特种加工考试.docx

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1、第1章概论1 .特种加工与切削加工的不同本质和特点2 .特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响复习题：(1)特种加工主要采用 以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部 技术要求。(2)特种加工是指利用机、光、电、热、化学、磁、原子能等能源来进行加工的非传统 加工方法。(3)特种加工的本质特点是什么？(4)特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响第2章电火花加工1 .电火花加工的原理2 .电火花加工实现尺寸加工的条件3 .电火花加工的特点4 .电火花加工的机理：电火花腐蚀四个连续阶段5 .影响材料放电腐蚀的主要因素(极性效应、电参数、工件热学常数、工作液及其它加工稳定性)6 .

2、工具电极相对损耗7 .电火花加工精度8 .电火花加工表面质量9 .电火花加工用的脉冲电源10 .自动进给调节系统组成11 .电火花穿孔成形加工复习题：(1)电火花加工原理是基于 ，来蚀除多余的金属，以达到对零 件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。(2)电火花加工必须解决的问题有哪些？(3)电火花加工的特点(4)电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为、和 四个阶段。(5)何谓电火花加工的极性效应？在生产实践中如何利用极性效应？(6)在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有： (7)在电火花加工中，工作液的作用有哪些？(8)在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：()a、工件的

3、可加工性；b、生产率；c、加工表面的变质层结构；d、工具电极的损耗(9)普通来说，精密电火花加工时电极是：()a、高相对损耗；b、低相对损耗；c、零损耗；d、负相对损耗(10)影响电火花加工精度的主要因素有： 及其一致性、及其稳定性和(11)电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的 、 o(12)对电火花加工用脉冲电源的要求有哪些？(13)电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部份组成：测量环节、调节对象。(14)电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法, 其应用范围分为两大类： 、o(15)电火花加工型腔工具电极常用的材料有： 、铜铝合金等。(16)

4、电火花成型加工常用电极材料有哪几种？它们各有些什么优缺点？(17)电火花型腔加工的工艺方法有： 、分解电极法、简单电极数控创成法等。 (18)如图所示的模具型腔，要求用一个工具电极进行粗、精加工。已知：模具材料为CrWMn,硬度HRC=50；工具侧面损耗忽稍不计。粗加工，单面放电间隙S=0. 15mm,粗糙度Ra=15|im,损耗Ar=l%；精加工，单面放电间隙8=0.02mm,粗糙度Ra=1.5jim,损耗Ar=10%o要求：1)绘制工具电极零件图；2)标注各尺寸及其创造公差。第3草电火花线切割加工1 .电火花线切割加工原理、特点2 .电火花线切割加工设备(机械本体、脉冲电源、工作液循环系统

5、)3 .电火花线切割控制系统和编程技术4 .影响线切割工艺指标的因素复习题：(1)线切割加工是利用 作电极，利用数控技术技术对工件进行脉冲式放电、“以不变应万变”切割成形。(2)根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是电火花线切割机或者往复走丝电 火花线切割机，这种机床的电极作高速往复运动，普通走丝速度为，用于加工中、低精度的模 具和 零件。快走丝数控线切割机床普通能达到的加工精度为一，表面粗糙度Ra=-o另一类是 一 电火花线切割机或者单向走丝电火花线切割机，普通走丝速度低于，用于加工高精度的 模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达，表面粗糙度Ra=o(3)试比较电火花线切

6、割加工与电火花成形加工的异同点。(4)电极丝接脉冲电源的,工件接脉冲电源的 o(5)高速走丝线切割机主要由、三大部份组成。(6)线切割加工中常用的电极丝有铝丝、 鸨丝、 铜丝和鸨铝合金丝。其中、和应用 快速走丝线切割，而应用慢速走丝线切割。(7)线切割机床走丝机构的作用： o(8)快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是,其供液方式为 o(9)线切割控制系统作用主要是：1) ； 2) o(10)电火花线切割3B编程格式中，B表示_, X表示，Y表示, J表示, G表示,Z表示 O(11)线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的 长度值之和，单位为_o(12)线切割3B格式编程中加工直

7、线时有四种加工指令：o(13)线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四种加工指令:(14)线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指令： 。(15)电火花线切割加工工艺指标一、一、一、o(16)影响线切割的加工工艺主要是电加工参数和机械参数的因素。电加工参数包 括、等。机械参数包括、和等。(17)下列论述选项中正确的是()a、电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种放电状态；b、电火花线切割加工中，由于工具电极丝高速运动，故工具电极丝不损耗；c、电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或者交流电源；d、电火花线切割加工中，工作液普通采用水基工作液。(18)用线切割机床不能加工的形状或者材料为

8、()。A、盲孔B、圆孔C、上下异性件D、淬火钢(19)关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是()A、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低B、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低C、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低D、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低(20)在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大放电峰值电流，可以()A、提高切割速度B、表面粗糙度会变好C、降低电极丝的损耗D、减小单个脉冲能量(21)电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状

