高级技师技术工作总结(精选多篇).docx
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1、高级技师技术工作总结(精选多篇) 第一篇:高级技师技术工作总结 工作总结2023年十月底我作为山西冶金高级技工学校的一名学生代表山西省参与了在大连实行的第三届全国数控技能大赛,并获得了加工中心(高级技校,技师学院)学生组全国第六名的成果,因此在2023年4月被原山西北方惠丰机电有限公司(现在称淮海工业集团)特招入厂。入厂后我被安排到了分厂仅有的几台五轴加工中心上,刚刚参与工作就被安排到如此先进的设备上,我感到自己特别的幸运,在公司领导的大力培育,单位老师傅的热心帮助以及自己的不断努力之下,我用了比别人更短的时间便能娴熟地五轴加工中心的操作要领。在接下来的几年里,我严格要求自己,努力学习,仔细实
2、践,虚心请教,主动探究,勇于创新,不仅在机床操作上精益求精,而且在刀具刃磨,编程及仿真软件应用,质量限制,工艺支配,工装夹具改进等等方面都进行了深化的学习、探讨及应用。慢慢地从一个刚出校门的学生成长为拥有较高技能可以独当一面的工人技师。在自己成长的同时不忘和其他同事共享自己的阅历、技巧,和大家共同学习,共同进步。现将近几年的工作状况总结如下:在工作方面,我始终保持勇于创新、一丝不苟、精益求精的工作看法。五轴加工中心作为分厂的关重设备,由于其结构的优越性,担当的多为高、精、尖零部件,而且多为关键工序及珍贵零件,所以作为五轴加工中心操作工,我深知身上肩负的重担。自参与工作以来,担当了分厂数百种产品
3、零部件的生产、调试、加工任务,多种科研零部件的生产试制任务,以及二级开发、工装夹具的改进等等。每次在接到生产任务后,我都会仔细查看工艺文件,熟知工艺内容,做到心中有数。在零件调试及首件鉴定中我都会仔细细致,确保问题解决在源头。在平常的工作中我更留意以下几点:一、质量限制。质量就是企业的生命,所以在生产过程中我会严格限制质量,坚决做到监督上道工序,干好本道工序,服务下道工序。坚决不放过任何一个细微环节,熟话说“细微环节确定成败”例如在170-0101-95(翼转轴)的生产加工中,有一个3.5mm宽的槽,公差小,极易出现槽宽超差止通的现象,严峻影响了产品的合格率,于是我分别用两把铣刀分成粗加工和精
4、加工,状况得到了好转,但是在有一次生产中总是不间断的出现止通的现象,在检查其他一切正常的状况下,我经过细致排查将问题确定在了精铣刀上,我发觉原来的程序精铣刀始终在遵循顺铣,在细致思索之后,我最终明白,因为此零件是不锈钢材料,硬度高,高温强度高,韧性大,所以用逆铣加工更加稳定。于是我将它改成逆铣,结果问题迎刃而解,槽宽合格率达到了97%以上。一个小小的细微环节却影响了整个大局,所以质量问题就应当关注细微环节,有可能是一个很简洁的缘由,但须要专心去发觉。二、改良工装、改善工艺。我入厂已有多年,许多零件的加工工艺已经不能满意现阶段先进的加工技术的需求;许多零部件还是按以往的工艺用通用夹具装夹,使时间
5、都奢侈到了装夹零件上;许多零部件的工装还是沿用了几年甚至是十几年的旧工装,旧的工装的确在那个特别的阶段起到了很大的作用,但是其操作性,工艺性已经很难满意现在生产的须要,所以要针对现在先进的数控设备设计出多工位夹具,对旧工装进行改进,依据改进的工装对旧工艺进行改进。例如,在176-0101-8的生产加工过程中,以往的工艺是在五轴上以直径6mm的圆柱定位,以圆柱上上道加工的扁定方向,完成全部尺寸以及3mm宽的槽半精加工,但是3mm槽深度尺寸大,须要用锯片铣刀加工,又因为材料硬度高,所以加工环境特别恶劣,再加上如此定位方式刚性不好,刀具进给不能给的很快,所以锯片刀极易磨损,甚至出现刀片崩裂,零件报废
