09服装用织物的染整.docx

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1、第四章服装材料用织物的染整第四章服装用织物的染整 第一节前处、染色和印花坯布：未经染整加工的织物统称为坯布或原布。一、前处理练漂前处理：是印染加工的预备工序。前处理目的：在坯布受损很小的条件下,除去织物上的各类杂质,坯布织物成为洁白、松软并有良好润湿性能的染印半制品。一烧毛1、织物烧毛：是将平幅织物快速地通过火焰,或擦过赤热的金属外表,烧去织物外表绒毛。2、烧毛的目的（1） 去除织物外表上的绒毛,使布面光滑美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。（2） 合成纤维混纺织物烧毛可以避开或削减在服用过程中的起球现象。二退浆1、退浆：去除机织物经纱上浆料的过程,同时还能去除少量自

2、然杂质,有利于以后的煮练及漂白加工,获得满足的染色效果。2、方法在热的烧碱作用下,淀粉或化学浆都会发生猛烈溶胀,使浆料与织物间的粘着力降低, 然后经过热水和机械搓洗而除去。三煮练煮练:去除大局部自然杂质，如蜡状物质、果胶物质、含氮物质等。煮练目的：去除织物上的大局部自然杂质，使织物具有肯定的吸水性，有利于后续染整加工的进展便于印染过程中染料的吸附与集中。四漂白1、漂白：用漂白剂去除纤维上的色素，使纤维具有必要的白度的加工过程。2、漂白的目的:去除纤维上的色素,赐予织物必要的和稳定的白度,以改善外观和有利后续加工，而纤维本身则不患病显著的损害。3、漂白剂：次氯酸锅(NaCIO)或过氧化氢(H2O

3、2)。五增白1、增白：承受荧光增白剂对织物进展增白处理。2、原理：荧光增白剂发放的蓝紫色光与织物上反射出的黄色光混合成白光。3、不同纤维选用不同的增白剂。因不同增白剂对不同纤维的亲和力不同则牢度不同。六丝光1、丝光：指棉、麻织物在肯定张力下,用浓烧碱溶液处理的加工过程。经过丝光的棉、麻织物其强力、松软性、光泽、可染性、吸水性等都会得到肯定程度提高。2、用液态氨对棉纤维进展处理也会获得与浓烧碱溶液丝光一样的变化。然而,棉纤维的溶胀变化程度不如碱丝光猛烈,但处理效果均匀,特别是织物的弹性和手感会获得肯定程度的改善。七热定形1、热定形：将织物保持肯定的尺寸,经高温加热肯定时间,然后以适当速度冷却的过

4、程。2、热定形目的：消退织物上已经存在的皱痕,防止织物在湿热条件下产生难以去除的皱痕,提高织物49热稳定性。3、应用：主要针对合纤及其混纺织物。各类织物主要预处理工艺类别主要预处理工艺棉织品烧毛、退浆、精练、漂白、丝光麻织品烧毛、退浆、精练、漂白丝织品精练、漂白绢纺类：烧毛毛织品洗毛、炭化、洗呢、漂白人造纤维织品烧毛、退浆、精练、漂白合成纤维织品退浆、精练、漂白、预定型二、染色一概述1、染色：是指用染料按肯定的方法使纤维或织物获得颜色的加工过程。或染色：是染料和纤维发生物理或化学结合，使纺织材料染上颜色的过程。2、染色织物的质量要求（1） 符合指定颜色的色泽 2色泽均匀 3染色牢度符合要求均匀

5、度：是指染料在染色产品外表以及在纤维内局部布的均匀程度。染色牢度：是指染色产品在使用过程中或以后的加工处理过程中,织物上的染料能经受各种外界因素的作用而保持其原来色泽的性能或不褪色的力量。3、染色牢度分类及等级（1） 牢度分类染色牢度依据染料在织物上所受外界因素作用的性质不同而分类：耐洗色牢度 耐摩擦色牢度 耐日晒色牢 耐汗渍色牢度耐热压熨烫色牢度 耐干热升华色牢度 耐氯漂色牢 耐气候色牢度耐酸滴和碱滴色牢度 耐干洗色牢度 耐有机溶剂色牢度 耐海水色牢度耐烟熏色牢度 耐唾液色牢度等。（2） 牢度等级日晒牢度分为八级,一级最差,八级最好。皂洗、摩擦、汗渍等牢度都分为五级。五级最好。除日晒牢度分为

