总承包工程重大危险源安全管理措施.docx
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1、XXX总承包工程重大危险源安全施工管理措施方案编制人:审核人:审批人:xxx有限公司xxx工程项目部二0一七年三月(8)、基坑开挖前应在现场准备一定数量的抢险物资,如钢管、木 方、编制袋、砂子、水玻璃、水泥、注浆泵等,现场要有充分的可随时 调遣的劳动力和机械设备。万一出现险情作临时应急之用;做到人员、 物资、设备三到位。人员、设备必须全部落实组织到位后方可实施施工。 坑内土方开挖专人指挥,车辆进出、保洁专人负责,坑内挖土标高专人 测量。(9)、监测单位应及时提供监测资料。对监测资料进行及时认真分 析,发现问题及时处理。(10)、土方开挖过程中24小时专人值班,观测基坑围护及四周的 环境变化、场
2、地、道路、建筑物的变形;(11)、每天收集当天及未来几天的天气情况,掌握天气的变化, 以及早做好防雨、排水和是否进行土方施工的工作安排。派专人值班, 及时排除坑内外的所有积水,并经常检查排水管道是否畅通。 4)、基坑工程监测为了确保基坑开挖过程中围护结构和邻近建筑的安全以及本工程 地下室施工的顺利进行,对基坑围护系统必须进行原位监测。以求掌握 基坑开挖的影响情况,为地下室的顺利施工顺利指导。基坑工程监测应 由专业坚持单位进行检测,并报批检测施工方案。在基坑开挖阶段应每 天上报监测数据,以便控制基坑开挖的施工进度,确保基坑施工安全; (1)、基坑监测点的布置:A由专业检测单位编制基坑开挖施工阶段
3、的监测施工方案;B基坑周边按要求设置监测孔C在临近建筑物部位设置沉降监测点D变形控制标准:水平位移(连续3天)W3mm/d (5mm/d)或累计W30mni (50mm) 垂直位移(连续3天)W2mm/d或累计W20mm深层土体位移(连续3天)3mni/d(5nim/d)或累计30mm(50mm)地下水位变化W500mm/d或累计WlOOOmni注:括号内为复合水泥土墙支挡结构变形控制标准(2)、监测报警值设计确定的基坑深层土体水平位移警戒值为30mm,监测报警值如 下:水平位移:日位移发展速率不连续三天超过3mm/天,或单日位移 达到5mm,或累计位移达30mm;地表沉降:累计沉降量20nm
4、1;地下水位: 地下水位日上升1m。根据本工程的实际情况,施工中监测数据的预警值 确定为设计要求的80%,达到预警之后必须采取措施减少可能存在的风 险。开挖期间项目部派专人负责基坑周边的巡查,每天不少于两次。巡 查内容主要是基坑周边地表开裂、围墙及周边建筑物开裂情况、基坑渗 漏水情况等,并按预案措施及时处理,特殊情况及时上报公司、监理、 甲方及相关部门进行协商解决。(3)、监测要求A各监测点布置应在开挖之前全部完成,并加以妥善保护。对于测 斜孔口和沉降观测点,可以砖砌保护。B挖土前,对周边环境作一次全面调查,记录不少于两次观测初始 值。C开挖过程中,根据基坑分区分层开挖的特点,可以相应的采取不
5、 同的监测频率:在开挖土时,正常情况下每天观测一次;观测点附近的 土方开挖后,应立即监测;观测数据达到预警值附近时,应加密观测次 数;基坑出现险情时,必须随时监测;地下室底板完成后,可以酌情减 少监测频率。D数据报告要求:每次(天)监测完成后,监测单位必须立即将结果口头通知建设、设计、监理、施工等单位,第二天出检测报告,以便 及时分析处理。基坑施工完成后,提交完整的监测报告。5)基坑回填本工程土方的回填量较大,回填土主要为地下室外墙以外的基坑回 填及地下车库主体结构顶板上部种植土的回填,土方采用机械加人工回填。素土必须分层铺摊和夯实。分段回填时, 应在交接处填成阶梯形,上下两层留槎距离不得小于
6、1000mm,槎子应做 成斜坡形(1:1.5)o(1)、施工作业人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律。(2)、装载机作业范围不得有人平土。(3)、打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转 是否正常,机械是否装置电开关保护,按“一机一闸一开关”安装,机 械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。(4)、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度、施工组织设计及时要 求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能 事先将支撑拆掉(5)、夜间施工时,合理安排施工工序,并设有足够的照明设施, 防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。4、高大模板支撑系统安全技术措施1)、基本要求(1)现场技术
