国土整治整村推进项目土地整理项目分部分项工程监理质量控制要点.doc

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1、国土整治整村推进项目土地整理项目分部分项工程监理质量控制要点1.1田间道路工程1.1.1 田间道工程新建田间道路面设计采用 20cm厚C30砼路面，路基为 15cm厚碎石路基垫层，25cm手摆片石路基碾压，预留30cm路边沟。维修田间道路面设计采用 20cm厚C30砼路面，路基为15cm厚块石路基，25cm手摆片石路基碾压，预留30cm路边沟。1.1.2 生产道工程 新建生产路设计均采用15cm厚c20砼路面，路基层为15cm碎石，路基土方回填压实。1.1.2.1 路基修筑生产道路基宽度约为 2.5m、2.0m和 1.5m生产路采用原土夯实。按路槽开挖线进行施工，若在实际开挖中偏离指定开挖线，

2、应重新修整。将开挖路槽的土方弃置两侧路肩并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。素土夯实路基应采用压实机具，采取分层填筑、压实，其压实度标准参照田间道建设标准执行。路基中不能含有草皮、树根、杂草以及淤泥等物。路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。 1.1.2.2生产道路面的浇筑砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的原材料、立模、砼制备及浇筑等方面全面控制，以达到预期的质量目标。水泥：应采用强度高、收缩性小，奈磨性强、抗冻性好的水泥。砂：应采用洁净、质地坚硬，强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾场开采。碎（砾）石：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良

3、好，其力学性能应符合规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。水：砼搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。模板采用木模，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。混凝土严格按照相关检测单位出具配合比报告实施。确保现场施工时合格率为100%，必要时适量的外加剂，提高砼和易性和扩散性。模板安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。砼拌和采用机械搅拌，搅拌后利用推车等运输至浇筑地点进行摊铺。砼摊铺平整后的表面应略高于模板顶面（即抛高2.02.

4、5cm），使振实后的路面厚度符合设计要求。砼铺平后，需紧接进行振捣，振捣器采用平板式振捣器，振捣的方法是缓慢的由一侧向另一侧横向移动，再改为纵向缓慢移动，以振出砂浆为度。砼路面经振捣后即进行抹平，抹平工作一般进行三遍，第一遍初抹找平，第二遍待砼稍收水凝固后进行抹面，第三遍成活抹面，砼表面无泌水现象且有一定的稠实性。路面成活后，随即对其进行养护。一般情况下，养护工作应在抹面成活约二小时后，砼表面已有相当的硬度，用手指轻轻压下没有痕迹时开始进行。养护时间一般不少于十四天，原则上达到设计强度的80%以上即可停止养护。路面砼强度必须达到设计规定的强度后方可通行1.1.2.3 纵断面设计当坡度大于20时

5、，应设置踏步，踏步高不宜超过15cm，步宽不小于25cm。每步踏步的多少与田坎高度相对应， 高宽保持一致、协调，且梯坎与平直段的布设、坡度与每步高宽保持一致、协调，并保证整体线型顺直，棱角分明。1.2 农田水利工程1.2.1.灌溉渠新建路加排灌沟和维修灌溉渠，新建路加排灌沟断面为 150cm*150cm和 100cm*100cm ，维修路加排灌沟 150cm*150cm ,维修灌溉渠为 50cm*50cm 和40cm*50cm ,沟壁采用M7.5水泥砂浆砌块石，首先进行土石方开挖，开挖坡比为1：0.3，因为该类排灌沟位于水田位置，故先开挖淤泥至心土层；为防止不均匀沉降造成沟壁部分倾斜从而导致沟

6、上路面垮塌，设计在沟底原土夯实的基础上，先铺设80mm厚的碎石作基础，然后现浇200mm厚C15砼底板，在此基础上修筑沟壁，渠壁采用沟壁采用两轮250mm厚的M7.5砂浆毛条石砌筑；沟上预制板为钢筋实心砼板，规格为150cm150cm的排灌沟上的预制板规格为250cm100cm18cm，钢筋布设分为上层架立钢筋、下层主钢筋和箍筋，上层架立钢筋每隔232.5mm布设一根12钢筋，下层主钢筋每隔232.5mm布设一根14钢筋，箍筋每隔200mm布设一根8钢筋；规格为100cm100cm的排灌沟上的预制板规格为200cm100cm15cm，钢筋布设分为上层架立钢筋、下层主钢筋和箍筋，上层架立钢筋每隔