6、八级，其它牢度分为五级4、染色产品的用途不同,对染色牢度的要求不同。5、织物染色方法（1） 浸染浸染：是将织物反复浸渍在染液中,使织物和染液不断相互接触,经过肯定时间把织物染上颜色的染色方法。应用：小批量织物的染色或散纤维和纱线的染色。（2） 轧染轧染：是先把织物浸渍染液,然后使织物通过轧辊的压力,轧去多余染液,同时把染液均匀轧入织物内部组织空隙中,再经过汽蒸或热熔等固色处理的染色方法。应用：适用于大批量织物二染料与颜料1. 染料（1） 染料：是能将纤维或其他基质染成肯定颜色的有色化合物,大多能溶于水,或在染色时通过肯定化学试剂处理变成可溶状态。染料对纤维有亲和力。能上染纤维并具有肯定的色牢度

7、。（2） 分类依据来源分自然染料和合成染料两种。按化学构造分类 偶氮染料、蒽醌染料、三芳甲烷染料、靛类染料、硫化染料等。依据染料的应用性能来分类直接染料、活性染料又称反响性染料、复原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料、阳离子染料碱性染料、分散染料等。2. 颜料涂料（1） 颜料：是不溶于水的有色物质, 颜料对纤维无亲和力或直接性,因此不能上染纤维,必需依靠粘合剂的作用而将颜料机械地粘着在纤维制品的外表。包括有机颜料和无机颜料两大类。（2） 涂料色浆：颜料加粘合剂,或添加其他助剂调制成的上色剂称为涂料色浆。在美术用品商店出售的织物手绘颜料即属此类。（3） 涂料印花

8、涂料印花：用涂料色浆对织物进展着色的方法称涂料印花或涂料染色。涂料印花的牢度主要打算于粘合剂与纤维结合的牢度。缺点：手感发硬，不宜大面积印花。优点：适用于各种纤维,且色谱齐全,色泽明媚,工艺简洁,不需水洗,污染少等。三各类染料的染色性能1、直接染料、活性染料、硫化染料、复原染料及不溶性偶氮染料用于纤维素纤维染色。2、酸性染料、酸性媒染染料媒介染料、活性染料用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维染色。3、分散染料主要用于涤纶、醋酯、锦纶、维纶的染色。4、阳离子染料碱性染料主要用于腈纶染色。5、酸性含媒染料金属络合染料用于羊毛锦纶的染色。但颜色不明媚。四酸性染料染羊毛纤维1. 染料性质酸性染料是一类在酸性介质

9、上染蛋白质纤维的染料，在水溶液中呈阴荷性。酸性染料SO3Na酸性染料SO +Na32. 羊毛性质羊毛是两性高分子电解质，毛纤维在不同的 pH 值溶液中呈现出三种状态：NH +-W-COOHOH-NH +-W-COO-OH-NH -W-COO-33低于羊绒等电点H+2H+高于羊绒等电点pHPI羊毛带正电羊毛不带正电羊毛带负电3. 酸性染料与羊毛的结合力上染原理1库仑力在酸性条件下 pH4.8羊毛的等电点 PI=4.8时，羊毛带正电，能与染料负离子间产生静电吸附， 这时酸性染料与羊毛以库仑力结合，pH 越小，纤维吸酸越多，染料与纤维分子的静电吸引力越大，吸附染料就越多，上染率越高。但是pH 过小时

10、，染料与纤维之间作用力过大，不易染匀且羊毛易损伤，使手感粗糙，强度下降，所以染浴需在弱酸条件下pH=3 左右染色。用酸调整染色。2范德华力和氢键力分子间的结合力即范德华力与分子量有关，分子量越大，范德华力越大，染料与纤维之间作用力也越大。由于弱酸性染料分子量大，所以染料与纤维的分子间亲和力较高。弱酸性染料上染羊毛纤维的结合力静电引力即库仑力和分子间的结合力即范德华力。4、染色工艺第四章服装材料用织物的染整（1） 弱酸性染料染色处方o.w.f 染料2%pH 值：3元明粉5%匀染剂 MF1%浴比：1:502升温曲线30 AB100 30min水洗1/min5. 染浴应参加的染料和助剂用量计算染浴应

