[现场管理]TCL-现场改善的方法.pptx
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1、课程目录1.浪费的概念2.改善的概念3.寻找浪费的4M方法4.改善的七大指标5.工作改善的七步骤6.改善常用工具7.改善的实施案例基本手段基本子目标基本目标最终目标获取利润获取利润获取利润获取利润降低成本降低成本降低成本降低成本彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费彻底排除浪费弹性作业人数弹性作业人数弹性作业人数弹性作业人数适时适量适时适量适时适量适时适量质量保证质量保证质量保证质量保证生产批量极生产批量极生产批量极生产批量极小化小化小化小化Just In Time(JIT)Just In Time(JIT)少人化少人化少人化少人化“自动化自动化自动化自动化”设备布设备布设备布设备布置置置置多面
2、手多面手多面手多面手生产同步生产同步生产同步生产同步化化化化生产均衡化生产均衡化生产均衡化生产均衡化标准作业标准作业标准作业标准作业目视控制目视控制目视控制目视控制精精精精益益益益生生生生产产产产方方方方式式式式的的的的构构构构造造造造体体体体系系系系后工序领后工序领后工序领后工序领取取取取现场改善现场改善现场改善现场改善缩短作业更缩短作业更缩短作业更缩短作业更换时间换时间换时间换时间看板方式看板方式看板方式看板方式如何获取利润?如何获取利润?成本(利润)价格成本(利润)价格 or利润价格成本利润价格成本如何降低成本?如何降低成本?彻底排除浪费彻底排除浪费浪费的概念浪费的概念 传统的看法传统的
3、看法材料,报废,退货,废弃物材料,报废,退货,废弃物 现代的定义现代的定义所有一切不增值的活动(顾客角度)所有一切不增值的活动(顾客角度)八大浪费八大浪费/12种动作浪费种动作浪费MUDA返工过量生产运动库存等待动作运输管理1.两手空闲两手空闲2.单手空闲单手空闲3.作业动作停止作业动作停止4.动作太大动作太大5.左右手交换左右手交换6.步行多步行多7.转身角度大转身角度大8.移动中变换移动中变换“变态变态”9.不明技巧不明技巧10.伸背动作伸背动作11.弯腰动作弯腰动作12.重复重复/不必要的动作不必要的动作八大浪费八大浪费12种动作浪费种动作浪费操作操作操作操作 搬运搬运搬运搬运 检查检查
4、检查检查 等待等待等待等待 存储存储存储存储 生产过程中的各种活动生产过程中的各种活动生产过程中的各种活动生产过程中的各种活动原材料原材料原材料原材料完成品完成品完成品完成品传统的生产过程传统的生产过程传统的生产过程传统的生产过程精益生产过程精益生产过程精益生产过程精益生产过程浪费的概念浪费的概念停工时间 设备的设备的6大损失大损失1.因设备引起的停工时间2.因组装,拆卸及调试带来的停工时间速率的损失3.空闲及较短的损失4.运转速率降低不合格生产5.开车稳定前的损失6.工艺损失(废料,返工及不合格)浪费的概念浪费的概念故障调整时间长能力不平衡不良品点点停缺勤计划有误品质不一致水平面故障调整时间
5、长能力不平衡不良品点点停缺勤计划有误品质不一致水平面库存水平高问题被淹盖减少库存发现问题连续改进的基本思想任何一个组织,在任何环境下,都有改进的任何一个组织,在任何环境下,都有改进的余地余地改进的对象:产品与服务质量,工作效率,改进的对象:产品与服务质量,工作效率,业务流程,作业现场业务流程,作业现场.贵在贵在“连续连续”全员参与全员参与改善的概念改善的概念1.是否可以消除,2.是否可以消除,可否减少3.如果消除和减少,会出现何钟现象4.什么,有多少,怎样变好改善使操作变得更容易,更方便更安全,更稳定改善的思考第三要素更安全地第五要素持续不断的变化第四要素更稳定地第一要素更容易地第二要素更便利
6、地寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法Man(人)人)1.是否遵循标准?是否遵循标准?2.工作效率如何?工作效率如何?3.有解决问题意识吗?有解决问题意识吗?4.责任心怎样?责任心怎样?5.还需要培训吗?还需要培训吗?6.有足够的经验吗?有足够的经验吗?7是否适合于该工作?是否适合于该工作?8.有改进意识吗?有改进意识吗?9.人际关系怎样?人际关系怎样?10.身体健康吗?身体健康吗?寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法Machine(设备)(设备)1.设备能力足够吗?2.能按工艺要求加工吗?3.是否正确润滑了?4.保养情况如何?5.是否经常出故障?6.工作准确度如何?7.设备布置正确吗?8.噪音如何?
