2023版设备管理体系标准PMS.pdf

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1、ICS 03.100.99A00PMS设备管理评价中心标准PMS/T1-2023代替 PMS/T1-2020设 备 管 理 体 系 要 求Plant Management System-Requirements2023-01-01 发布2023-03-12 实施设 备 管 理 评 价 中 心 发 布PMS/T 1-2023目 次目 次.1前 言.3弓 I 言.7设备管理体系要求.101 范围.102规范性引用文件.103术语和定义.114领导力.164.1最高管理者职责.164.2 设备分管负责人职责.164.3 设备使用单位管理者职责.174.4 安全、环保管理者职责.175 策划.175.

2、1设备管理策划.175.2设备重要度分级管理.205.3 设备目标管理.216支持.226.1 沟通机制.226.2 培训管理.236.3 知识分享.256.4 文档管理.266.5 数据管理.277前期管理.287.1设备规划及选型.297.2 招标及采购.307.3设备监造.307.4 设备到货验收.317.5 设备安装与试车.327.6 设备最终验收.338运维管理.358.1 现场管理.358.2 设备操作与运行管理.378.3设备保养管理.408.4设备润滑管理.438.5设备点检管理.488.6 检验检测管理.508.7 设备缺陷与故障管理.528.8 设备事故管理.558.9 设

3、备检修管理.568.1 0 设备改造与变更管理.64PMS/T 1 -20238.11设备更新与报废管理.6 68.12供应商及承包商管理.6 78.13设备安全管理.6 98.14特种设备管理.7 68.15环保设备设施管理.7 68.1 6 设施管理.7 78.17设备固定资产管理.8 28.1 8 设备备件管理.8 38.19设备状态监测管理.8 58.2 0 仪表管理.8 98.2 1 计量设备管理.9 28.2 2 设备管理信息化.9 38.2 3 管道管理.9 58.2 4 绝热防冻管理.9 68.2 5 防腐管理.9 78.26液压、润滑及气动设备管理.9 88.27设备节能管理

4、.1 0 18.2 8 设备维修费用管理.1 0 28.29设备科技创新管理.1 0 38.3 0 电气管理.1 0 48.3 1 设备状态评价.1 2 08.3 2 运维智能化管理.1 2 09 检查与评价.1 2 39.1 设备管理检查.1 2 39.2设 备管理评价.1 2 49.3设 备管理总结与规划.1 2 71 0 改进.1 2 81 0.1 机制.1 2 81 0.2 实施.1 2 81 0.3 改进.1 2 9附录A （资料性参考）.1 3 0P M S/T 1-2 0 2 3 设备管理体系-要求与 P M S/T 1-2 0 2 0 之间条款的变化对照表.1 3 0附录B （

5、资料性参考）.1 3 1P M S/T 1-2 0 2 3 设备管理体系-要求与 G B/T 1 9 0 0 1-2 0 1 6 质量管理体系要求要素对照表.1 3 1附录C （资料性参考）.1 3 3P M S/T 1-2 0 2 3 设备管理体系-要求与 I S O 5 5 0 0 1-2 0 1 4 资产管理管理体系-要求要素对照表.1 3 3附录D （资料性参考）.1 3 4P M S/T 1-2 0 2 3 设备管理体系-要求与 I S O 4 1 0 0 1：2 0 1 8 设施管理管理体系要求及使用指南要素对照表.1 3 4参考文献.1 3 52PMS/T 1 -2023-XX.

6、刖 5本文件参照G B/T 1.1-2 0 2 0 标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则和G B/T 2 0 0 0 1.1 1-2 0 2 2 标准编写规则第1 1 部分：管理体系标准的部分要求起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件旨在为企业设备管理体系更健全、更适用、更规范而提供指南，通过企业有效实施，以保障生产及服务所用设备安全、稳定、经济运行，并满足相关方对设备的要求。夯实企业设备基础管理,促进企业提高设备管理的能力和水平。本文件属于聚众智慧、贡献社会的公益性非团体标准，为引导中国企业设备管理进步，由成都华标企管起草及不定期

7、修订，并征求国内自愿为提升中国企业设备管理水平而贡献智慧的专家、学者、企业专业人士的意见，将各自所在单位的设备管理最佳实践进行了融合提炼，将理论与实践相结合，形成本文件，以设备管理评价中心的名义发布。本文件对促进我国企业设备管理将发挥积极作用。本文件可作为G B/T 3 3 1 7 3/I S 0 5 5 0 0 1 资产管理体系要求、I S 0 4 1 0 0 1：2 0 1 8 设施管理管理体系要求及使用指南等体系在设备管理方面更具体的支持标准。本文件的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E是资料性附录。本文件的制定考虑了与I S 0 9 0 0 1 质量管理体系要求、I S 0 5 5