11、加所配溶液体积(ml)=染物重量(g)配方用量百分率所配溶液浓度gml6. 染浴体积染液体积计算浴比=染物重量(g)染浴体积ml染浴ml=计算染浴应加染料ml+计算染浴应加助剂ml+水ml 加水量ml=染料量ml染液量ml助剂量ml三、印花一概述1、印花：织物局部印制上染料或颜料而获得花纹或图案的加工过程称为印花。2、按印花材料分类织物印花占印花的绝大局部； 纱线印花； 毛条印花。3、织物印花全过程图案设计花筒雕刻或筛网制版色浆配制印制花纹蒸化水洗后处理等几个工序。二印花方法1. 按设备分1辊筒印花辊筒印花:由假设干个刻有凹纹的印花铜辊,围围着一个承压滚筒呈放射形排列,称为放射式凹纹辊筒印花机

12、,在这种印花机上进展印花称为辊筒印花。优点： 劳动生产率高，适宜于大批量生产； 花纹轮廓清楚、精细，富有层次感； 本钱低。 缺点： 印花套色数受到限制；单元把戏大小和织物幅宽所受的制约较大; 织物上先印的花纹受后印的花筒的挤压,会造成传色和色泽不够饱满,影响花色明媚度。（2） 筛网印花筛网印花:用筛网作为主要的印花工具,有花纹处呈缕空的网眼,无花纹处网眼被涂覆,印花时,色浆52第四章服装材料用织物的染整被刮过网眼而转移到织物上。依据筛网的外形分类：平版筛网印花和圆筒筛网印花。特点：对单元把戏大小及套色数限制较少,花纹色泽浓艳,印花时织物承受的张力小,因此,特别适合于易变形的针织物、丝绸、毛织物

13、及化纤织物的印花。但其生产效率比较低,适宜于小批量、多品种的生产。（3） 转移印花转移印花:是先将花纹用染料制成的油墨印到纸上 ,而后在肯定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的印花方法。优点：转移印花的图案花型逼真,艺术性强,工艺简洁,特别是干法转移无须蒸化和水洗等后处理,节能无污染,缺点是纸张消耗量大,本钱有所提高。（4） 全彩色无版印花:是一种无须网版及应用计算机技术进展图案处理和数字化掌握的型印花体系,工艺简洁、敏捷。全彩色无版印花有静电印刷术印花和油墨喷射印花两种。2. 按印花工艺分（1） 直接印花直接印花：是将含有染料或颜料、糊料、化学药品的色浆直接印在白色织物或浅地色织物上色浆不

14、与地色染料反响,获得各色花纹图案的印花方法。特点：印花工序简洁,适用于各类染料,故广泛用于各类织物印花。（2） 拔染印花拔染印花：在织物上先染地色后印花,通过印花色浆中能破坏地色的化学药剂称拔染剂而在有色织物上显出图案的印花方法。拔白印花：印花处成为白色花纹的拔染工艺称为拔白印花。色拔印花假设在含拔染剂的印花色浆中,还含有一种不被拔染剂所破坏的染料 ,在破坏地色染料的同时,色浆中的染料随之上染,从而使印花处获得有色花纹的称为色拔印花。特点：拔染印花能获得地色饱满、轮廓清楚、花纹细致、颜色明媚、花色与地色之间无第三色的效果。印花工艺烦琐,本钱较高。（3） 防染印花防染印花:是在未经染色或尚未显色

