(中建二局)屋面花架施工方案.docx

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1、目录一、编制依据.1二、工程概况.1三、施工预备.2四、施工部署.4五、安全及文明施工治理 .11六、钢管落地脚手架计算书 .12工程名称：长沙.金科中心工程3#栋屋面花架施工方案一、编制依据1、目的本方案用于指导长沙金科.中心3#楼屋面花架施工工作，以保证屋面花架施工安全、有序、高效的完成。2、主要编制依据1、长沙.金科中心工程施工图第一标段2、长沙.金科中心工程施工组织设计3、混凝土构造工程施工质量验收标准GA50204-20234、建筑工程施工质量验收统一标准GA50300-20235、高层建设混凝土构造技术规程JGJ3-20236、混凝土构造工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-2

2、0237、建筑施工模板安全技术标准JGJ162-2023；8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ130-20239、建筑施工安全检查标准JGJ59-202310、建筑施工高处作业安全技术标准JGJ80-9111、建筑构造荷载标准GA50009-2023(2023 版)12、扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算13、建筑施工脚手架有用手册14、建筑工程施工手册第四版15、建工工程模板施工手册16、建筑工程荷载标准；17、建设工程工程治理标准；18、建设工程安全生产治理条例； 二、工程概况1、工程简介工程名称长沙.金科中心- 1 -中 国 建 筑 第 二 工 程 局 有 限 公 司CHINA

3、 CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS CO.LTD.工程地址湖南省长沙县向阳路与板仓路交汇处建设单位长沙金科房地产开发监理单位湖南环宇建设工程询问监理有限责任公司总承包单位中国建筑其次工程局监视单位长沙县建设工程质量监视站、长沙县建设工程安全监视站2、工程工程概况现场现状：屋面花架为框架梁柱，单柱净高 8.2m,在标高 103.45m 仅外边柱设置有边梁，在标高 107.5m 处边框柱和内框柱之间设置有拉梁。脚手架搭设在屋面板上，屋面板下部有 2 层的满堂脚手架未撤除，屋面外围利用爬架可以保证安全施工。施工脚手架承受立杆承受轮扣架，水平杆承受轮扣架横

4、杆和 4m 双排架，搭设时外边柱，纵向间距 1.2m，纵横间距 1.2m、1.3m，个别 1.4m、1.5m，步距 1.8m，搭设高度 9.4m含防护 1.2m，沿屋面花架梁布置成封闭外形，每道梁下方设置 1.5m2m 回顶杆, ,柱边立杆离柱边 40cm 布置，每 4 个框柱间除去双排操作架外的空间纵横向分别搭设各 2 根连接杆，将操作架用水平杆联结成一个整体。三、施工预备屋面花架的施工包含施工脚手架的搭设含防护，柱模和梁模施工。3.1、材料预备结合本工程构造特点以及选用钢管特点，本工程屋面范围内脚手架承受轮扣架和钢管结合，在选材方面需遵循以下原则：1.扣件式脚手架钢管要求使用类型为 483

5、.0钢管，要求壁厚小于3.0的钢管严禁投3.1.1 钢管入现场使用。2.轮扣式钢管承受壁厚不小于3.048钢管。严禁穿孔后使用；依据快拆架标预备齐所需构配件及现场现有立杆，本工程承受1.8m的立杆，横杆承受1.2m为主，个别承受0.6m和0.9m。3.钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素构造钢GB700-89中Q235A钢的规定。4.用于纵横向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作。5.钢管质量的检验要求.钢管的外观质量检验应按表3-1进展表3-1钢管质量检验要求项次检查工程验收要求1产品质量合格证必需具备2钢管材质证明书

6、3外表质量管4外径，壁厚外表应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯A48，3mm旧管567端面应平坦，端面切斜的偏差1.70mm防锈处理钢管锈蚀程度应每年检查一次必需进展防锈处理，镀锌或刷防锈漆管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它工程同管项次3、4、5同管3、4、5.钢管应无裂纹，两端面应平坦，严禁打孔。3.1.2 扣件1、应使用与钢管管径相协作的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2、技术要求：.扣件应承受机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等去除干净。.扣