8、0 0 1 资产管理管理体系要求、I S 0 4 1 0 0 1：2 0 1 8 设施管理管理体系要求及使用指南等标准间的兼容性，以便企业建立一体化整合管理体系。本文件参编人员的共同目标是为提升中国企业设备管理水平而贡献智慧、共同努力。本文件由成都华标企业管理咨询有限公司提出并归口。本文件负责起草单位：成都华标企业管理咨询有限公司、设备管理评价中心。本文件起草组织人：蒋良君。本文件起草参与单位：成都华标企业管理咨询有限公司、武汉钢铁股份有限公司、中国设备管理协会设备寿命周期费用技术中心、宝钢集团有限公司、广州机械科学研究院检测研究所、苏州热工研究院有限公司、南京理工大学自动化学院、上海交通大学

9、、天津市设备管理协会、本溪钢铁（集团）有限责任公司、宝钢设备诊断事业部、内蒙古包钢集团公司、华瑞特信息技术有限公司、美国压电有限公司、斯凯孚中国销售有限公司、南京地铁运营有限责任公司、鞍钢集团矿业公司眼前山铁矿、中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂、康佳集团制造部、安徽云轨信息科技有限公司、设备管理评价中心专家、金东集团、广州王老吉药业股份有限公司、中远海运重工有限公司、启东中远海运海洋工程有限公司、国投交通控股有限公司、国投中煤同煤京唐港口有限公司、国投曹妃甸港口有限公司、国投集团镇江港务集团有限公司、四川烟叶复烤有限公司会理复烤厂、四川中烟工业有限责任公司成都卷烟厂、中化兴中石油转运（

10、舟山）有限公司、欧派家居集团股份有限公司、北京汽车股份有限公司株洲分公司、北京盛智振通科技有限公司、上海华阳检测仪器有限公司、佛山市燃气集团股份有限公司、美的集团、维达纸业（辽宁）有限公司、中国建材机械工业协会、中国质量认证中心、中化中石化上海东方石化3PMS/T 1-2 0 2 3储运有限公司、中海石油（中国）有限公司湛江分公司、设备及安全管理专家、四川邛竦金六福崖谷生态酿酒有限公司、深圳三基企业管理咨询有限公司、I N T E R T E K 集团上海天祥质量技术服务有限公司、同济大学中德学院机械工程系、天津立中集团股份有限公司、北京北大纵横管理咨询有限责任公司、石油化工企业设备管理专家、

11、北京首创生态环保集团股份有限公司、宁夏宝丰能源集团股份有限公司、桂林华标信息技术有限公司、丰田纺织（中国）有限公司、河南中联交通产业发展有限公司、陕西化工集团有限公司、厦门象屿集团有限公司、亚宝药业集团股份有限公司、山东维讯通工业技术有限公司、广东风华高新科技股份有限公司、南京修为智能科技有限公司、国家能源集团神东煤炭集团。本文件起草参与人员：黄集长、肖永刚、吴弈亮、金家善、张孝桐、贺石中、陈世均、徐永能、陈进、姚远、卜 铁生、张建新、王太龙、关溃、温仲元、董良、赵振江、李广刚、张先纪、张联合、余翔、李平、赵自强、张吉云、柳草、胡湘泉、徐伟、李新、张春林、汪闯、胡起超、佟征、吴昭、戴道奇、强家

12、龙、龚建川、王舟军、苏俊杰、罗四春、彭步臣、刘铁安、李彤、祝永鹏、高建国、张凤香、惠树伟、陈坚、许振斌、陈翼.、周利华、鄢文军、雒宏伟、沈斌、张明新、周夏、唐强、徐刚、王杰、曹晋、韦念华、唐亚文、崔森豹、张小军、侯孝义、钟戟、焦荣华、周树龙、熊自龙、徐丰、包利文。本文件的编制和历次修订，尽可能整合了当时国内设备管理方面有识之士的众多经验和深入见解。本文件是一份开放性的免费分享标准，欢迎大家积极参与并以此贡献社会，服务企业，持续改进新时代中国特色更有价值的设备管理。没有完善的标准，只有不断完善的标准。您如发现本文件有需要修改或补充之处，或您对本文件有建设性建议，请将您的建议及您的单位、姓名，发给

