电站工程抗洪墙施工方法综述.docx

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1、电站工程抗洪墙施工方法综述作者：万磊李友生单位：安徽送变电工程公司清水饰面混凝土施工技术1、定型模板制作、支设:将18mm厚酚醛树脂双面覆膜模板用直 尺校正，不割方的用电刨或施工刨刨平、修正，将两块经过细部修正 的酚醛树脂双面覆膜模板拼成一块（1. 75*4. 88）整根模板，整根模 板间的拼缝处采用40*2扁钢插片，再批腻子刮平来防止漏浆现象产 生，模板中间不设对拉螺栓孔，只在模板上下口留16对拉螺栓， 水平间距60mm。2、对拉螺栓:模板安装的对拉螺栓采用M16的粗丝 螺栓（90cm长），大板模板的内楞采用45*95方木500作为竖向内楞， 外楞采用槽钢焊接成1. 75*4. 88矩形框架

2、，竖向间距300,水平间 距600o大根模板槽钢中部增焊一段50mni长方管（60*6）用于穿 48*35钢管，以保证两根模板拼缝平整。3、模板安装前，先在毛 石墙上用水泥砂浆做一道同墙体的水泥台，用来做模板底口支撑。 模板上口内支撑用同墙体厚度相等的木料在高出墙体处做内支撑。将 整幅模板安装到毛石挡土墙上，校正并固定好，清除垃圾，安装另一 侧模板，调整拉杆使模板基本垂直，拧紧螺栓校正模板垂直度、平整 度。4、倒圆角PVC线条固定:采用PVC线条，PVC线条要确保规格一 致，线条顺畅，进场后使用前，要统一逐根挑选，挠曲变形及开裂者 严禁使用，PVC线条镶嵌至模板上应牢固水平。5、混凝土浇筑:水

3、泥、 砂、石应为同一批次材料（砂为明光清水砂、石子为上窑石子），严格 控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一性。混凝土必须连 续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土 的观感质量。掌握好混凝土振捣时间，以混凝土表面呈现均匀的水泥 浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止；为减少混凝土表面气 泡，宜采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模振捣，第二次在 第二层混凝土浇筑前再进行，顶层混凝土一般在0. 5h后进行二次振 捣。混凝土振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间， 一般振捣时间2030S,振捣半径15cm,过短不易捣实和气泡排出, 过长可能造成混凝土分层

4、离析现象，致使混凝土表面颜色不一致。混 凝土浇筑过程中，应密切观察模板的变形情况，如发现异常，应立即 采取加固等措施。混凝土浇筑完毕后，应进行原浆收光。6、拆模: 待混凝土达到一定强度值方可拆模，拆模不得损伤棱角和表面。7、 混凝土的养护:混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa（冬期不小于 4MPa）时拆模。拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收 缩裂缝等现象。清水混凝土常采取覆盖塑料薄膜或阻燃草帘并与洒水 养护相结合的方法，拆模前和养护过程中均应经常洒水保持湿润，养 护时间不少于7do冬期施工时若不能洒水养护，可采用涂刷养护剂 与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14

5、do8、 混凝土的成品保护:后续工序施工时，要注意对清水混凝土的保护， 不得碰撞及污染混凝土表面;在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙, 以防污染，对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角等 处，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。另外还要加强教育， 避免人为污染或损坏。9、混凝土表面修复:一般的观感缺陷可以不予 修补，确需修补时，应遵循以下原则:修补应针对不同部位及不同状 况的缺陷而采取有针对性的不同修补方法，修补腻子的颜色应与清水 混凝土基本相同，修补时要注意对清水混凝土成品的保护，修补后应 及时洒水养护。细部构造处理及要求1、明缝的设计与施工明缝是利用装饰线条对清水混凝土整体表

6、 面进行分块处理，从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。 明缝分块的大小要与建筑结构相协调并与楼层施工缝结合考虑，通常, 每层设一道水平明缝且常与楼层施工缝吻合。明缝要求线条顺直、平 整光滑，通常是在混凝土施工时以附在模板上的嵌条而形成。为选择 合适的嵌条材料，我们综合比较了木条、不锈钢条、塑料条等几种材 料，最后决定选用质量性能较好、便于安拆的PVC线条。为便于明缝 条的脱离，将明缝条加工成斜角企口状，并在明缝条表面涂抹脱模剂。 2、分隔条的设计与施工分割条是在清水混凝土表面精心设计的有规 则的装饰线条，可表现出规律和韵感之美，通常由模板拼缝形成，它 比明缝更进一步地对表面进行分割及

7、装饰。其设计除考虑建筑物的结 构形式外，必须综合考虑模板的规格、施工安排、饰面效果等，既要 保证墙体大面水平圈接平顺，竖向的垂直成线，又要提高模板使用率。 模板拼缝不严密、模板侧边不平整、相邻模板厚度不一致等问题都会 造成拼接缝处漏浆或错台，影响观感质量。3、模板拼缝处理拼装组 合大模板时，应在禅缝处加垫密封条或海绵条，且模板的切边部位刷 23遍封边漆。模板拼接处背面打胶须采用专用工具，打胶后密封 条沿缝粘贴，再用木条压实，用钉子钉牢贴胶带纸。工模板时，可让 模板边框处凹下12mni,模板安装时在竖向边框相接处加橡胶密封 带，这样既能保护面板，又能保证竖向拼接缝质量。模板加工时，应 保证模板截

8、面尺寸、厚度、对角线等尺寸的准确统一。需进行模板预 拼，在保证缝能圈接平顺后在模板背面弹2道中心控制线，正式安装 时要使模板控制线对齐。混凝土浇筑和振捣时，应注意对清水混凝土 模板的保护，避免振捣棒直接接触模板。4、模板对拉螺栓孔处理用 特制堵头堵住墙外侧，用颜色稍深的补偿收缩砂浆从墙内侧向孔里灌 浆至孔深，用直径25-30mm的平头钢筋捣实。再灌补偿收缩砂浆至 与内墙面平，轻轻旋转出特制堵头并取出，要求孔眼平整。砂浆终凝 后喷水养护7ho施工注意事项1、在同一视觉范围内的混凝土应尽可能做到强度等级统一，以 免影响饰面效果。模板可采用质量、性能好的国产多层覆膜板。为控 制表面裂缝，应尽量选用小直径钢筋，从而减小钢筋间距。2、冬期 施工时，优先选用普通硅酸盐水泥，水泥的含碱量要低。在混凝土中 掺入防冻剂时，应避免与前期浇筑混凝土产生色差。混凝土搅拌时间 比常温时应延长50%左右，保证混凝土拌合物出机温度不低于15。 加强混凝土运输过程中的保温，保证混凝土入模温度不低于10, 以免新浇混凝土冷却过快，影响早期强度增长和观感质量。第5页共5页