9、态有()A、开路B、短路C、火花放电D、电弧放电(22)在利用3B代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为L3 ,则该斜线与X轴正方向的夹 角为()oA、180 a270B、180 a 270。C、180 W a IXeI时，计数方向取GYB、斜线终点坐标(XeYe),当IXeIIYeI时，计数方向取GYC、圆弧终点坐标(XeYe),当IXeIIYeI时，计数方向取GXD、圆弧终点坐标(XeYe)，当I YeII Xe I时，计数方向取GY(27)按3B格式编出电极丝中心轨迹为如下图形的程序。E第4章电化学加工1 .电化学加工原理及分类2 .电解加工过程及其特点3 .电解加工的基本规律金属的电

10、化学当量和生产率、电流密度和生产率、电极间隙大小和蚀除速度。复习题：(1)简述电化学反应加工的基本原理(2)电火花加工粗加工时工件常接 极，精加工时工件常接 极；线切割加工时工件接极；电解加工时工件接 极；电解磨削时工件接 极；电镀时工件接 极。(3)普通来说，电解加工时工具电极是：()a、低损耗；b、高损耗；c、基本无损耗；d、负损耗(4)电解加工型孔过程中，()A、要求工具电极作自动伺服进给；B、要求工具电极作均匀等速进给；C、要求工具电极作均加速进给；D、要求工具电极整体作超声振动。(5)下列选项中不正确的选项是：()a、电解加工中，加工速度与加工间隙成正比；b、电解加工中，加工速度与电

11、流效率成正比；c、电解加工中，加工速度与工件材料的电化学当量成正比；d、电解加工中，加工速度与电解液的电导率成正比(6)用NaCI电解液在低碳钢上加工30x80的长方形孔，深度为40mm,若要求10min内加工完，需要 用多大电流，若直流电源的最大容量为3000A,加工完一个工件需多长期？(Fe的体积电化 学当量3为2.22mm3/(A -min)(7)用NaCI电解液在低碳钢上加工37X30的长方形孔，深度为20mm,若要求5min内加工完，需要 用多大电流，若直流电源的最大容量为3000A,加工完一个工件需多长期？(Fe的体积电化 学当量为2.22mm3/(A min)(8)电解加工型孔过

12、程中，()B、要求工具电极作自动伺服进给;D、要求工具电极整体作超声振动。A、要求工具电极作均匀等速进给;C、要求工具电极作均加速进给；(9)电铸加工用 作阴极，用 作阳极，用电铸材料的金属盐溶液作电铸镀液。第5章激光加工1 .激光的特性2 .激光加工的原理与特点3 .激光加工机的组成复习题：(1)简述激光加工的基本原理(2)简述激光加工的特点(3)激光加工设备主要包括电源、一、控制系统、冷却系统等部份。(4)激光具有光的共性，也有、相干性好和的特性。第6章 电子束和离子束加工1 .电子束加工的原理和特点2 .离子束加工的原理和特点复习题：(1)简述电子束加工原理(2)简述电子束加工特点(3)

13、简述离子束加工原理(4)电子束和离子束加工为什么必须在真空条件下进行？(5)离子束加工的物理基础是离子束射到材料表面时所发生的效应、 效应和 效应。(6)下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点()A.加工中无机械应力和损伤B.通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，使工件表面熔化而去除工件材料；C.工件表面层不产生热量，但有氧化现象D.需要将工件接正电位(相对于离子源)。(7)高功率密度的电子束加工适于()A.钢板上打孔B.工件表面合金化C.电子束暴光D.工件高频热处理第7章超声加工1 .超声波及其特性2 .超声加工的基本原理3 .超声加工的特点4 .超声加工的设备复习题：（1）简述超声

14、波加工的原理（2）简述超声波加工的主要特点（3）超声加工主要是利用 作用来去除材料的，同时产生的液压冲击和空化现象也加速了蚀除效果，故适于加工一材料。（4）常用的超声变幅杆有及阶梯形三种形式。1 .与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料时 效率低。（）2 .从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工普通都采用单 向脉冲电源。（）3 .电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或者交流电源。（）4 .阳极钝化现象的存在，会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿，所以它是有害的现象，在生 产中应尽量避免它。（）5 .电子束加

15、工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。（）6 .电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触），所以加工后的工件表面无残存应力。（）7 .电化学反应时，金属的电极电位越负，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。（）8 .电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的，电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加 工的。（）9 .氯化钠电解液在使用中，氯化钠成份不会损耗，不必时常添加补充。（）10 .由于离子的质量远大于电子，故离子束加工的生产率比电子束高，但表面粗糙度稍差。（）11 .电解加工时由于电流的通过，电极的平衡状态被打破，使得阳极电位向正方向增大（代数值增 大）。

16、12 .电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。（）13 .与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料 时效率低。（）14 .从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工普通都采用 单向脉冲电源。（）15 .电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或者交流电源。（）16 .电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。17 .电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的，电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆 加工的。（）18 .由于离子的质量远大于电子，故离子束加工的生产率比电子束高，但表面粗糙度稍差。19 .阶梯形变幅杆振幅放大倍数最高，但受负载阻力时振幅衰减严重，且容易产生应力集中。20 .等脉冲电源是指每一个脉冲在介质击穿后所释放的单个脉冲能量相等。对于矩形波等脉冲电源， 每一个脉冲放电持续时间相同。（）