7、232.5mm布设一根8钢筋，下层主钢筋每隔232.5mm布设一根8钢筋，箍筋每隔215mm布设一根8钢筋。1.2.2 排水沟沟壁采用M7.5浆砌毛条石修筑，50cm65cm和50cm40cm采用UD50槽修筑，80cm90cm的排水沟采用1/2UD100修筑。其具体设计为：新建规格为200cm150cm排水沟的断面设计采用倒梯形，沟壁采用两轮250mm厚的M7.5砂浆毛条石砌筑，沟底采用150mm厚的C15砼现浇；另外，在砌筑沟壁时，需预留水田放水口及渗水缝，放水口是将水田内积水排入沟内，每隔15m设置一个，即砌筑沟壁时，预留250mm高，250mm宽的缺口；渗水缝是为了将地下水渗入排水沟而

8、设置，当沟渠经过水田时，每隔10m设置1处渗水缝，即砌筑沟壁时，在距沟底15cm处，两块条石之间预留宽50mm、高10mm的缝；为防止砼底板因热胀冷缩断裂，造成沟底漏水，设计对排水沟沟底每隔6.0m布设一条20mm宽的伸缩缝，并采用沥青做防水处理。规格为UD50、1/2UD100排水沟的具体设计为：U型槽渠道开挖时要挖至硬质基础，若是软土地基，则应进行换土处理；U型槽安装完成后，其两侧应填土夯实，并用M7.5浆砌砖压顶，压顶厚度为120mm，宽度为240mm；为方便灌溉，U型槽灌溉渠沿线配合田地背沟预留放水孔，其规格为0.1m*0.1m，放水孔的具体布设位置视实际情况而定。当排水沟沟宽大于0.

9、4m时，为便于农民出行和耕作，在渠道经过农地及居民点时，需布设过路板，即平均大约每隔100m布设一块宽1.0m（长度依沟宽而定）的钢筋空心预制板，预制板的具体布置位置根据实际情况而定。新建200cm150cm排水沟的过路板横向每隔100mm布设一根8钢筋，纵向每隔145mm均匀布设一根8钢筋；新建UD50排水沟的过路板横向每隔100mm布设一根8钢筋，纵向每隔110mm均匀布设一根8钢筋；新建1/2UD100排水沟的过路板横向每隔100mm布设一根8钢筋，纵向每隔120mm均匀布设一根8钢筋。1.2.3渠系建筑物田间道路、生产道路过渠系需修建过路农涵。生产路过沟渠农涵顺2.5m宽生产路方向埋3

10、根内直径为500mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实；顺1.2m宽生产路方向埋2根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实，顺2.5m宽生产路方向埋3根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实；顺1.2m宽生产路方向埋2根内直径为1500mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实。生产路过沟渠农涵均深埋20cm，避免路上过往车辆对其造成破坏。田间道过沟渠农涵顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为300mm

11、、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实，顺6.0m宽公路方向埋6根内直径为300mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实；顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为500mm、长度为1m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实；顺3.5m宽田间道方向埋4根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实，顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实。

12、1.2.4沉沙函新建沉沙凼应结合排水沟和灌溉渠布设。在沟渠长100m底部布设沉沙凼，达到既沉沙又消力的作用。沉沙凼规格采用净长为200cm，净宽100cm，净深80cm，墙壁厚240mm。沉沙凼池壁均用M7.5砂浆砌砖，底板浇筑100mm厚的C20砼底板，底板应放置于硬质基础上。若遇基岩，可直接开挖成形。在实际施工中，在满足设计沉沙要求以及沉沙凼容积的前提下，可根据实际地形适当调整沉沙凼的具体形状，但要求尽量少占耕地，避免高填深挖。1.2.5农涵田间道路、生产道路过渠系需修建过路农涵。生产路过沟渠农涵顺2.5m宽生产路方向埋3根内直径为500mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原

