2023年产品质量分析报告范例.docx

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1、产品质量分析报告范例产品分析报告是经济活动分析报告中按分析对象的性质划分的一种，专指对产品的产量、品种、质量3 个方面进展分析后写成的文字资料。下面是关于产品质量分析报告的内容，！在国家鼓舞政策连续的强力推动下，我国经济渐渐回暖，轴承行业作为装备制造业的根底产品，紧紧抓住这一良好机遇，加快构造调整步伐，近三年来，承接良好的进展态势，在汽车、农机、家电、风电等主机配套方面的轴承产品具有了长足的进展，产品质量分析报告。一、轴承行业概况轴承作为机械根底产业和骨干行业中标准化程度较高的配套件， 其质量水平的凹凸，往往代表或制约着一个国家机械工业和其他相关行业的进展水平，轴承产品己广泛应用于汽车、农机、

2、家电、风电等各个领域中，在国民经济进展中有着举足轻重的地位。近三年随着国家经济刺激政策全面落实，全国轴承行业的景气度得到持续的提升， 20xx 年，全国轴承年产量 110 亿套，同比增长 10 个百分点；销售收入 920 亿元，同比增长 4.5 个百分点；出口创汇 20.2 亿美元，同比 下降 32 个百分点。目前全国约有 3000 余家轴承及配件生产企业，从业人数约 30 多万人，其中年产值超 30 亿元企业 5 家。轴承产量位居世界首位。己成为世界轴承制造大国。但轴承产业构造深层次冲突照旧突出，长期低水平重复建设，致使产业的集中度低，CR10、CR30长期在 30%、45%左右徘徊，最终导

3、致国产轴承在国内外中低端市场形成同质化的恶性竟争，而在一些高端领域，如大飞机、高速铁路、周密数控机床、高速、高精度轧机和高牢靠性风力发电机组等领域， 由于稳定性、全都性不够，寿命牢靠性较差，未得到用户认可，仍全部或极大局部依靠进口。近几年轴承进出口额均在 20 亿美元以上， 虽然出口与进口产品数量之比约在 23 倍，但由于我国出口的大多为低中档产品而进口的是高档产品，近几年轴承行业消灭贸易逆差，据资料报导 20xx 年贸易逆差到达 8.1 亿美元，为历史之最。江苏省是全国轴承的生产大省，与其他省份相比，进展时间比较早，速度也较快，在 70 年月，我省已有轴承骨干生产企业 16 余家， 产品构造

4、主要为深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等，生产品种比较齐全。随着国家改革开放政策的实行， 我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛进展，作为根底配套件的轴承，市场供不应求，企业盈利力气很高，良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就到达数百家之多。其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。但随着十多年来超常规的进展，带来了一系列的问题，相当一局部的企业产能相对过剩，过度饱和的市场使得经营竞争无序紊乱，企业难以猎取维持正常进展的利润。与此同时，国际资本开头强势进入我省，先后有多家国外著名轴承生产企业如NSK、KOYO、TIMKEN、I

5、NA 等 先后组建了合资、独资公司。民族轴承工业受到了严峻的挑战，提高产品质量，调整产品构造，提升综合实力成为轴承生产企业的共识。一段期间，轿车轴承、周密轴承、风电轴承、电开工具专用轴承成为企业重点开发的热点。一批以生产技术含量高，附加值高，以替代进口轴承为主攻目标的生产企业脱颖而出，在国家相关政策的扶植下， 生产经营形势逐年好转。二、我省轴承产品质量现状江苏省轴承产品质量监视检验中心受国家、省质检局和行业协会的托付，对我省的轴承生产企业进展了轴承产品的抽样检验，从近三年的检验数据来看，整体质量水平还不够抱负。1、相对来说合格率水平比较高，小型企业合格率水平较低，分析一下缘由主要有以下几个方面

6、：、大中型企业的设备和检测仪器投入普遍比较先进，加工设备自动化程度高，加工工艺先进，这样产品质量的牢靠性就比较高， 人为造成的质量问题就少，工作报告产品质量分析报告。、大中型企业在质量治理上比较重视，大局部企业已通过ISO/TS16949 认证，人员的质量意识和技术素养较高，能严格按质量体系的要求来实施质量治理。、大中型企业的质量诚信度比较高，产品主要供给应高端用户如汽车行业、家电行业、电开工具和周密机械等。小型企业的状况比较简洁，质量也参差不齐，大局部企业都能重视产品质量，甚至一些生产技术含量大、精度等级高的产品小企业， 由于其专业化程度高，工艺水平比较成熟，产品质量已到达行业领先水平，但另

7、外一些企业由于客观缘由，如质量治理不够系统、标准，加工设备陈旧、落后、技术力气薄弱、操作人员缺乏系统的培训等， 造成产品质量的波动较大。2、从检测工程来分析，有些工程产生的质量问题比较严峻，如在关键工程上，寿命牢靠性、热处理质量、套圈和滚动体工作外表的烧伤，在历年的检验中质量问题都有确定比例的发生，轴承产品的寿命与牢靠性直接影响到配套主机的寿命与牢靠性。轴承产品寿命与牢靠性主要取决于原材料轴承钢的质量、热处理质量、制造工艺和外购件滚动体的质量。轴承钢生产工艺水平打算了轴承钢的质量，部份企业为了降低本钱，产用非真空脱气钢材料，再加上缺乏相应的原材料检验手段，因此无法把握材料的质量指标，这是目前轴

