JITQR与供应链管理培训课件.pptx

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1、 第第8章章 JIT/QR 与供应链管理与供应链管理1、JIT 的基本思想与哲理的基本思想与哲理2、JIT 哲理与供应链管理体系哲理与供应链管理体系3、快速响应的供应链体系、快速响应的供应链体系4、供应链系统的同步运作供应链系统的同步运作5、MRP、MRPII、ERP原理与应用原理与应用1.JIT的基本思想与哲理的基本思想与哲理1）基本思想）基本思想 严格按订单规定的时间、规定的数量、规定严格按订单规定的时间、规定的数量、规定的质量生产产品，不过多、不过早地的质量生产产品，不过多、不过早地 生产暂生产暂不需要的产品。压缩在制品占用量，降低成不需要的产品。压缩在制品占用量，降低成本，提高效率。本

2、，提高效率。2）基本哲理）基本哲理按需生产按需生产要求：企业建立同一协调的目标管理体系以适应不断变化要求：企业建立同一协调的目标管理体系以适应不断变化的市场需求。生产和采购共同把关。的市场需求。生产和采购共同把关。全员参与全员参与1 1）各级员工都参与管理；）各级员工都参与管理；2 2）培养员工成为多面手）培养员工成为多面手消除浪费消除浪费要求：消除一切无效作业和浪费。要求：消除一切无效作业和浪费。不断追求、尽善尽美不断追求、尽善尽美 TQM（Total Quality Management）是企业长期发展的是企业长期发展的战略目标，必须建立质量保证体系，顾客满意只是最基本战略目标，必须建立质

3、量保证体系，顾客满意只是最基本的要求，而意外满意才能在竞争中保持优势的要求，而意外满意才能在竞争中保持优势零库存零库存JIT认为：传统的库存是认为：传统的库存是“众弊之源众弊之源”，它掩盖了企业管，它掩盖了企业管理中存在的许多问题。理中存在的许多问题。采购周期长采购周期长技术服务不及时技术服务不及时工人技能差工人技能差后勤服务差后勤服务差设备能力不平衡设备能力不平衡缺勤缺勤备件供应不上备件供应不上调整时间过长调整时间过长出废品出废品机器故障机器故障库库存存水水平平库存掩盖了各种问题库存掩盖了各种问题JITJIT最高形式最高形式最高形式最高形式精益生产基本知识精益生产基本知识精益生产基本知识精益

4、生产基本知识 1）何谓精益生产方式）何谓精益生产方式 2）现代生产组织系统现代生产组织系统 3）精益生产追求的目标精益生产追求的目标 4)精益生产案例精益生产案例1)、何谓精益生产方式、何谓精益生产方式L Leanean P Productionroduction精益生产精益生产 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT因其因其经营效率极

5、限化经营效率极限化被美国学者被美国学者赞誉为赞誉为“精益生产精益生产”，并对人类的生产革命，并对人类的生产革命产生了长远影响。产生了长远影响。精益生产不断消除所有不增加产精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。少浪费的经营哲学。J Just ust I Inn T Timeime适品适品 适量适量 适时适时u是一种以消费者为主导的生产方式是一种以消费者为主导的生产方式不同力量主导的生产方式比较不同力量主导的生产方式比较项项 目目生产企业主导生产企业主导消费者主导消费者主导P（品种）（品种）少品种少品种多生产一些好多生产一些好

6、多品种多品种量大固然好，量大固然好，品种也重要品种也重要Q（质量）（质量）防止投诉防止投诉不良不可避免不良不可避免抽检为中心抽检为中心高质量高质量构建不产生不良的构建不产生不良的体系，全检或零缺体系，全检或零缺陷免检陷免检C（成本）（成本）按成本定价按成本定价成本成本+计划利润计划利润低价格低价格将将“干毛巾拧出水干毛巾拧出水”，消除浪费，消除浪费D（交货期）（交货期）月单位交货月单位交货每月集中出货每月集中出货快速交货快速交货JITS（安全）（安全）生产优先生产优先先保证出货，先保证出货，安全嘛安全嘛安全第一安全第一符合标准符合标准安全第一无工伤安全第一无工伤符合技术法规符合技术法规F（柔性

7、）（柔性）以产定销以产定销只有这个能力只有这个能力快速应变快速应变随时满足随时满足项项 目目手工生产方式手工生产方式大批量生产方式大批量生产方式精益生产方式精益生产方式产品特点产品特点完全按顾客要求完全按顾客要求标准化，品种单一标准化，品种单一品种多样化、系列化品种多样化、系列化设备和工装设备和工装通用、灵活、便宜通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵专用、高效、昂贵柔性高、效率高柔性高、效率高作业分工作业分工与作业内容与作业内容粗略、丰富粗略、丰富细致、简单、重复细致、简单、重复较粗略、较粗略、多技能、丰富多技能、丰富对操作工人对操作工人要求要求懂设计制造懂设计制造有较高操作技能有较高操作技能不需