13、土夯实，周围需回填土夯实；顺1.2m宽生产路方向埋2根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实，顺2.5m宽生产路方向埋3根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实；顺1.2m宽生产路方向埋2根内直径为1500mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实。生产路过沟渠农涵均深埋20cm，避免路上过往车辆对其造成破坏。田间道过沟渠农涵顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为300mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土

14、夯实，顺6.0m宽公路方向埋6根内直径为300mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实；顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为500mm、长度为1m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实；顺3.5m宽田间道方向埋4根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实，顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实。1.2.6新建田间道箱涵新建田间道箱涵，分为路加排灌沟过4.5m宽田

15、间道箱涵、路加排灌沟过3.5m宽田间道箱涵和3.5m宽田间道过冲田段箱涵以及排洪沟过3.5m宽田间道箱涵。其具体设计为：（a）路加排灌沟过4.5m宽田间道箱涵，设计规格为260cm210cm700cm，设计标准为：在进行土方开挖、夯实的基础上，现浇150mm厚C20砼当作底板，然后在箱涵四周各现浇300mm厚C30砼当作壁，中间预留200cm150cm的矩形区域作过水面；为保证箱涵安装的稳定性，设计在水流进出方向的两端各现浇厚250mm、长100cm的C30砼柱。为保证箱涵能承受压力，设计在现浇C30砼中配设钢筋。钢筋布设情况：顶板为两层，分为内层和外层，内层和外层钢筋又分为横向钢筋和竖向钢筋

16、，外层横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，外层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋，内层横向钢筋每隔500mm布设一根12钢筋，内层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；左右侧壁各布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，外层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；底板布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋。（b）路加排灌沟过3.5m宽田间道箱涵设计规格都为260cm210cm500cm，设计标准为：在进行土方开挖、夯实的基础上，现浇150mm厚C20砼当作底板，然后在箱涵四周各现浇300mm厚C30砼当作壁，中间预留2

17、00cm150cm的矩形区域作过水面；为保证箱涵安装的稳定性，设计在水流进出方向的两端各现浇厚250mm、长100cm的C30砼柱；为保证箱涵能承受压力，设计在现浇C30砼中配设钢筋。钢筋布设情况：顶板为两层，分为内层和外层，内层和外层钢筋又分为横向钢筋和竖向钢筋，外层横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，外层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋，内层横向钢筋每隔500mm布设一根12钢筋，内层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；左右侧壁各布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；底板布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢

18、筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋。（c）排洪沟过3.5m宽田间道箱涵，设计规格为390cm210cm500cm，设计标准为：在进行土方开挖、夯实的基础上，现浇150mm厚C20砼当作底板，然后在箱涵四周、中间各现浇300mm厚C30砼当作壁，中间预留两个150cm150 cm的矩形区域作过水面；为保证箱涵安装的稳定性，设计在水流进出方向的两端各现浇厚250mm、长100cm的C30砼柱；为保证箱涵能承受压力，设计在现浇C30砼中配设钢筋。钢筋布设情况：顶板为两层，分为内层和外层，内层和外层钢筋又分为横向钢筋和竖向钢筋，外层横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，外层纵向钢筋每隔200

19、mm布设一根16钢筋，内层横向钢筋每隔500mm布设一根12钢筋，内层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；左右侧壁各布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；底板布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；此箱涵由于断面比较大，因此在中间设一个C30砼作隔壁，也配有钢筋，隔壁的横向钢筋为每隔200mm布设一根12钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋。农田水利工程1.2.1.灌溉渠新建路加排灌沟和维修灌溉渠，新建路加排灌沟断面为 150cm*150cm和 100cm*100cm ，维