15、,或染色后尚未固色的织物上,印上含有能破坏或阻挡地色染料上染或显色,或固色的化学药剂防染剂的印浆,局部防止染料上染或显色而获得花纹的印花方法。防白印花织物经洗涤后印花处呈白色花纹的称为防白印花;着色防染印花假设在防白的同时,印花色浆中还含有与防染剂不发生作用的染料,在地色染料上染的同时,色浆中染料上染印花之处,则印花处获得有色花纹,这便是着色防染印花简称色防。特点工艺较短,适用的地色染料较多,但花纹一般不及拔染印花精细。其次节服装用织物的后整理一、概述1、整理：一般为织物经染色或印花以后到成品前所进展的全部加工过程。加工过程是通过物理、化学、物理与化学相结合的方法,承受肯定的机械设备,旨在改善

16、织物内在质量和外观,提高服用性能,或赐予其某种特别功能的加工过程。2、整理的目的（1） 使面料幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定。如定拉幅、机械或化学防缩、防皱和热定定型等。（2） 增进服装面料外观包括提高服装面料光泽、白度，增加或减弱服装面料外表绒毛等。如增白、轧光、电光、轧纹、磨毛、剪毛和缩呢等。59（3） 改善服装面料手感 。如松软、滑爽、饱满、硬挺、轻薄和厚实等。（4） 提高服装面料耐用性能。 如防蛀、防霉整理等。（5） 赋于服装面料特别性能。如阻燃、抗菌、防污、拒水、拒油、防紫外线、抗静电等，这种整理也称为纺织品功能整理和特种整理。3、整理的分类（1） 按整理方法来分类物理机械整理物理机械

17、整理：利用水分、热能、压力或拉力等机械作用来改善和提高织物品质,到达整理的目的。特点：纤维在整理过程中,只有物理性能变化,不发生化学变化。如拉幅、热定形、轧光、电光、轧纹、起毛、剪毛、缩呢、煮呢和蒸呢等等。化学整理化学整理：利用肯定的化学整理剂的作用,以到达提高和改善织物品质、转变织物服用性能的加工方式。特点：化学整理剂与纤维在整理过程中形成化学的结合,使整理品不仅具有物理性能变化,而且还有化学性能的变化。 如树脂整理、阻燃整理、防蛀整理。物理化学整理 将机械整理和化学整理结合进展。特点：整理品在整理加工中,既有机械变化,也有化学变化。如耐久性轧纹整理和仿鹿皮整理等。（2） 依据服装面料整理效

18、果的耐久程度分临时性整理服装面料仅能在较短时间内保持整体效果，经水洗或在使用过程中，整理效果很快降低甚至消逝。如临时性轧光或轧花整理等。半耐久性整理服装面料能够在肯定时间内保持整理效果，即整理效果能耐较少次数的洗涤，经屡次洗涤后，整理效果仍旧会消逝。耐久性整理服装面料能较长时间保持整理效果。即整理效果能耐屡次洗涤和较长时间使用估量消逝。如树脂整理、反响性松软剂的松软整理。二、棉织物的整理一拉幅1、拉幅整理：依据纤维在潮湿状态下具有肯定可塑性的性质,将其幅宽缓缓拉至规定尺寸,到达均匀划一、形态稳定、符合成品幅宽的规格要求。2、拉幅机（1） 拉幅机类型：有布铗拉幅机和针板拉幅机等,（2） 拉幅机主

19、要局部包括：给湿、拉幅和烘干，有时还附有整纬等关心装臵。二轧光、电光及轧纹整理1、轧光整理：利用棉纤维在湿、热条件下,具有肯定的可塑性,织物在肯定的温度、水分及机械压力下,纱线被压扁,直立的绒毛被压伏在织物的外表,从而使织物外表变得平滑光滑,对光线的漫反射程度降低,从而增进了光泽。2、电光整理及原理：通过外表刻有密集细平行斜线的加热辊与软辊组成的轧点,使织物外表轧压后形成与主要纱线捻向全都的平行斜纹,对光线呈规章地反射,改善织物中纤维的不规章排列现象,赐予织物如丝绸般的严峻的光泽外观。3、轧纹整理（1） 轧纹整理：利用刻有花纹的轧辊轧压织物,使其外表产生凹凸花纹效应和局部光泽效果。（2） 轧纹