8、要专业技能不需要专业技能多技能多技能库存水平库存水平高高高高低低制造成本制造成本高高低低更低更低产品质量产品质量低低高高更高更高所适应的所适应的市场时代市场时代极少量需求极少量需求物资缺乏、供不应求物资缺乏、供不应求买方市场买方市场三种生产方式比较三种生产方式比较2 2）现代生产组织系统）现代生产组织系统TQM精精益益质质量量保保证证柔柔性性生生产产系系统统现现代代IE运运用用生生产产与与物物流流规规划划TPM全全面面设设备备维维护护产产品品开开发发设设计计系系统统均均衡衡化化同同步步化化5S管理就是整理（管理就是整理（SEIRI）、整顿）、整顿（SEITON）、清扫（）、清扫（SEISO）、

9、清洁）、清洁（SETKETSU）、素养（）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称开头而简称5S管理。管理。3)3)精益生产追求的目标精益生产追求的目标7个个“零零”目标目标 零切换浪费零切换浪费 零库存零库存 零浪费零浪费 零不良零不良 零故障零故障 零停滞零停滞 零事故零事故7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思考原则与方法零零切换切换浪费浪费多品种多品种对应对应切换时间长，切换时间长，切换后不稳定切换后不稳定 经济批量经济批量 物流方式物流方式JIT 生产计划标准化生产计划标准化 作业管理作业管理 标

10、准化作业标准化作业零零库存库存发现发现真正真正问题问题大量库存造成成大量库存造成成本高、周转困难，本高、周转困难，且看不到真正的且看不到真正的问题在哪里问题在哪里 探求必要库存的原因探求必要库存的原因 库存规模的合理使用库存规模的合理使用 均衡化生产均衡化生产 设备流水化设备流水化零零浪费浪费降低降低成本成本“地下工厂地下工厂”浪浪费严重，似乎无费严重，似乎无法发现、无法消法发现、无法消除除 整体能力协调整体能力协调 拉式生产彻底暴露问题拉式生产彻底暴露问题 流程路线图流程路线图7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思考原则与方法零零不良不良质量质量保证保证低级错误

11、频发，低级错误频发，不良率高企，不良率高企，批量事故多发，批量事故多发，忙于忙于“救火救火”零缺陷运动零缺陷运动 工作质量工作质量 全员质量改善活动全员质量改善活动 自主研究活动自主研究活动 质量改善工具运用质量改善工具运用零零故障故障生产生产效率效率故障频繁发生，故障频繁发生，加班加点与待工待料一加班加点与待工待料一样多样多 效率管理效率管理 TPM全面设备维护全面设备维护 故障分析与故障源对策故障分析与故障源对策 初期清扫与自主维护初期清扫与自主维护零零停滞停滞缩短缩短交货期交货期交货期长、延迟交货多交货期长、延迟交货多顾客投诉多，顾客投诉多，加班加点、赶工赶料加班加点、赶工赶料 同步化、

12、均衡化同步化、均衡化 生产布局改善生产布局改善 设备小型化、专用化设备小型化、专用化7个个“零零”目标目标零目标零目标目的目的现现 状状思考原则与方法思考原则与方法零零事故事故安全安全保证保证忙于赶货疲于奔命，忙于赶货疲于奔命，忽视安全事故频发，忽视安全事故频发，意识淡薄，人为事故多意识淡薄，人为事故多 安全第一安全第一 5S活动活动 定期巡查定期巡查 安全教育活动安全教育活动 安全改善活动安全改善活动 与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发

13、时间和少得多的库存，生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。就能生产质量更高、品种更多的产品。4)、精益生产实施案例、精益生产实施案例案例案例自动自动设备设备检测检测插件插件1 插件插件2 插件插件3焊接焊接组装组装1 组装组装2包装包装1臂间距臂间距极少数自动设备极少数自动设备2H工位轮换工位轮换（多技能）（多技能）多数手工作业多数手工作业面向生产线面向生产线自主质量改进自主质量改进中间在库中间在库0，一位停整线停，一位停整线停松下电器大坂收音机工厂组装线松下电器大坂收音机工厂组装线自动插件自动插件案例案例组装线员工技能评价表组装线员工技能评价表备注：备