8、承牢靠性偏低的主要缘由，同时在外购或外加工过程中，缺乏必要的现场监视和进厂验收手段或仅验收局部工程，这就造成了产品质量的失控，如在热处理外加工过程中，由于一些热处理专业加工厂规模比较小，设备较落后，人员素养低。有的小厂根本没有热处理专业技术人员，不能依据不同的零件制定不同的热处理工艺参数，从而导致热处理质量不稳定。在轴承套圈外加工过程中，为了降低本钱，减小了套圈的有效壁厚，有些企业即使对一些较大尺寸轴承，也承受管料车加工工艺代替常规锻造工艺或冷碾工艺，这些偷工减料现象，均直接影响到轴承的寿命牢靠性。套圈滚道和滚动体工作外表的烧伤，是一个老生常谈的质量问题，在日常的检验中时有发生，工作外表烧伤简

9、洁引起轴承的早期失效，严峻时会直接产生开裂，造成轴承工作外表烧伤的缘由大多数是磨加工时冷却不良和一次切削量过大而造成的，这就反映了一局部企业不严格遵守工艺纪律或片面的追求产量。其次在主要工程轴承的游隙和轴承的密封性能上，觉察质量问题的比例也比较高，主要缘由经分析是企业在轴承装配过程中把关不严或检测手段不具备，另外由于客户对轴承游隙要求不同，加上企业在轴承打字上的游隙标记不明确，造成仓库中同一型号的轴承几种游隙混放在一起，产生了不合格。轴承游隙的超差将会使装配后的主机运转灵敏性变差，噪音增大，并在短时间内消灭温度上升、轴承卡死等现象。轴承的密封性能主要在轴承的防尘性能上产生的问题较多， 轴承密封

10、性能的好坏主要取决于密封构造的设计，密封件质量和内外圈密封槽的加工精度，一些小企业技术力气薄弱，缺乏轴承设计技术人员，只是图纸拿来便加工，不清楚套圈密封构造与密封件密封构造是否匹配，以及其构造能否满足轴承的密封要求。对外购密封件也缺乏检验手段。密封件由专业厂生产，但有80%以上的轴承企业没有对该外购件进展检验的设备和人员，未能对外购件质量进展把握。此外我省大局部企业没有密封性能试验设备，根本不清楚自己的产品密封性能如何，也没有密封性能质量的概念和把握意识，产品不合格后也没有力气进展有效改进和提高。在次要工程上轴承成品的宽度尺寸、残磁值、外观质量有时也简洁发生质量问题，宽度尺寸超差主要发生在滚针

11、轴承上，残磁值超差主要在滚子轴承上、外观质量问题主要是锈蚀。三、我省轴承行业存在的主要问题1、小型企业的质量低下影响轴承行业良性进展虽然我省规模企业轴承质量水平逐步提高，局部企业随着二次投入，制造设备的更换代，产品质量有了质的提高，而不少小企业质量意识淡薄，生产设备落后，检验手段和检验技术力气缺乏，面对原材料涨价，通过减料的方法降低本钱，产品低质低价冲击市场，扰乱了市场秩序，给轴承行业的良性进展造成了较大的影响。2、大中型企业自主创力气较弱，制约了轴承行业的质量提升尽管我省大中型企业的产品质量有所提升，但一些关键质量指标如使用寿命、密封性能、牢靠性等问题长期得不到解决，已成为企业进展的技术瓶颈

12、，也是引起不合格的主要缘由。另外，我省企业技术力气较为薄弱，缺少原创技术和专利产品，科研和产品开发力气不强，生产的轴承产品大多数处于仿制水平，产品附加值不高，靠低价竞争赢得市场。目前高速铁路轴承、中高档轿车轴承等高技术含量、高附加值产品市场根本被国外进口产品所占据，技术落后已成为制约我省轴承进一步进展的重要缘由。3、政策扶持引导尚显缺乏我省轴承及配套企业众多，但规模企业仅几十家，小企业仍占多数，工艺及生产设备落后，缺乏必要检测手段、检测设备和检测人员。市场什么好销就仿制什么。进展低价销售，恶性竞争，缺少政府的引导和政策支持。针对全省轴承行业进展统一规划，差异化进展， 实现产品互补，相互兼容。四

13、、产品质量和技术的进展趋势从我省轴承产品生产的地域分布来看，苏南地区的轴承生产企业占全省生产企业的 85%，其中无锡、镇江等地以生产深沟球轴承、调心滚子轴承等为主，苏州、常州等地以生产滚针轴承、圆锥滚子轴承等为主，但随着传统品种的市场饱和度越来越高，利润空间越来越小的形势下，各企业应加快转变进展思路，以构造调整和进展方式转变为主线，着力加快自主创和技术改造步伐，加强高牢靠性、高精度、高转速、长寿命轴承产品的研制和生产的力度，争取在高速铁路、周密机床、航空、风电等高端轴承生产领域方面取得大的突破。五、建议1、加快产品构造调整步伐，结合企业特点进展差异化进展，避开在低端产品上恶性竟争。2、进一步强化质量意识和资源节约意识，提高产品的附价值， 走低碳环保、节能减排之路。3、鼓舞企业做大做强，提高行业生产的集中度，避开重复建设。4、加强品牌建设，争取在时期内树立几家在国内、外都能叫得响的著名品牌。最终，期望我省轴承生产企业在国家规划的指导下，结合企业的进展特点，优化产业构造，提高产业水平，争取在期间，我省轴承行业的质量技术水平登上一个台阶。