20、机由一只硬辊筒铜制可加热及一只软辊筒纸粕p组成,硬辊筒上刻有阳纹的花纹,软辊筒为阴纹花纹,两者相互吻合。三硬挺整理1、硬挺整理：利用具有肯定成膜性能的自然或合成高分子物质制成浆液,在织物外表形成薄膜,从而使织物获得具有平滑、硬挺、厚实、饱满等各种触摸感觉,并提高强力和耐磨性,延长使用寿命。2、常用硬挺整理剂- 淀粉； 甲基纤维MC； 聚乙烯醇PVA等。四松软整理1、松软整理：使织物松软的整理过程。2、方法（1） 机械法：将织物屡次揉屈,以降低织物的刚性,使织物能回复至适当的松软度。（2） 化学法：承受松软剂对织物进展松软整理的方法。松软剂：指能使织物产生松软、滑爽作用的化学药剂。松软剂的作用：

21、是削减织物中纱线之间和纤维之间的摩擦阻力以及织物与人体之间的摩擦阻力。3、分类：按其耐洗性可分为临时性和耐久性两大类。反响型松软剂：可与纤维发生共价反响,具有耐磨、耐洗的效果,故又称耐久性松软剂。五机械预缩整理1、织物缩水率：以织物按规定方法洗涤前后的经向或纬向的长度差占洗涤前长度的百分率来表示。2、不同纤维制成的织物其收缩性不同。例如,某些毛织物在初次洗涤及以后洗涤中,都简洁发生很大的收缩,同时,还易发生毡缩。棉和麻纤维织物的初次收缩虽然有时较大,但其后续收缩都不很高。纤维素纤维与合成纤维混纺织物经过热定形后,其缩水不大。3、预缩：利用机械物理方法使织物得到回缩，尺寸稳定。4、预缩整理原理：

22、是利用机械物理方法转变织物中经向纱线的屈曲状态,使织物的纬密和经纱屈曲增加,织物的长度缩短,具有松弛构造,从而消退经向的潜在收缩。润湿后由于经纬间还留有足够的余地，便不再引起织物经向长度的缩短。六树脂整理1、树脂整理：是一种用合成树脂或交联剂使纺织物具有抗皱防缩等性能的化学整理方法。2、树脂整理进展过程树脂整理经受了防缩防皱、洗可穿和耐久性压烫整理三个阶段。3、树脂整理工艺（1） 预焙 bi 烘法：承受织物浸轧树脂、烘干、高温焙烘形成交联，而后再进展服装加工。印染厂主要承受此法。（2） 延迟焙烘法：织物浸轧树脂烘干后,制成服装,然后再依据要求进展压烫、焙烘。4、对整理剂释放甲醛需掌握由于整理剂

23、大多是含有甲醛的氨基树脂，织物在肯定的条件下会释放出甲醛，微量甲醛1-2mg/kg 就会对人体皮肤产生刺激，各国政府都先后制定了各种掌握织物释放甲醛的法规和标准,争论了各种降低整理品释放甲醛的措施,开发了少甲醛或无甲醛的整理剂。三、毛织物的整理一概述1、按加工方法分类：精纺毛织物和粗纺织物。（1） 精纺织物特点构造严密,纱支较高,呢面光滑,织纹清楚而富有弹性,要求整理后呢面平干净净,光泽悦目,织纹清楚,手感饱满和滑爽挺括。（2） 粗纺织物特点质地疏松,纱支较低,呢面多为绒毛掩盖,手感饱满而厚实,要求整理后织物严密厚实,柔润滑糯,外表绒毛均匀整齐,不露底,不脱落,不起球。2、毛织物整理分类（1）

24、 依据毛织物品种和外观风格外表状态分类分为光滑整理、绒面整理、呢面整理。光滑整理多属于精纺；绒面整理、呢面整理多属于粗纺。光滑整理光面整理经过光滑整理的织物，呢面平坦光滑，织纹清楚，光泽自然长久。如派力司、凡立丁等织物需光滑整理。绒面整理经过绒面整理的织物，外表形成一层绒毛，使织物织纹隐蔽，花形严峻且富有弹性。工序需缩绒、起毛形成较长的绒毛。如顺毛外套呢、立绒外套呢等。呢面整理具有因毡化而形成的外表，不显织纹，呢面平坦，手感厚实而有身骨。绒毛由较重缩缩绒而来。如平厚外套呢、麦尔登等。（2） 以烘干或织物干湿为界，分为湿整理和干整理以烘干为界，烘干前湿态进展的工序叫湿整工序，烘干后干态进展的工序