20、修路加排灌沟 150cm*150cm ,维修灌溉渠为 50cm*50cm 和40cm*50cm ,沟壁采用M7.5水泥砂浆砌块石，首先进行土石方开挖，开挖坡比为1：0.3，因为该类排灌沟位于水田位置，故先开挖淤泥至心土层；为防止不均匀沉降造成沟壁部分倾斜从而导致沟上路面垮塌，设计在沟底原土夯实的基础上，先铺设80mm厚的碎石作基础，然后现浇200mm厚C15砼底板，在此基础上修筑沟壁，渠壁采用沟壁采用两轮250mm厚的M7.5砂浆毛条石砌筑；沟上预制板为钢筋实心砼板，规格为150cm150cm的排灌沟上的预制板规格为250cm100cm18cm，钢筋布设分为上层架立钢筋、下层主钢筋和箍筋，上层

21、架立钢筋每隔232.5mm布设一根12钢筋，下层主钢筋每隔232.5mm布设一根14钢筋，箍筋每隔200mm布设一根8钢筋；规格为100cm100cm的排灌沟上的预制板规格为200cm100cm15cm，钢筋布设分为上层架立钢筋、下层主钢筋和箍筋，上层架立钢筋每隔232.5mm布设一根8钢筋，下层主钢筋每隔232.5mm布设一根8钢筋，箍筋每隔215mm布设一根8钢筋。1.2.2 排水沟沟壁采用M7.5浆砌毛条石修筑，50cm65cm和50cm40cm采用UD50槽修筑，80cm90cm的排水沟采用1/2UD100修筑。其具体设计为：新建规格为200cm150cm排水沟的断面设计采用倒梯形，沟

22、壁采用两轮250mm厚的M7.5砂浆毛条石砌筑，沟底采用150mm厚的C15砼现浇；另外，在砌筑沟壁时，需预留水田放水口及渗水缝，放水口是将水田内积水排入沟内，每隔15m设置一个，即砌筑沟壁时，预留250mm高，250mm宽的缺口；渗水缝是为了将地下水渗入排水沟而设置，当沟渠经过水田时，每隔10m设置1处渗水缝，即砌筑沟壁时，在距沟底15cm处，两块条石之间预留宽50mm、高10mm的缝；为防止砼底板因热胀冷缩断裂，造成沟底漏水，设计对排水沟沟底每隔6.0m布设一条20mm宽的伸缩缝，并采用沥青做防水处理。规格为UD50、1/2UD100排水沟的具体设计为：U型槽渠道开挖时要挖至硬质基础，若是

23、软土地基，则应进行换土处理；U型槽安装完成后，其两侧应填土夯实，并用M7.5浆砌砖压顶，压顶厚度为120mm，宽度为240mm；为方便灌溉，U型槽灌溉渠沿线配合田地背沟预留放水孔，其规格为0.1m*0.1m，放水孔的具体布设位置视实际情况而定。当排水沟沟宽大于0.4m时，为便于农民出行和耕作，在渠道经过农地及居民点时，需布设过路板，即平均大约每隔100m布设一块宽1.0m（长度依沟宽而定）的钢筋空心预制板，预制板的具体布置位置根据实际情况而定。新建200cm150cm排水沟的过路板横向每隔100mm布设一根8钢筋，纵向每隔145mm均匀布设一根8钢筋；新建UD50排水沟的过路板横向每隔100m

24、m布设一根8钢筋，纵向每隔110mm均匀布设一根8钢筋；新建1/2UD100排水沟的过路板横向每隔100mm布设一根8钢筋，纵向每隔120mm均匀布设一根8钢筋。1.2.3渠系建筑物田间道路、生产道路过渠系需修建过路农涵。生产路过沟渠农涵顺2.5m宽生产路方向埋3根内直径为500mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实；顺1.2m宽生产路方向埋2根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实，顺2.5m宽生产路方向埋3根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，

25、周围需回填土夯实；顺1.2m宽生产路方向埋2根内直径为1500mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实。生产路过沟渠农涵均深埋20cm，避免路上过往车辆对其造成破坏。田间道过沟渠农涵顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为300mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实，顺6.0m宽公路方向埋6根内直径为300mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实；顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为500mm、长度为1m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实；顺3.5m宽

26、田间道方向埋4根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实，顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实。1.2.4沉沙函新建沉沙凼应结合排水沟和灌溉渠布设。在沟渠长100m底部布设沉沙凼，达到既沉沙又消力的作用。沉沙凼规格采用净长为200cm，净宽100cm，净深80cm，墙壁厚240mm。沉沙凼池壁均用M7.5砂浆砌砖，底板浇筑100mm厚的C20砼底板，底板应放置于硬质基础上。若遇基岩，可直接开挖成形。在实际施工中，在满足设计沉沙要