14、注：计划学习，计划学习，基本掌握，基本掌握，完全掌握，完全掌握，精通精通多技能员工多技能员工姓姓 名名插件插件1插件插件2插件插件3自动自动插件插件焊接焊接组装组装1组装组装2检测检测包装包装张惠妹张惠妹 徐小凤徐小凤 金金 庸庸 韦小宝韦小宝F4拉拉 登登 萨达姆萨达姆 吕不韦吕不韦 8.2.JIT 哲理与供应链管理体系哲理与供应链管理体系 JITJIT在在SCMSCM中的应用主要体现在以下几个方面：中的应用主要体现在以下几个方面：1.）生产与物流的同步化运作）生产与物流的同步化运作2.）强调各工序之间的无缝对接，即准时生产）强调各工序之间的无缝对接，即准时生产）3.）SCM 的计划与控制的

15、计划与控制（销售商、制造商、供（销售商、制造商、供应商、物流提供商、库存中心、配送中心等的计应商、物流提供商、库存中心、配送中心等的计划的编制要在同一个数据库下无缝连接）划的编制要在同一个数据库下无缝连接）JIT运作对供应链的要求运作对供应链的要求1）核心企业必须有足够的生产能力；）核心企业必须有足够的生产能力；2）每一个企业必须有快速生成计划的工具；）每一个企业必须有快速生成计划的工具；3）供应链中各企业必须通过网络联系；）供应链中各企业必须通过网络联系；4）配送中心的运作必须与各企业协调一致；）配送中心的运作必须与各企业协调一致；5）成立跨企业的协调小组。）成立跨企业的协调小组。3、快速响

16、应（快速响应（QR）的供应链体系的供应链体系u快速响应：快速响应：通过一系列新技术和方法的应用，使通过一系列新技术和方法的应用，使订货提前期和制造周期尽可能地缩短，以满足不断变订货提前期和制造周期尽可能地缩短，以满足不断变化的市场需求。化的市场需求。即：通过共享信息资源，来建立一个快速响应即：通过共享信息资源，来建立一个快速响应体系，对消费者作出快速响应，体系，对消费者作出快速响应，减少从原材料采购到减少从原材料采购到产品销售的时间和整个供应链上的库存产品销售的时间和整个供应链上的库存，最大限度地，最大限度地提高供应链的运作效率，为消费者提供高价值的商品提高供应链的运作效率，为消费者提供高价值

17、的商品或服务，以达到顾客服务的最大化及库存量、商品缺或服务，以达到顾客服务的最大化及库存量、商品缺货和商品风险最小化的目的。货和商品风险最小化的目的。n两个主体：两个主体：零售商零售商+供应商供应商pQR的基本出发点是的基本出发点是通过战略联盟共享利益。通过战略联盟共享利益。一、一、QR出现的背景出现的背景二、二、QR的目标的目标三、三、QR的优点的优点四、四、QR的实施步骤的实施步骤五、五、QR成功的条件成功的条件一、一、QR(Quick Response)出现出现的背景的背景20世纪世纪70年代后半期，美国的纤维纺织业出年代后半期，美国的纤维纺织业出现了大幅度萎缩的趋势，纺织品进口大幅度现

18、了大幅度萎缩的趋势，纺织品进口大幅度上升，到上升，到80年代初，进口产品几乎占据了美年代初，进口产品几乎占据了美国纺织品市场的国纺织品市场的40%。1984年美国年美国84家大型企业结成了家大型企业结成了“爱国货运爱国货运动协会动协会”，该协会在积极宣传美国产品的同，该协会在积极宣传美国产品的同时，委托克特时，委托克特萨尔蒙公司调查、研究提升美萨尔蒙公司调查、研究提升美国纤维产业竞争力的方法。国纤维产业竞争力的方法。克特克特萨尔蒙公司的萨尔蒙公司的研究报告表明研究报告表明，美国纤维产业的，美国纤维产业的主要问题是，主要问题是，尽管在整个产业链的某些环节存在着尽管在整个产业链的某些环节存在着生产

19、效率比较高的现象，但是整个产业链或供应链生产效率比较高的现象，但是整个产业链或供应链的效率却非常低。的效率却非常低。克特克特萨尔蒙公司的研究报告提出萨尔蒙公司的研究报告提出通过信息的共享以通过信息的共享以及生产商与零售商之间的合作，确立起能对消费者及生产商与零售商之间的合作，确立起能对消费者的需求做出迅速响应的的需求做出迅速响应的QR体制。体制。在克特在克特萨尔蒙公司的倡导下，从萨尔蒙公司的倡导下，从1985年开始美国纤年开始美国纤维行业开始大规模开展维行业开始大规模开展QR运动，正式掀起了供应链运动，正式掀起了供应链构筑的高潮。构筑的高潮。QR的形成主要是由零售商、服装生产商和纤维生产的形成