25、叫干整工序。精纺毛织物一般整理工序主要为：生坯检验修补烧毛洗呢煮呢染色吸水烘干中检熟修刷毛剪毛刷毛给湿停放蒸呢电压成品检验卷呢包装粗纺绒毛织物一般整理工序主要为：生坯检验修补洗呢脱水缩呢洗呢脱水烘干中检熟修起毛刷毛剪毛刷毛蒸呢成品检验卷呢包装湿整理：毛织物在湿、热条件下,借助于机械力的作用进展的整理,称为湿整理干整理：毛织物在干态条件下,利用机械力和热的作用,改善织物性能的整理称为干整理。湿整理工序包括：煮呢、缩呢、洗呢和烘呢等。干整理工序有：起毛、剪毛、刷毛、电压和蒸呢等。二毛织物的湿整理1、洗呢1洗呢：是利用净洗剂对羊毛织物润湿、渗透,再经机械挤压作用使污垢脱离织物,分散于洗呢液中。2洗呢

26、目的：主要是去除纺纱时的和毛油,织造过程中上的浆料以及其他油污、尘埃等杂质,可改善羊毛纤维的光泽、手感、润湿及染色性能。3洗呢剂洗剂选择不同洗呢剂有不同的洗呢效果,应依据呢坯的含杂和产品风格要求选择适当洗呢剂。净洗剂 LS，洗后呢坯较为松软，但易使呢面发毛。洗涤剂 209，水溶液呈中性，较净洗剂 LS 好，洗后呢坯手感饱满松软，但价格高。雷米邦 A，洗涤力稍差，但在碱性介质中较好，洗后呢坯较滑润。洗涤剂 105，洗净效果好，洗后呢坯稍感糙。2、煮呢（1） 煮呢：将呢坯以平幅状态臵于热水中在肯定的张力和压力下进展的定形过程。（2） 煮呢目的：是使织物不仅尺寸稳定,避开以后湿加工时发生变形、折皱等

27、现象,同时也使呢面平坦,赐予织物松软和饱满的手感及良好的弹性。（3） 煮呢的原理：是利用湿、热和张力作用,使羊毛纤维蛋白质分子中的二硫键、氢键和盐式键等减弱和拆散,消退纤维在纺织加工过程中的内应力,同时使分子链取向伸直,在空间位臵建立的稳定的交联,提高羊毛纤维的外形稳定性,削减不均匀收缩性,从而产生较好的定形效果。3、缩呢缩绒缩呢：是在温度、湿度及机械力的作用下,利用羊毛的缩绒性能,使织物在长度和宽度方向到达肯定程度的收缩,即产生缩绒现象。通过缩绒使织物外表掩盖一层绒毛,将织纹遮盖,织物的厚度增加,手感饱满松软,保暖性更佳。4、烘呢拉幅烘干烘呢拉幅目的：烘干织物,并保持肯定的回潮率和稳定的幅宽

28、,，并使织物展平，以便进展干整理加工。(二)干整理1、起毛整理起毛也叫拉绒或拉毛。（1） 起毛：由起毛机的钢丝或刺果将织物中的纤维一端拉出，而形成绒毛或长毛。在粗纺织物中,除少数品种外,大局部需进展起毛整理,起毛是粗纺毛织物的重要整理加工过程 ,精纺毛织物要求呢面清楚、光滑,一般不进展起毛。（2） 起毛目的：使织物呢面具有一层均匀的绒毛掩盖织纹,使织物的手感松软饱满,保暖性能增加,光泽和花型严峻美丽。2、剪毛剪毛目的：精纺毛织物要求剪去外表绒毛,使呢面光滑,织纹清楚,提高光泽,增进外观效果。而粗纺毛织物要求剪毛后,绒毛整齐,绒面平坦,手感松软。3、刷毛毛织物在剪毛前后,均需进展刷毛。刷毛目的：