7、人员按施工图编制模板专项施工方案,对局部超过 一定规模的梁板支撑系统的方案应组织专家论证,方案经审批同意后方 可实施;(2)现场管理人员应按照本工程的施工组织设计、模板施工方案、 安全方案的要求采取行之有效的安全措施,并层层进行安全技术交底, 经常进行检查,加强安全施工的宣传教育。(3)特种作业人员配置及管理搭设高大模板支撑架体的作业人员必须经过培训,取得建筑施工脚 手架特种作业操作资格证书后方可上岗。其他相关施工人员应掌握相应 的专业知识和技能。高大模板支撑系统搭设前,项目工程技术负责人或方案编制人员应 当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作 班组、作业人员进行安全技
8、术交底,并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和 搭设安全技术要求等内容,并保留记录。2)施工安全保证措施(1)、支撑搭设、模板安装拆除安全保证措施A模板、支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整坚实。B安装模板应按顺序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序 作业.禁止利用拉杆斜撑攀登上落。C现场安装模板时,未用工具要装入工具袋,防止上层作业时工具掉 下伤人。D模板、木彷、支架传送吊运要捆绑牢固,不得乱扔。E安装立柱、梁模板时:高度大于4m以上时,应搭设工作台,不足4m 的,可使用脚手架平台操作。F墙、柱模板未安装对拉螺栓前,板面要向内倾斜一定的角度
9、并用斜 撑撑牢,以防模板倒塌。G安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应做好临时封闭,以防误踏和 落物伤人。H安装楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板,应拿起堆 放稳妥,以防误入伤人事故发生。J安装二层以上的外围柱、梁模板,要搭设脚手架并设防护栏杆或挂 好安全网。K在浇筑混凝土中,要有专人看守模板,发现变形、松动等异常情况 要及时加固处理,防止塌模伤人。L拆除模板必须经施工负责人同意,方可进行拆除,操作人员必须戴安全帽。操作时要按顺序分段进行,超过4M以上高度不允许让模板、方 料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。M拆除模板应用长撬棍,严禁操人员站在正拆除模板下。在拆除楼板 模板时,要
10、特别注意防止整块模板掉下伤人。N拆除模板前,要将下的洞口、建筑物周边用木板或安全网作防护围 蔽,防止模板、方料落下伤人才。P拆模间歇时,要将已松动的模板、木杨、拉杆、支撑固定好,防止 突然掉落或倒塌。Q模板拆完后不得留下松动和悬挂的模板、材料在结构物上.拆除下 米的模板、方料要及时清理.、修整、并运送到指定地方堆放稳妥。2)、施工用电安全措施A工地的施工用电严格按照建设部JGJ46-2005/J405-2005“施工现 场临时用电安全技术规范北B圆锯机要有安全防护装置才准使用,未作业时要拉闸停机。使用 电器和机具应符合施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用 安全技术规程(JGJ33-201
11、2)的规定。C每班用电作业必须要持证电工跟班,并严格遵守现场的各项安全 管理规章制度。操作木工机械不准戴手套,严格执行和遵守机械操作规 程。D施工现场各种用电用器具及有关机械设备,都必须按安全规程要 求安设二级漏电保护装置,每次使用前尤其是受潮淋雨后,都必须由 电工检查,确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面 水平的供配电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行,配选电缆 规格,同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作,严防破损,漏电。E所有机具运到现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器附 件是否完整无损,固定用电设备其绝缘电阻不少于0.5M。,I类手持电 动机具不少于2MQ,
12、II类不少于7MQ。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护,使用手动工具应穿戴安全用具。3)、高空作业安全措施A施工人员进入现场必须戴好安全帽及安全带,严格遵守安全生产 六大纪律。B搭设支撑、安装模板时应多人配合协调,过大的模板需用塔吊配 合安装。C安装梁底模时,应注意随铺随固定,不得虚放及有探头板现象, 没有用的模板应及时运走。D严禁从高空往下乱掉杂物,防止物体打击伤人。E高空搭设架体的扣件等散装材料必须堆放在平稳坚固的临时堆 放平台上;F要遵守操作规程和安全制度,严禁酒后操作,不准在高空凌空边 缘危险地方站立和操作。G 2nl以上高处作业应有可靠立足点。要系好安全带,扣好保险钩。H模板拆除
