成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装.docx

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1、XX建筑工程建筑电气工程施工作业指导书（电气动力工程成套配电柜、控制柜和动力配电箱安装）牵头单位：XX建筑分公司参编单位：*公司管与管之间的距离为15mnT20mm,同一配电箱管与管之间距离相同，导管 夕卜边总巨箱底10 mm,具体见图：（单位mm）焊接钢管跨接接地:管径圆钢扁钢152563240850651025*4三702*82* (25*4)跨接钢筋接地与配电箱的角、扁钢焊接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，双 面焊接，焊缝饱满，无夹渣咬肉等现象，清除药皮，并刷两道防锈漆。管口应用堵头封堵，箱壳应用纸箱封堵。明箱配电箱箱体安装：采用金属膨胀螺栓，可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，根据弹线位 置

2、的要求，找出准确的固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，其孔径应刚好金 属膨胀螺栓的膨胀部分埋入墙内，且孔径平整，不得歪斜。在混凝土墙或石专墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管暗分线盒， 先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束， 并好标记。在暗分线盒子位置开孔，孔的尺寸比接线盒小1020 mm,四角为圆弧 形，方形孔四周必须贴上胶圈，箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内，明 装配电箱安装高度满足现场设计要求。6）明、暗装配电箱盘安装配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳 均应有明显可靠的PE保护接地（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸

3、铜 线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面 引出及引进的导线应留有适当的余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线应 搪锡后再压接，不得减少导线股数。当PE线所用材质与相线相同时，其选择截面不应小于下表数值。相线线芯截面S（mm 2）PE线最小截面（mm 2）相线线芯截面S（mm 2）PE线最小截面（mm 2）SW16SS35S/216WSW3516配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B 相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE

4、线）应涂黄绿相间双色。照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照 明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。7）绝缘摇测测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电。决不能让设备带 电进行测量，以保证人身和设备的安全。对可能感应出高压电的设备，必须消除 这种可能性后，才能进行测量。被测物表面要清洁.减少接触电阻，确保测量结果的正确性。测量前应将兆欧表进行一次开路和短路试验，检查兆欧表是否良好。 即在兆欧表未接上被测物之前.摇动手柄使发电机达到额定转速（120r/min）,观 察指针是否指在标尺的“8，位置。将接线柱“线（L）和地（E）”短接，缓慢摇动 手柄，观察指针

5、是否指在标尺的“0”位。如指针不能指到该指的位置，表明兆 欧表有故障.应检修后再用。8）质量验收配电箱安装分项工程的施工质量验收应按每层（每区域）做为检验批，按 照“自检、互检、专检”的原则，经项目部验收合格后提请监理单位进行验收。 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装质量控制与检 验成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装质量控制与检验 应符合表4. 1.6-1的规定。表质量控制与检验表序号检验依据检验项目检验数量检验方法1建筑电气工程施工质量 验收规范GB 50303 - 2015柜、台、箱的金属框架及 基础型钢应与保护导体可 靠连接；装有电器的可开 启门，门与金属

6、框架的接 地端子间应选用截面积不 小于41nm2的黄绿铜芯软 导线，并应标识。全数检查观察检查2建筑电气工程施工质量 验收规范GB 50303 - 2015柜、台、箱、盘等配电装 置应有可靠的防电击保 护；装置内保护接地导体 （PE）排应有裸露的连接 外部保护接地导体的端 子，并可靠连接。全数检查观察检查并采 用力矩扳手检 查3建筑电气工程施工质量 验收规范GB 50303 - 2015手车、抽屉式成套配电柜 推拉应灵活，无卡阻碰撞 现象。动触头与静触头的 中心线应一致等。全数检查观察检查4建筑电气工程施工质量 验收规范GB 50303 - 2015低压成套配电柜。箱及控 制柜间线路的线间和线