13、成都华标企管蒋良君先生收（邮件：j l j i s o 1 6 3.c o m）,以便下次修订时参考。您的建议一经采纳，您将有机会成为本文件的参编人，一份不断完善的标准，需要您的参与和支持。本文件免费下载网站，在 h t t p：/w w w.hb-q g.c o m/“找标准”栏目：相关资料在“找资料”栏目。（标准下载页二维码）本文件免费答疑解惑、互动交流Q Q 群，群名称：中国设备管理，群号：2 8 3 7 5 2 9 1 1。本文件的技术内容由成都华标企业管理咨询有限公司负责解释。4PMS/T 1 -2023本文件所代替标准的历次版本发布情况介绍：第一版：P M S/T 1-2 01 2

14、 设备管理体系要求，由成都华标企管蒋良君创建并获得自主知识产权。第二版：P M S/T 1-2 01 3 设备管理体系要求，由成都华标企管通过征求2 0 多位专家学者及专业人士的意见后，于 2 01 3 年 8 月2 2 日以设备管理评价中心的名义,在桂林“首届全国设备管理体系（P M S）大会”上正式发布第三版：P M S/T 1-2 01 6 设备管理体系要求，为满足社会及企业发展的需要，由成都华标企管负责起草征求意见稿，并邀请国内多个行业的专业人士为本文件提供改进建议，经对征求意见进行汇总梳理并评审后，于 2 01 6 年 1 1 月 1日 以“设备管理评价中心”的名义发布本文件。第四版

15、：P M S/T 1-2 01 8 设备管理体系-要求,为满足社会及企业发展的需要，由成都华标企管负责起草征求意见稿，新增了两个条款“8.2 2 设施管理”、“6.5设备安全管理”，并修订了部分条款的内容，邀请国内多个行业的专业人士为本文件提供改进建议（累计参编4 6 人），经对征求意见进行汇总梳理并评审后，于 2 01 8 年 3月 1 8 日以“设备管理评价中心”的名义发布本文件。第五版：P M S/T 1-2 01 9 设备管理体系要求，为满足企业设备管理的需要，由成都华标企管组织起草征求意见稿，新增了四个条款，即“5.2设备重要度分级管理”、“8.5设备管道绝热防冻管理”、“8.7 液

16、压、润滑及气动设备管理”、“8.1 5 变配电管理”，调整了 2 01 8 版标准部分条款的顺序，并修订了部分条款的内容，并在标准内适当补充了引用的国家标准、行业标准代号及名称，于 2 01 9 年 2月 1 2 日以“设备管理评价中心”的名义发布本文件。第六版：P M S/T 1-2 02 0 设备管理体系要求1）本次对2 01 9 版 设备管理体系要求修订了约4 0%的内容；2）新增条款：6.1 沟通机制、6.5 职务说明、8.6检验检测管理、8.1 3 专业管理、8.1 3.3 环保设备设施管理、8.1 3.1 7 设备科技创新管理，在“8.1 3.7”内新增“数据分析工程师职责”；3）

17、为让本文件条款的归类更合理，将 P M S/T 1-2 01 9 的部分条款归入P M S/T 1-2 02 0的“8.1 3 专业管理”条款下，即原条款：6.3设备环境管理、6.4设施管理、6.5设施设备固定资产管理、6.6 备件管理、6.7 设备管理信息化、8.1 设施设备安全管理、8.4设施设备防腐管理、8.5 设备管道绝热防冻管理、8.2 1 设备维修费用管理。修改了 2 01 9 版标准部分条款的名称及个别条款顺序（见附录A）。具体调整见“附录A：P M S/T 1-2 02 0 设备管理体系-要求与 P M S/T 1-2 01 9 之间条款的变化对照表”。4）本文件起草组织人于2

18、 02 0年 2月 2 8 日发出征求意见稿，于 2 02 0年 3月 2 8 日收回了 2 5 份反馈建议（累计参编62 人），由本文件起草组织人根据征求意见进行汇总梳理并评审后形成正式的发布版，于 2 02 0年 4月 2 7 日以“设备管理评价中心”的名义发布本文件。第七版：P M S/T 1-2 02 3 设备管理体系要求；1）本次在2 02 0版 设备管理体系要求的基础上修订了约4 0%的内容，标准内容更具指导性。其中，原“8.2设备操作管理”新增了“8.2.2设备运行管理”；“8.4设备润滑管理”，新增了“润滑监测与检测”，其他条款部分修订。删除了原“6.6 职务说明”。2）将“注