13、前应经拆模申请批准,拆除区域应设置警戒线,并派专 人监护,拆模不得留下悬空模板。J作业面孔平稳坚固的堆放平台洞及临边应设明显警戒线,并设防 护栏杆等。高支模区域在第三道水平杆和顶板下部第一道水平杆部位设 置水平安全网,防止材料的坠落;高支模架体搭设结束后,必须将多余 的材料清理干净;K高支模区域底层楼面和中间楼层架体周边设置安全隔离护栏,并 装挂安全警戒标识标牌.,防止无关人员进出;L采用塔吊吊运钢管扣件等材料时,应由信号工指挥作业;楼层信 号工应在楼层作业点进行指挥;4)、恶劣天气下的安全措施A雨期施工的工作面不宜过大,应逐段分片、分期施工完成,重要的部位,应尽量在雨期前完成,同时做好防雨材
14、料、雨具的准备。B根据工程进度计划安排,掌握好气象情况变化,以便合理安排、 组织施工,减少不必要的投入。C做好安全防护,检查供电网络、防漏电、触电,做好高支模架体 防滑、加固工作。高支模架体搭设后及时做好防雷接地线的连接,预防 雷击;D组织施工人员学习雨期施工安全、技术操作规定,做到心中有数、 责任分明,防范于未然。E凡遇恶劣天气、大雾、暴雨等,应停止吊装及高空作业,吊钩应 提升至顶部,大风雨过后要认真检查后才能继续施工。5)、混凝土浇筑的方式及路线混凝土浇筑的方式汽车泵为主,固定泵为辅,混凝土浇筑板块按照 设计图纸的后浇带划分施工;A地下室顶板部位高低跨大梁处先浇筑周边框柱,再浇筑低位板以
15、下的框梁部分和低位板,待广2小时候再浇筑低位板以上的梁,最好浇 筑高位内侧的梁板混凝土;B高支模区域的混凝土浇筑时,先浇筑周边的柱梁板,再浇筑高支 模区域的边跨梁,最后浇筑高支模区域中间的梁板;C在高支模顶板梁浇筑时,应从两侧或四周对称向中间均匀浇筑, 混凝土布料时应均匀分摊,严禁集中堆载;采用固定泵管浇筑时,严禁 泵管直接支撑在模板面;用汽车泵布料杆布料时,严禁泵管头冲击平台 模板;6)、施工监测本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设过程中必 须随时监测。本方案重点采取如下监测措施:(1)、高支撑模板支架搭设时监测措施A模板支架搭设前,由工长及安全员对所支撑的地下室顶板和楼层 板进
16、行检查,按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支 撑系统的施工,并要求待高支部分碎浇捣完毕后强度达到75%时,下层 模板支撑方可拆除。B模板支架搭设过程中,工长及安全员负责对支架搭设施工进行监 测,确保支撑系统施工安全,检查、巡查重点要求如下: 杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要 求。 垫板是否松动,钢管材质是否符合要求。 连接扣件是否松动。 施工过程中是否有超载的现象。 脚手架架体和杆件是否有变形现象。 脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。C浇筑税前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑碎时必须 由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动
17、,并组织及 时恢复,在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过 20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。D现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4米时,模板应起拱;本工 程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。E上层支架立杆是否与对准下层支架立杆,立杆底部是否铺设垫 板。F模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连 续式剪刀撑。G立杆是否有搭接现象,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连 接。H支架立杆成一定角度倾斜,或者支架立杆的顶表面倾斜时,是否 有可靠措施确保支点稳定,支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。J相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小
18、于500,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3OK高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。L在浇捣梁板混凝土之前,必须由项目部组织对高支架进行全面检 查,合格后方可进行浇筑,并且在混凝土浇筑过程中,项目技术负责人、 质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。(2)、高支撑模板支架使用时监测措施A脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时,应随浇、 随捣、随平整,混凝土不可堆在输送管道出口处,以免产生较大的堆积 荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产 生偏心、振动和冲击。B水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸,施工要求拆卸时,应待施 工完毕后马上