20、主要是由零售商、服装生产商和纤维生产商三方组成。商三方组成。当时，在美国积极推动当时，在美国积极推动QR的零售商主的零售商主要有三家，即迪拉德百货店、要有三家，即迪拉德百货店、J.C.朋尼公司和沃尔朋尼公司和沃尔玛。玛。沃尔玛是最早推行沃尔玛是最早推行QR的先驱，在纤维纺织品领域他的先驱，在纤维纺织品领域他们与休闲服装生产商塞米诺尔和面料生产商米尼肯们与休闲服装生产商塞米诺尔和面料生产商米尼肯公司结成了供应链管理体系，该公司结成了供应链管理体系，该QR体系的形成起到体系的形成起到了良好的作用，大大提高了参与各方的经营绩效，了良好的作用，大大提高了参与各方的经营绩效，有力地提升了相关产品的竞争力

21、，所以起到了良好有力地提升了相关产品的竞争力，所以起到了良好的带动和示范作用。的带动和示范作用。沃尔玛通过自身的沃尔玛通过自身的QR实践，大大推动了供应链管理实践，大大推动了供应链管理中各种运作体系的标准化，倡导建立了中各种运作体系的标准化，倡导建立了VICS委员会委员会（Voluntary Inter-Industry Communications Standard Committee），并制定了行业统一的），并制定了行业统一的EDI标准和商品识别标准，即标准和商品识别标准，即EDI的的ANSIXl2标准和标准和UPC商品条码。商品条码。1983年沃尔玛导入了销售时点系统（年沃尔玛导入了销售

22、时点系统（POS，Point of Sales），并且由于当时采用了），并且由于当时采用了UPC条码，所以条码，所以在整个行业最早实现了产业链中的信息共享，沃尔在整个行业最早实现了产业链中的信息共享，沃尔玛成为玛成为QR的主导者。的主导者。由于沃尔玛的先驱性活动，不仅使美国服装由于沃尔玛的先驱性活动，不仅使美国服装产业的恶劣环境得到改善，削减了贸易赤字，产业的恶劣环境得到改善，削减了贸易赤字，而且也大大推动了而且也大大推动了QR在美国的发展，并形成在美国的发展，并形成了高潮，成为现代企业管理变革的主要趋势了高潮，成为现代企业管理变革的主要趋势之一。之一。二、二、QR的目标的目标QR是指在供应链

23、中，为了实现是指在供应链中，为了实现共同的目标共同的目标，零售商和制造商建立战略伙伴关系零售商和制造商建立战略伙伴关系，利用，利用EDI等信息技术，进行销售时点的信息交换以及等信息技术，进行销售时点的信息交换以及订货补充等其他经营信息的交换，用多频度订货补充等其他经营信息的交换，用多频度小数量配送方式连续补充商品，以实现缩短小数量配送方式连续补充商品，以实现缩短交货周期，减少库存，提高客户服务水平和交货周期，减少库存，提高客户服务水平和企业竞争力的供应链管理方法。企业竞争力的供应链管理方法。供应链中的共同目标供应链中的共同目标 提高顾客服务水平提高顾客服务水平即在正确的时间、正确的地点用正确的

24、商品来响即在正确的时间、正确的地点用正确的商品来响应消费者的需求。应消费者的需求。降低供应链的总成本降低供应链的总成本增加零售商和厂商的销售额，从而提高零售商和增加零售商和厂商的销售额，从而提高零售商和厂商的获利能力。厂商的获利能力。QRQR这种新型的合作方式意味着双方都要告别这种新型的合作方式意味着双方都要告别过去的敌对竞争关系，要以战略伙伴关系来过去的敌对竞争关系，要以战略伙伴关系来提高向最终用户的供货能力，同时降低整个提高向最终用户的供货能力，同时降低整个供应链的库存量和总成本。供应链的库存量和总成本。只有当贸易双方用技术来有效地管理彼此间只有当贸易双方用技术来有效地管理彼此间的商品流和

25、信息流的时候，并在管理中接受的商品流和信息流的时候，并在管理中接受这种新的这种新的“开放开放”关系的时候，快速反应才关系的时候，快速反应才能真正发挥作用能真正发挥作用 QRQR最重要的作用是，在降低供应链总库存和最重要的作用是，在降低供应链总库存和总成本的同时提高销售额。所以成功的总成本的同时提高销售额。所以成功的“快快速反应速反应”伙伴关系将提高供应链上所有伙伴伙伴关系将提高供应链上所有伙伴的获利能力。的获利能力。QRQR业务业务成功的前提是零售商和厂商的良好关成功的前提是零售商和厂商的良好关系。系。实现这实现这种关系的方法之一就是种关系的方法之一就是战战略伙伴略伙伴关系。关系。三、三、QR