7、对 地间绝缘电阻应符合规范 和设计文件要求按每个检验批的配线 回路数量抽查20%, 且不得少于1个回路用绝缘电阻测 试仪测试时观 察检查或查阅 绝缘电阻测试 记录5建筑电气工程施工质量 验收规范GB 50303 - 2015配电箱内剩余电流动作保 护器（SPD）应在施加额定 剩余动作电流的情况下的 动作时间，应符合规范及 设计要求。每个配电箱盘不少于 一个仪表测试并查 阅试验记录成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装安全、职业 健康和绿色施工要求3(1)进入施工现场必须遵守项目制定的各种规章制度。(2)不得穿拖鞋、赤膊等进入施工现场施工。(3)施工现场严禁吸烟，做好防火安全工作。焊

8、割作业应防止引燃附近 易燃物，动用明火处应配有手提式灭火器。油漆、汽油等易燃易爆品应妥善保存, 并配备专门的消防设施。(6)工完场清，及时将垃圾运出现场或运至指定地点。目录3 电气动力工程13.1 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装13.1.1 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装适用范围13.1.2 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装施工准备13.1.3 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装技术要求23.1.4 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装程序与工艺流程33.1.5 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘

9、）安装要求和施工方法43.1.6 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装质量控制与检验103.1.7 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装安全、职业健康和绿色施工要求113电气动力工程1. 1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装3. 1.1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装适用范适用于一般工业与民用建筑电气工程成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力 配电箱（盘）安装的施工。4. 1.2成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装施工准备 （1）作业面要求1）盘、柜所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、顶板涂料刷完，地面 施工完。2）暗装配

10、电箱随土建结构预留好安装位置。3）暗装配电箱及明装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆全部完成。4） 土建基础位置、标高符合设计要求，墙体结构应弹出施工水平线。（2）人员要求4.1.1 施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目 要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、 应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织 设计和施工试验与试运行方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题和 安全隐患；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。（3）机械设备要求1）主要施工机械：台钻、手电钻、电锤、钻头、电、气焊工具、台

11、钳、 电炉、喷灯、绝缘手套、手锤、鎏子、钢锯、锯条、扁铿、圆铿、剥线钳、尖嘴 钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、桶、刷子、灰铲、工具袋、工具箱、高 凳等。2）主要检测机具：兆欧表、万用表、铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板 尺、线坠等（4）材料要求：1）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损坏，油漆无脱落，铁制 二层底板厚度不小于1. 5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压线牢 固，配电箱、柜内主要元件应为CCC，认证产品，设备有许可编号和认证标志, 相关资料齐全。2）镀锌制品有螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫、型材等。3）其它材料：软塑料管、塑料带、黑胶带、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊 条、水

12、泥、沙子。4）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格 证和材质证明。5）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。4.1.3 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装技术要求（1）技术关键要求1）柜的试验调整结果必须符合施工规范规定。2）柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠，装有电器的可开启 门，门和框架的接地端子间应有裸编织铜线连接，且有标识。3）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。4）柜、箱（盘）间线路的线间、线对地的绝缘电阻值，馈电线路必须大于 0. 5MQ,二次回路必须大于1 MQ。5）基础型钢安装符合表（I ）规定。6）柜、台

13、、屏相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。7）柜（屏、台）箱（盘）的配线：电力回路应采用额定电压不低于750v, 芯线截面不小于2. 5mm的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采 用额定电压不低于750V,芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线或电缆。8）连接柜（屏、台）箱（盘）面板上的电器及控制台、板等可动部分电 线应符合下列规定：采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。可转动的部位的两端用卡子固定。9）配电箱盘安装应符合下列规定：位置正确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔

14、与导管管径合适。暗装 配电箱箱盖紧贴墙面。箱内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流 不大于30mA,动作时间不大于0. Iso照明箱、盘内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排。箱盘内配线整齐，无绞现象，导线连接紧密，不伤线芯，线不断股; 压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不得超过两根，防松垫 圈等配件齐全；回路编号齐全，标识正确。垂直允许偏差1 . 5 %。；4.1.4 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装程序与工艺流 程（1）配电柜、控制柜安装作业程序1）配电柜、控制柜安装程序如下：准备工作一配电柜开箱检查一设备搬运一基础型钢制作安装一柜