19、”进行编号对应条文的上标序号。3）将“8.1 3 专业管理”此项去掉，减少序号层级。5PMS/T 1 -20234）新增要素：8.31设备状态评价：8.32运维智能化管理。5）原“8.13.18变配电管理”改 为“8.3 0 电气管理”,内容部分修订。6）本文件起草组织人于2022年 11月 1 3 日发出征求意见稿，于 2022年 12月 2 2 日收回了 11份反馈建议（累计参编70人），由本文件起草组织人根据征求意见进行汇总梳理并评审后形成正式的发布版，于 2023年 1 月 1 日以“设备管理评价中心”的名义发布本文件。设备管理评价中心介绍：1）设备管理评价中心挂靠在成都华标企管，设备

20、管理评价中心属于非盈利性技术中心，对社会具有公益性，贡献智慧，分享设备和现场管理知识、经验和方法。2）设备管理评价中心的成员即为参与编制本文件的人员。标准参编人员为国内设备管理、现场管理、安全管理等方面的专业人士，自愿参与，聚众智慧，建立并持续改进本文件，以贡献给社会和企业。3）设备管理评价中心主要从事设备管理体系标准的研究、设备管理体系评价标准的研究及设备管理星级评价、设备管理专业交流。4）评价相关资料及介绍，在网站http：/www.hb- 栏目。6PMS/T 1 -2023引 言0.1总则本文件不试图取代企业原有管理体系而新建立一套体系，而是在企业现有体系基础上针对设备专业管理进行对标、

21、按需完善与补充。本文件规定了设备管理的相关要求，旨在为以下相关个人和企业提供指导：一一有任何设备类型和规模的企业；一一计划创建和优化、健全设备管理的企业；借鉴本文件的思路或架构，创建具有企业自己特色的设备管理体系；利用本文件将资产管理、设施管理等体系融合、细化设备管理的企业；一一参考本文件的内容要求提升自己实际工作能力和价值的个人。本文件为企业设备管理标准化、企业标准化体系、资产管理体系在设备管理方面的推动层面提供了更具体的指引，侧重于理解性和指导性，并考虑到普遍适用性。本文件是量化设备管理检查、设备管理星级评价标准的基本准则。本文件叙述要求的顺序，并不反映要求的重要性或预示其实施顺序。本文件

22、采用过程方法，该方法结合了“策划-实施-检查-改进”（PDCA）循环和基于风险的思维。PDCA循环使企业能够确保设备管理体系的实施过程得到充分的资源和管理，确定改进机会并采取行动。本文件“8 运维管理”中 8 8.12为企业设备管理基础共性要素，8 38.32为专业管理要素。0.2 企业设备管理的目的利用设备安全、稳定、经济的制造产品或提供服务，以满足客户和相关方的要求。0.3 设备管理的基本原则企业在策划、建立、实施设备管理体系时，宜考虑以下设备管理的基本原则：I）战略导向：企业的设备管理应以顾客为中心，围绕实现企业战略目标，策划和建立并实施保持设备管理体系，以提升设备满足顾客及相关方要求的

23、能力，以实现企业战略目标。2）基于风险：企业宜识别其内外部环境，并以确定风险作为策划的基础，以更好地识别可能导致其过程和设备管理体系偏离策划结果并造成不利影响的各种因素，评价设备关键程度，从而确定设备分级管理策略，并采取预防控制，最大限度地降低不利影响，以实现企业战略目标。3）全过程管理：企业的设备管理要从设备全寿命周期价值最大化的角度考虑，设备全寿命周期管理是涵盖设备寿命周期全过程的管理，包括设备前期管理、运行维护期管理，直至设备更新、7PMS/T 1 -2023报废。4）系统性：企业的设备管理是一个系统工程，在设备管理体系策划实施过程中，应充分考虑相关方的要求、设备管理全过程所需的主流程与

24、要素、要素与职能部门之间的关联性、要素与要素之间的关联性、设备管理体系与其他体系的关联性，以及设备管理与信息化或智能运维之间的关联。5）动态适应：根据企业战略目标的变化、风险的变化、相关方要求的变化，以及企业设备管理组织、目标调整、设备全寿命周期内某些要素的变化等，企业应进行动态适应性调整，采取相应的措施。6）兼顾相关方要求：企业的设备管理体系，应考虑安全、环境、职业健康管理的合规性，宜考虑到客户、企业的股东、供方、员工、企业所在社区等相关方对企业设备管理的要求，融入策划并实施。7）评价与改进：企业应通过对体系运行情况的日常检查及定期的设备管理体系评价，识别需改进机会，以及进行动态适应性调整，

