2023年创新技术全自动双缸真空含浸机使用说明书.docx

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1、东莞市慧越自动化设备科技双缸全自动含浸机说明书目 录一、 外形构造图P2二、 人机界面操作指引P2-P6 1初始画面P22参数设定P3-P43. 配方治理P44. 手动操作P4P55自动启动P5-P6三、 根本使用程序P7四、 主要调整功能P7五、 维护保养及留意事项P7-P9第 1 页 共 9 页一、人机界面操作指引1、初始画面延迟后自动进入主界面，按下屏幕的复位键复位。1.1.在更换产品调试时，调整液体含浸深度时，可在手动状态下，使用油槽上升 以及下降，油槽位置数据可在主页面查看当前位置，并录入参数设置里。此步序 作为调机不行缺少的动作。2、参数设定2.1 在初始画面下，点开进入系统，进入

2、如下界面。2.2 在此界面下，点开参数设置，可自动进入参数设置界面。2.3 参数设置：一次真空秒 )：第一次开机抽真空时间消泡时间 (秒)：产品控泡的时候排气时间消泡间隔 (秒)：产品控泡的时候排气停顿间隔消泡次数 (次)：重复消泡时间和间隔的次数含浸时间 (秒)：产品在真空状况下含浸的时间浸抽时间 (秒)：在含浸的时候补充真空的时间二次真空 (秒)：产品滴干时抽的真空时间滴干时间 (秒)：产品在真空下滴干的时间预浸高度 (mm) ：从预浸高度到浸油高度之间会做消泡动作，可在接近产品时做消泡动作，从而削减解除产品时产生气泡。浸油高度 (mm) ：掩盖需要浸泡产品的高度位置浸抽间隔 (次)：在含

3、浸时间内排气，补齐的间隔浸排时间 (秒)：在含浸的过程中，排气时间，可让绝缘漆更渗透到产品内部。2.4 此处设定好的参数可以直接退出并自动保存，参数的最上方可设定参数号，并且为当前参数号命名。3、配方治理3.1 当需要进展配方治理时，按下 F1，配方后的两位数点亮，可输入数值 0-25 进展配方储存，最多可储存 26 种配方。4、手动操作4.1 收到操作界面如下：4.2 当油槽不在 0 位时，自动运行将无法启动，须进入手动，并触发原点复位，当上方油槽位置到达 0 位时，方可自动运行。5、自动运行5.1 自动运行步序界面如下：5.2 当在自动运行中如上升数值过大，马达将运行至上极限 100 时，

4、 则自动运行下一步序，并且正常运行动作，如需停顿，按停顿按钮即可复位。5.3 切换到自动界面后，按下启动按钮，启动过程开头，自动画面显示当前的动作流程，及当前运行步骤。5.4 自动过程中，显示当前的配方序号、配方名称、马达的设定位置和当前位置，以及执行到每一步时的设定时间和当前计时，同时执行到的当前步的名字也会闪耀。假设要跳过其中某一步，可以将该步的时间时间设置为 0 即可。自动过程完毕后，蜂鸣器报警，同时左上方的窗口显示过程完毕信息。蜂鸣器在 蜂鸣时间到达后自动关闭。5.5 系统在任何状况下按下停顿按钮，都会终止当前的操作，并且复归全部动作，调整后可连续按启动运行。二、根本运作流程1. 接通

5、三相主电源，翻开面板电源开关，翻开进气阀，自动开启含浸机盖， 人工放入含浸物料。2. 按启动，关闭含浸箱盖，关闭进气阀，翻开抽气阀。在掌握界面内设定好 所需参数。3. 如需要观看缸体具体状况，可从视窗口观看。4. 机器按设定程序自动运行，将无法进展手动操作。如需手动操作，请先停 止自动运行。5. 自动运行程序：放入产品盖合上抽真空马达升预浸高度 消泡时间消泡间隔浸泡次数马达升浸泡高度浸泡时间浸排时间浸抽间隔浸排间隔排气抽真空 2滴干排气 2完成报警开盖取出产品。此为含浸工作的根本流程。四、主要调整功能1、 在通电状态下，触摸屏面板上抽空定时器可设定抽真空的时间，一般设定120 秒即可到达使用要