7、件与钢管的贴合面必需严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。.扣件活动部位应能灵敏转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。.扣件外表应进展防锈处理。3、扣件质量的检验要求.扣件质量应按表3-2进展检验表3-2扣件质量检验要求项次检查工程要求2外表质量及性能件3螺栓规定不得滑丝旧扣件4同扣件的项次2、31产品质量合格证，生产许可证，必需具备专业检测单位测试报告扣应符合技术要求26的四、施工部署本屋面花架梁柱分两次施工，第一次施工至标高103.45m处，施工脚手架及外挑架一次施工。A、脚手架施工本次脚手架施工主要是满足屋面独立花架柱正常施工，脚

8、手架搭设范围以每四个独立框柱为一个搭设整体考虑，搭设时依据以以下图将柱四周连接，并形成一个封闭的通道。平面布置见以以下图：A.1. 轮扣架及模板工艺流程轮扣架施工工艺流程：地基弹线、立杆定位摆放扫地杆直立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安其次步大横杆安其次步小横杆加设临时斜撑杆，上端与其次步大横杆扣紧装设与柱连接杆后撤除安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。A.2.轮扣架搭设要点1） 、依据标准层所使用的轮扣架立杆，屋面连续使用1.8m一根的立杆搭设花架梁柱的施工，立杆间距

9、为1.2m，个别承受0.6m和0.9m的间距。2） 、为了保证轮扣架的整体安全性，架体在搭设时步距承受1.8m，第一道承受轮扣架的相应横杆1.2m、0.9m、0.6m将架体进展纵横相连接。其次道链接承受钢管和扣件进展纵横向连接。轮扣架横杆与钢管链接为隔一层间隔设置，第四道和第五道承受钢管进展链接为边梁柱处 3、搭设架体仅为梁柱范围，考虑到架体的整体性，为四个框柱间除梁柱架体外的空间设置两道连通杆将整个屋面的架体连成一个整体。架体设置在架体底部和梁底位置见附图。4） 梁柱架体必需加设纵横方向的剪刀斜撑。5） 、沿已支成的立方体支承格构，严格依据支模图完成剩余的搭设。搭设过程中，同一个插座上横杆与

10、其搭接的立杆要相互垂直，同一方向内搭接的横杆要顺直。A.3.轮扣式脚手架设计屋面花架支模架体系立杆间距1.2米，局部梁底及墙柱边承受0.9米或0.6米的布局。 柱高8.2米承受1.8米立杆，5道水平杆，边缘柱为6道水平杆。正立面图俯视图插座示意图插头示意图施工要点1、 施工前必需生疏设计方案，进展技术交底。严格依据设计要求进展支模，严禁任凭支搭。2） 、支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。3） 、立方体支承格构调方正以后同时敲击 4 根或 3 根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。4） 、按图示进展水平杆

11、横杆安装，严禁私自调换不同长度横杆。5） 、屋面构架承受的轮扣架不是整体布置，因此考虑到架体的安全性，在第一道横杆安装完成后，其次道纵横杆全部承受钢管和扣件与轮扣架链接，间隔施工；边梁处设置三道钢管纵横杆，内梁设置 12 道，具体如以以下图：工程名称：长沙.金科中心工程3#栋屋面花架施工方案 6） 、为了增加轮扣架的整体性架体搭设时第一道横杆位置承受钢管将架体纵横链接形成一个整体，其次道设置在标高 103.45m 位置的边梁下方，第三道设置在 107.5m 梁下方， 每 4 个框柱间纵横分别设置 2 道纵横向公共 4 道。7） 、模板撤除前应办理拆模申请，经工程技术负责人批准前方可进展第一次模

12、板撤除。8） 、模架的撤除应符合混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2023 的规定。9） 、屋面施工时外防护全部依靠爬架，因此在屋面层和 103.45m 处爬架的拉结点必需增加原来的一倍。屋面边梁上预埋 600mm48 钢管，作为拉接固定点，承受48 钢管水平拉接，距离梁外边 0.15m 放置，锚入梁内长度不小于 0.3m。- 7 -中 国 建 筑 第 二 工 程 局 有 限 公 司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS CO.LTD.10） 、防护脚手架外部用密目安全立网进展封闭。安全网用尼纶绳绑扎严密。A.3.架体使用的留意事

13、项1、作业层每1m架面上有用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，构造脚手架实行3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进展正常操作为度，制止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，制止任凭撤除脚手架的根本构架杆件、整体性杆件、连接紧