25、达成企业设备管理目标，实现企业战略目标，使企业设备资产价值最大化。对设备管理全过程进行有效控制，减少流程中的浪费，提升设备管理效率。0.4 过程管理基于预防思维，本文件既采用了基于风险的过程管理，又融入了基于有效的精益管理。企业宜从增值的角度策划设备管理过程的输入、活动及其输出，着力关注过程管理的规范化、数据化、精细化,同时要追求过程输出的有效性、及时性、价值性，并持续改进，为企业实现产品或服务及满足相关方要求而提供设备保障。图 1基于过程的设备管理体系模式，覆盖设备管理全寿命周期，展示了本文件第4 章至第10章中所提出的过程联系。整个过程是一个建立标准、实施标准、改进标准的增值活动，过程模式

26、和PDCA方法”简述如下：策 划（Planning）:设备是企业实现战略目标、提供产品和服务的基础设施，企业在策划设备管理时，宜根据自身战略目标、经营计划、企业风险管理、设备管理的预期目的或目标，策划设备组织8PMS/T 1 -2023机构、资源、输入、全寿命管理所需的过程和要求，并融入精益思想，确定要形成的成文信息，以规范全过程运营管理。力求策划的管理组织机构适合、职责明确、目标合理、资源适当、流程简洁高效、制度和标准科学适用。通过激励机制或措施或相关管理活动以促进形成团结协作、积极向上的工作环境和人文氛围。将策划输出与评价结果，以及通过实施、检查、总结改进的信息，作为设备管理下一阶段策划的

27、输入，如此PDCA循环、不断改进、提升。实 施（Do）：在资源支持下，依据策划安排，实施并控制管理体系所涉及的过程或活动，并不断在运行中优化设备管理体系。有效实施策划输出、支持、设备前期管理和运维管理，宜对执行过程做好过程管控、监视和测量，以确保过程输出符合预期目标，使设备资产价值最大化。检 查（Check）：对组织、策划、支持、设备前期管理、运维管理的过程数据表现和结果与策划的目标指标进行比对比较、评价、总结分析，识别改进的机会。改 进（Action）：根据企业战略目标的变化、风险的变化、客户等相关方要求的变化等，动态调整、适应；根据日常检查、定期评价的结果，总结并巩固取得的成果，采取措施提

28、高设备管理的安全性、经济性、可靠性，宜将实施、检查、评价所获得的有益于改进的、真实过程数据信息，作为策划输入，推动PDCA管理循环，达成企业战略目标，并促进企业设备管理水平持续改进和提高。注1：P D C A （P l a n D o C h e c k A c t i o n）：策划，支持、实施与运行，检查、评测/评价，改进。0.5 与其他管理体系标准的关系本文件附录B、附录C、附录D,明确了本文件要素与IS09001：2015 质量管理体系要求、IS055001-2014 资产管理管理体系要求、IS041001：2018 设施管理管理体系要求及使用指南要素之间的关系。企业宜将本文件的要素与

29、IS055001 资产管理体系、IS041001：2018 设施管理管理体系要求及使用指南、T/CCSAS004-2019 危险化学品企业设备完整性管理导则、美国化工过程安全中心（CCPS）机械完整性体系指南、IS041001 设施管理管理体系要求及使用指南、ISO9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系、IS045001 职业健康安全管理体系、IS022000 食品安全管理体系食品链中各类组织的要求、1SO27001 信息安全管理体系等所规定的要素相整合，形成更加综合、全面、安全、高效的管理体系。为方便企业将设备管理体系与其他管理体系进行整合、简化，企业可参考本文件的附录，结

30、合企业实际，对现有管理体系做出相应的补充和完善。本文件用词说明：“必须”表示要求很严格、非这样做不可并具有法定责任时用的助动词；“应”表示要求；一一“宜”表示建议；一 一“可”表示允许；“能”表示可能性或能够；“注”的内容是理解和说明有关要求的指南；一必须按指定的标准、规范、规定执行时，采 用“应按执行”或“应符合要求”；一非必须按指定的标准、规范、规定执行时，一般采用“参照”或“宜参照”。9PMS/T 1 -2 0 2 3设备管理体系要求1范围a）本文件明确了设备管理体系的基本要求。b）本文件可作为企业设备管理体系建设的指南。c）企业通过有效实施设备管理体系，可提高企业的设备管理完整性、有效

