上面有组长,组长上面有课长反正是一级连一级。上面的就不说了,很少能接触到,接触最多的是干
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