14、固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时撤除时，必需经主管人员同意，实行相应临时加固措施，并在作业完毕后，准时予以恢复。6、工人在架上作业中，应留意自我安全保护和他人的安全，避开发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等担忧全处休息。不要在架面上急匆忙地行走或去办某件事情，相互躲让时应避开身体失衡。7、人员上下脚手架必需走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排解和解决前方许开头作业。在作业中觉察有担忧全的状况和迹象时，应马上停顿作业进展检查，解决以后才能恢复正常作业；觉察有特别和危急状况时，应马上通知全部架上

15、人员撤离。9、架上作业时应留意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材工程名称：长沙.金科中心工程3#栋屋面花架施工方案料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。10、在进展撬、拉、推、拔等操作时，要留意实行正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的构造或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上撤除模板时，应实行必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。11、在脚手架上进展电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时预备防火措施。一旦着火时，准时予以扑灭。12、在每步架的作业完成之后，必需将架上剩余材料物品移至上下步架或室内；

16、每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应准时清理落人安全网内的材料和物品。在任何状况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。13、六级及六级以上大风和雨、雪天应停顿脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水去除掉，避开发生滑跌。14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要准时发出“请留意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许承受倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。B、柱摸施工B.1. 模板工艺流程柱模板施工工艺流程：放线验线柱筋绑扎模拼装就位安装斜撑清扫模内杂物安装就位柱子另一侧模板安装斜撑螺栓穿过另一侧柱模调整模板位置紧固穿墙柱螺栓斜撑固定

17、预检交接检浇筑砼拆模模板清理柱模板流程：清理柱内杂物弹边线及把握线钢筋绑扎自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续安装柱侧模调整固定自检、互检验收移交砼工种。B.2. 施工要点柱模板承受15mm厚多层板制作成整体模板，竖楞承受50100方木，方木均经压刨找平，每100mm一道。柱箍承受2483.0mm钢管，布置间距起步300mm，其次沿柱高1.5以下为400mm，1.5m4.0m为500mm；其次次支模时柱箍在3.85m设置一道，4.15m5.25m为400mm，5.25m8.2m为500mm；其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱 箍，支撑体系将柱固定。支撑承受483.0mm架子管刚性

18、支撑，支撑加固点设置在架体 上，依据现场状况设置，每段支撑加固点不少于3个。1） 、放线人员依据轴线弹出柱的轴线边线把握线，以便于模板的安装与校正。- 10 -中 国 建 筑 第 二 工 程 局 有 限 公 司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS CO.LTD.2） 、检查柱模板位置线、把握线及轴线是否符合图纸要求。3） 、安装模板前，应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀， 不得漏刷，雨淋后要重刷。4） 、先吊入墙一侧模板，就位，调垂直，然后就位另一侧柱模，调垂直，安装斜撑及穿墙螺栓。5） 、在安装另一侧墙模板柱两侧模前

19、，必需将墙柱内杂物清理干净，然后调整斜撑使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。6） 、为防止柱下口漏浆，应在顶板砼浇筑时，用木抹在柱筋两侧重点找平。7） 、在模板下端沿长度方向加海绵条，以防跑浆。8） 、合模前应将模内清理干净。9） 、支点处的钢筋上套48的钢管，并用木楔将其塞紧，再将斜撑的钢管与其连接固定。10） 、调整斜撑角度以调整模板的位置和垂直度，合格后，固定斜撑，紧固螺栓。11） 、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。经自检、交接检、专检前方可浇筑砼。混凝土浇注速度对模板侧压力影响较大，施工中混凝土应分层浇筑，浇筑速度小于2米/小时。C、梁模施工C.1

20、. 模板工艺流程梁板模施工工艺：弹线内架搭设调整标高、剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电管线安装绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。C.2. 施工要点本工程梁底、梁侧模板承受15mm厚胶合板，次龙骨承受5090mm木方，主龙骨承受48 双钢管，当梁高小于、等于500mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一局部短钢管斜撑即可。梁高500mm以上时当加设12对拉螺杆，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。架子搭设：一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间