7、9.设备数量够吗?10.运转是否正常?寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法Materil(材料)(材料)1.数量是否足够或太多?数量是否足够或太多?2.是否符合品质要求?是否符合品质要求?3.标示是否正确?标示是否正确?4.有杂质吗?有杂质吗?5.进货周期是否适当?进货周期是否适当?6.材料浪费情况如何?材料浪费情况如何?7.材料运输有差异吗?材料运输有差异吗?8.加工过程正确吗?加工过程正确吗?9.材料设计是否正确?材料设计是否正确?10.品质标准合理吗?品质标准合理吗?寻找浪费的寻找浪费的4M方法方法Methods(方法)(方法)1.工艺标准合理吗?工艺标准合理吗?2.工艺标准提高了吗?工艺标
8、准提高了吗?3.工作方法安全吗?工作方法安全吗?4.此方法能保证品质吗?此方法能保证品质吗?5.这种方法高效吗?这种方法高效吗?6.工序安排合理吗?工序安排合理吗?7.S.O.P是否正确?是否正确?8.温度和湿度适宜吗?温度和湿度适宜吗?9.通风和光照良好吗?通风和光照良好吗?10.前后工序衔接好吗?前后工序衔接好吗?工作改善七步骤:工作改善七步骤:凡事都有一更好的工作方法,积极从事工作方法改善凡事都有一更好的工作方法,积极从事工作方法改善凡事都有一更好的工作方法,积极从事工作方法改善凡事都有一更好的工作方法,积极从事工作方法改善者须具备以下观念与态度:者须具备以下观念与态度:者须具备以下观念
9、与态度:者须具备以下观念与态度:第一步:第一步:第一步:第一步:选择选择选择选择-决定哪一样工作必须先改善决定哪一样工作必须先改善决定哪一样工作必须先改善决定哪一样工作必须先改善第二步:第二步:第二步:第二步:记录记录记录记录-工作分解,收集现行工作的详细做工作分解,收集现行工作的详细做工作分解,收集现行工作的详细做工作分解,收集现行工作的详细做法法法法第三步:第三步:第三步:第三步:质疑质疑质疑质疑-检讨目前的做法(检讨目前的做法(检讨目前的做法(检讨目前的做法(5W1H5W1H)为什么需要这样?为什么需要这样?为什么需要这样?为什么需要这样?它的目的是什么?它的目的是什么?它的目的是什么?
10、它的目的是什么?在什么地方进行最好?在什么地方进行最好?在什么地方进行最好?在什么地方进行最好?应该在什么时候做?应该在什么时候做?应该在什么时候做?应该在什么时候做?什么人最适合去做?什么人最适合去做?什么人最适合去做?什么人最适合去做?用什么方法做最好?用什么方法做最好?用什么方法做最好?用什么方法做最好?工作改善七步骤:工作改善七步骤:第四步:第四步:第四步:第四步:建立建立建立建立-新的方法新的方法新的方法新的方法删除不必要的步骤删除不必要的步骤删除不必要的步骤删除不必要的步骤(Eliminate)Eliminate)Eliminate)Eliminate)尽量将步骤加以合并尽量将步骤
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