6、的现象,常见的换刀片更是既影响了加工效率,又增加了加工成本,成为了此零件比较挡手的问题,随后我经过细致视察并和老师傅及技术员探讨最终提出了一个想法,将铣槽单独放到三轴上加工,并由我设计并制作了一个用直径2.5mm孔及一个侧面定位,用直径6mm圆柱定方向用压板压另一个侧面的夹具,而且是多工位夹具,一次可以装夹8个零件。如此装夹零件极大地改善了锯片铣刀的加工环境,使切削更加平稳,不仅可以提高零件进给,而且极大地削减了刀具的磨损,使刀具成本降低到原来的五分之一。虽然看是增加了一道工序,变更了原来的工艺,但是总体加工效率却有了明显地提高。三、优化程序。对于数控加工来说,数控程序很大程度体现的是本道工序
7、的加工工艺支配,数控程序的好坏干脆影响的是加工效率及产品质量的稳定性。入厂以来我对自己所担当零件的程序进行了逐一优化。许多程序还是按几年以前一般高速钢刀具编制的,切削速度根本无法满意现在硬质合金刀具的要求,而且许多程序有许多的空走刀,严峻影响了加工效率。例如170-0403-49-16道的加工程序,由于是将原来分散的多道一般机床上的工序集中到五轴上,所以程序的编制就是要将以前的多道工序集中起来,所须要的刀具也是特别多,包括立铣刀、面铣刀、钻头、铰刀、镗刀、扁钻,t型刀、倒角刀等等在内将近30把刀具,相关尺寸多达50多个,所以程序的编制过程也是工艺支配的过程。虽然程序以前也经过不断的优化,但还是
8、有不足的地方。由于零件是铸件毛坯,极易出现砂眼,只要出现肯定大小的砂眼零件就会报废,以前都是在零件加工完之后发觉有砂眼,造成了不必要的时间奢侈及刀具磨损,所以在优化程序时我留意用最少的刀具,最短的时间将砂眼部位体现出来,避开后面刀具的加工奢侈,而且将程序中的空走刀尽量地削减,不仅提高了加工效率而且削减了不必要的奢侈。通过对固定程序的优化让我对程序,工艺学问有了更进一步的了解,为以后的工作打下了基础。四、平安生产。平安是天,平安是一切生产顺当进行的前提。所以在平常的生产工作中按要求穿戴劳动服及劳动护具,并刚好提示工友存在的平安隐患,坚决做到“四不损害”,平安不仅包括人身平安,还有设备平安等,特殊
9、是数控设备,全部的动作都是由数字限制的,所以为了防止“撞车”的出现,每次对刀,调试零件时我都会慎之又慎,严格根据操作规程执行,确保机床及人生平安。在学习方面,我始终保持主动、上进、虚心、求知的学习看法。仔细学习相关业务学问,不断提高专业技能。主动参与单位组织的各类技术培训,自费购臵专业书籍,钻研专业学问。在此期间自学了自动编程软件ug,仿真软件vericut,会运用至少三种数控系统。在学校期间始终用的是caxa自动编程软件,但是入厂后发觉用的是ug软件,两个软件差别比较大,但是具有许多的相像性。我自己购臵了ug专业书籍,在caxa的基础上我对ug软件进行了系统的自学,在遇到不懂得地方时,分厂的
10、师傅们给了我很大的帮助,我也虚心向他们请教,很快我基本驾驭了ug的基本功能,熟识了常用的加工方法,并在平常的工作当中得到了有效的运用,使自己的技能水平又上了一个台阶。我在平常的工作中遇到问题虚心向老师傅们学习、请教,他们不厌其烦的讲解让我受益匪浅。在不断地学习中,我的技术业务水平有了明显的提高,已经成长为分厂可以独当一面的技能人员,这都归结于不断地学习。最近几年我还主动参与各类技能大赛,通过大赛检验自己,提升自己,通过大赛沟通阅历,学习系技术、新学问以更好地服务于工作。分别参与了公司级、省级、国家级数控技能大赛,并取得了肯定的成果,包括2023年第三届全国数控技能大赛加工中心(高级技校)第六名