21、位置补充立杆和水平纵横杆。483.0。立杆的步距 h=1.80米，立杆的横距1.5m2.0m。高度不超过700mm的梁，梁底模、梁侧模面板厚度h=15mm，梁模板使用的方木截面50 90mm，梁模板截面侧面方木距离200mm。梁支撑：梁底增加1道承重立杆，承受的钢管类型为梁底水平杆步距一般不超过0.5m，水平拉杆每层不少于三道，在梁底立杆上均加设一个抗滑扣件。支模架搭好后，依据每楼层给定的高程把握点进展梁底、板底找水平，并搭设找平杆。立杆坐落在已经硬化的基层上或者下层混凝土楼板上，立杆底部垫5090200木方。五、安全及文明施工治理1、搭设人员必需式经过考核合格的专业架子工，必需持证上岗。2、

22、搭设脚手架的人员必需戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。4、六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停顿脚手架搭设与撤除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应准时扫除积雪。5、在脚手架使用期间，严禁撤除以下杆件：.主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；.连墙杆件。6、在脚手架上进展电气焊作业时，应承受石棉布将作业点下部进展封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。7、搭拆脚手架时地面应设围栏和戒备标志，并派专人看管，严禁非操作人员入内。8、搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。

23、使用完毕的材料应准时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。9、应定期检查外脚手架，准时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。10、搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。11、脚手架撤除的钢管、跳板、扣件及安全网应准时转运至指定地点，制止随地堆放。六、钢管落地脚手架计算书(一)、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 9.4 m，立杆承受单立杆；搭设尺寸为：横距L 为 1.2m，纵距L 为1.2m，大小横杆的步距为1.8 m；ba内排架距离柱边长度为0.40m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 承受的钢管类型为 483.0；横杆与立杆连接方式为单扣件或轮口； 2.活荷载参

24、数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:构造脚手架； 同时施工层数:2 层；3. 风荷载参数本工程地处湖南长沙市，根本风压0.32 kN/m2；风荷载高度变化系数 ，计算连墙件z强度时取1，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数s4. 静荷载参数为0.238；每米立杆承受的构造自重标准值(kN/m):0.1161；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:5

25、； 5.地基参数立杆根底底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。(二)、大横杆的计算依据扣件式钢管脚手架安全技术标准(JGJ130-2023)第5.2.4条规定，大横杆依据三跨连续梁进展强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P =0.033 kN/m ；1脚手板的自重标准值:P =0.351.2/(2+1)=0.14 kN/m ；2活荷载标准值: Q=31.2/(2+1)=1.2 kN/m；静荷载的设计值: q =1.20.033+1.20.14=0.208 kN

26、/m；1活荷载的设计值: q =1.41.2=1.68 kN/m；2图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M= 0.08q l2 + 0.10q l21max12跨中最大弯距为 M=0.080.2081.22+0.101.681.22 =0.266 kNm；1max支座最大弯距计算公式如下:M= -0.10q l2 - 0.117q l22max12支座最大弯距为 M= -0.100.2081.22-0.1171.681.22 =-0.313 kNm；

27、2max选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进展强度验算： =Max(0.266106,0.313106)/4490=69.71 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 69.71 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： = (0.677q l4 + 0.990q l4)/100EImax12其中：静荷载标准值: q = P +P =0.033+0.14=0.173 kN/m；112活荷载标准值: q = Q =1.2 kN/m；2最大挠度计算值为： =0.6770.17312023/(10

28、02.06105107800)+0.9901.212023/(1002.06105107800) = 1.219 mm；大横杆的最大挠度 1.219 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200/150 mm与10 mm，满足要求！(三)、小横杆的计算依据JGJ130-2023第5.2.4条规定，小横杆依据简支梁进展强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1. 荷载值计算大横杆的自重标准值：p = 0.0331.2 = 0.04 kN；1脚手板的自重标准值：P =0.351.21.2/(2+1)=0.16

29、8 kN；2活荷载标准值：Q=31.21.2/(2+1) =1.440 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.04+0.168)+1.4 1.44 = 2.266 kN；小横杆计算简图2. 强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利安排的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:MqmaxMqmax= ql2/8= 1.20.0331.22/8 = 0.007 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:MpmaxMpmax= Pl/3= 2.2661.2/3 = 0.906 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax+ Mpmax= 0.913 kNm；最大应力计算值 =