29、剪前刷毛是为了除去毛织物外表杂质及各种散纤维 ,同时可使纤维尖端竖起,便于剪毛;剪后刷毛是为了去除剪下来的乱屑,并使外表绒毛梳理顺直,增加织物外表的美观光滑。4、蒸呢蒸呢：是织物在肯定张力和压力的条件下用蒸汽蒸肯定时间,使织物呢面平坦挺括,光泽自然,手感松软而富有弹性,降低缩水率,提高织物形态的稳定性。5、电加压电压、压呢电加压：在肯定的温度、湿度及压力作用下,通过电热板加压肯定时间,使织物呢面平坦、身骨挺括、手感滑润,并具有悦目的光泽。6、防毡缩整理（1） 定向摩擦效应D.F.E:逆鳞片指向运动向毛尖的摩擦系数2 较顺鳞片1 的为大，(2-1)叫定向摩擦效应。（2） 定向摩擦效应越大，缩绒性

30、越大。（3） 防缩整理防止或削减毛织物在洗涤或服用过程中发生毛毡缩的整理过程。（4） 防缩整理原理是减小纤维的定向摩擦效应，使羊毛纤维之间在发生相对移动时,不会产生缩绒现象。（5） 防缩方法 “减法”防毡缩整理：通过化学方法适当破坏羊毛外表的鳞片层。 “加法”防毡缩整理：在纤维外表沉积一层聚合物(树脂), 即填平鳞片。为了提高纺毡缩效果，使毛织物到达机可洗或超级耐洗的水平，通常可以承受降解树脂两步法进展防毡缩整理.7.防皱整理和耐久压烫整理羊毛防皱整理:将羊毛纤维在湿热条件下经受肯定时间的热处理和化学整理 ,在纤维上形成交联或树脂沉积,将热处理后的防皱效果固定下来,提高耐久性。羊毛耐久压烫整理

31、:通过化学定型处理,提高羊毛纤维大分子链间交联的稳定性,可改善防皱效果。8、防蛙整理羊毛防蛀方法物理性预防法,即保存毛织物应选择枯燥阴凉的地方,并常常晾晒。使用具有挥发性的杀蛀虫药剂的临时防蛀。承受化学防蛙整理的永久防蛀。防蛙剂具有杀虫、防虫力量,通过对羊毛纤维的吸附作用而固着于纤维上产生防蛙作用。防蛙剂应具有杀虫效力高、毒性小、对人体无危害、不降低毛织物服用性能及不影响染色牢度的特点。四、丝织物的整理（1） 机械整理目的：通过物理的方法来改善和提高丝织物外观品质和服用性能。包括：烘燥烫平、拉幅、预缩、蒸绸、机械松软、轧光和刮光整理等。（2） 化学整理化学整理：通过各种化学整理剂对丝纤维进展交

32、联、接枝、沉积或掩盖作用,使其产生化学的或物理化学的变化,以改善丝纤维的外观品质和内在质量,并保持丝纤维原有的优良性能。包括：手感整理和树脂整理。五、化学纤维织物的整理(一)仿绸整理涤纶织物在碱的水解作用下,可以赐予织物良好的手感、透气性、丝绸般的光泽以及平挺松软、滑爽和飘逸的风格,同时保持了涤纶挺括和弹性好的优点,该整理工艺称为仿绸整理。(二)仿鹿皮整理人造鹿皮是以超细纤维制成的基布经起毛、磨毛和弹性树脂整理的产品,具有松软饱满、外表绒毛细腻、悬垂性优良及外形尺寸稳定的特点,产品的外观、风格和性能都酷似自然鹿皮。六、涂层整理1、涂层整理：是在织物外表均匀地涂布一薄层或多层能成膜的高聚物等物质

33、，使织物的正反面产生不同功能的一种外表整理技术。涂层整理：是在织物外表的单面或双面均匀地涂上一薄层(或多层)具有不同功能的高分子化合物等涂层剂,从而得到不同颜色的外观或特别功能的产品,属于外表整理技术,具有多功能性的特点。2、涂层目的（1） 转变织物的外观，可使织物具有金属亮光、珠光效应、双面效应及皮革外观等不同效果。（2） 转变织物的风格，可赐予织物高回弹性和松软饱满的手感。（3） 增加织物的功能，可赐予织物特种功能，在织物外表涂上不同功能的涂料,便可分别得到防水、防油、防火、防紫外线、防静电、防辐射等功能性涂层织物。七、其他功能整理一防污整理1、拒油整理即织物的低外表能处理,经过拒油整理的

