水平钢筋窄间隙焊接技术工程文档范本.docx

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1、第一卷 水平钢筋窄间隙焊接技术第1章焊接原理水平钢筋窄间隙焊接,是将待焊钢筋的两个端头置于一个铜质模具内，在两 个钢筋端头之间留出一定的间隙,然后采用手工电弧焊连续焊接,使焊条熔化,金 属填满间隙,将两端钢筋结合成一体的焊接工艺（图3-26T）.这种工艺适用于工业与民用建筑结构工程的直径1640mm的I级水平钢 筋的焊接.第2章焊接设备1 .焊接电源：可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机,其二次电流的 容量应不小于300A.2 .焊接模具：主要由铜质U形模体、主体支座和夹紧装置等组成（图3-26-2） .铜模具的大小应与待焊钢筋直径相匹配,一般一种模具只宜用于两种直径的钢 筋焊接.3 .

2、烘干焊条的烘干炉和保温筒等工具.第3章焊接工艺第1节焊接初期将焊条在引弧板引弧后,迅速插入间隙底部一侧钢筋端部,待充分熔透根部 使熔池金属超过1/2的问隙时,移至底部另一侧钢筋端部,重复上述动作，使熔池 金属连成一体,必要时可交替运弧完成打底焊缝（图-3-26-3a）.第2节焊接中期根据间隙处钢筋部状态,焊条可左右前后运弧连续施焊，使熔池金属充填至4 /5 高度（图 3-26-3b）.第3节焊接末期逐渐扩宽焊缝,可改连续焊为断续焊,直至完成盖面焊缝（图3-26-3C）.第4节焊接参数选择水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电流等. 上述参数随钢筋直径的大小而变化.焊接参数

3、的选择见表3-26-1.水平钢筋窄间隙焊接时的焊接参数表3-26-1第4章焊接注意事项焊条的选用必须与钢筋强度等级相适应.焊接前,焊条需在烘干炉中经250 烘熔2h后，放保温筒内备用.钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等,需清除干净后方可焊接.选择适当的焊接参数，采用短弧施焊，以避免产生气孔缺陷.电弧移至钢筋边缘时,应减慢运弧速度，以利于熔渣顺利排至钢筋与铜模之 间的空穴中，避免产生夹渣缺陷.电弧移至钢筋表面时宜稍停片刻,可改连续焊为断续焊,避免产生过热缺陷接头焊缝力求饱满、匀称,外形呈鼓状,纵剖面呈倒铁轨形.焊缝宜高出钢筋 表面2、3nlm，但不宜大于3mm,并平缓过渡至钢筋表面（图3-26-4

4、）.每批钢筋正式焊接前须进行现场焊接试验.第5章质量检验质量检验包括外观检查和机械性能试验两部分.11.外观检查应逐个进行,并 符合下列要求：！焊缝饱满,不得有裂纹和深度大于0. 5nlm的咬边;1钢篇接头处轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不：；噩结区母者得大于2nl明钢筋接头处的弯折,不得大于4. 外观检x查不合格的接头,应 切除热影响区后重焊，或参照钢图3-26. 4窄间隙焊接筋焊接及验收规程中帮 条焊补强的规定执行.接头纵剖面图2.应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验.如有必要,再抽取3个试件 做冷弯一般构筑物,每300个同级别、同直径的钢筋接头作为一批;现浇混凝土框架 结构,每一个楼层或施工区段以300个同级别、同直径的焊接接头作为一批,不足 300个时仍作为一批.拉伸试验结果应符合下列要求：至少有2个试件断于焊缝之外,且呈延性断 裂;若断于焊缝或热影响区，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度值.当检验结果有1个试件的抗拉强度值低于规定指标,或有2个试件发生脆性断 裂时,应再取6个试件进行复验.复验结果仍有1个试件强度低于规定指标,或有3 个试件呈脆性断裂时,则该批接头为不合格品,不准使用.