31、性和绩效。d）本文件规定的所有要求是通用的，旨在适用于不同类型和规模企业的设备管理，企业可根据实际需要引用本文件中企业认为需要的条款或内容。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。G B/T 1 90 0 0-2 0 1 6/IS 0 90 0 0：2 0 1 5质量管理体系基础和术语G B/T 1 90 0 1-2 0 1 6/IS 0 90 0 1：2 0 1 5 质量管理体系要求G B 2 6859-2 0 1 1 电力安全工作规程电力线路部分G B 2 6

32、860-2 0 1 1 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分G B/T 2 9590-2 0 1 3 企业现场管理准则G B/T 3 653 1-2 0 1 8生产现场可视化管理系统技术规范G B/T 3 3 0 0 0-2 0 1 6企业安全生产标准化基本规范G B 3 0 871-2 0 2 2 危险化学品企业特殊作业安全规范G B/T 3 3 1 73-2 0 1 6/IS 0 550 0 1：2 0 1 4 资产管理管理体系要求G B/T 4 50 0 1-2 0 2 0/IS 0 4 50 0 1：2 0 1 8职业健康安全管理体系要求及使用指南G B 50 0 52-2 0 0

33、9变配电系统设计规范G J B 61 1 7-2 0 0 7装备环境工程术语P M S/T 3设备管理定义和术语（网络电子版）T S G 0 8-2 0 1 7特种设备使用管理规则D L/T 969-2 0 2 1 变电站运行导则IS O 4 1 0 0 1：2 0 1 8设施管理管理体系要求及使用指南G B/T 2 4 3 53 风险管理原则与实施指南T/C C S A S 0 0 4-2 0 1 9危险化学品企业设备完整性管理导则10PMS/T 1-2 0 2 3G B/T 3 754 6-2 0 1 9无人值守变电站监控系统技术规范3 术语和定义G B/T 1 90 0 0、P M S/

34、T 3定义的术语与下列术语和定义适用于本文件。3.1设备 e q u i pm e n t由多个单元和所需的组件、分组件以及零件连接而成或联合使用，并能够完成某项使用功能的组合体。注 1 ：引用自 G J B 61 1 7-2 0 0 7 第 2.1.6注 2 ：按照不同的基准，设备有不同的分类，如：1)动设备、静设备、电气设备、仪器仪表；2)通用设备、专用设备：3)生产设备、检测设备、办公设备；4)固定设备、移动设备；5)在用设备、备用设备、废弃设备、闲置设备；6)完好设备、缺陷设备：7)特种设备、非特种设备；8)机械加工设备、食品加工设备、制药设备、化工设备、纺织设备、矿山设备、冶金设备、

35、电力设备、建筑设备、医疗设备、运输设备等。注 3：在不同的标准内对设备有不同的定义，例如：1)设 备(e q u ip m e n t)：人们在科学技术研究、生产和生活中所需要的各种机械、装置、器皿的总称。2)生产设备(p r o d u c t io n e q u ip m e n t)：直接或间接用于企业生产制造活动，具有加工、测量、动力、传送、储存、运输、信息传递、能量传递或转换等功能的机器和装置。3.2设备管理 p I a n t m a n a g e m e n t (PM),e q u i pm e n t m a n a g e m e n t利用设备安全、稳定、经济的制造产

36、品或提供服务，并对全过程进行管理的一系列活动。注 1：设备管理全过程管理，包括计划、设计、选型、购置、制造、安装、调试(试车)、验收、使用、维护、修理、改造、更新、闲置、调剂、租赁、转让直至报废的全生命周期管理。通常，将设备管理分为前期管理与运维管理两个阶段。注 2：前期管理：规划、设计、选型、购置、安装、调试(试车)、验收、试运行或投入运行、接管。注 3：运维管理：使用、保养防护、检查(点检、巡视、岗 检)、状态监测、检验检测、系统升级、维修、故隙(事故)应急、更新改造(变更)、再制造、报废处置等环节。1 1PMS/T 1 -20233.3设备管理体系 p I a n t m a n a g

37、 e m e n t s t a n d a rd i za t i on （PMS）企业通过建立设备管理组织机构，明确相关职责，配置必要的资源，编制企业设备管理所需的标准，执行标准、检查落实并持续改进，以确保设备安全、稳定、经济运行，为企业实现产品或服务及满足相关方要求而提供设备保障。3.4设备完整性 e q u i pm e n t i n t e g r i t y是指设备在物理上和功能上是完整的、处于安全可靠的受控状态，符合预期的功能，反映设备全寿命周期内安全性、可靠性、经济性的综合特性。3.5设备分级管理 e q u i pm e n t c l a s s i f i c a t