11、,2023年第四届山西省数控技能大赛加工中心(五轴)职工组其次名,并获得山西省人民政府颁发的“三晋技术能手”号,2023年山西北方惠丰机电有限公司职工职业技能大赛加工中心第三名,2023年第五届全国数控技能大赛加工中心(五轴)职工组第十名,2023年淮海工业集团职工职业技能大赛加工中心(高级组)其次名,并获得淮海工业集团“青年技术能手”称号,并在2023年获得省国防科技工业系统“青年岗位能手”称号。分别于2023年,2023年两度获得淮海工业集团“十佳青年”称号。荣誉的取得只是短暂的,但是我在工作,学习中还有许多地方有待提高和改善。今年分厂还支配一名实习高校生作为我的徒弟,跟着我学习数控加工技
12、术,我对他提出的问题都赐予了具体的回答,我秉着相互学习的看法带领着他探究数控领域,为我的工作增加了新的一页。总之,在这几年的努力中我也收获了许多,但是我觉得还不够,我还须要接着探究,探讨数控技术,不断拓宽自己的学问面,了解跟数控技术相关的技术,不算完善自己,努力学习,努力工作,争取让自己成为数控行业的佼佼者,让自己的人生迈上更高的台阶,为公司的发展,为祖国的强盛贡献自己的一份力气。其次篇:高级技师专业技术工作总结高级技师专业技术工作总结自从93 年从事修理电工工作18年来,对自己进行一次专业技术总结是一件很有意义的事情。对以往的工作进行理性地相识,发挥特长,改进不足。承旧启新,有很大裨益,以便
13、最大程度地推动和引导今后的工作、学习、生活。多年来自觉加强学习,努力提高自身素养和思想道德修养,提高自己的文化理论水平和专业学问、技能,尽最大努力做好本职工作。做好日常修理工作的同时,主动做好技术沟通和创新,完成多项设备的更新改造任务。一、 不断学习,提高个人修养。要说多年工作最大的感受,我想说:选择了修理电工行业,就选择了终生不断的学习。其一是自觉地学习学问技能,电气是当今社会发展最快的行业,每天在发展,时时在更新,电气限制理论日新月异,新设备层出不穷,时刻感觉到学问和实力的不足,是自己工作的最大障碍。其二,做事先做人,多年的工作和学习过程中,留心向四周的师傅学习他们做人做事,多看他们身上各
14、自的优点,从别人上学习到了不少的学问、技能,也学到了不少做人的方法和道理,对自己是一种很大的帮助和教化。尤其是技术性要求很强的行业来不得半点虚假,踏实工作,虚心学习,不得有一点马虎和差错。其三,注意修养,养成良好的职业道德和修养,摆正自己的位置,端正自己的看法,找准自己的定位,听从领导的支配和指导。对自己的工作仔细负责,勇于担当责任,虚心恳切地听取别人指引和建议。其四,不断学习,提高自己思想素养和觉悟。我是一个有着15年党龄的党员,定期参与党员学习和活动已成为了习惯,听广播,看电视,看报纸,刚好了解新闻,领悟精神实质和发展趋势。同时也相识到,人的社会性,确定了人必需融入国家、社会和团体,我们必
15、需保持符合当前时宜的思想觉悟和行为规范,成为一个国家、社会、团体须要的人,有用的人,对家庭、对自己负责任的人。人,都要属于某一群体,团体意识、团队精神,是不行或缺的。不断地学习,保持思想的先进性,眼光的长远性,成为一个有胸怀、有志远的人。二、踏实工作, 打铁还得自身硬。日常工作中留意养成仔细细致,一丝不苟,发觉问题就必需解决,决不能潦草应付,深知隐患则是后患无穷,特殊是平安隐患,这就是我们的责任,也是考验。2023年中心成立机动室,做机电修班长,一线的故障和问题都得自己拿方案、想方法,带领大家一起做好设备的修理工作。有急、难的故障自己首先走在前头,干在前头,首先做好带头作用,担当责任。做大家的