6、求。2、 含浸时间可在触摸屏上设定，依据实际使用状况而定。3、 抽空与含浸时间应依据产品之体积与要求而确定如产品对含浸质量要求较严格就增加抽真空时间提高真空度并增加含浸浸泡时间。4、 马达上升与马达下降的速度可在触摸屏上提前设定好。5、 设定好参数后备用保存好即可。、五维护保养与留意事项1、 开机前确认电压正常，设备各部件正常。2、 由于含浸物体内部很多小毛孔与间隙均会有空气介质，要想使产品性能稳定、数据准确、无噪音、外表均匀光滑并完全固封，就必需用一种液态物质绝缘油填充这些毛孔与间隙，因此抽取这些间隙中的空气并保证有较高的真空度才能让绝缘油顺当进入，以保证产品的含浸质量。3、 必需每日检查油

7、汪汪，泵在运转时油位不应低于油镜的 1/2，如低于油镜的 1/2 标记处，则应当加油至油镜的 2/3 左右。4、 泵第一次工作满 100H 须换油。以后换油应依据工况而定。每100-150 工作小时换一次油。如工作时间缺乏 500H，至少半年换一次油。如有污染，则将更频繁的换油。换油时必需停泵并使进气口 通大气，此外泵体应当是热的。从放油塞处放油，当油停顿流淌时 旋上放油塞再次启动真空泵数秒，然后旋下放油塞将残留的油放尽。旋紧放油塞，然后由加油口注入油废油应当依据环保法规 处置5、 真空泵用润滑油应符合 DIN51506VC 级要求。本机承受 CG68-100专用真空泵油。本机注油量 0.5L

8、随机配油量为 1L6、 污染的筛检程式将造成电机输出功率的增加。当泵工作时在排气口消灭油雾时，必需调换排气筛检程序。拆下排气盖得排气筛检程式 弹簧，将排气筛检程式拿出更换。安装的排气筛检程式时应使 用的密封圈7、 定期检查、清洁进气空滤每工作 300H 更换及进气法蔺。8、 为了保证真空泵安全运转，应使用原厂配件和附件。当订购备件的附件时请告之泵的型号与系类号9、 定期清理真空箱体积液，防止积液凝固及腐蚀密封元件10、 长期不用时清空真空箱体积液，防止积液凝固及腐蚀密封元件11、 定期检查风扇罩壳。污染的风扇罩壳将使冷却空气量削减而导致真空泵过热。12、 准时清洁磨刮箱盖密封条与密封面上的杂物

9、以保证密闭性能。排气阀或含浸箱盖漏气时应检修合格前方可运行。13、 真空机应在环境温度 540C范围内运转。环境温度较高时，油温上升， 粘度下降，饱和蒸汽压增大 ，会引起极限真空度下降，应加强通风散热。环境温度较低时润滑不良泵芯易磨损。14、 真空泵不适宜抽除对金属有腐蚀，对泵油起化学反响的，含有颗粒尘埃的气体以及含氧过高有爆炸性的气体。15、 接通电源后留意真空泵马达运转方向以箭头方向为准，如方向不正确， 则对换马达三个接线头中任意两条接线。16、 保持面板清洁，非专业修理人员不要翻开主电路盖板！主板夹层间不能堆放任何杂物，严防漏电与短路。17、 留意电机与机器外壳接地保证用电安全！18、

10、触摸屏请保护好，随时保持清洁，不行使用锐器划伤或硬物碰压。未经本公司授权，制止其他人随便改动或拆卸机体内部电子电路系统包括拆装触摸屏、PLC、驱动器等等以及各部连线。由于此类非正常操作而引起的故障损坏均不在保修范围之类，且连带产生的安全事故责任由贵司自行负责。19、 免责事项19.1 由于客户使用不当，导致凡立水进入泵体二引发真空泵故障，我司将不负免费修理之责；19.2 因真空泵缺少润滑油而导致真空泵故障，也不属于保险范围， 我司将不负免费修理之责；19.3 日常修理保养及使用应严格依据说明书要求执行，如因不依据说明书要求而导致故障，也不属于保险范围，我司将不负免费修理之责。 询问：一三七二九九二五五三二 李 S)