成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装.docx

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1、XX建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力、照明配电箱（盘）安装牵头单位：XX建筑分公司参编单位：XX*公司XX*分公司目录4电气照明工程14.1 成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力、照明配电箱（盘）安装14. 1. 1适用范围15. 1.2施工准备16. 1.3技术要求17. 1.4安装程序与工艺流程28. 1.5工艺要求和施工方法39. 1.6质量控制及检验510. .7安全、职业健康和绿色施工要求54电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力、照明配电箱（盘）安装1.1 .1适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、（屏台）

2、和动 力、照明配电箱（盘）安装的施工。1.2 . 2施工准备（1）作业面要求1）建筑结构工程必须经过结构验收，墙面、地面、抹灰作业完成，符合 设计要求和规范的规定；2）线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求，且完好无损无污染;3）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度，焊接构件的质量应符合 要求，基础槽钢应固定可靠；4）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。施 工图纸及技术齐全；5）施工图纸技术齐全；6）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。（2）人员准备1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目 要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受

3、三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、 应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织 设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除布关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。（3）机械设备要求1）主要施工机械：电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨 弯器、力矩扳手、钢锯等；2）主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。（4）材料要求设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：1）包装完整，密封件密封应良好。2）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。3）产品的技术文件应齐全。4）外观检查应无损坏、变形、锈蚀。（5）其它要求施工前，必须在第一道

4、工序施工时，实行样板先行，并且样板经检查验收 合格后，方可进行大规模的施工。技术要求（1）基础安装1）槽钢应无严重锈蚀和弯曲，各表面均呈现金属光泽。2）拉线检查工件不百度每米 1mm,全长 5mmo3）支架制作由电焊工负责焊接，焊接质量符合焊接“规范”要求。4）土建预埋件齐全，尺寸正确、牢固。5）基础中心线误差小于土 5nlin,水平度每米Wlnun,全长W5nim,不直度每 米Wlmm,全长W5nlln。固定式盘基础与地面标高差+10nmi。6）基础型钢应由合格电焊工负责焊接，焊接质量应符合焊接“规范”。基 础型钢安装完毕，验收合格后，应通知土建对基础型钢灌浆和地面抹平。（2）低压成套配电柜

5、、控制柜（屏、台）和动力、照明箱（盘）安装1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及金属槽钢必须接地或接零可靠:装有 电气的可开启门，门和框架的接地端子问应用裸编织铜线连接，且有标识。2）接地或接零支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。3）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明箱（盘）用有可靠的电机 保护，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应由裸露的连接外部保护导体端子，当设 计无要求时柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于下列表格的 规定：保护导体的截面积相线的截面枳s（01/）相应保护导体的最小截面枳Sp（mm2）SW16S16SW351635S400S/2400800

6、S/4注：s指柜（屏、台、箱、盘）电源相线截面积，且两者（S、Sp） 材质不同4）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线一致，且触头接触紧密，退出时，接地触头后与主触头脱开.（3）高压成套配电柜交接试验合格，且必须符合下列规定：1）继电保护元器件、逻辑元件变送器和控制用计算机等单体效验合格， 整组试验动作正确，整定参数符合设计要求2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用新高压电气设备和继电保护装 置，按产品技术文件要求交接试验（4）低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定1）每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2）相间和相对地间的绝缘电阻值0. 5

7、MQ ;3）电气装置的交流公频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阳大于10MQ时， 可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间为Imin,无击穿闪络现象；当绝 缘电阻值在PIO MC时，做1000V交流公频耐压试验，时间为Imin,应无闪终 击穿现象。（4）直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检查主回路线间和线对 地间绝缘电阻值应人于0. 5MQ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技 术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。4. 1.4安装程序与工艺流程（1）成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力工艺流程图4 1.4T工艺流程图（2）配电箱工艺流程图工艺流程图5.

8、 1.5工艺要求和施工方法（1）设备开箱检查1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单 位参加，并做好检查记录。2）按设计图纸，设备清单及技术资料核对设备件数。按设备装箱单核 对设备本件及附件，备件的规格、型号应符合设计图纸要求。产品合格证及使用 说明书等技术资料齐全。3）柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损，色泽 一致。4）柜内电器装置及元件绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。（2）柜（屏、台）安装1）柜（屏台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位置，接顺序将 柜（屏、台）安放到基础型钢_上；2）单独柜（屏、台）只找下面扳与侧面的垂直度。成列柜（屏、

9、台）顺序 就位后先找正两端的，然后在从柜下至上三分之二高的位置上挂小线逐台找正， 以柜（屏、台）面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。然后，按底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12, 高压柜用M16镀锌螺栓固定；3）柜（屏、台）就位找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体 与侧挡扳均应用镀锌螺栓连接；4）每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接 地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接； 5）柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆;6）母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求

10、进行；7）不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件 及施工规范。电:池组母线对地绝缘电阻什应符合下列规定：110V蓄电池不小于 0. 1MQ; 220V蓄电池不小于0.2MQ。（3）配电箱具体安装1）弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并接照箱（盘）处形 尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为I. 5叫明装电度表扳底n距地不 小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm；2）配电箱（盘）安装应牢固、牢固、平正，其允许偏差不应大于3mn,配 电箱体高水平50cm,允许偏差1. 5mm：3）配电箱（盘），上配线要排列整齐、并绑扎成束,活动部位用长

11、钉固定。 盘面引出或引进线留有适当余度，以便于检修；4）导线剥削处不应损坏芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导 线应挂锡后再压接，不得减少导线股数；5）配电箱（盘）盘面上安装的自动开关，当处于断路状态时动触头不应带 电；6） TN-S中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。质量控制与检验（1）柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。检查方法:检查试验记录。（2）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN） 可靠;装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸线编织铜线连接,作好标 识。检查方法:观察检查。（3）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。检查方法

12、:观察检查。（4）移开抽出单元（小车、抽屉式柜）推拉灵活，无卡阻碰撞现象;接地触 头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开。检查方法:实测检查。（5）检查1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，安装配电箱盖紧贴墙 面，柜（盘）涂层完整2）柜（盘）内接线、回路编号齐全，标识清晰正确。3）柜（盘）不可采用可燃性材料制作4）柜（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1. 5%底边距离地面1.5m,照明 配电板底边此地面不小于1. 8m5）柜（盘）连接线采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。6）连接线外套塑料管等加强绝缘保护层；7）与电器相互连接线，端部绞紧，且要有不开口的终端

13、端子，不松散，不 断股；8）可转动的部位的两端用卡子固定；9）施工完后，要全而地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，交付试验, 试验合格后，准备送电，送电要有专人负责，专人监护，送电前各种标牌、标识 应齐全。4.1. 7安全、职业健康和绿色施工要求（1）进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场；（2）施工用电源出合格电工正确接线，电动工具、电焊机使用前应做好检 查，防止漏电、触电事故发生；（3）施工现场临时用电采用TN-S系统,设置专用保护零线，使用五芯电缆, 配电系统采用“三级配电两级保护”；(4)对配电盘、漏电保护器定期检验并标识其状态，使用前进行确认；(5)电焊机二次线使用快速接头连接，使用前检查；(6)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；(7)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告 解决；(8)搬迁或移动川电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行；(9)搞好文明施工，做到工完料尽，场地清。