27、求以及沉沙凼容积的前提下，可根据实际地形适当调整沉沙凼的具体形状，但要求尽量少占耕地，避免高填深挖。1.2.5农涵田间道路、生产道路过渠系需修建过路农涵。生产路过沟渠农涵顺2.5m宽生产路方向埋3根内直径为500mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实；顺1.2m宽生产路方向埋2根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实，顺2.5m宽生产路方向埋3根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实；顺1.2m宽生产路方向埋2根内直径为1500mm、

28、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实。生产路过沟渠农涵均深埋20cm，避免路上过往车辆对其造成破坏。田间道过沟渠农涵顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为300mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实，顺6.0m宽公路方向埋6根内直径为300mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需原土夯实，周围需回填土夯实；顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为500mm、长度为1m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实；顺3.5m宽田间道方向埋4根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，

29、混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实，顺4.5m宽田间道方向埋5根内直径为1000mm、长度为1.0m的钢筋混凝土管，混凝土管下方需垫100mm 厚C15砼，周围需回填土夯实。1.2.6新建田间道箱涵新建田间道箱涵，分为路加排灌沟过4.5m宽田间道箱涵、路加排灌沟过3.5m宽田间道箱涵和3.5m宽田间道过冲田段箱涵以及排洪沟过3.5m宽田间道箱涵。其具体设计为：（a）路加排灌沟过4.5m宽田间道箱涵，设计规格为260cm210cm700cm，设计标准为：在进行土方开挖、夯实的基础上，现浇150mm厚C20砼当作底板，然后在箱涵四周各现浇300mm厚C30砼当作壁，中间预留2

30、00cm150cm的矩形区域作过水面；为保证箱涵安装的稳定性，设计在水流进出方向的两端各现浇厚250mm、长100cm的C30砼柱。为保证箱涵能承受压力，设计在现浇C30砼中配设钢筋。钢筋布设情况：顶板为两层，分为内层和外层，内层和外层钢筋又分为横向钢筋和竖向钢筋，外层横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，外层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋，内层横向钢筋每隔500mm布设一根12钢筋，内层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；左右侧壁各布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，外层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；底板布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根1

31、2钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋。（b）路加排灌沟过3.5m宽田间道箱涵设计规格都为260cm210cm500cm，设计标准为：在进行土方开挖、夯实的基础上，现浇150mm厚C20砼当作底板，然后在箱涵四周各现浇300mm厚C30砼当作壁，中间预留200cm150cm的矩形区域作过水面；为保证箱涵安装的稳定性，设计在水流进出方向的两端各现浇厚250mm、长100cm的C30砼柱；为保证箱涵能承受压力，设计在现浇C30砼中配设钢筋。钢筋布设情况：顶板为两层，分为内层和外层，内层和外层钢筋又分为横向钢筋和竖向钢筋，外层横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，外层纵向钢筋每隔200mm

32、布设一根16钢筋，内层横向钢筋每隔500mm布设一根12钢筋，内层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；左右侧壁各布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；底板布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋。（c）排洪沟过3.5m宽田间道箱涵，设计规格为390cm210cm500cm，设计标准为：在进行土方开挖、夯实的基础上，现浇150mm厚C20砼当作底板，然后在箱涵四周、中间各现浇300mm厚C30砼当作壁，中间预留两个150cm150 cm的矩形区域作过水面；为保证箱涵安装的稳定性，设计在

33、水流进出方向的两端各现浇厚250mm、长100cm的C30砼柱；为保证箱涵能承受压力，设计在现浇C30砼中配设钢筋。钢筋布设情况：顶板为两层，分为内层和外层，内层和外层钢筋又分为横向钢筋和竖向钢筋，外层横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，外层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋，内层横向钢筋每隔500mm布设一根12钢筋，内层纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；左右侧壁各布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；底板布设一层钢筋，横向钢筋每隔200mm布设一根12钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋；此箱涵由于断面比较大，因