15、（屏、台）搬 运吊装f电缆压接一柜内校线一盘柜调试一质量验收（2）工艺流程图工艺流程3. 1.5成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力配电箱（盘）安装要求和施工方法（3）操作工艺1）准备工作按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求;配电柜、控制柜安装前，应与现场复核安装路线保证安装位置无障碍。2）配电柜开箱检查：安装单位，供货单位，建设单位及监理共同验收合格后方可进场;3）设备搬运设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件，汽车运输时 必须用麻绳将设备与车身固定牢固；4）基础型钢的安装，其允许偏差应符合下列表（I）项次项目1垂直度2水平度允许偏差mm每米1全长5每米1全长5

16、基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终 基础型钢项部宜高出抹平地面10n）nT4innb在震动场所，应采取防震措施。5）柜（屏、台）搬运吊装盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度以及盘、柜间接缝的允许 偏差符合下列表项次项目允许偏差mm1、垂直度2、水平度相邻两盘顶间1. 5成列盘顶部1.53、水平度相邻两盘边1成列盘边54、盘间接缝2盘、柜安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独 盘柜，只找柜面和侧面垂直；成列盘、柜就位后，先从两端的柜顶再从柜下至上 三分二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫 片最多不能超过三片，然后按

17、固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。6）电缆压接柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处涂电力复合脂并用力矩 扳手紧固保证连接紧密。二次回路的切换接头机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。补刷的油漆要均匀，保持盘面清洁；7）柜内的设备接线：完整齐全、固定可靠.两个电源柜、盘母线相序排列一致，相对排列柜、盘母线的相序对称, 母线色标正确。盘内母线色标均匀完整，二次线排列整齐，回路编号清晰、齐全、采 用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过二根。柜、盘内引入引出线路整 齐、美观。低压配电器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范 规定。安装完毕后应进行绝缘摇测，绝缘电阻值不小于0.

18、 5MQO8）盘柜调试检查线路及设备上有无杂物，如（导线、工具、材料）等；用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘。电源送电前，经过验电，校相无误。合上进线柜，检查电压表三相是否电压正常。9）质量验收配电柜安装分项工程的施工质量验收应按每层（每区域）做为检验批， 按照“自检、互检、专检”的原则，经项目部验收合格后提请监理单位进行验收。（4）配电箱安装作业程序1）明装配电箱安装程序如下：准备工作一配电柜开箱检查一弹线定位一明装配电箱一支架制作一箱体固定及 接地一绝缘摇测一质量验收2）暗装配电箱安装程序如下：准备工作一配电柜开箱检查一弹线定位一暗装配电箱一箱体固定及接地一明、暗 装配电箱

19、盘安装一绝缘摇测一质量验收。明装配电箱工艺流程：明、暗装配电箱盘安装图工艺流程图（5）操作工艺1）准备工作按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求；配电柜、控制柜安装前，应与现场复核安装路线保证安装位置无障碍。2）配电箱开箱检查：安装单位，供货单位，建设单位及监理共同验收合格后方可进场；3）弹线定位根据设计施工图纸或施工方案，找好并弹出配电箱水平或垂直线,确定并 标出支撑物的具体位置。按弹好的线和规定的间距确定支架固定胀栓的具体位置并打眼。4）配电箱体的固定及接地暗装箱体安装在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸，稳住箱体后用水泥沙浆添实周 边并抹平齐，如箱底与墙面平齐时，应在外墙固定金属网后再做抹灰，不得直接 在箱底直接抹灰。实际安装高度要求结合现场并符合设计和规范要求。箱体开孔与导管必须采用与导管管径适配，禁止开长孔，绝对禁止电气焊 开长孔。进入配电箱内的导管必须与配电箱垂直，焊接钢管采用内外锁母固定， 进入配电箱内导管的丝扣应露出锁母一扣，管口光滑无毛刺，不得斜口、马蹄口。