26、的优点的优点1、快速响应对厂商的优点、快速响应对厂商的优点2、快速响应对零售商的优点、快速响应对零售商的优点1）、快速响应对厂商的优点）、快速响应对厂商的优点更好的顾客服务更好的顾客服务降低了流通费用降低了流通费用降低了管理费用降低了管理费用更好的生产计划更好的生产计划2）、快速响应对零售商的优点）、快速响应对零售商的优点提高了销售额。提高了销售额。减少了削价的损失减少了削价的损失降低了采购成本降低了采购成本降低了流通费用。降低了流通费用。加快了库存周转加快了库存周转降低了管理成本。降低了管理成本。四、QR的实施步骤实施实施QR的六个步骤的六个步骤 公司业务重组和系统公司业务重组和系统集成集成

27、跟踪新产品跟踪新产品开发和试销开发和试销店铺及商品品种补货店铺及商品品种补货和购销和购销共享预测和共享预测和POS数据数据条形码和条形码和EDI固定周期补货固定周期补货先进的补货联盟先进的补货联盟零售空间管理零售空间管理产品联合开发产品联合开发快速响应的集成快速响应的集成UPC和和EDI1）条形码和EDI零售商首先必须安装条形码（零售商首先必须安装条形码（UPC码）、码）、POS扫描扫描和和EDI等技术设备，以加快等技术设备，以加快POS机收款速度、获得机收款速度、获得更准确的销售数据并使信息沟通更加流畅。更准确的销售数据并使信息沟通更加流畅。许多零售商和厂商都了解许多零售商和厂商都了解EDI

28、的重要性，所以已经的重要性，所以已经实施了一些基本的交易（如采购订单、发票等）的实施了一些基本的交易（如采购订单、发票等）的EDI业务。而且很多大型零售商也强制其厂商实施业务。而且很多大型零售商也强制其厂商实施EDI来保证快速反应。但来保证快速反应。但EDI的全面实施还需要时间。的全面实施还需要时间。2）固定周期补货）固定周期补货 QR的自动补货要求供应商更快更频繁地运输重新订的自动补货要求供应商更快更频繁地运输重新订购的商品，以保证店铺不缺货，从而提高销售额。购的商品，以保证店铺不缺货，从而提高销售额。自动补货是指基本商品销售预测的自动化。自动补自动补货是指基本商品销售预测的自动化。自动补货

29、使用基于过去和目前销售数据及其可能变化的软货使用基于过去和目前销售数据及其可能变化的软件进行定期预测，同时考虑目前的存货情况和其他件进行定期预测，同时考虑目前的存货情况和其他一些因素，以确定订货量。一些因素，以确定订货量。自动补货是由零售商、批发商在仓库或店内进行的。自动补货是由零售商、批发商在仓库或店内进行的。3）先进的补货联盟先进的补货联盟 成立先进的补货联盟是为了保证补货业务的成立先进的补货联盟是为了保证补货业务的流畅。流畅。零售商和消费品制造商联合起来检查销售数零售商和消费品制造商联合起来检查销售数据，制定关于未来需求的计划和预测，在保据，制定关于未来需求的计划和预测，在保证有货和减少

30、缺货的情况下降低库存水平。证有货和减少缺货的情况下降低库存水平。还可以进一步由消费品制造商管理零售商的还可以进一步由消费品制造商管理零售商的存货和补货，以加快库存周转速度，提高投存货和补货，以加快库存周转速度，提高投资毛利率。资毛利率。4）零售空间管理零售空间管理 零售空间管理是指根据每个店铺的需求模式零售空间管理是指根据每个店铺的需求模式来规定其经营商品的花色品种和补货业务。来规定其经营商品的花色品种和补货业务。一般来说，对于花色品种、数量、店内陈列一般来说，对于花色品种、数量、店内陈列及培训或激励售货员等决策，消费品制造商及培训或激励售货员等决策，消费品制造商也可以参与甚至制定决策。也可以

31、参与甚至制定决策。5）联合产品开发联合产品开发 这一步的重点不再是一般商品和季节商品，这一步的重点不再是一般商品和季节商品，而是服装等生命周期很短的商品。而是服装等生命周期很短的商品。厂商和零售商联合开发新产品，其关系的密厂商和零售商联合开发新产品，其关系的密切超过了购买与销售的业务关系，缩短从新切超过了购买与销售的业务关系，缩短从新产品概念到新产品上市的时间，而且经常在产品概念到新产品上市的时间，而且经常在店内对新产品进行试销。店内对新产品进行试销。6）快速反应的集成快速反应的集成 通过重新设计业务流程，将前五步的工作和通过重新设计业务流程，将前五步的工作和公司的整体业务集成起来，以支持公司