34、此在中间设一个C30砼作隔壁，也配有钢筋，隔壁的横向钢筋为每隔200mm布设一根12钢筋，纵向钢筋每隔200mm布设一根16钢筋。1.3土地平整工程（1）水田平整设计1）水田田坎归并根据1:2000地形图和现状图并结合现场查看分析，由于项目区的灌溉水田已经是水平梯田，且经过农民多年的修整，大都有成形田坎，但由于田坎系数高，影响耕地的使用率，为提高耕地的净耕地系数，考虑挖除相邻同一高程两田面间多余的子埂，以减少田坎占地，提高耕地的净耕地系数。因此，对同一台面相邻田块进行归并，主要是对田坎进行裁弯取直，对垮塌的田坎进行修补，对占地较宽的田坎进行削坎还田，并对小田块和边角地进行归并。2）条田设计 田

35、块设计依据市土地开发整理工程建设标准，并根据实地情况和产业化要求，确定条田设计长50m150m，宽40 m110m。田块布设顺原有田块方向布局设计，田块方向及数量是根据实地进行规划的，各个田块现状高程点，按照与灌排工程设计相结合、挖填方平衡的原则，使平整土方量最小，同时考虑到田块本身的排涝要求，挖高填低，适当垫高地势较低处田块，据此初步拟定各田块设计高程。 田坎设计条田整治中，条田田坎设计采用浆砌条石坎，底部均采用10cm厚C20砼田坎垫层以防止漏水；条石坎高度根据平整后田块台面高差决定，设计条石坎坎顶高出台地面30cm，顶宽设计为50cm，底部嵌入原土层不小于25cm。新修条石坎的具体设计为

36、：当条石坎高不超过1.0m时，条石坎为两轮条石，即50cm宽度；当条石砍高度为1.25m时，为增强其稳定性，底部50cm高度的条石设计为75cm宽，即三轮条石宽、两轮条石高的加宽基础，加宽基础以上仍旧用50cm宽的两轮条石砌筑；当条石砍高度为1.50m时，为增强其稳定性，底部50cm高度的条石应设计为75cm宽，即三轮条石宽、两轮条石高的加宽基础，加宽基础以上仍旧用50cm宽的两轮条石砌筑；当条石砍高度为1.75m时，为增强其稳定性，底部75cm高度的条石应设计为75cm宽，即三轮条石宽、三轮条石高的加宽基础，加宽基础以上仍旧用50cm宽的两轮条石砌筑；当条石砍高度为2.0cm时，为增强其稳定

37、性，底部75cm高度的条石应设计为75cm宽，即三轮条石宽、三轮条石高的加宽基础，加宽基础以上仍旧用50cm宽的两轮条石砌筑；当条石砍高度为2.25cm时，为增强其稳定性，底部100cm高度的条石应设计为75cm宽，即三轮条石宽、四轮条石高的加宽基础，加宽基础以上仍旧用50cm宽的两轮条石砌筑；当条石砍高度为3.0cm时，为增强其稳定性，从下部起四轮条石应设计为100cm宽，即四轮条石宽、四轮条石高的加宽基础，加宽基础以上的75cm段条石砍用三轮宽条石砌筑，剩下的条石砍上部125cm段仍旧用50cm宽的两轮条石砌筑；条石坎基础必须置于坚实的基岩或土质上，条石之间应互相嵌实咬紧，石缝错开，分层砌

38、筑，从而保证石坎稳定，不垮塌。（2）旱地平整设计1）已成台旱地平整设计成台旱地经过农民多年的修整，已经形成比较规范的田块，不需大规模田块调整，仍基本保持原有田形，仅考虑对相邻两田块间的高程相近的局部田坎进行归并。2）未成台旱地平整设计 坡改梯设计为满足项目区整理后的耕地的各种用途，设计对10以上的旱地修成坡式梯土，并通过土地平整使原坡度为615按平均坡度10降到5左右，原坡度为1525按平均坡度18降到12左右。坡改梯施工分两个程序： 挖高填低，挖高填低包括定线、清基、保留表土和修平田面等四道工序，本设计土地平整移动土方采取人工开挖，石方开挖采用人工打孔，开挖方就近堆放；挖高填低，只回填不夯实

