第四章冲压 板料冲压件的结构工艺性文档.pptx

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1、第四章第四章 冲压冲压目录目录一：一：板料冲压的分类二：板料冲压件的结构工艺性三：三：拉、延伸件的设计规范拉、延伸件的设计规范四：成型件的设计规范四：成型件的设计规范五：冲裁件的设计规范一：一：板料冲压的分类板料冲压分离工序剪切落料和冲孔修整变形工序弯曲拉深成形翻边板料冲压的分离工序分离工序分离工序：分离工序是将胚料的一部分和另一部分分开的工序。它又分为以下三种工序：剪切剪切、落料和冲孔落料和冲孔、修整修整板料冲压的分离工序剪切剪切：用剪刃或冲模将板料沿不封闭轮廓进行分离的工序叫剪切。落料和冲孔落料和冲孔：落料和冲孔都是将板料按封闭轮廓分离的工序。修整修整：是落料或冲孔后的成品获得精确轮廓的工

2、序。板料冲压的变形工序变形工序变形工序：变形工序是将胚料的一部分和另一部分产生塑性变形而不破裂的工序。它又分为以下四种工序：弯曲、拉深拉深、翻边翻边、成形成形板料冲压的变形工序弯曲：使胚料的一部分相对于另一部分弯曲成一定角度的工序叫弯曲。拉深拉深：使胚料变形成为开口空心零件的工序叫拉深。翻边翻边：使带孔胚料孔口周围获得凸缘的工序成形成形：利用局部变形使胚料或半成品改变形状的工序钢材的成型弯曲钢材的成型弯曲v冷弯冷弯冷弯冷弯 当弯曲半径当弯曲半径R大于下列数值时，则可冷弯。大于下列数值时，则可冷弯。钢板：钢板：R2.5（钢板厚度）；钢板厚度）；工字钢：工字钢：R 25h或或R 25b（随弯曲方向

3、而定（随弯曲方向而定，式，式中中h工字钢高度；工字钢高度；b工字钢腿宽度）；工字钢腿宽度）；槽钢：槽钢：R 45b 或或R 25h（随弯曲方向而定（随弯曲方向而定，h槽钢高度；槽钢高度；b槽钢腿宽度）；槽钢腿宽度）；角钢：角钢：R 45b（B）（对不等边角钢随弯曲方向）（对不等边角钢随弯曲方向而定，而定，b角钢边宽；角钢边宽；B角钢长边宽度）。角钢长边宽度）。钢材的成型弯曲钢材的成型弯曲v热弯热弯热弯热弯 弯曲半径小于上述规定时则应热弯，将钢材弯曲半径小于上述规定时则应热弯，将钢材加热到加热到90011000C，弯曲时，温度不得低于，弯曲时，温度不得低于7000C，对普通低合金钢，应注意缓冷。

4、管子的弯曲成型，应对普通低合金钢，应注意缓冷。管子的弯曲成型，应装砂热弯，加热温度在装砂热弯，加热温度在80010000C，弯曲过程中温，弯曲过程中温度不得低于度不得低于7000C。管子的弯曲半径。管子的弯曲半径R必须大于管子直必须大于管子直d的的3倍。（见下图），管子的弯曲半径、圆度允差及倍。（见下图），管子的弯曲半径、圆度允差及允许的波纹深度见下表。允许的波纹深度见下表。示意图允差 名 称 管 子 外 径303850607083102108127150200弯曲半径R的允差R=7512522334R=160 30011223R=400555555R=500 1000444444R10003

5、33333钢材的成型弯曲钢材的成型弯曲示意图允 差 名 称 管 子 外 径303850607083102108127150200 在弯曲半径处的圆度 a或bR=753.0R=1002.53.1R=1252.32.63.6R=1601.72.13.2R=2001.72.83.6R=3001.62.63.04.65.8R=4002.43.85.07.28.1R=5001.83.14.26.27.07.6R=6001.52.33.45.15.96.57.5R=7001.21.92.53.64.45.06.07.0弯曲处的波纹 a1.01.51.52.03.04.05.06.07.08.0钢材的成型弯