32、的整公司的整体业务集成起来，以支持公司的整体战略。体战略。这一步要求零售商和消费品制造商重新设计这一步要求零售商和消费品制造商重新设计其整个组织、业绩评估系统、业务流程和信其整个组织、业绩评估系统、业务流程和信息系统，设计的中心围绕着消费者而不是传息系统，设计的中心围绕着消费者而不是传统的公司职能，它们要求集成的信息技术。统的公司职能，它们要求集成的信息技术。五、五、QR成功的条件成功的条件1）必须改变传统的经营方式和革新企业的必须改变传统的经营方式和革新企业的经营意识和组织。经营意识和组织。2）必须开发和应用现代信息处理技术，这必须开发和应用现代信息处理技术，这是成功进行是成功进行QR活动的

33、前提条件。活动的前提条件。3）必须实现信息的充分共享。必须实现信息的充分共享。4）供应方必须缩短生产周期，降低商品库供应方必须缩短生产周期，降低商品库存。存。1）必须改变传统的经营方式和革）必须改变传统的经营方式和革新企业的经营意识和组织。新企业的经营意识和组织。企业不能局限于只依靠本企业独自的力量来提高经营效率企业不能局限于只依靠本企业独自的力量来提高经营效率的传统经营意识，要树立与供应链各方建立合作伙伴关系，的传统经营意识，要树立与供应链各方建立合作伙伴关系，努力利用各方资源来提高经营效率的现代经营意识。努力利用各方资源来提高经营效率的现代经营意识。零售商在垂直型零售商在垂直型QRQR系统

34、中起主导作用，零售店铺是垂直型系统中起主导作用，零售店铺是垂直型QRQR系统的起始点。系统的起始点。在垂直型在垂直型QRQR系统内部，通过系统内部，通过POSPOS数据等销售信息和成本信数据等销售信息和成本信息的相互公开和交换，来提高各个企业的经营效率。息的相互公开和交换，来提高各个企业的经营效率。搞好垂直型搞好垂直型QRQR系统内各个企业之间的分工和协作范围和形系统内各个企业之间的分工和协作范围和形式，消除重复业务和作业，建立有效的分工协作框架。式，消除重复业务和作业，建立有效的分工协作框架。必须改变传统的事务作业的方式，利用信息技术实现事务必须改变传统的事务作业的方式，利用信息技术实现事务

35、作业无纸化和自动化。作业无纸化和自动化。2）必须开发和应用现代信息处理）必须开发和应用现代信息处理技术技术现代信息技术有商品条形码技术，电子订货现代信息技术有商品条形码技术，电子订货系统（系统（EOS），），POS数据读取系统，数据读取系统，EDI系系统，预先发货清单技术（统，预先发货清单技术（ASN），电子支付），电子支付系统（系统（EFT），供应商管理库存（），供应商管理库存（VMI），连），连续补充库存计划（续补充库存计划（CRP）等。）等。3）必须实现信息的充分共享）必须实现信息的充分共享 必须改变传统的对企业商业信息保密的做法。必须改变传统的对企业商业信息保密的做法。在销售信息、库存

36、信息、生产信息、成本信在销售信息、库存信息、生产信息、成本信息等方面与合作伙伴交流分享，并在此基础息等方面与合作伙伴交流分享，并在此基础上，要求各方在一起共同发现问题、分析问上，要求各方在一起共同发现问题、分析问题和解决问题。题和解决问题。4）供应方必须缩短生产周期，降）供应方必须缩短生产周期，降低商品库存低商品库存 缩短商品的生产周期（缩短商品的生产周期（Cycle Time）。）。进行多品种少批量生产和多频度小数量配送，进行多品种少批量生产和多频度小数量配送，降低零售商的库存水平，提高顾客服务水平。降低零售商的库存水平，提高顾客服务水平。在商品实际需要将要发生时采用在商品实际需要将要发生时

37、采用JIT生产方式生产方式组织生产，减少供应商自身的库存水平。组织生产，减少供应商自身的库存水平。QR理念在供应链管理中的应用：理念在供应链管理中的应用：1、对物流的管理：对所有的商品单元条码化，、对物流的管理：对所有的商品单元条码化，利用利用EDI传输订购单文档和发票文档传输订购单文档和发票文档 2、产品的快速设计及多样化开发：采用、产品的快速设计及多样化开发：采用CAD技术技术 3、与贸易伙伴密切合作，采用更高级的策略，如、与贸易伙伴密切合作，采用更高级的策略，如 联合补库系统等，以对客户的需求作出迅速的联合补库系统等，以对客户的需求作出迅速的 反映。反映。快速响应供应链管理的新发展快速响

