机械课程设计心得体会8篇范文.docx
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1、机械课程设计心得体会8篇范文机械课程设计心得体会(篇1)1、通过这次课程设计,加强了我们动手、思考和解决问题的能力。在整个设计过程 中,我们通过这个方案包括设计了一套电路原理和pcb连接图,和芯片上的选择。这个 方案总共使用了 741S248, cd4510 各两个,741s04, 741s08, 741s20, 741s74, ne555 定时器各一个。2、在设计过程中,经常会遇到这样那样的情况,就是心里想老着这样的接法可以行 得通,但实际接上电路,总是实现不了,因此耗费在这上面的时间用去很多。3、我沉得做课程设计同时也是对课本知识的巩固和加强,由于课本上的知识太多, 时课间的学习并不能很好
2、的理解和运用各个元件的功能,而且考试内容有限,所以在 这次课程设计过程中,我们了解了很多元件的功能,并且对于其在电路中的使用有了更 多的认识。时看课本时,有时问题老是弄不懂,做完课程设计,那些问题就迎刃而解 了。而且还可以记住很多东西。比如一些芯片的功能,时看课本,这次看了,下次就 忘了,通过动手实践让我们对各个元件映象深刻。认识来源于实践,实践是认识的动力 和最终目的,实践是检验真理的唯一标准。所以这个期末测试之后的课程设计对我们的 作用是非常大的。4、经过两个星期的实习,过程曲折可谓一语难尽。在此期间我们也失落过,也曾一 度热情高涨。从开始时满富盛激情到最后汗水背后的复杂心情,点点滴滴无不
3、令我回味 无长。生活就是这样,汗水预示着结果也见证着收获。劳动是人类生存生活永恒不变的 话题。通过实习,我才真正领略到“艰苦奋斗”这一词的真正含义,我才意识到老一辈电 子设计为我们的社会付出。我想说,设计确实有些辛苦,但苦中也有乐,在如今单一的 理论学习中,很少有机会能有实践的机会,但我们可以,而且设计也是一个团队的任务, 一起的工作可以让我们有说有笑,相互帮助,配合默契,多少人间欢乐在这里洒下,大 学里一年的相处还赶不上这十来天的合作,我感觉我和同学们之间的距离更加近了;我 想说,确实很累,但当我们看到自己所做的成果时,心中也不免产生兴奋;正所谓“三 百六十行,行行出状元”。我们同样可以为社
4、会作出我们应该做的一切,这有什么不好?我们不断的反问自己。 也许有人不喜欢这类的工作,也许有人认为设计的工作有些枯燥,但我们认为无论干什6、在你的教案设计中,如何设计课堂形成性评价?在你的教案设计中,是否用到学习 需求分析?B、备课的方法与形式机械课程设计心得体会(篇8)本学期我们开设了模拟电路与数字电路课,这两门学科都属于电子电路范畴, 与我们的专业也都有联系,且都是理论方面的指示。正所谓“纸上谈兵终觉浅,觉知此 事要躬行。”学习任何知识,仅从理论上去求知,而不去实践、探索是不够的,所以在 本学期暨模电、数电刚学完之际,紧接着来一次电子电路课程设计是很及时、很必要的。 这样不仅能加深我们对电
5、子电路的任职,而且还及时、真正的做到了学以致用。这两周的课程设计,先不说其他,就天气而言,确实很艰苦。受副热带高气压影响, 江南部这两周都被高温笼罩着。人在高温下的应是很迟钝的,简言之,就是很难下来动 脑子做事。天气本身炎热,加之机房里又没有电扇、空调,故在上机仿真时,真是艰熬, 坐下来才一会会,就全身湿透,但是炎炎烈日挡不住我们求知、探索的欲望。通过我们 不懈的努力与切实追求,终于做完了课程设计。在这次课程设计过程中,我也遇到了很多问题。比如在三角波、方波转换成正弦波时, 我就弄了很长时间,先是噪不清晰,这直接导致了我无法很顺利地连接电路,然后翻阅 了量书籍,查资料,终于在书中查到了有关章节
6、,并参考,并设计出了三角波、方波转 换成正弦波的电路图。但在设计数字频率计时就不是那么一帆风顺了。我同样是查阅资 料,虽找到了原理框图,但电路图却始终设计不出来,最后实在没办法,只能用数字是 中来代替。在此,我深表遗憾!这次课程设计让我学到了很多,不仅十固了先前学的模电、数电的理论知识,而且也 培养了我的动手能力,更令我的创造性思维得到拓展。希望今后类似这样课程设计、类 似这样的锻炼机会能更多些!么,只要人生活的有意义就可。社会需要我们,我们也可以为社会而工作。既然如此,那还有什么必要失落呢?于是 我们决定沿着自己的路,执着的走下去。同时我认为我们的工作是一个团队的工作,团 队需要个人,个人也
7、离不开团队,必须发扬团结协作的精神。某个人的离群都可能导致 导致整项工作的失败。实习中只有一个人知道原理是远远不够的,必须让每个人都知道, 否则一个人的错误,就有可能导致整个工作失败。团结协作是我们实习成功的一项非常 重要的保证。而这次实习也正好锻炼我们这一点,这也是非常宝贵的。对我们而言,知识上的收获 重要,精神上的丰收更加可喜。挫折是一份财富,经历是一份拥有。这次实习必将成为 我人生旅途上一个非常美好的回忆!通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不 够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正为社会 服务,从而提高自己的实际动手能
8、力和独立思考的能力。机械课程设计心得体会(篇2)这次的课程设计是一次理论与实际的结合,在这段时间内,我学习了很多,课本上的 知识也得以更好的吸收。在一遍一遍的修改,重新校核的过程中,我知道了设计一个成 品的具体流程以及应该要考虑的问题。做好一个机械产品的设计,首先要有足够的基础功底。这样能才在设计的过程中,知 道有哪些方便是需要注意的,哪些零件应该如何设计。而这些与我们已经学过的机械原 理,材料力学,机械设计都息息相关。这次设计,也让我们学会了如何运用课本上的知 识。刚刚开始设计的那几天,仅仅是照搬课本,照着课本上的例题一步一步的对号入座, 设计完一遍,只有手酸的感觉。而对每一步到底是为了什么
9、,是什么功能还是不能够知 根知底。具体的思路也不是很明确,但是这段跟无头苍蝇一样的过程也让我学会了一个 重要的技能查阅手册。机械设计手册是一个设计者最重要的工具。记得一次 在网上看见一个人提了一个有关机械方面的问题,回答的答案都是查手册。不会查手册 的都不敢说自己是学机械的。手册提供了我们很多的资料数据,标准化的零件尺寸设计 也方便了我们的设计以及零件的通用性。而查阅手册也是每一个机械人必须要掌握的技 能。在一段时间的设计以后,我的思路也明细起来,机械设计的课本也被我翻得破破烂 烂的。但是收获也是非常的明显,比如齿轮,轴的设计过程中计算出的结果应该满足一 定的要求,这样减速器的整体结构才能正常