34、织物对外表张力较小的油脂具有不润湿的特性。整理后的织物耐洗,手感好。2、易去污整理主要用于合成纤维及其混纺织物,赐予织物良好的亲水性,使粘附在织物上的油脂类污垢简洁脱落,降低洗涤过程中污垢重沾污织物的时机。二阻燃整理织物经阻燃整理后,织物不易燃烧或离开火源后则自行熄灭或有抑制火焰集中的性能。阻燃整理广泛应用于交通、军事、民用产品如童装、工作服、床上用品等。三卫生整理卫生整理的目的是在保持织物原有品质的前提下,提高其抗微生物力量包括防霉、抗菌、防蛙等,消灭织物上附着的微生物,杜绝病菌传播媒介和损伤纤维的途径,使织物在肯定时间内保持有效卫生状态。卫生整理用品可用于衣服、袜子、鞋垫、床上用品、医疗卫

35、生用品等。四抗静电整理抗静电整理的目的：提高纤维材料的吸湿力量,改善导电性能,削减静电积聚现象。抗静电整理分为：非耐久性和耐久性两大类。一、试验目的面料组织构造分析试验指导书1. 把握对平纹织物的分析方法并能计算出相关的技术指标。2. 把握对斜纹织物的分析方法并能计算出相关的技术指标。二、试验内容分析平纹织物、斜纹织物的组织构造及其相关技术指标，把握分析方法。1. 织物组织构造分析；2. 纱线缩率、捻度、捻向。三、试验方法及步骤织物组织构造分析1. 取样：在实际生产中，依据生产技术要求取样。在本次试验中，承受小样平斜纹织物各一块。2. 识别正反面：1） 平纹织物可找疵点少的为正面；2） 斜纹织

36、物可找纹路清楚的为正面。纱织物左斜为正面。3. 判别经纬向：本次试样是经密大于纬密。4. 测定纱线排列的密度pj，pw 根/10cm： 本次试验用直接数数法：两种方法1） 分别拆出经纱、纬纱各 10mm 长，再数单位长度的经纬纱根数根/10cm。2） 用照布镜在样品中直接数数，照布镜刻度有限长度为 2.5cm，数纱时应留意：5. 分析织物组织：在留有经、纬纱缨的根底上，用拨针轻拨观看交织规律，并画织物组织图。6. 测定经、纬收缩率：1） 先将布样裁剪成 5cm 正方型。2） 将试样的经、纬纱轻轻拨出，并且伸长，用钢板尺量，。第四章服装材料用织物的染整3） 计算缩率：Loj - Ljaj =10

37、0%LojLow-Lw61aw= 100%LowL0 伸直长度L 织物长度7. 测定经、纬纱线的捻度和捻缩1） 捻度试样捻回数总和T= 试样夹持长度mm 捻 / m 公制支数实际捻度 Tm：m试验次数 100说明：对股线，夹一次试样，公式中的试验次数代 1。对单线，夹一次试样，公式中的试验次数代 2。因单纱测试时，夹一次试样，捻回数的读数包括退捻数和加捻数。而股线测试时，夹一次试样，捻回数的读数只是退捻数。试样夹持有捻纱线长度为 250mm12） 纱线捻缩：是指纱线因加捻而缩短的程度，纱线捻缩用纱线原长 Ll 与加捻后长度 L2 之差对纱线原长L1 之比的百分率来表示。即：L1-退捻后长度e=L-L L2100 %1L2-有捻长度仪器夹持有捻纱线长度为 250mm。L1-L2 =加捻后缩短的长度即仪器指针从零到最大指示的数 L1=L2+加捻后缩短的长度7、将分析结果填在表内：织物布样密度根/10cm缩率捻度捻/m捻缩%组织图名称PjPwajaw经纱纬纱经纱纬纱平纹布料斜纹布料第四章服装材料用织物的染整62