38、应供应链管理的新发展1）供应链流程再造）供应链流程再造 （1 1）基于增值的生产策略。基本生产）基于增值的生产策略。基本生产 二次生产二次生产 （2 2）基于时间的配送战术。）基于时间的配送战术。制造商与零售商共用一个中心仓库。制造商与零售商共用一个中心仓库。2）物流网络的集成）物流网络的集成4、供应链系统的同步运作、供应链系统的同步运作1）同步运作）同步运作的概念：指整个供应链业务流程协调地的概念：指整个供应链业务流程协调地运作，以达到供应链整体利益的最大化。运作，以达到供应链整体利益的最大化。特点：特点：有效地降低了供应链整体运营成本；有效地降低了供应链整体运营成本；缩短了供应链响应周期；

39、缩短了供应链响应周期；提高了市场响应敏捷性；提高了市场响应敏捷性；通过跨越供应链的信息共享和业务流程同步实现通过跨越供应链的信息共享和业务流程同步实现供应链的同步运作。供应链的同步运作。个人观念：个人观念：同步运作是以制造企业为核心企业所形同步运作是以制造企业为核心企业所形成的供应链追求的最高运行状态。成的供应链追求的最高运行状态。QRQR是以零售企业为核心企业所形成的供应链是以零售企业为核心企业所形成的供应链追求的最高运行状态。追求的最高运行状态。多级供应链模型多级供应链模型物流提供商物流提供商物流提供商物流提供商物流提供商物流提供商物流提供商物流提供商物流物流简化后的供应链系统简化后的供应

40、链系统123N二级供应商二级供应商一级供应商一级供应商制造商制造商分销商分销商零售商零售商最终用户最终用户生产周期生产周期物流周期物流周期多级响应周期多级响应周期2）供应链同步运作的主要思想：）供应链同步运作的主要思想：（1）在设计环节，要考虑所涉及产品的生命周）在设计环节，要考虑所涉及产品的生命周期，供应商选择，物流系统、销售布点等。确定期，供应商选择，物流系统、销售布点等。确定供应链结构和物流通道。供应链结构和物流通道。（2）物流过程与制造过程）物流过程与制造过程交叉并行交叉并行。（3）所有节点企业全面参与协同作业。）所有节点企业全面参与协同作业。（4）实现）实现JIT 生产。生产。（5）

41、充分利用供应链信息、资源等优势，实现）充分利用供应链信息、资源等优势，实现最优生产组合。最优生产组合。3）供应链同步运作的理论基础）供应链同步运作的理论基础（1）供应链节点企业合作伙伴关系的建立）供应链节点企业合作伙伴关系的建立 （Pearce 实验证明，经多次博弈，逐渐形实验证明，经多次博弈，逐渐形成买卖双方的交易规则。）成买卖双方的交易规则。）（2）供应链运作的结成）供应链运作的结成 （企业内部结成、内部运作，企业外部结成、（企业内部结成、内部运作，企业外部结成、供应链同步运作。）供应链同步运作。）企业内同步运作企业内同步运作 企业内部运作企业内部运作供应链同步运作供应链同步运作供应链运作

42、供应链运作较高较高较低较低较高较高较低较低企业内部结成企业内部结成企业外部结成企业外部结成运作结成概念框图运作结成概念框图 4）供应链同步运作的优点）供应链同步运作的优点1）供应链同步运作可以降低总成本。（生产）供应链同步运作可以降低总成本。（生产成本、协调成本）成本、协调成本）2）供应链同步运作可以缩短整体响应时间。）供应链同步运作可以缩短整体响应时间。3）供应链同步运作可以提高适应不确定性环）供应链同步运作可以提高适应不确定性环境的能力。（供应链重构）境的能力。（供应链重构）5、MRP、MRPII、ERP原理与应用原理与应用一、一、MRP的基本原理：的基本原理：MRP（Material R

43、esource Planning）根据主生产计划计算根据主生产计划计算独立需求独立需求物料的需求数量和物料的需求数量和需求日期，再根据需求日期，再根据BOM（Bill of Material）自动）自动推导出构成独立需求物料的所有推导出构成独立需求物料的所有相关需求相关需求的物料，的物料，再由毛需求减去现有库存量和计划接收量；根据再由毛需求减去现有库存量和计划接收量；根据每种相关需求物料的各自提前期推导出相关需求每种相关需求物料的各自提前期推导出相关需求的开始采购（生产）时间。的开始采购（生产）时间。独立需求：独立需求：指需求量和需求时间由企业外部指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。的需