10、的工作。起初我所计算的齿轮就不符合要求,因此我进行了在一次的重新设计,而此时,轴的 设计也已经进行了一半。询问了周围的同学,好多也有这样的问题,修改,设计,校核。 不合格,在重复这样的过程。这样的过程一遍一遍的重复。这样的重复之中,我对于设 计的每一步的知根知底,也好好复习了机械设计的基础知识。想到这些,觉得那些重复 也是值得的。所有的具体尺寸设定后,就是画图的阶段。所有的尺寸设计不合适,在画装配图的时 候就会立马体现。而这也意味着再次进行修改直到所有的结构都合理。这次的设计基本 上都能够合理的设计出来的,但是其中也还是有部分疏漏。这也是这次设计结果中不不 足之处。人在不断的成长进步,这次的设
11、计是一个开始,让我了解了一个设计者应该具 有的能力和素质,也明确了我今后需要加强的方向。机械课程设计心得体会(篇3)机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非 躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收 真的是一件很不容易的事。机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反 映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的 设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水设计的图纸,投入生 产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,
12、包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的 结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水是一方面,但设计方对制造工艺 的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了度?最简单的方法是随手抓一张自 己设计的的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铳、包I、磨,只是这 样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。 比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结 构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工 过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,
13、甚至铁屑望哪里飞,各把刀 使用的顺序,车工,铳工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基 础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铳床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特 点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安 身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高 不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管 整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是 斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人出来的通常与生产相结合,俱是心血的结 晶。带着问题学,多想就能消化
14、。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回 答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小 钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布 丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一 点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几 天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又 多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不 利于使用,就面临淘汰,有很多的成套设备,如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺 好
15、的,“,可其中一个小键槽,一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只 卖整件,要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几个厂去买,摆了一堆,用户 只好敬而远之,立了个技改项目一可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的 都会有所见所闻。使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的 的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块, 行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用 的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一 套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分
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