38、i on m a n a g e m e n t根据设备失效时对企业生产经营等影响程度的评估（含设备风险评估），结合企业生产实际，将设备划分为不同管理级别，以便合理分配相关资源。注：通常按关键设备、主:要（重要）设备和般设备进行分级。3.6设备管理目标 PM ob j e c t i v e企业在设备管理方面要实现的结果。注：目标可以是定性或定量的，目标的表述方式，如：预期的结果、活动的目的、指标。目标可以是战略的、战术的或操作层面的。3.7设备管理绩效 PM pe rf orm a n c e企业在设备管理方面所取得的可定量或定性度量的结果。注：改编自 IS09000-2015,3.7.83

39、.8点 检（巡检）c h e c k i n g （rou t e i n s pe c t i on）为实现设备状态修，及时发现设备可能存在的缺陷或隐患，由相应职责人员，以人工巡检、遥控巡检、机器人或无人机自主巡检，或设备系统自检，按既定的周期和检查标准对设备运行状态进行观测、检查、记录/传输等作业。注 1：为尊重企业各自的发展历史、传统文化和习惯，点巡检一词可理解为“点检、岗检、检查、巡检、巡视点巡检的方式通常是定性检查与定量检查相结合，企业可根据需要建立点巡检作业规范与流程，内容可包括检查路线、检查范围、检查项目、检查标准及要求、检查周期、检查责任分工、记录要求等。注 2：点巡检是一种及

40、时掌握设备运行状态，指导设备状态维修的一种科学的管理方法，目的是通过点巡检12PMS/T 1 -2023发现设备缺陷或隐患，纳入检修计划，在计划的时间内及时消除隐患，避免设备隐患发展成为故障，以保证设备安全、稳定运行。3.9保养 s e rv i c i n g为使设备保持规定状态（性能）所采取的措施。注：“保养”可使用其他含义的词，如：维护。3.10状态监测 c on d i t i on m on i t or i n g检测和采集反映设备状态的信息和数据。3.11诊断 d i a g n os t i c s为 确 定 故 障（失效）的 性 质（种类，状况，程度），而检查症状和症候群。3

41、.12报 警a l a rm当遇到选定参数或其逻辑组合异常，要求采取纠正动作时，用于通知人员而设计的运行信号或信息。3.13预 警a I e rt当遇到选定参数或其逻辑组合异常，要求更加关注时，用于通知人员而设计的运行信号或警告信息。3.14设备缺陷 e q u i pm e n t d e f i c i e n c y设备或其任何部件或组件的状态劣化或出现异常现象，不符合设计预期或相关的验收标准。3.15设备故障 e q u i pm e n t f a u l t设备不能执行规定功能的状态。注1：设备故障有突发性和渐发性，有功能停止型和功能下降型。注2：对硬件产品而言，故障与失效很难区分

42、，一般统称为故障。注3：失效f a u l t：丧失完成某项规定功能的能力。3.161 3PMS/T 1 -2023设备事故 p I a n t a c c i d e n t指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。3.17维修 re pa i r,m a i n t e n a n c e为使设备恢复到规定状态（性能）所进行的全部活动。注：维修，也可理解为使发生故障或有隐患的设备恢复到完全可使用状态并符合有关标准要求的活动。3.18故障维修 b re a k d ow n m a i n t e n a n c e设备失效（故障）后再进行的维修。3.19状态维

43、修 c on d i t i on-b a s e d m a i n t e n a n c e根据设备状态确定的维修。注：状态维修也称为视情维修，对设备进行定期或连续监测，发现其有功能故障征兆时，进行有针对性的维修。它是预防性维修的一种方式。3.20定时维修 h a rd t i m e m a i n t e n a n c e设备使用到预先规定的间隔期时，即按事先安排的内容进行的维修。它是预防性维修的一种方式。注：计划性维修、定时维修。定期修是预防性维修方式中的一种。3.21抢修 千 i rs t-a i d re pa i r为避免可预见性的恶化或发生严重后果而需要立即着手进行的设备

44、维修活动。注：抢 修（emergency repair）也可理解为：设备失效后采取的紧急修复措施。3.22预防性维修 pre v e n t i v e m a i n t e n a n c e为避免/防止、减少设备产生故障，对尚未发生故障的设备（包括性能已下降），对设备进行检查、监测、检测、功能测试、定时维修、定期更换等活动，使其保持在规定状态。注：预防性维修包括了状态维修、定 期（时）维修等。预知维修、状态维修、预测维修、视情维修、智能维修、检 查 修（检查发现问题后的检修），属于同一种维修方式。14PMS/T 1 -20233.23修复性维修 corrective maintenanc