30、M / W = 0.913106/4490=203.433 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =203.433 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3. 挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利安排的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax= 5ql4/384EI=50.03312023/(3842.06105107800) = 0.04 mm ；qmax大横杆传递荷载 P = p1+ p + Q = 0.04+0.168+1.44 = 1.648 kN；2集中荷载标准值最不利安排引起的最大挠度计算公式如

31、下:pmaxpmax= Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI= 1647.961200(312023-412023/9 ) /(722.06105107800) =4.552 mm；最大挠度和 = qmax+ pmax= 0.04+4.552 = 4.592 mm；小横杆的最大挠度为 4.592 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1200/150=8与10 mm,满足要求！(四)、扣件抗滑力的计算按标准表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力依据下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安

32、全技术标准5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1小横杆的自重标准值: P2脚手板的自重标准值: P3= 0.0331.22/2=0.04 kN；= 0.0331.2/2=0.02 kN；= 0.351.21.2/2=0.252 kN；活荷载标准值: Q = 31.21.2 /2 = 2.16 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.04+0.02+0.252)+1.42.16=3.398 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! (五)、脚手架立杆荷载计算作

33、用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的构造自重标准值，为0.1161kN/mN= 0.1161+(1.202/2)0.033/1.809.40 = 1.300kN；G1(2) 脚手板的自重标准值；承受竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2N = 0.3551.2(1.2+0.4)/2 = 1.68 kN；G2(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值；承受竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mN= 0.1551.2/2 = 0.45 kN；G3(4) 吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2N= 0.0051.29.4 = 0.0

34、56 kN；G4经计算得到，静荷载标准值N = N +N +N +N= 3.486 kN；GG1G2G3G4活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值N = 31.21.22/2 = 4.32 kN；Q考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 N +0.851.4N = 1.23.486+ 0.851.44.32= 9.325 kN；GQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N”=1.2N +1.4N =1.23.486+1.44.32=10.232kN；GQ(六)、立杆的稳定性计算风荷载标准值依据以下公式计算W =0.7

35、 kzs0其中 0- 根本风压(kN/m2)，依据建筑构造荷载标准(GB50009-2023)的规定采用：0= 0.32 kN/m2； - 风荷载高度变化系数，依据建筑构造荷载标准(GB50009-2023)的规定z承受： = 1；z - 风荷载体型系数：取值为0.238；s经计算得到，风荷载标准值为:W = 0.7 0.3210.238 = 0.053 kN/m2；k风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M 为:WM = 0.85 1.4W L h2/10 = 0.85 1.40.0531.21.82/10 = 0.025 kNm；wk a考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + M

36、/W fW立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.325 kN； 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N”= 10.232kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准(JGJ130-2023)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准(JGJ130-2023)表5.3.3得 ： = 1.53 ；计算长度 ,由公式 l0= kuh 确定：l0= 3.181 m；长细比: L /i = 200 ；0轴心受压立杆的稳定系数,由长细比

37、 l /i 的结果查表得到 ：= 0.18o立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； 考虑风荷载时 = 9324.504/(0.18424)+24665.97/4490 = 127.67 N/mm2；立杆稳定性计算 = 127.67 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2， 满足要求！不考虑风荷载时 = 10231.704/(0.18424)=134.063 N/mm2；立杆稳定性计算 = 134.063 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f =

38、205 N/mm2，满足要求！(七)、最大搭设高度的计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准(JGJ130-2023)5.3.6条考虑风荷载时, 承受单立管的放开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度依据下式计算：H = Af - (1.2N+ 0.851.4(N + M A/W)/1.2GsG2kQkwkk构配件自重标准值产生的轴向力 N (kN)计算公式为：N= N +N +N= 2.186 kN；G2KG2KG2G3G4活荷载标准值 ：NQ= 4.32 kN；每米立杆承受的构造自重标准值 ：Gk= 0.116 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： M =M / (1.40.85

39、) = 0.025 /(1.4 0.85) = 0.021 kNm；wkwH =( 0.184.2410-4205103-(1.22.186+0.851.4(4.32+0.184.24100s0.021/4.49)/(1.20.116)=53.559 m；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准(JGJ130-2023)5.3.6条脚手架搭设高度 H 等于或大于26米，依据下式调整且不超过50米：sH = Hs/(1+0.001H )sH = 53.559 /(1+0.00153.559)=50.836 m；H= 50.836 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为9.4m，小于H，满足要求！