39、；修平田面，保障土壤的透气性； 表土剥离，整个坡面梯地逐台从下向上修，先将最下面一台梯地修平，不保留表土，将第二台拟修梯地田面的表土取起，推到第一台田面上，均匀铺好，第二台梯地修平后，将第三台拟修梯地面的表土取起，推到第二台梯地上，均匀铺好，如此逐台进行，直到各台修平。 下层深翻，并对局部土层较薄的区域实行爆破改土，增厚土层，以期使梯地达到土层厚50cm的耕作要求。 田坎设计根据规划，设计对项目区的27.49hm2旱地进行坡改梯处理，因此需要重新修筑田坎。在重新修筑时，尽量沿原有田块的边界修建，根据规划和现场踏勘了解的情况，可沿等高线高差每2.0m布设一条田坎进行计算。综合考虑水土保持效果、景

40、观效果、田坎的稳固性及就地取材等因素，田坎设计全部采用毛条石砌筑。田坎砌筑尽量沿原有田块的边界修筑，根据地形坡度及降坡后的台面坡度，设计田坎高度为：自然坡度为615的，设计石坎平均坎高为1.5m；自然坡度为1525的，设计石坎平均坎高1.25m。条石坎顶宽均为25cm，条石坎底宽均为50cm，高出平整后的台土面10cm，底部嵌入原土层不小于20cm，石坎边坡比设计为1：0.1，具体施工方法为在接近条石基础上第二轮条石处修筑丁字石，丁字石按每隔1m修筑一块，从而保证石坎稳定，不垮塌。条石坎基础必须置于坚实的基岩或土质上。条石之间应互相嵌实咬紧，石缝错开，分层砌筑，从而保证石坎稳定，不垮塌。每块条

41、田进行建设时，预留放水孔，方便灌水放水。 2、灌溉排水工程：田块长度和宽度控制表项目渝西丘陵低山工程类型区渝东中低山工程类型区渝西缓丘平坝工程类型区渝西丘陵工程类型区渝西低山岩溶谷工程类型区渝东河谷平坝工程类型区渝东中低山坡地类型区渝东中低山岩溶坡地工程类型区田块长度条田100150801502501004510021040903590308040903590308010152550254525502545152510308201030820田块宽度条田50100451002305025502102540152510202540152510201015616515616515152531028

42、31028施工时砌石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300400mm。放线后，利用人工进行基槽开挖，开挖深度至硬质土层为止，开挖宽度根据砌筑高度而定，基槽内应无杂物且已夯实。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平块石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm 左右，铺灰厚度4050mm。砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承

43、重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。为增强墙身的横向力，毛石每0.7 面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15 cm，在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌34 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的

44、大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030mm，墙面用水湿润，再用1：1.53.0 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观。1.4 其他工程1.4.1错车道新建3.5m宽田间道，设计每隔200m新建一个错车道。错车位设置在田间道单侧，具体要求是使驾驶员能看到相邻两错车道间驶来的车辆，其具体位置根据实际情况而定。错车道路基、路面基层及路面设计与田间道相同，即先进行路床碾压，然后铺设250mm厚手摆片石层，其上再铺设150mm厚碎石

45、路基层，路面设计采用200mm厚C30水泥混凝土路面。错车道设计内侧长14m，外侧长10m，宽1.5m。为防止路面不均匀沉降，设计每隔5m设计一条2cm宽伸缩缝。1.4.2标示牌新建标志牌设计挖基槽深330mm，基础采用M7.5浆砌条石砌筑，厚300mm，高750mm，下部为80mm厚的C20砼垫层，基础总长3500mm。标志牌采用M7.5浆砌砖，厚240mm，高1500mm，长3000mm，设计对墙体进行抹面，然后使用白色油漆对标志牌进行粉刷，外侧用水泥浆粘贴瓷砖。项目区共计新建标志牌1个，位于项目区入口处，标志牌标识包括项目名称、承担单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目区四至等基本情况以及项目竣工示意图；标志牌反面标识“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策。