19、补齐。C模板支撑及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入。D穿着安全:现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必 须戴安全帽。E浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆,泵管设置严禁与支撑架连接 且不得与外架连接,泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形 失稳。F支撑架上堆料限制:支撑架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的 材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。G模板和支撑承载安全:模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人;在未 安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上,不得 堆放超载的材料和设备等。3)、高支撑模板支架拆除时监测措施在高空拆模时作业区四周及进出
20、口处应设围栏并加设明显标志和 警示牌,严禁非操作人员进入作业区,垂直运输模板和其它材料时,应 有统一指挥,统一信号。混凝土支撑的拆除要求:现浇结构的模板及其支架,要拆除时,其混 凝土的强度应符合施工规范要求时:侧模板如梁、柱、墙的侧模板,一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不 因拆模而受损坏时,方可拆除。通常在常温时期(气温平均在10-25摄 氏度),混凝土浇筑后24h即可拆模。梁、板等底模梁、板等底模则要求混凝土强度符合混凝土结构工程施工质量验 收规范(GB50204-2002)要求,模板才可以拆除。拆除模板、架体操作安全要求所有构件拆模之前必须填写拆模申请表,待监理单位以及施工单位 技术负责
21、人同意签字后,方可拆模;并有技术负责人进行安全技术交底;拆除楼板及梁底等横向结构模板时,应先将支架下降200-300mm。 然后逐块拆除,严禁大片撬松垮落。如先将支模架拆除,则必须在支好 临时支撑后方可拆模。在拆除挑檐的模板时,必须有可靠的安全措施。拆除模板时,不得用力过猛或身体前倾,避免连人带板坠落,拆除 高处部位的模板时,必须站稳在脚手架上操作,不得站在正在拆除的模 板下面操作。拆模前应先将楼板面上的预留孔洞用木板或安全网盖好或设围栏。拆除的木模板,应将板上钉子向下,并及时运至堆放地点。然后应 拔除钉子再分类堆放整齐。拆处组合模板时,上下应有人接应,模板及配件应随拆随转运;严 禁从高向下抛
22、掷,己松动杆件必须拆卸完毕方可吊运。5、塔吊、物料提升机安装拆除安全管理措施根据施工总工期及基础与主体工作量,本工程在地下室、主体施工 阶段布置3台QTZ-63型塔吊;所有塔吊均设在地下室部位;塔吊均在 桩基结束土方开挖前安装结束;在主体砌墙和装修阶段,共设置2台施一、工程概况2二、编制依据2三、危险源较大的分部项工程清单3四、各项危险源较大的分部项工程安全管理措施31、建立安全保证体系32、建立安全管理制53、基坑降水、支护、土方开挖工程64、高大模板支撑系统工程115、塔吊、物料提升机安装与拆除工程186、外墙落地脚手架搭设与拆除工程247、幕墙安装工程26五、项目安全生产保证措施27工电
23、梯;1)、塔吊安装、拆卸方案(1)基础施工塔吊基础要求见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队 技术负责人进行如下几方面的技术交底:混凝土强度等级、钢筋配置图、 基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差 要求等,接底人为工程施工负责人,双方书面交接。基础施工应由塔机 所属部门派专人监督整个施工过程,同时做好各个隐蔽验收纪录,如钎 探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好校的养护,碎试块强 度达到设计要求的100%以上方可安装塔吊;(2)塔吊的安装根据施工现场塔吊布置方案,编制塔吊安装施工方案并报安监站审 批备案;现场安装时依据各部位的定位轴线进行塔吊基础定位放线
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