44、求来决定。（如：客户订购的产品。）（如：客户订购的产品。）相关需求：相关需求：根据物料之间的结构组成关系由根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求。独立需求的物料所产生的需求。（如：半成品、零部件、原材料等。）（如：半成品、零部件、原材料等。）MRP的基本内容：编制零件的生产计划和采的基本内容：编制零件的生产计划和采购计划。购计划。主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划生产作业计划生产作业计划采购计划采购计划库存清单库存清单物料清单物料清单MRP基本原理图基本原理图二、闭环二、闭环MRP主生产计划主生产计划资源需求计划资源需求计划可行？可行？物料需求计划物料需求计划能力需求

45、计划能力需求计划可行？可行？执行能力需求计划执行能力需求计划执行物料需求计划执行物料需求计划库存信息库存信息物料信息物料信息（一）原理：（一）原理：除了编制除了编制资源资源需求计划需求计划外，外，还要制定还要制定能力能力需求计划需求计划（CRP）（二）（二）能力需求计划（能力需求计划（CRP）在闭环在闭环MRP中，把中，把关键工作中心关键工作中心的负荷平衡的负荷平衡称为称为资源需求计划资源需求计划，主要面向，主要面向主生产计划主生产计划。把把全部工作中心全部工作中心的负荷平衡称为的负荷平衡称为能力需求计能力需求计划划，主要对象是，主要对象是相关需求件相关需求件。三、三、MRPII（Manufa

46、cturing Resource Planning）（一）（一）MRPII的原理与逻辑的原理与逻辑1、把企业看成一个有机的整体；、把企业看成一个有机的整体；2、以生产计划为主线，对企业各种制造资源、以生产计划为主线，对企业各种制造资源进行有效的组织与控制，使物流、信息流、进行有效的组织与控制，使物流、信息流、资金流得以有效控制。资金流得以有效控制。MRP 流程图如下：流程图如下：MRPII逻辑流程图逻辑流程图资源清单资源清单销售计划销售计划综合生产计划、资源需求计划综合生产计划、资源需求计划可行？可行？物料需求计划、能力需求计划物料需求计划、能力需求计划可行？可行？主生产计划、粗能力计划主生产

47、计划、粗能力计划可行？可行？采购计划采购计划车间作业车间作业成本会计成本会计业绩评价业绩评价决决 策策 层层计计 划划 层层控控 制制 层层NNNYYY客户信息客户信息需求信息需求信息成本中心成本中心会计科目会计科目库存信息库存信息物料清单物料清单工作中心工作中心工艺路线工艺路线供应商文档供应商文档应应 收收 帐帐总总 帐帐应应 付付 帐帐经营计划经营计划（二）（二）MRPII 管理模式的特点管理模式的特点1、计划的一贯性与可行性；、计划的一贯性与可行性；2、管理的系统性；、管理的系统性；3、数据的共享性；、数据的共享性；4、动态应变性；、动态应变性；5、模拟预见性；、模拟预见性；6、物流、资

48、金流的统一。、物流、资金流的统一。四、企业资源计划四、企业资源计划ERP（一）、理念：（一）、理念：1、面向生产经营转变为面向市场和顾客生产。、面向生产经营转变为面向市场和顾客生产。2、注重产品的研发、质量控制、市场营销和售后服、注重产品的研发、质量控制、市场营销和售后服务。务。3、把经营活动的所有参与者，纳入一个紧密的供应、把经营活动的所有参与者，纳入一个紧密的供应链中。链中。ERP打破了打破了MRPII 只局限在传统制造业的格局，把只局限在传统制造业的格局，把他的触角伸向各行各业，如金融业、通信业、零售他的触角伸向各行各业，如金融业、通信业、零售业等。业等。（二）、（二）、ERP 系统的管

49、理思想系统的管理思想1、加强了对整个供应链资源进行管理及协调；、加强了对整个供应链资源进行管理及协调；2、体现了精益生产和敏捷制造的思想；、体现了精益生产和敏捷制造的思想；3、体现事先计划与事中控制的思想；、体现事先计划与事中控制的思想；（三）、（三）、ERP 与与MRPII 的主要区别的主要区别1、在资源管理范围方面的区别；、在资源管理范围方面的区别；2、在生产方式管理方面的区别；、在生产方式管理方面的区别；3、在管理功能方面的区别；、在管理功能方面的区别；4、在事务处理控制方面的区别；、在事务处理控制方面的区别；5、在跨国事务处理方面的区别；、在跨国事务处理方面的区别；6、在计算机信息处理技术方面的区别；、在计算机信息处理技术方面的区别；思考题思考题1、JIT的基本哲理。的基本哲理。2、精益生产的目标是什么？在组织上如何保证、精益生产的目标是什么？在组织上如何保证？3、JIT运作对供应链的要求。运作对供应链的要求。4、供应链同步运作的主要思想。、供应链同步运作的主要思想。5、MRPII与与ERP的主要区别。的主要区别。