45、e设备发生故障后，使其恢复到规定状态所进行的全部活动。注1：修复性维修可包括一个或多个步骤：故障定位、故障隔离、设备分解、总成/部件更换、零件组装、基准调校或检测，也称修理。注2：修复性维修（含立即修、延迟修）、事后维修、故障维修、被动维修、非计划性维修是同义词。3.24设备改造 p I ant reconstruct i on,p I ant modern i zat i on对设备结构、材料、形状或功能的变动，以改善或提高设备的性能、精度及生产效率，减少消耗或故障或安全、环境等影响。注1：设备改造在企业实际过程中往往以“技改”简称。3.25设备状态评价 equipment conditio

46、n assessment通过对设备状态信息采集、分析，确定设备状态和发展趋势。注1：设备状态是指反映设备当前各种技术性能综合评价的结果。设备状态如正常、注意、异常、严重。3.26设备管理评价 plant management assessment指根据设备管理体系要求和量化的设备管理星级评价标准，运用规范的程序和方法，对企业设备管理活动及其有关行为和要素所开展的专业化评价与咨询活动。3.27星级 star-ra t i ng根据设备管理评价的结果，用星的数量量化表示企业设备管理水平的等级。注：设备管理星级评价星级分为九个等级，等级越高表示企业设备综合管理水平越高。星级等级划分，见PMSM-1

47、设备管理星级评价指南。15PMS/T 1-20234领导力4.1 最高管理者职责为有效实施设备管理体系，实现设备管理体系预期结果，企业的最高管理者应：a）建组织。最高管理者可在企业经营班子成员中指定一名成员为设备分管负责人，建立设备管理组织机构，赋予权责，配备人员，平衡权责利；b）明权责。应确定与设备管理相关的职能”和层次，以及从事管理、技术和操作人员的职责和权限，形成文件并传达给相关人员；c）供资源。为实现设备管理体系预期结果，最高管理者应为设备管理活动提供必要的人员、资金、基础设施、环境、激励机制、内外部交流等资源的支持；d）做督导。督导设备使用单位、设备管理单位负责人，参照本文件适用的要

48、求，结合企业设备管理实际需要，识别、建立、实施、改进企业设备管理体系；a）有奖惩。负责督促设备管理部门建立可促进实现设备管理目标、提升设备管理执行有效性和改进的激励机制和惩治措施；e）多参与。负责促进企业内的跨职能协作，参加设备管理评价会、总结会，参 照“9.3 设备管理总结与规划”。注1：相关的职能，如：设备、生产、工程、安全、环保、企管、人力资源、技术、信息、采购等相关管理部门职能。4.2 设备分管负责人职责为确保企业设备管理安全、稳定、经济运行，设备分管负责人应：a）根据最高管理者赋予的设备管理权责，明确规定设备相关管理及技术人员的职责和权限；b）若企业有要求，应组织制订企业设备管理战略

49、规划；c）负责组织建立企业设备管理所需的制度和技术标准，并做好宣贯、检查落实、定期评审与改进:d）负责组织建立和监控设备管理结果指标和过程/要素监测指标，定期组织对标分析，提出改进措施；应定期开展设备运行数据的统计分析，为高层领导决策或设备管理、工艺改进等提供可靠数据支撑；e）负责组织做好设备专业安全、职业健康、环保、节能减碳管理；f）建立设备管理与沟通交流机制并有效运行，如：组织设备管理例会、设备管理经验交流、专题会议、设备管理月/年总结、专 案（专项）管理等，保持设备管理团队的沟通交流顺畅、良好协作；g）组织开展设备综合管控考评，提出纠正、预防措施或考核意见：h）调研引进设备新技术、新工艺

50、、新材料，开展设备性能评价，规划设备技改，论证设备淘汰升级（自动化/数字化/智能化等），鼓励修旧利废、持续改进和创新；i）营造和培育员工精心操作、爱护保养设备、设备管理和技能职业化的企业文化；j）应对企业设备管理中存在的问题进行根因分析与解决，据实向最高管理者报告需求；PMS/T I-2023k）参 照“9 检查评价”的要求，负责组织好企业设备管理日常检查、年度评价和总结。4.3 设备使用单位管理者职责为确保设备安全、规范地使用，设备操作管理者应：a）明确本单位设备技术管理、设备操作、基础保养维护、检查等岗位的职责和人员具体分工；a）按设备管理等部门规定要求，更新、增补必要的管理实施细则或技术