16、思想工作,首先做的是自己的思想工作。三、注意形成团队合力日常工作、学习中,社交中,同事、挚友是一个重要的组成部分,平常就要注意真心相待,诚意相处,搞好同事间的沟通沟通和互助合作,形成一个良好的团队和集体。团结就是力气,有团队才能做好每一项工作,才能有个人发挥的空间,起到传、帮、带的作用,履行好自己的职责,在一个团体中起到模范带头作用。四、完成的重大改造项目20多年前刚上班的时候,同事修好一个收音机,录音机,随身听,是一件很佩服、很感爱好的事,就请教人家拜师学习,起先了查书籍找资料。是爱好引导我走上了修理电工之路。刚起先的时候,干起来总是不得法生搬硬套。自己怎么也修不好的东西,师傅们却有方法,也
17、看不出问题,急也没用,只好听师傅的踏实干活。后来才明白:道理得长期悟,不是一下子就看明白,想明白的。94年参加制作了自动焊机试验台,作为修理试验自动焊机电子电路板,才知道制作要考虑许多的问题和因素。99年自行设计提方案,完成了预处理线红外线烘干加热器电源电缆连接改造,加大了电缆桥架与加热器的间距,采纳直通式接线方式,解决了电缆受热老化快,连接点易烧毁的难题,获得qc成果二等奖。2023年钢材预处理线喷漆室,常常乱喷漆,造成油漆、稀料被大量奢侈,虽经多次修理效果不好。由于喷漆部分牵涉许多因素,液压驱动、链条传动、电控气、气控喷枪,并有高压漆、光电转换检测开关参加工作。结合多年修理阅历和细致排查,
18、发觉链条传动的缺点和应对方法和调整方式,解决了这一难题。预处理喷漆部分统调方法获qc成果一等奖。2023年下料车间10t桥吊,由于主滑线凹凸起伏,滑块卡死、脱落造成短路停电故障。和技师卢海明一起设计完成可浮动滑块,从根本上坚决了这一难题。2023年下料车间20t桥吊450w三只一组电磁抱闸线圈,常常烧毁,费时费劲,费用高。与技师卢海明一起设计完成拆除电磁抱闸,自行加装液压推力器来取代,降低了故障率,运行牢靠,节约了大量备件费用。2023年以来特地负责设备困难性强,技术难度高的两条预处理线、一条开卷线的修理工作。2023年5月份完成了预处理线继电限制升级为plc限制的改造工作,故障率降低了,生产
19、效率提高;同时增加了光电模拟板,实现了对各部件的实时监控,极大地缩短了修理时间、降低了修理费用;采纳手动、自动兼顾的限制方式,给生产和修理工作带来了极大的便捷。2023年4月又对预处理新线完成由分散限制改造为集中限制,特殊是对输送辊道进行统调,保证辊道各段可实现可调、同一速度工作。使设备降低了故障率,提高工作效率,生产畅通进行。十多年从事修理电工工作以来,经过自己努力工作,不断学习,积累了一些技能和学问,靠着自己的实力,解决了一些生产中的技术难题和故障。受到了领导和同事的好评,给了不少荣誉,是对我的极大的激励和促进。同时感谢领导和同事的指导和帮助,给我供应了发挥自己一技之长的平台和机会,成为一
20、个为社会承认的、有用的人。信任我会努力的,仔细做人、做事。存在的问题是,倍感学问和技能的不足越来越明显,对工作成为了最大的阻碍。今后要注意加强学习本专业学问和技能,不学习就要被淘汰,这是客观现实。第三篇:晋上升级技师专业技术工作总结1晋上升级技师专业技术工作总结我1975年参与工作,1979年调入哈尔滨市蔬哈尔滨市农业科学院徐伟 菜科学探讨所(现哈尔滨市农业科学院的前身),1980年即当单位锅炉房的水暖工,至今已30多年。30多年来,我从一个一般的司炉工,经过组织的培育,同事的帮助,个人的努力以及刻苦学习,仔细实践,成长为娴熟的锅炉技师。多年来,本人仔细学习水暖专业学问,在实际工作中努力提高专
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