6、曲钢材的成型弯曲钢材的成型弯曲钢材的成型弯曲钢材的成型弯曲钢材的成型弯曲板料冲压的材料和设备 板料冲压所用的原材料板料冲压所用的原材料 通常是塑性较好的低碳非合金钢、塑性高的合金钢、铜合金、铝合金等的薄板料、条带料。板料冲压所用设备板料冲压所用设备主要是剪床和冲床。剪床用来把板料剪切成需要宽度的条料，以供冲压工序使用。冲床用来实现冲压加工。板料冲压的特点 可冲压出形状复杂的零件，废料较少，材料利用率高冲压件尺寸精度高，表面粗糙度低，互换性能好板料冲压的特点可获得强度高，刚性好、质量轻的冲压件。冲压操作简单，工艺过程便于实现机械化、自动化，生产率高；但冲压制造复杂，要求高。因此，这种工艺方法用于

7、大批量生产时才能使冲压产品成本降低。目录目录一：一：板料冲压的分类二：板料冲压件的结构工艺性三：三：拉、延伸件的设计规范拉、延伸件的设计规范四：成型件的设计规范四：成型件的设计规范五：冲裁件的设计规范二：板料冲压件的结构工艺性板料冲压件的结构工艺性目录目录一：一：板料冲压的分类二：板料冲压件的结构工艺性三：三：拉、延伸件的设计规范拉、延伸件的设计规范四：成型件的设计规范四：成型件的设计规范五：冲裁件的设计规范 三：拉延伸件的设计规范三：拉延伸件的设计规范 拉延伸件的设计规范拉延伸件的设计规范 拉延伸件的设计规范拉延伸件的设计规范目录目录一：一：板料冲压的分类二：板料冲压件的结构工艺性三：三：拉

8、、延伸件的设计规范拉、延伸件的设计规范四：成型件的设计规范四：成型件的设计规范五：冲裁件的设计规范四：成型件的设计规范四：成型件的设计规范成型件的设计规范成型件的设计规范成型件的设计规范成型件的设计规范成型件的设计规范成型件的设计规范成型件的设计规范成型件的设计规范目录目录一：一：板料冲压的分类二：板料冲压件的结构工艺性三：三：拉、延伸件的设计规范拉、延伸件的设计规范四：成型件的设计规范四：成型件的设计规范五：冲裁件的设计规范五：冲裁件的设计规范冲裁最小尺寸表1.2-14 冲裁最小尺寸材料bhaS、dc、m e，l R1，R3 900R2，R4 900钢b882MPa1.9t1.6t1.3t1

9、.4t1.2t1.1t0.8t1.1t钢b=490882MPa1.7t1.4t1.1t1.2t1.0t0.9t0.6t0.9t钢b490MPa1.5t1.2t0.9t1.0t0.8t0.7t0.4t0.7t黄铜、铜、铝、锌1.3t1.0t0.7t0.8t0.6t0.5t0.2t0.5t注：1.t为材料厚度。2.若冲裁件结构无特殊要求，应采用大于表中所列数值。3.当采用整体凹模时，冲裁件轮廓应避免清角。冲裁件的设计规范孔的位置安排表1.2-15 孔的位置安排简图最小距离CtC0.8tC1.3t简图最小距离CtC0.7tC1.2t冲裁件的设计规范简图最小距离C1.5tkR+d/2dD1-2R D（

10、D1+2t+2R1+d1）简图最小距离h 2d+t冲裁件的设计规范表1.2-16 最小可冲孔的尺寸（为板厚的倍数）材料圆孔直径方孔边长 长方孔长圆孔 短边（径）长钢（b686MPa）钢（b 490 686MPa）钢（b490MPa）黄铜、铜铝、锌胶木、胶布板纸板1.51.310.90.80.70.61.31.20.90.80.70.60.51.210.80.70.60.50.41.10.90.70.60.50.40.3 注：当板厚4mm时可以冲出垂直孔，而当板厚4 5mm时，则孔的每边须做出60 100的斜度。冲裁件的设计规范表1.2-17 冲裁件最小许可宽度与材料的关系 材料 最小值B1B2B3中等硬度的钢高碳钢和合金钢有色合金1.25t1.65tt0.8t1.1t0.6t1.5t2t1.2t冲裁件的设计规范表1.2-18 冲裁件最小许可宽度与材料的关系材料牌号料厚 合理间隙（径象双面）最小最大08110%14%09Mn081.211%15%09MnQ235-A1.511%15%082009Mn16Mn081.7512%18%材料牌号料厚 合理间隙（径象双面）最小最大Q235-A212%18%Q235-A08102013%19%09Mn2.512%18%16Mn13%19%冲裁件的设计规范谢谢 谢！谢！祝大家节日快乐！祝大家节日快乐！